軋鋼廠液壓潤滑崗位安全常識

1、 軋鋼廠液壓潤滑崗位安全常識 一、關鍵設備參數(shù) 液壓潤滑系統(tǒng)主要設備表 設備名稱設備型號數(shù)量備注 粗軋機稀油站0.6MP 400L/min1 粗軋機稀油站20MP1精軋稀油站0.6MP1600L/min1精軋液壓站0.6MP1600L/min1 加熱爐液壓站13MP170L/min1卷取稀油站0.6MP1 卷取液壓站20MP1 二、崗位存在的主要危急有害因素及防范措施 （一）火災事故的主要產(chǎn)生因素 1、液壓站內(nèi)存放大量油品 2、管路法蘭連接處，易漏油 3、人員違章吸煙或動火 4、油路設備與高溫或熱源接觸，防護不到位 5、液壓站內(nèi)堆放易燃物 防范的主要措施

2、 1、嚴格執(zhí)行平安保衛(wèi)制度，非本作業(yè)區(qū)人員不得入內(nèi)。 2、消防器材必需放在便利的地方，保證完好使用。 a    爐壓掌握：通過掌握空煤氣流量及引風機電流使爐壓在規(guī)定范圍之內(nèi)； b    排煙溫度掌握：保持同一段引風機排煙溫度接近； c    調(diào)整空氣及煤氣流量，空燃比調(diào)至0.8； d    掌握閥后燃氣壓力為4KPa左右； e    依據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)整爐溫，不急火追生產(chǎn)； f    依據(jù)待軋時間調(diào)整爐溫。 2、低產(chǎn)時操

3、作：當煤氣壓力低或軋線故障時可分為 g    可關閉加二段煤氣，保持均熱燃燒正常，低于4KPa時，調(diào)整供熱負荷，點燃點火燒嘴； h    依據(jù)軋制節(jié)奏狀況及加熱工藝關閉幾段或全段燒嘴，留意對稱操作； i    關閉某段燒嘴時，同時關閉空氣閥門，關停相對應風機。 2、方案停爐操作 在車間進行設備檢修，需要爐子停止生產(chǎn)時，要有方案的按要求降溫，步驟為： j    將爐子全段溫度調(diào)整器打到手動位置； k    將空/煤氣比例調(diào)到削減空煤氣量； l

4、60;   逐步關閉預熱段煤氣，燒嘴閥門，關閉預熱煤氣引風機； m    掌握預熱煤氣換向閥呈關閉狀態(tài)； n    逐步關閉加熱段煤氣燒嘴閥門； o    掌握加熱段煤氣換向呈關閉狀態(tài)； p    逐步關閉均熱段煤氣燒嘴閥門； q    關閉煤氣總管快速切斷閥； r    掌握換向都呈關閉狀態(tài)； s    停加熱、均熱引風機； t   

5、關閉煤氣總管上的蝶閥，眼睛閥； u    用氮氣對煤氣管道進行吹掃； v    當爐溫小于250時，關閉空氣燒嘴； w    空氣換向閥體動作； x    停各段引風機、助燃風機。 y    留意事項： 1）     停爐應緩慢降溫，嚴禁向爐內(nèi)噴水； 2）     為加速降溫，可用點火燒嘴或蓄熱空氣燃燒系統(tǒng)向爐內(nèi)鼓風； 3）   

6、0; 關閉煤氣系統(tǒng)必需在爐溫750以上進行； 4）     停爐降溫過程中，保證冷卻水系統(tǒng)正常運行，待爐子完全冷卻后，方可停止向加熱爐供水。 3、.非方案停爐操作 非方案停爐狀況操作步驟a)     當助燃空氣、氮氣（壓縮空氣）、高爐煤氣壓力超過底限時，快速切斷閥自動切斷煤氣；                                    

7、                b)     冷卻水供水壓力超低限時，手動掌握快速切斷閥，切斷煤氣；                                                    c)  

8、;   換向閥故障時，手動掌握快速切斷閥，切斷煤氣；                                                    d)     電源故障時，手動掌握快速切斷閥，切斷煤氣；             &

9、#160;                                      e)     排煙風機故障時，手動掌握快速切斷閥，切斷煤氣；a煤氣快速切斷閥自動或手動切斷；                             &#

10、160;                      b完全關閉煤氣總管蝶閥、眼鏡閥；                                                    c關閉煤氣蓄熱燒嘴前閥門；  

11、                                                 d確定冷卻水回水通暢，溫度正常；                               

12、0;                    e打開煤氣管道上的放散閥；                                                    f打開爐門；        

13、;                                            g停煤氣側(cè)排煙機、并關閉排煙調(diào)整閥；                                    

14、               h煤氣側(cè)換向停止動作；                                                    i逐步關閉空氣蓄熱燒嘴前閥門；           &

15、#160;                                        j停各段空氣引風機，關閉空氣排煙閥；                                      

16、60;            k空氣換向停止動作；                                                    l停鼓風機 平安提示 處理煤氣事故時應留意： 1、  必需第一時間設立警戒線，嚴禁無關人員進入危急區(qū)域。 2、

17、60; 凡是進入煤氣危急區(qū)域的人員必需做好個人防護。 5、作業(yè)中無專人監(jiān)護。 防范措施： 1、在設備運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁進入檢查。 2、檢修作業(yè)時，嚴格執(zhí)行平安確認制度。 3、檢修或處理機電故障時，必需嚴格執(zhí)行停電掛牌制度，并設專人監(jiān)護。 （六）煤氣中毒主要產(chǎn)生因素 1、煤氣區(qū)域工作先通知加熱爐崗位方可進入。 2、煤氣管道、設備、閥門和法蘭處大量泄漏煤氣，人員在此環(huán)境下工作。 3、現(xiàn)場無CO濃度檢測裝置，煤氣濃度超標未準時發(fā)覺。 4、進入檢修之前，未切斷煤氣，未關閉各調(diào)整閥。檢查或檢修中，未設專人監(jiān)護。 防范措施： 1、有煤氣泄漏可能的場所應加強通風、設警示標志； 2、崗位上配置CO檢測儀，對作業(yè)

18、現(xiàn)場的CO濃度進行實時監(jiān)測； 3、檢修或檢查之前，應切斷煤氣，關閉各調(diào)整閥，斷開抽風機的電源。檢查或檢修中，應在入口處設專人監(jiān)護，確認無人后，3、需要時動火必需辦理動火證。 4、崗位工做好巡檢工作，如發(fā)覺嚴峻漏油、噴油、油泵聲音特別，點擊溫度過高等特別狀況，應馬上匯報領導，要求停機處理。 （二）觸電事故主要產(chǎn)生因素 、崗位環(huán)境潮濕，職工未穿戴或穿戴不合格的防護用品； 、身體暴露部位不慎接觸帶電導體； 、電氣設備沒有牢靠的接零或接地，缺少漏電愛護； 、電氣線路絕緣損壞或電氣設備外殼帶電； 、違章操作電氣設備，誤觸帶電體； 、檢修時，未按規(guī)定執(zhí)行停電掛牌制度，他人誤啟動造成觸電； 、電器掌握柜、操作箱開關和按鈕等拆除未恢復。 防觸電的主要措施 1、操作人員應穿戴好勞動防護用品，并嚴格遵守電氣平安管理制度和平安操作規(guī)程； 2、常常檢查電氣設