淺談機(jī)械裝配中鉗工的操作技能

1、 淺談機(jī)械裝配中鉗工的操作技能 機(jī)械的裝配是鉗工操作的重要內(nèi)容，是鉗工基本操作技能的綜合運(yùn)用。鉗工應(yīng)多接觸并參與多種設(shè)備的修理工作，進(jìn)一步了解機(jī)械制造工藝學(xué)問(wèn)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用，培育、提高和加強(qiáng)鉗工的實(shí)踐力量、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新力量。培育和熬煉鉗工，提高鉗工的整體綜合素養(yǎng)，提高實(shí)踐動(dòng)手力量。 機(jī)械的裝配是鉗工的重要內(nèi)容，是鉗工基本操作技能的綜合運(yùn)用。在生產(chǎn)實(shí)踐中，鉗工要努力實(shí)行更多更好的方法，培育和提高動(dòng)作技能的精確性、協(xié)調(diào)性和穩(wěn)定性，以及心智技能的靈敏性、思維的廣度與深度，從而達(dá)到技能的高級(jí)階段。 遵守拆卸原則，全面把握裝配的操作技能. 鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲

2、、鋸割、銼削、裝配、劃線(xiàn)；了解了銼刀的構(gòu)造、分類(lèi)、選用、銼削姿態(tài)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。鉗工要養(yǎng)成對(duì)工作仔細(xì)負(fù)責(zé)，一絲不茍的工作作風(fēng)和良好品質(zhì)。仔細(xì)操作，保證每個(gè)部件裝配精度，對(duì)設(shè)備的拆卸、修理、檢驗(yàn)、部件裝配和總裝配有較刻的感性熟悉,通過(guò)操作實(shí)踐,較快地和全面把握修理的操作技能. 鉗工在拆卸機(jī)械設(shè)備部件時(shí)，在操作中要遵守拆卸原則。避開(kāi)造成拆卸的零件損壞，變形或丟失，影響修理課題訓(xùn)練的正常進(jìn)行。在設(shè)備拆卸前，必需反復(fù)討論待修設(shè)備的圖樣資料，了解該設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，傳動(dòng)系統(tǒng)及零、部件之間的協(xié)作關(guān)系，確定出合理的拆卸挨次和拆卸方法，以保證拆卸工作的順當(dāng)進(jìn)行。正確運(yùn)用拆卸工具，在用沖擊法拆卸工件時(shí)，要

3、加軟墊或用軟錘（銅棒），用力要適當(dāng)，防止損壞零件表面，影響協(xié)作精度。精密的瘦長(zhǎng)軸、絲杠等，要在清洗、涂油后垂直懸掛；重型部件要進(jìn)行多點(diǎn)支承，防止變形，精密零件不能多件堆放，避開(kāi)磕碰。細(xì)小、易丟失的零件，拆下并經(jīng)過(guò)清理后，要再裝到原來(lái)的主要零件上，防止丟失，軸上的零件拆下后，要按原來(lái)的次序方向用鐵絲串在一起放置。 鉗工在操作練習(xí)過(guò)程中要遵守紀(jì)律，留意遵守修理鉗工平安操作技術(shù)，不得擅自離開(kāi)本組的工作崗位，更不能在車(chē)間亂串和亂摸亂動(dòng)。否則會(huì)影響生產(chǎn)秩序。堅(jiān)決杜絕人身和設(shè)備事故的發(fā)生。在機(jī)械設(shè)備零件、部件的拆卸過(guò)程中，在用擊卸法拆卸零件時(shí)，假如不留意，掄起錘子敲擊時(shí)就簡(jiǎn)單發(fā)生傷已或傷人的狀況等。要把握

4、平安操作要領(lǐng)，避開(kāi)事故發(fā)生。要保持場(chǎng)地的干凈，拆卸下來(lái)的零、部件要在指定地點(diǎn)整齊放置，工作位置四周要有足夠的空地和通道，地面上不能有油污，以免因零、部件堆放不當(dāng)把人絆倒，或地下的油污把人滑倒而發(fā)生人身事故。 把握裝配中簡(jiǎn)單消失的技術(shù)問(wèn)題 在機(jī)械的裝配過(guò)程中常會(huì)消失一些詳細(xì)實(shí)際問(wèn)題，鉗工應(yīng)依據(jù)不同問(wèn)題實(shí)行相應(yīng)的措施來(lái)解決。下面以在裝配中協(xié)作件的加工角度和立體劃線(xiàn)的問(wèn)題為例加以說(shuō)明。 鉗工常用劃線(xiàn)工具有：劃針、劃針盤(pán)、劃規(guī)、中心沖和平板；鏨削用的工具有：手錘和各種鏨子；銼削用的工具有：各種錘刀；鋸割用的工具有：鋸弓和鋸條，；孔加工用的工具有：麻花鉆、各種锪鉆和鉸刀；攻絲、套絲用的工具有：各種絲錐、

5、板牙和絞手；刮削用的工具有：平面刮刀和曲面刮刀、各種扳手和起子等。鉗工常用量具有：鋼尺、刀口直尺，游標(biāo)卡尺、千分尺、直角尺、內(nèi)外卡鉗、量角器、厚薄規(guī)、百分表等。 我們知道，平面劃線(xiàn)與同機(jī)械投影圖樣相像，所不同的是，它是用劃針、劃規(guī)等劃線(xiàn)工具在金屬材料的平面上作圖。劃線(xiàn)有平面劃線(xiàn)和立體劃線(xiàn)兩種。平面劃線(xiàn)需要?jiǎng)潈蓚€(gè)方向的線(xiàn)條，立體劃線(xiàn)需要?jiǎng)澣齻€(gè)方向的線(xiàn)條。在實(shí)際操作中，每劃一個(gè)方向的線(xiàn)條就必需有一個(gè)劃線(xiàn)基準(zhǔn)和它對(duì)應(yīng)，所以，平面劃線(xiàn)要選兩個(gè)劃線(xiàn)基準(zhǔn)，立體劃線(xiàn)要選三個(gè)劃線(xiàn)基準(zhǔn)。選好劃線(xiàn)基準(zhǔn)是劃線(xiàn)正確與否和精確與否的關(guān)鍵，應(yīng)當(dāng)特殊引起重視。只有正確選擇劃線(xiàn)基準(zhǔn)，才能保證劃線(xiàn)的精確、快速。劃線(xiàn)要求尺寸精確

6、，線(xiàn)條清楚，保證精度。劃線(xiàn)是加工的依據(jù)，所劃出的線(xiàn)條要求尺寸精確，線(xiàn)條清楚。劃線(xiàn)除要求劃出的線(xiàn)條清楚勻稱(chēng)外，最重要的是保證尺寸精確。在立體劃線(xiàn)中還應(yīng)留意使長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的線(xiàn)條相互垂直。當(dāng)劃線(xiàn)發(fā)生錯(cuò)誤或不精確時(shí)，都有可能造成工件報(bào)廢。怎樣選擇好劃線(xiàn)基準(zhǔn)呢？首先，選擇劃線(xiàn)時(shí)要定好工件上的某個(gè)點(diǎn)、線(xiàn)或面，以此作為劃線(xiàn)的依據(jù)，從而確定工件上其它各部分尺寸、幾何外形和相應(yīng)位置，此所選的點(diǎn)、線(xiàn)或面稱(chēng)為劃線(xiàn)基準(zhǔn)。劃線(xiàn)基準(zhǔn)要與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)全都。選擇劃線(xiàn)基準(zhǔn)時(shí)，需要把工件、設(shè)計(jì)要求、加工工藝及劃線(xiàn)工具等綜合進(jìn)行分析，找出劃線(xiàn)的尺寸基準(zhǔn)和放置基準(zhǔn)。 此外，還有根據(jù)原件實(shí)物面進(jìn)行仿照劃線(xiàn)、協(xié)作劃線(xiàn)等方法。要依據(jù)詳細(xì)工件西安則適當(dāng)?shù)膭澗€(xiàn)方法，使加工后的工件，符合加工標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到裝配要求。 總之，鉗工應(yīng)對(duì)設(shè)備修理的內(nèi)容作全面深化的了解，真正學(xué)到設(shè)備修理的學(xué)問(wèn)，接觸并參與多種設(shè)備的修理工作，進(jìn)一步了解機(jī)械制造工藝學(xué)問(wèn)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)