化工設(shè)備檢修安全知識(shí)

1、 化工設(shè)備檢修安全知識(shí) 一、 化工設(shè)備檢修分類         1.方案內(nèi)檢修         依據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的管理閱歷和設(shè)備狀況制定方案，而按方案進(jìn)行的檢修。依據(jù)檢修內(nèi)容、周期和要求的不同又可以分為小修、中修和大修。        2.方案外檢修         方案外檢修是指設(shè)備運(yùn)行過(guò)程

2、中突然發(fā)生故障或事故必需進(jìn)行不停車或停車檢修。         方案外檢修的特點(diǎn)：檢修事先難以預(yù)料，無(wú)法支配檢修方案，而且要求檢修的時(shí)間短、檢修質(zhì)量高、檢修環(huán)境及工況簡(jiǎn)單、施工難度大。檢修比例大。        二、 化工設(shè)備檢修的危急特點(diǎn)        1.化工檢修作業(yè)頻繁        化工設(shè)備

3、、管道、閥件、儀表、框架、廠房等受高溫、高壓、腐蝕等破壞、修理項(xiàng)目多。        2.化工檢修具有簡(jiǎn)單性        化工生產(chǎn)中使用的爐、塔、釜、器、機(jī)、槽、池等非定型設(shè)備種類規(guī)格不統(tǒng)一；儀表、管道、閥門等種類多、數(shù)量大、結(jié)構(gòu)和性能各異，檢修內(nèi)容多，工期緊，工種多，檢修環(huán)境、氣候受限制等。        3.化工檢修危急性大     

4、;   生產(chǎn)性能和設(shè)備簡(jiǎn)單，設(shè)備、管道中殘存危害物質(zhì)種類多，有火災(zāi)爆炸、中毒和化學(xué)灼傷事故。生產(chǎn)裝置在停車、檢修施工、復(fù)工過(guò)程中最簡(jiǎn)單發(fā)生事故。據(jù)統(tǒng)計(jì)石化總公司發(fā)生的重大事故中檢修占總數(shù)的42.63%。        三、 化工設(shè)備檢修中造成火災(zāi)爆炸事故因素        1檢修的防火平安制度不健全        停車、檢修、開車等平安措施，作業(yè)票證審批制度

5、，平安監(jiān)護(hù)制度等防火制度不健全，落實(shí)不到位。        2.停車、試車操作失誤        （1）閥門、開關(guān)未按要求開關(guān)、復(fù)位（盲板裝、抽）。        （2）工藝參數(shù)未復(fù)位、未落實(shí)、用錯(cuò)。        案例：1999年4月1日  建三明化工總廠合成氨分廠區(qū)壓縮機(jī)檢修后試車，因檢修后該壓縮機(jī)入口壓

6、力信號(hào)報(bào)警及連鎖裝置未完全恢復(fù)。試車過(guò)程中由于儀表無(wú)平安愛(ài)護(hù)信號(hào)，結(jié)果發(fā)生爆炸死傷各2人及重大經(jīng)濟(jì)損失。        3.未按規(guī)定隔離及加設(shè)盲板         需要檢修的槽罐、設(shè)備、管道沒(méi)有與其他設(shè)備進(jìn)行牢靠隔離用盲板堵死，易造成其它設(shè)備中的物料（有毒、易燃、易爆、腐蝕、窒息及高溫介質(zhì)），進(jìn)入檢修系統(tǒng)，從而造成火災(zāi)及爆炸事故。        案例：2000年9月1日，廣西南

7、寧化工股份有限公司機(jī)修班對(duì)酒精消防用的氮?dú)夤艿罊z修時(shí)，未對(duì)氮?dú)夤艿琅c酒精罐做安裝盲板隔絕措施，結(jié)果焊接酒精蒸汽串入氮?dú)夤?，回火引起酒精罐爆炸。大罐位被掀起和下榻并產(chǎn)生大火。        4.置換、清掃、清洗不徹底         設(shè)備檢修前，未對(duì)檢修設(shè)備內(nèi)部介質(zhì)做全部清除出去。殘存的介質(zhì)極易在檢修中產(chǎn)生火災(zāi)爆炸事故。        案例：某公司合成氨車間合成塔年度大修，用氮?dú)?/p>

8、置換吹掃合成塔內(nèi)氫氣不合格，險(xiǎn)些造成合成塔火災(zāi)或爆炸。         5.設(shè)備內(nèi)清出的物料處置不當(dāng)         停車檢修時(shí)，設(shè)備及管道內(nèi)的物料清出后要做好平安處理，不得隨便排放、堆放。        案例：2021年7月，某公司白炭黑分廠檢修98%的濃硫酸儀表計(jì)量槽時(shí)將帶酸的淤泥引入硫酸汲取池后，加入2包25Kg的純堿中和，由于操作人員違規(guī)用消防水加入到汲取池中

9、，引起物理、化學(xué)爆炸，并將汲取池水泥底結(jié)構(gòu)掀翻，且產(chǎn)生巨大震驚。        6.違規(guī)檢修作業(yè)規(guī)程        對(duì)化工檢修設(shè)備修理拆卸等作業(yè)未嚴(yán)格根據(jù)化工設(shè)備檢修規(guī)程進(jìn)行。        案例：95年2月9日某公司變換車間對(duì)2# 干法脫硫槽檢修，2名機(jī)修車間檢修工在脫硫槽，未做工藝交出及未做動(dòng)火分析的狀況下，就進(jìn)行拆脫硫槽短節(jié)，結(jié)果產(chǎn)生爆炸，2人重傷，直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)200萬(wàn)。

10、0;       7.未按規(guī)定進(jìn)行動(dòng)火分析         動(dòng)火分析就是對(duì)在動(dòng)火前應(yīng)對(duì)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)四周環(huán)境或動(dòng)火設(shè)備內(nèi)的易燃、易爆氣體成份、濃度做分析檢測(cè)。        案例：1997年5月4日，重慶市長(zhǎng)壽化工總廠工程公司安裝工在未辦理動(dòng)火手續(xù)和清理現(xiàn)場(chǎng)可燃物，盲目進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)引發(fā)特大火災(zāi)作業(yè)爆炸事故，造成12人死亡，6人受傷。     

11、   8.在動(dòng)火區(qū)四周10m內(nèi)不得存放易燃易爆及其它可燃物質(zhì)。        9.動(dòng)火檢修構(gòu)建處理不當(dāng)        未清晰被加熱金屬靠近的可燃物質(zhì)或未用隔熱材料與被加熱的金屬構(gòu)建隔開。        案例：06年5月8號(hào)，某公司對(duì)新建成的熱沸騰爐外墻槽鋼焊接時(shí)，電焊火星掉入一樓地面的涵洞（下水道）發(fā)生爆炸，將井蓋掀翻并產(chǎn)生2m高的藍(lán)色火焰。  &

12、#160;     10.動(dòng)火檢修設(shè)備具有危急性          正確使用氣焊與氣割，焊接用得乙炔和氧氣液化距離大于7m，距明火大于10m。        11.動(dòng)火檢修作業(yè)結(jié)束后留下的隱患         未作動(dòng)火后的現(xiàn)場(chǎng)檢查。        12.未按規(guī)定配備消防器材         動(dòng)火環(huán)境因動(dòng)火引起火災(zāi)，但無(wú)消防器材滅火。        四、檢修前的預(yù)備        就是為落實(shí)、執(zhí)行、遵守各項(xiàng)平安檢修所做的專項(xiàng)預(yù)備工作。   &