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文檔簡介

1、 危險、危害因素辨識的基本知識         一、危急、危害因素的概念及分類         危害是指可能造成人員損害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。危急是指特定危急大事發(fā)生的可能性與后果的結(jié)合。總的說來,危急、危害因素是指能對人造成傷亡或影響人的身體健康甚至導(dǎo)致疾病,對物造成突發(fā)性損壞或慢性損壞的因素。        為了區(qū)分客體對人體不利作用的特點和效果,通常將其分為

2、危急因素(強調(diào)突發(fā)性和瞬間作用)和危害因素(強調(diào)在肯定時間范圍內(nèi)的積累作用)。有時對兩者不加以區(qū)分,統(tǒng)稱危急、危害因素??陀^存在的危急、危害物質(zhì)或能量超過臨界值的設(shè)備、設(shè)施和場所,都可能成為危急、危害因素。        一、生產(chǎn)活動中主要危急、危害因素的類別        危急、危害因素盡管表現(xiàn)形式不同,但從本質(zhì)上講,之所以能造成危急、危害后果(發(fā)生傷亡事故、損害人身健康和造成物的損壞等),均可歸結(jié)為存在能量、有害物質(zhì)和能量、有害物質(zhì)失去掌握等方面因素的

3、綜合作用,并導(dǎo)致能量的意外釋放或有害物質(zhì)泄漏、集中的結(jié)果。存在能量、有害物質(zhì)和失控是危急、危害因素產(chǎn)生的根本緣由。        (一)危急、危害因素產(chǎn)生        1.能量、有害物質(zhì)        能量、有害物質(zhì)是危急、危害因素產(chǎn)生的根源,也是最根本的危急、危害因素。一般地說,系統(tǒng)具有的能量越大、存在的危害物質(zhì)的數(shù)量越多,系統(tǒng)的潛在危急性和危害性也越大。另一方面,只要進行生產(chǎn)活動,

4、就需要相應(yīng)的能量和物質(zhì)(包括有害物質(zhì)),因此生產(chǎn)活動中的危急、危害因素是客觀存在的,是不能完全消退的。        (1)能量就是做工的力量。它即可以造福人類,也可能造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。一切產(chǎn)生、供應(yīng)能量的能源和能量的載體在肯定條件下,都可能是危急、危害因素。        (2)有害物質(zhì)在肯定條件下能損傷人體的生理機能和正常代謝功能,破壞設(shè)備和物品的效能,也是主要的危急、危害因素。     

5、0;  2.失控在生產(chǎn)中,人們通過工藝和工藝裝備使能量、物質(zhì)(包括有害物質(zhì))按人們的意愿在系統(tǒng)中流淌、轉(zhuǎn)換,進行生產(chǎn)。同時又必需結(jié)束和掌握這些能量及有害物質(zhì),消退、削減產(chǎn)生不良后果的條件,使之不能發(fā)生危急、危害后果。假如發(fā)生失控(沒有實行掌握、屏蔽措施或掌握、屏蔽措施失效),就會發(fā)生能量、危害物質(zhì)的意外釋放和泄漏,從而造成人員損害和財產(chǎn)損失。所以失控也是一類危急、危害因素,它主要體現(xiàn)在設(shè)備故障(或缺陷)、人員失誤和管理缺陷3個方面。此外環(huán)境因素是引起失控的間接緣由。        (1)故障(包括生產(chǎn)、掌握、平安裝

6、置和幫助設(shè)施等故障)        故障(含缺陷)是指系統(tǒng)、設(shè)備、元件等在運行過程中由于性能(含平安性能)低下而不能實現(xiàn)預(yù)定功能(包括平安功能)的現(xiàn)象。故障的發(fā)生具有隨機性、漸近性或突發(fā)性。造成故障發(fā)生的緣由很簡單(設(shè)計、制造、磨損、疲憊、老化、檢查和修理、保養(yǎng)、人員失誤、環(huán)境和其他系統(tǒng)的影響等),通過定期檢查修理保養(yǎng)和分析總結(jié)可使多數(shù)故障在預(yù)定期間內(nèi)得到掌握(避開或削減)。把握各類故障發(fā)生的規(guī)律是防止故障發(fā)生的重要手段,這需要應(yīng)用大量統(tǒng)計數(shù)據(jù)和概率統(tǒng)計的方法進行分析和討論。    &

7、#160;   (2)人員失誤        人員失誤泛指擔(dān)心全行為中產(chǎn)生不良后果的行為(即職工在勞動過程中,違反勞動紀律、操作程序和操作方法等具有危急性的做法)。人員失誤在肯定經(jīng)濟、技術(shù)條件下,是引發(fā)危急、危害因素的重要因素。人員失誤在規(guī)律和失誤率通過大量的觀測、統(tǒng)計和分析,是可以猜測。        我國企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(GB 6441?986)附錄中將擔(dān)心全行為歸納為操作失誤(忽視平安、忽視警告)、造成平安裝置失效、使用擔(dān)

8、心全設(shè)備、手代替工具操作、物體存放不當(dāng)、冒險進入危急場所、攀坐擔(dān)心全位置、在吊物下作業(yè)(停留)、機器運轉(zhuǎn)時加油(修理、檢查、調(diào)整、清掃等)、有分散留意力行為、忽視使用必需使用的個人防護用品或用具、擔(dān)心全裝束、對易燃易爆等危急品處理錯誤等13類。        (3)管理缺陷        平安生產(chǎn)管理是為保證準時、有效地實現(xiàn)目標(biāo),在猜測、分析的基礎(chǔ)上進行的方案、組織、協(xié)調(diào)、檢查等工作,是預(yù)防發(fā)生事故和人員失誤的有效手段。管理缺陷是影響失控發(fā)生的重要因素。&

9、#160;       (4)客觀因素        溫度、濕度、風(fēng)雨雪、照明、視野、噪聲、振動、通風(fēng)換氣、顏色等環(huán)境因素都會引起設(shè)備故障或人員失誤,也是發(fā)生失控的間接因素。        (二)危急、危害因素的類別        對危急、危害因素進行分類,是進行危急、危害因素分析的基礎(chǔ)。危急、危害因素的分類方法有很多種,這里簡

10、潔介紹按導(dǎo)致事故、危害的直接緣由進行分類的方法和參照事故類別、職業(yè)病類別進行分類的方法。        1.按導(dǎo)致事故和職業(yè)危害的直接緣由分類        依據(jù)生產(chǎn)過程危急和危害因素分類與代碼(GBT13816 1992)的規(guī)定,將生產(chǎn)過程中的危急、危害因素分為6類。        l.物理性危急、危害因素      

11、0; (1)設(shè)備、設(shè)施缺陷(強度不夠、剛度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、應(yīng)力集中、形狀缺陷、外露運動件、制動器缺陷、掌握器缺陷、設(shè)備設(shè)施其他缺陷)。        (2)防護缺陷(無防護、防護裝置和設(shè)施缺陷、防護不當(dāng)、支撐不當(dāng)、防護距離不夠、其他防護缺陷)。        (3)電危害(帶電部位暴露、漏電、雷電、靜電、電火花、其他電危害)。        (4)噪聲危害(機械性噪聲、電磁性噪

12、聲、流體動力性噪聲、其他噪聲)。        (5)振動危害(機械性振動、電磁性振動、流體動力性振動、其他振動)。        (6)電磁輻射危害(電離輻射:x射線、丫射線、a粒子、飭印首印兇印吣艿繾郵取塹繢敕洌鶴賢庀摺狻淦搗洹哐溝緋?。        (7)運動物危害(固體拋射物、液體飛濺物、反彈物、巖上滑動、料堆垛滑動、氣流卷動、沖擊地壓、其他運動物危害)。  

13、;      (8)明火危害。        (9)能造成灼傷的高溫物質(zhì)危害(高溫氣體、高溫固體、高溫液體、其他高溫物質(zhì))。        (10)能造成凍傷的低溫物質(zhì)危害(低溫氣體、低溫固體、低溫液體、其他低溫物質(zhì))。        (11)粉塵與氣溶膠危害(不包括爆炸性、有毒性粉塵與氣溶膠)。   

14、60;    (12)作業(yè)環(huán)境不良危害(作業(yè)環(huán)境不良、基礎(chǔ)下沉、平安過道缺陷、采光照明不良、有害光照、通風(fēng)不良、缺氧、空氣質(zhì)量不良、給排水不良、涌水、強迫體位、氣溫過高、氣溫過低、氣壓過高、氣壓過低、高溫高濕、自然災(zāi)難、其他作業(yè)環(huán)境不良)。        (13)信號缺陷危害(無信號設(shè)施、信號選用不當(dāng)、信號位置不當(dāng)、信號不清、信號顯示不準、其他信號缺陷)。        (14)標(biāo)志缺陷危害(無標(biāo)志、標(biāo)志不清晰、標(biāo)志不規(guī)范、標(biāo)志選用不當(dāng)、標(biāo)志位置缺陷、其他標(biāo)志缺陷)。        (15)其他物理性危急和危害因素。        2.化學(xué)性危急、危害因素        (1)易燃易爆性物質(zhì)(易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、其他易燃易爆性物質(zhì))。      

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