常用焊接方法的安全衛(wèi)生特點(diǎn)

1、 常用焊接方法的安全衛(wèi)生特點(diǎn) (1) 手工電弧焊：電焊打眼常常發(fā)生，電焊煙 塵是主要有害因素，會(huì)造成呼吸系統(tǒng)疾病或錳中毒，觸電的危急也很大。 (2) 氬弧焊：弧光輻射的強(qiáng)度比手工電弧焊大， 劇烈的紫外線照耀能引起紅斑、小水泡等皮膚疾病，存在高頻電磁輻射和放射性危害，有毒氣體臭氧和氮氧化物會(huì)造成呼吸系統(tǒng)疾病，存在觸電危急。(3) 氣焊與氣割：火災(zāi)和爆炸是主要危急，焊 接銅、鋁等有色金屬時(shí)，有毒氣體會(huì)引起急性中毒。(4) 碳弧氣刨：高濃度的煙塵是主要有害因素，會(huì)造成呼吸系統(tǒng)疾病或中毒，操作中火花飛濺，可能造成灼燙或火災(zāi)。(5) 等離子切割：弧光輻射、臭氧、氮氧化物 濃度均高于氬弧焊，同時(shí)還存在噪聲

2、、高頻電磁場(chǎng)、熱輻射和放射性等有害因素，勞動(dòng)衛(wèi)生條件差，存在觸電危急。2 焊接生產(chǎn)事故實(shí)例以下是公司發(fā)生過(guò)的焊接事故實(shí)例。2.1 燒傷、燙傷事故在檢修工作中，實(shí)際發(fā)生的輕度燒傷、燙傷事故特別普遍，主要緣由是個(gè)人防護(hù)措施不當(dāng)，未能穿戴好防護(hù)服、防護(hù)鞋等。由于焊接、切割過(guò)程中火星、鐵液飛濺不行避開(kāi)，而一般工作服不能有效地起到平安防護(hù)的作用，因此造成大量的輕度燒、燙傷事故。近年來(lái)，公司逐步購(gòu)進(jìn)了一些焊工專用防護(hù)服、防護(hù)鞋，削減了此類事故。2.2 錳中毒事故1996年47月，鍋爐檢修分場(chǎng)制作排粉機(jī)葉 輪，2名焊工被支配負(fù)責(zé)全部焊接工作，使用一般J422、J507焊條。焊接過(guò)程中，由于連續(xù)作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，焊

3、工又不注意個(gè)人平安防護(hù)，未能實(shí)行戴口罩、間歇性作業(yè)等措施，幾個(gè)月的焊接工作完成后，在后來(lái)的體檢中，查出這2名焊工有錳中毒現(xiàn)象，遂支配住院治療。2.3 煙塵損害事故1995年5月，在機(jī)組小修工作中，1名焊工進(jìn) 入煙道內(nèi)進(jìn)行焊補(bǔ)工作。由于焊接作業(yè)環(huán)境極差，煙塵密布，而焊工本人也未對(duì)此次焊接作業(yè)的平安事項(xiàng)引起足夠重視，在焊接開(kāi)頭幾分鐘后，即窒息而暈倒，經(jīng)監(jiān)護(hù)人發(fā)覺(jué)后馬上救消失場(chǎng)才幸免于難。后來(lái)，公司針對(duì)本次大事制定了具體的預(yù)防措施，并配備了防毒面具，使得類似事故再?zèng)]有發(fā)生過(guò)。3 火電廠焊接事故種類及防范措施3.1 火災(zāi)火災(zāi)的危急源主要有：氣焊火焰、電弧、熔渣、鐵液飛濺、氣體自燃等?；馂?zāi)的發(fā)生就是上述

4、危急源與易燃、可燃物品相接觸而引起的。因此，針對(duì)火災(zāi)的防范措施主要有：焊接作業(yè)場(chǎng)所不得存有木材(屑)、油脂或其他易燃、可燃物品等，以上物品一般應(yīng)距工作地點(diǎn)10 m以外；露天進(jìn)行焊割作業(yè)要實(shí)行防風(fēng)措施，以防火星飛濺，當(dāng)風(fēng)力超過(guò)5級(jí)時(shí)，不宜進(jìn)行焊割作業(yè)；不管在平地還是高空作業(yè)，都要實(shí)行措施防止金屬熔渣的飛濺和掉落，在離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)前，必需進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)火種留下；氣焊時(shí)對(duì)氣瓶及減壓器的使用、維護(hù)必需根據(jù)有關(guān)規(guī)程、規(guī)定進(jìn)行，不得受熱、受沖擊、沾染油脂等；在可能引起火災(zāi)的場(chǎng)所四周進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必需備有必要的消防器材。3.2 爆炸爆炸的危急因素主要有：氣瓶及減壓器的不正確使用，氣焊氣割工作的不正確操作，燃料

5、容器及管道的不正確焊割工作，帶壓容器及管道的不正確焊割工作。爆炸的發(fā)生主要是在工作中違反了有關(guān)平安管理規(guī)定、規(guī)程或平安操作規(guī)程等引起的。因此，針對(duì)爆炸的防范措施主要有：氧氣瓶和乙炔氣瓶應(yīng)按規(guī)定定期檢驗(yàn)，使用期滿或送檢不合格的氣瓶，均不得使用；禁止把氧氣瓶與乙炔氣瓶或其他可燃?xì)馄?、可燃物同車運(yùn)輸；在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用過(guò)程中，避開(kāi)氣瓶猛烈震驚和碰撞，防止脆裂爆炸，氣瓶應(yīng)有瓶帽和防震圈；氣瓶應(yīng)避開(kāi)直接受熱或陽(yáng)光曝曬；操作中氧氣瓶距離乙炔瓶、明火或熱源應(yīng)大于5 m；在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用過(guò)程中，避開(kāi)氧氣瓶及減壓器沾染油脂；氣焊和氣割工作現(xiàn)場(chǎng)存在爆炸性粉塵或其他危急因素時(shí)禁止作業(yè)，易燃易爆物品應(yīng)距工作地點(diǎn)10

6、 m以外；不得直接在水泥地面上切割金屬材料，氣焊、氣割工作發(fā)生回火時(shí)應(yīng)馬上實(shí)行相應(yīng)的措施關(guān)閉氧氣、乙炔調(diào)整閥，氧氣、乙炔膠管或減壓器燃燒爆炸時(shí)，應(yīng)馬上關(guān)閉氣瓶的總閥門(mén)；燃料容器及管道、帶壓容器及管道的焊割工作必需有嚴(yán)密可行的事故預(yù)防措施方可進(jìn)行，否則不得進(jìn)行。3.3 觸電觸電的危急因素主要有：易導(dǎo)電的焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境(如潮濕、金屬容器等)，漏電的焊接設(shè)備、工器具等。觸電的發(fā)生主要是操作中違反有關(guān)平安管理規(guī)程、規(guī)定，造成人體與導(dǎo)電體相接觸而引起的。因此，針對(duì)觸電的防范措施主要有：在金屬容器內(nèi)及其他金屬結(jié)構(gòu)上的焊接，或在潮濕的環(huán)境中焊接，更要加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)，必需穿絕緣鞋、戴皮手套、墊上橡膠板或其他絕緣襯墊，并設(shè)監(jiān)護(hù)人員，遇到危急時(shí)可以馬上切斷電源；操作中嚴(yán)禁隨便接觸導(dǎo)電體，尤其是身體出汗衣服潮濕時(shí)更要留意；在工作前養(yǎng)成平安檢查的良好習(xí)慣，