漢城河綜合技術(shù)交底

1、遠海建工集團有限公司技術(shù)交底記錄 交 底 單 位交 底 人簽字：接 底 單 位接 底 人簽字：分部分項工程名稱綜合交底審 批 人簽字：交底內(nèi)容：工程概況： 河南省南陽市漢城和綜合治理工程內(nèi)容包括：截污工程、河道工程、景觀工程三個分項工程。 截污工程設(shè)計范圍包括漢城河主線段和東支段，主線段起點位于規(guī)劃三號路，終點與溫涼河截污管道相接，東支段起點位于信臣路往南約250m處，終點至獨山大道，河道總長度約6.4Km。設(shè)計內(nèi)容包括建設(shè)截污主干管道約9798m，管徑DN400mm DN1000 mm，截污管約1609m（包括截污支管、排水口改造管道、溢流管、截污管等附屬管道），建設(shè)合流污水調(diào)蓄池兩座（光武

2、路調(diào)蓄池、天冠調(diào)蓄池），總調(diào)蓄池容積約6250m³，其中光武路調(diào)蓄池調(diào)蓄容積4250 m³，天冠調(diào)蓄池調(diào)蓄容積2000 m³，建設(shè)攔污鋼壩閘一處，位于主流樁號L1+450處。 河道工程漢城河主流河道，北起信臣路，南至漢城河入溫涼河河口。漢城河支流河道，北起信臣路，南至防爆口廠橋匯入漢城河主流。漢城河主流河道長度約3.9Km。 景觀工程施設(shè)范圍為南陽漢城河兩岸拆遷線區(qū)域，包括綠化、欄桿、堤頂路。漢城河河道寬度約為1014m。景觀帶長度分別為主流左岸約為2000m，主流右岸約為2300m，支流左岸約為775m，支流右岸約為668m。景觀帶寬為3.5m，景觀長度依據(jù)水工

3、實施長度。 截污工程中調(diào)蓄池做法：結(jié)構(gòu)：該工程采用筏板基礎(chǔ)，地基底高程為112.090m，局部為108.99m，單位工程名稱：南陽漢城河綜合整治工程 共37頁 第1頁 交底時間： 年 月 日技 術(shù) 交 底 續(xù) 頁單位工程名稱: 南陽漢城河綜合整治工程 共37頁 第2頁交底內(nèi)容：建筑：屋面防水為4厚SBS高聚物改性利器防水卷材。保溫層為25厚擠塑聚苯板。上人屋面在保護層上鋪設(shè)防滑地磚。內(nèi)墻：衛(wèi)生間采用釉面磚墻面，其它內(nèi)墻為白色涂料墻面；頂棚：茶水間、衛(wèi)生間鋁條板吊頂，值班室用紙面石膏板吊，頂配電用房采用刮膩子噴涂頂棚，其它為白色涂料頂棚。地面：茶水間、衛(wèi)生間采用防滑地磚，建筑物走道板及樓梯等面層

4、采用現(xiàn)澆混凝土隨抹隨光。屋面：不上人屋面采用細石混凝土面層屋面；上人屋面采用鋪防滑地磚面層屋面。窗采用彩鋁窗，門采用彩鋁門、彩鋼門、放火門等類型。墻體：有鋼筋混凝土墻、承重磚墻地面以上采用MU10非粘土類燒結(jié)多空磚（或MU7.5混凝土砌塊）。非承重磚墻地面以下采用MU20非粘土類燒結(jié)普通磚（或MU10混凝土砌塊）。鋼材：采用HPB235鋼筋、HRB335鋼筋、HRB400鋼筋和Q235型鋼。 交底時間： 年 月 日技 術(shù) 交 底 續(xù) 頁單位工程名稱: 南陽漢城河綜合整治工程 共37頁 第3頁交底內(nèi)容：一、 砌塊、砂漿、砼明細表名 稱使用部位C15砼基礎(chǔ)墊層砼,填料及流槽C35砼基礎(chǔ)筏板施工后澆

5、帶；膨脹加強帶（膨脹砼）。C30砼基礎(chǔ)筏板（防水S8） C30砼混凝土墻，混凝土攪拌樁，構(gòu)造柱，圈梁C20砼用水房的混凝土翻邊非粘結(jié)類燒結(jié)普通磚窨井，承重磚墻地面以下M7.5混合砂漿地面以上砌體Mb7.5水泥砂漿地面以下砌體二、 基礎(chǔ)工程1、 機械開挖時，要配合少量人工清土，將機械挖不到的地方運到機械作業(yè)半徑內(nèi)，由機械運走。 2、開挖到距槽底30cm以內(nèi)后，測量人員抄出距槽底30cm的水平標(biāo)志線，然后在槽幫上或基坑底部釘上小木橛，清理底部土層時用它們來控制標(biāo)高。根據(jù)軸線及基礎(chǔ)輪廓檢驗基槽尺寸，修整邊坡和基底。3、基坑開挖完后，應(yīng)及時進行釬探，并做好記錄，同時做地耐力檢測，檢驗地耐力是否符合設(shè)計

6、要求，若符合設(shè)計要求應(yīng)及時組織有關(guān)方面驗槽，辦理隱驗手續(xù)，盡快轉(zhuǎn)入下道工序。開挖時若遇墳?zāi)?、枯井等異常情況，必須及時通知地質(zhì)勘察單位及設(shè)計單位進行處理，釬探布置如下：按間距1.5米呈梅花型布置，釬探深度為1.5米，驗槽合格后探孔必須用中粗砂填實探孔。4、雨季施工時，要加強對邊坡的保護?？蛇m當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐，同時在坑外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流人。5、基坑內(nèi)砂石回填： 交底時間： 年 月 日技 術(shù) 交 底 續(xù) 頁單位工程名稱: 南陽漢城河綜合整治工程 共37頁 第4頁交底內(nèi)容：（1） 砂石回填前應(yīng)先驗槽，將基底表面浮土、淤泥、雜物等清除干凈，兩側(cè)應(yīng)設(shè)一定坡度，防止振搗時塌方。砂石墊層

7、應(yīng)夯壓密實，基坑內(nèi)預(yù)先安好控制標(biāo)樁，控制鋪設(shè)厚度，其最優(yōu)含水量控制在812%，振夯壓要作到交叉重疊1/3，交叉處應(yīng)填成階梯形，分層交接處應(yīng)相互錯開，防止漏振、漏壓。平板振動器振壓密實后，用環(huán)刀在取樣點處取樣。砂石墊層鋪設(shè)完畢，應(yīng)即進行下道工序施工，嚴禁小車及人在墊層上面行走，必要時應(yīng)在墊層上鋪板行走。（2） 質(zhì)量控制1.墊砂石層夯（振）實后，經(jīng)貫入測試或環(huán)刀取樣試驗，密實度應(yīng)達。2.現(xiàn)場簡易測定方法是：將直徑20mm、長1250mm的平頭鋼筋，舉離上面700mm自由落下，插入深度不大于根據(jù)該砂的控制干密度測定的深度為合格，檢查點間距應(yīng)小于4m。6、土方開挖工程檢驗質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高 -50 長度

8、、寬度 +10 表面平整度 20 7、基礎(chǔ)施工完畢后，應(yīng)及時通知甲方、設(shè)計、監(jiān)理、監(jiān)督等有關(guān)人員進行基礎(chǔ)驗收，合格后方可進行基礎(chǔ)回填工作。8、基礎(chǔ)部分鋼筋、模板、混凝土及砌體工程技術(shù)交底詳見主體部分。三、 主體工程（一）鋼筋工程1、凡進場鋼筋必須有出廠合格證，經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。2、鋼筋表面必須潔凈，不得有油漆、污垢或顆粒狀、片狀老銹，其品種、規(guī)格、間距、保護層、錨固、連接等必須滿足圖紙及施工規(guī)范要求。3、基礎(chǔ)鋼筋綁扎時，應(yīng)按設(shè)計間距在墊層上劃線排放鋼筋，排放時要注意彎鉤朝向，不能傾向一邊?；A(chǔ)上排鋼筋網(wǎng)片綁扎時應(yīng)按要求設(shè)馬凳筋。4、基礎(chǔ)鋼筋交叉點應(yīng)每點全部綁扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鉛

9、絲扣要成“八”字形（或左右扣綁扎）。5、墻、柱下部彎折部分應(yīng)與基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)綁扎牢，基礎(chǔ)內(nèi)及基礎(chǔ)以上各設(shè)兩道箍筋與柱縱筋綁扎牢固，以免造成柱子鋼筋偏移。柱縱筋連接接頭的位置應(yīng)錯開，同一截面內(nèi)鋼筋截面接頭不超過全截面鋼筋總根數(shù)的50%。當(dāng)全截面 交底時間： 年 月 日技 術(shù) 交 底 續(xù) 頁單位工程名稱: 南陽漢城河綜合整治工程 共37頁 第5頁交底內(nèi)容：鋼筋總根數(shù)為4根時可在同一截面連接接頭，其搭接長度按設(shè)計要求。6、所有鋼筋均按圖紙及規(guī)范要求制作，焊接時，焊工施工時必須持證上崗，且必須按規(guī)定制作試件，試件經(jīng)試驗合格后方可正式施焊于結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)層每層均應(yīng)抽截試件檢查，經(jīng)試驗合格后方可隱蔽。7、主梁、次

10、梁、板筋綁扎時主梁鋼筋在下，次梁鋼筋居中，板筋在上。8、梁筋綁扎時，先在主梁模板上按設(shè)計圖紙劃好箍筋間距，然后按以下次序綁扎：將主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開固定主筋穿次梁主筋套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁牢，綁架立筋，綁扎時主次梁同時配合進行。9、梁、柱箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應(yīng)扎牢，箍筋在梁中應(yīng)全部綁扎，箍筋彎鉤應(yīng)為135度。10、梁縱向受力鋼筋雙排或三排時，鋼筋之間應(yīng)墊直徑251500短鋼筋。11、板筋綁扎時，應(yīng)按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時配合安裝并固定。12、板

11、綁扎一般用順扣或八字扣，單向板對外圍兩根鋼筋的相交點應(yīng)全部綁扎，其余各點可隔點交錯綁扎，雙向配筋板相交點則須全部綁扎，對板的負彎矩鋼筋與分布筋應(yīng)每扣均要綁扎，并在主筋下墊砂漿墊塊，負筋下支設(shè)馬蹬，以防止被踩下。特別對雨蓬、挑檐等懸壁板，要嚴格控制負筋位置防止變形，其負筋保護層均使用馬凳筋支設(shè)。13、混凝土墻、樓板上各工種的預(yù)留洞口必須按設(shè)計要求預(yù)留，當(dāng)洞口尺寸不大于300mm，鋼筋從洞口繞過不得切斷，當(dāng)大于300mm時，按要求增加加強筋。14、筏板鋼筋綁扎時沿磚胎膜外側(cè)搭外架，比磚胎膜高500mm，鋼筋慢慢順入基坑內(nèi)，嚴禁撞動磚胎膜和墊層上部保護層和防水層。15、綁扎筏板鋼筋時，由于筏板較厚，

12、綁扎上排鋼筋時，采用201000的馬凳筋呈梅花型支設(shè)。具體作法詳見圖紙會審紀(jì)要。16、筏板砼澆筑前應(yīng)沿剪力墻根部用212點焊固定在筏板上層主筋上作為導(dǎo)墻，以保證墻身不位移。 交底時間： 年 月 日技 術(shù) 交 底 續(xù) 頁單位工程名稱: 南陽漢城河綜合整治工程 共37頁 第6頁交底內(nèi)容：17、地下室砼墻鋼筋綁扎時，要先沿鋼筋兩側(cè)搭雙排作業(yè)架，以防止綁扎高處側(cè)墻鋼筋時因攀登造成鋼筋位移，為了保證砼墻體豎向鋼筋垂直度，施工時應(yīng)采取在墻鋼筋作業(yè)架的小橫桿上對豎向鋼筋準(zhǔn)確定位，然后在中間高度處先設(shè)一臨時水平鋼筋對其固定。水平鋼筋綁扎時應(yīng)拉水平線，控制其水平度。為了控制地下室側(cè)墻頂端縱向鋼筋彎鉤的標(biāo)高正確，

13、并同時方便豎向鋼筋頂端的固定，施工時應(yīng)在其彎鉤處架設(shè)水平鋼管進行控制。外墻鋼筋綁扎時，應(yīng)使綁扎鉛絲的端頭伸至墻體內(nèi)，不得伸向墻外，以免鉛絲頭外露，長時間銹蝕后滲水。18、鋼筋綁扎成型后，應(yīng)禁止人在鋼筋上行走和小車碾壓。砼澆筑前應(yīng)搭設(shè)馬凳通道，避免人為破壞已綁扎好的鋼筋。19、鋼筋工程在隱蔽前必須嚴格自檢，而后經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理、監(jiān)督等有關(guān)單位檢查合格后方可隱蔽，澆筑砼。19、安全環(huán)保措施（1）加強對作業(yè)人員的環(huán)保意識教育，鋼筋運輸、裝卸、加工應(yīng)防止不必要的噪聲產(chǎn)生，最大限度減少施工噪聲污染。（2）廢品及舊鋼筋頭應(yīng)及時收集清理至廢料堆場，保持工完場清。（二）模板工程1、為確保砼構(gòu)件質(zhì)量，本工程筏板

14、周邊采用砌240磚胎膜，本工程剪力墻及所有梁、柱、現(xiàn)澆板模板均采用竹膠大模。2、腳手架搭設(shè)如下：現(xiàn)澆板采用滿堂鋼管腳手架，梁、柱、內(nèi)墻采用雙排鋼管腳手架，砼外墻采用導(dǎo)軌式外爬架。搭設(shè)腳手架要求縱橫向均成一條直線，且底部加設(shè)墊板設(shè)掃地桿。3、模板使用前應(yīng)按規(guī)范清理修整及涂刷脫模劑，為防止模板縫漏漿，凡梁柱接頭部位及現(xiàn)澆板模板縫處均用50寬自粘型膠帶粘貼，凡柱及梁側(cè)模與底模接縫處均貼20寬彈性泡沫條。4、根據(jù)該工程特點，地下室砼工程可分三次進行澆筑，并相應(yīng)留兩道施工縫，每道施工縫處均沿地下室剪力墻四周外墻設(shè)膨脹橡膠止水帶，其施工縫位置為：筏板上300mm處。按照上述施工順序，則砼墻根部300mm高

15、范圍內(nèi)采用吊模，竹膠模板及48鋼管支撐，注意豎向48鋼管下部采用16鋼筋支腿支設(shè)并與筏板主筋點焊，以防止施工縫處模板偏移。 交底時間： 年 月 日技 術(shù) 交 底 續(xù) 頁單位工程名稱: 南陽漢城河綜合整治工程 共37頁 第7頁交底內(nèi)容：5、當(dāng)梁、柱、墻高度或?qū)挾却笥?00時，為保證其截面尺寸正確，不發(fā)生位移，應(yīng)在梁、柱、墻中每隔一定間距設(shè)置14對拉螺栓，并在外側(cè)設(shè)置大一級的竹筒，長度同墻、柱、粱尺寸，待砼強度達到設(shè)計及規(guī)范要求后拆除對拉螺栓重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。地下室外墻施工時，對拉螺栓中部設(shè)置-3×50×50止水鋼片，一次性使用報廢。6、當(dāng)跨度4m的梁、板應(yīng)按13%起拱，主次梁交接

16、處，先主梁起拱后次梁起拱，懸臂長度大于2m的梁應(yīng)按設(shè)計要求及施工規(guī)范要求起拱。7、梁、柱模板支設(shè)時，應(yīng)先在梁的端部和柱的頂部支設(shè)模板，不足部分可在梁中部和柱根部進行補模，這樣可以避免梁、柱節(jié)點部位出現(xiàn)跑模、脹模、縮頸等質(zhì)量通病。8、框架柱、構(gòu)造柱與墻體連接處錨拉筋采用后植筋的方法進行施工。施工時采用電鉆進行鉆孔，用結(jié)構(gòu)膠進行植筋，具體尺寸詳見結(jié)構(gòu)膠說明書。9、構(gòu)造柱模板可采用竹膠模板進行支設(shè)，支設(shè)時采用無架眼施工工藝，為了防止模板與墻體間出現(xiàn)漏漿，凡構(gòu)造柱與墻體相接處均采用自粘型雙面泡沫條貼緊。10、高大柱子模板要求留中部振搗孔和底部清掃孔，以保證砼的質(zhì)量。11、施工時應(yīng)與水電、設(shè)備等專業(yè)的施

17、工圖密切配合，及時鋪設(shè)各類管線套管，并核對預(yù)留洞及預(yù)埋件位置是否準(zhǔn)確，避免以后打鑿主體結(jié)構(gòu)。12、為增加模板的周轉(zhuǎn)頻率，所有模板的支撐要求梁底頂撐立桿與梁底模板頂緊。如此搭設(shè)則可及早拆除梁側(cè)的雙排支撐架子及梁側(cè)和板底模板。13、模板拆除時應(yīng)緩慢進行，不得硬撬，側(cè)模拆除后應(yīng)不致引起砼表面缺棱掉角。底模及其支架拆除時砼強度應(yīng)符合下表要求： 交底時間： 年 月 日技 術(shù) 交 底 續(xù) 頁單位工程名稱: 南陽漢城河綜合整治工程 共37頁 第8頁交底內(nèi)容：構(gòu)造類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的砼立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分比（%）板250 2875 8100梁 8758 100懸臂構(gòu)件 10016、安全環(huán)保措施（

18、1）支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)范，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支撐，模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。（2）模板支設(shè)、拆除過程中要嚴格按照設(shè)計要求的步驟進行，全面檢查支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。（3）拆樓層外邊模時，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。（4）模板所用的脫模劑在施工現(xiàn)場不得亂扔，以防止影響環(huán)境質(zhì)量。（5）在模板支、拆區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。（6）模板安裝就位后，要采取防止漏電的保護措施，施工樓層上的開關(guān)電箱必須設(shè)漏電保護裝置，防止漏電傷人。（三）砼工程1、砼澆筑前施工準(zhǔn)備：（1）砂、石、水泥、鋼筋必須有出廠合格

19、證，開盤前必須已做好復(fù)試，并檢查施工現(xiàn)場砂、石、水泥存量，確保原料充足。使用商品混凝土?xí)r，攪拌站必須能保證充足的供應(yīng)量。（2）開盤前應(yīng)向試驗室申請砼配全比，然后按當(dāng)日測定的砂、石含水率換算為施工配合比。應(yīng)設(shè)專職司秤員，且必須嚴格按照施工配合比進行盤盤過秤，嚴格計量。 交底時間： 年 月 日技 術(shù) 交 底 續(xù) 頁單位工程名稱: 南陽漢城河綜合整治工程 共37頁 第9頁交底內(nèi)容：（3）模板尺寸、軸線位移、鋼筋規(guī)格、間距、保護層、錨固、搭接、埋件、預(yù)留洞等已經(jīng)自檢及有關(guān)單位檢查驗收，其偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，還應(yīng)檢查模板支撐穩(wěn)定性及模板接縫的密合情況。（4）開盤前應(yīng)與水、電等有關(guān)部門聯(lián)系好，盡量避免

20、砼澆筑過程中出現(xiàn)停水停電現(xiàn)象。（5）作業(yè)架、運輸通道已搭好，各種設(shè)備已經(jīng)全面檢查合格，確保砼施工過程中設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。2、本工程基礎(chǔ)及地下室砼采用商品砼，其余采用現(xiàn)場機械攪拌機械振搗的方法進行施工，砼采用輸送泵進行輸送，砼振搗：梁、柱、樓梯、墻、基礎(chǔ)采用插入式振動棒，現(xiàn)澆板采用平板振動器振實。3、進場水泥必須按進場先后及強度等級分別堆放，并應(yīng)做到先進場的先使用，存放期不得超過三個月。4、砼攪拌要認真計量，嚴格按配合比投料，每罐投料順序可采用二次投料法，并嚴格控制加水量，攪拌要均勻。 5、由于筏板、剪力墻砼量較大，砼澆筑前應(yīng)準(zhǔn)確計算出各部分砼量，按照每天攪拌設(shè)備實際砼產(chǎn)出量及砼初凝時間，確定砼整體

21、推進路線、各分塊寬度及澆筑順序。為保證泵送砼的可泵性，提高砼的抗?jié)B性，防止砼出現(xiàn)施工冷縫，同時為了防止大體積砼芯部溫度過高，在砼攪拌過程中，水泥宜采用低水化熱的水泥，并摻入水泥重量10%的UEA和水泥重量0.6的緩凝減水劑及適量粉煤灰（可根據(jù)說明書或試驗報告進行調(diào)整摻量）。6、筏板砼澆筑：按照自西向東的整體推行路線進行分塊澆筑，每個分塊均按照自南向北的澆筑路線進行有序澆筑，每個分格澆筑時應(yīng)按斜坡形向前推行，并用四個振動棒反復(fù)循環(huán)振搗。7、為了保證砼振搗密實，所澆砼應(yīng)分層振搗，其厚度控制在400以內(nèi)，各層之間應(yīng)相互銜接，振動棒應(yīng)插入下層50深，振搗應(yīng)按與砼推行方向相反的順序逐排從斜坡底部向頂部進

22、行，以防止砼澆筑過程中隨意流動。8、為了防止大體積砼出現(xiàn)溫度裂縫，及時掌握砼溫差動態(tài)，測溫工作至關(guān)重要，經(jīng)研究該工程可采用預(yù)埋測溫線，使用電子測溫儀進行測溫，現(xiàn)場施 交底時間： 年 月 日技 術(shù) 交 底 續(xù) 頁單位工程名稱: 南陽漢城河綜合整治工程 共37頁 第10頁交底內(nèi)容：9、地下室剪力墻砼澆筑應(yīng)分兩班從同一位置同時向相反方向進行澆筑 ，澆筑時采用斜坡分層方法進行，分層厚度控制在400500之間，為防止砼產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，施工時可采用溜管進行下料，溜管間距不大于3米，下料應(yīng)從斜坡頂部向下進行，而振搗應(yīng)按與砼推行方向相反的順序用兩個振動棒由斜坡底部逐漸向頂部來回循環(huán)振搗，以防止砼澆筑過程中隨

23、意流動。10、截面較大的梁砼澆筑時宜采用整體澆筑 ，不分段不分層，采取斜坡法由一側(cè)向另一側(cè)依次推進。所澆砼應(yīng)分層振搗，振搗厚度控制在400以內(nèi)，各層之間應(yīng)相互銜接，振動棒應(yīng)插入下層50深，振搗應(yīng)按與砼推行方向相反的順序逐排從斜坡底部向頂部進行，以防止砼澆筑過程中隨意流動。11、砼柱、墻澆筑時，為防止發(fā)生離析現(xiàn)象，當(dāng)澆筑高度超過2米時，應(yīng)采用串筒、溜槽使砼下落，且應(yīng)分層振搗密實。12、柱砼澆筑應(yīng)先填以50-100厚與砼配合比相同的減半石子砼。柱砼應(yīng)分層澆筑，每層厚度不大于500mm，振搗時振動棒不得碰動鋼筋，且每段澆筑高度不得超過2米，柱子應(yīng)一次澆筑完畢，如有間歇，施工縫應(yīng)留在主梁下面；柱澆筑完

24、后，應(yīng)停歇1.0-1.5h ，使砼獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑上部梁板。13、澆筑柱、梁交叉處的砼時，一般鋼筋較密集，宜用小直徑振動棒從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端振搗，必要時，可輔以用細石子同強度等級砼澆筑，并用人工配合搗固。14、梁板砼澆筑時應(yīng)順次梁方向先將梁的砼分層澆筑，用趕漿法由梁一端向另一端成階梯形向前推進，當(dāng)起始點的砼達到板底位置時，再與板的砼一起澆筑，隨著階梯的不斷延伸，梁板砼連續(xù)向前推進直至完成。澆筑與振搗應(yīng)緊密配合，第一層下料宜慢，梁底充分振實后，再下二層料，用趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層都應(yīng)振實后下料，梁底與梁幫部位要充分振實，并避免碰動鋼筋。15、澆筑樓板時，虛

25、鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。16、樓梯砼澆筑應(yīng)從樓梯段下部向上澆筑 ，先振實底板砼，至達到踏步 交底時間： 年 月 日技 術(shù) 交 底 續(xù) 頁單位工程名稱: 南陽漢城河綜合整治工程 共37頁 第11頁交底內(nèi)容：位置時，再與踏步一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面壓實抹平。17、泵送砼施工時，應(yīng)按照施工組織設(shè)計注意事項進行施工。18、所有砼澆筑過程應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須派有經(jīng)驗的執(zhí)棒手進行振搗，且必須有帶班領(lǐng)導(dǎo)進行連續(xù)監(jiān)控，并應(yīng)做好值班記錄。19、砼澆筑完畢后12小時以內(nèi)板上面應(yīng)覆蓋塑料薄膜澆水養(yǎng)護，柱、墻采用拆模后刷養(yǎng)護液養(yǎng)護，筏板采用儲水養(yǎng)護，養(yǎng)護時應(yīng)派專

26、人負責(zé)。冬季施工，砼養(yǎng)護應(yīng)采用覆蓋雙層黑色薄膜后再覆蓋草苫養(yǎng)護。20、砼施工縫的留設(shè)為：墻、柱施工縫應(yīng)留置在基礎(chǔ)頂面、筏板上面、板或梁下3050處及板上面，樓梯施工縫應(yīng)留置在跨中三分之一范圍內(nèi)，主梁與懸臂梁不留施工縫，次梁施工縫留在跨中1/3區(qū)段，板施工縫可在與主筋平行的任何位置，或與受力主筋垂直方向的跨度的1/3處。21、施工縫的處理：清除松動石子及浮漿并鑿毛，清水沖洗干凈，然后鋪設(shè)20-30厚與砼配比相同的水泥砂漿，最后下料并仔細振搗，防止欠振和漏漿。22、安全環(huán)保措施（1）砼攪拌開始前，應(yīng)對攪拌機及配套機械進行無負荷試運轉(zhuǎn)，檢查運轉(zhuǎn)正常，運輸?shù)缆窌惩ǎ缓蠓娇砷_機工作。（2）攪拌機運轉(zhuǎn)時

27、，嚴禁將鍬、耙等工具伸入罐內(nèi)，必須進罐扒砼時，要停機進行。工作完畢，應(yīng)將攪拌筒清洗干凈。攪拌機應(yīng)有專用開關(guān)箱，并應(yīng)裝有漏電保護器，停機時應(yīng)拉斷電閘，下班時電閘箱應(yīng)上鎖。（3）砼澆筑前，應(yīng)對振動器進行試運轉(zhuǎn)，振動器操作人員應(yīng)穿絕緣靴、戴絕緣手套；振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。（4）砼運輸、澆筑部位應(yīng)有安全防護欄桿，操作平臺。（5）應(yīng)在施工前，做好施工道路規(guī)劃，充分利用永久性的施工道路。路面及其余場地宜硬化。閑置場地宜綠化。（6）水泥和其它易飛揚的細顆粒散體材料應(yīng)盡量安排在庫房內(nèi)存放。露天存放時宜嚴密覆蓋，卸運時應(yīng)防止遺灑飛揚。（7）現(xiàn)場攪拌機前臺及運輸車輛清洗處應(yīng)設(shè)置沉淀池。廢水應(yīng)

28、排入沉淀池 交底時間： 年 月 日技 術(shù) 交 底 續(xù) 頁單位工程名稱: 南陽漢城河綜合整治工程 共37頁 第12頁交底內(nèi)容：內(nèi)，經(jīng)二次沉淀后，方可排入市政污水管線或回收用于灑水降塵。未經(jīng)處理的泥漿水，嚴禁直接排入城市排水設(shè)施。（8） 現(xiàn)場使用照明燈具宜用定向可拆除燈罩型，使用時應(yīng)防止光污染。（四）砌體工程1、所有磚必須提前適量灑水濕潤，砌塊使用噴壺灑水濕潤，以減少砌筑和粉刷時的水分損失，確保砌筑及粉刷質(zhì)量。2、砌筑砂漿采用重量配合比，計量要準(zhǔn)確，試塊按規(guī)定留取，隔夜砂漿不得使用。3、砌體砌筑前，應(yīng)根據(jù)墻體及磚尺寸進行排磚，確定塊數(shù)，盡量做到不砍鑿。4、構(gòu)造柱應(yīng)采用后植筋法在主體完工后砌墻時留置

29、，砌筑時構(gòu)造柱應(yīng)留馬牙槎，且應(yīng)按先退后進的方法留設(shè)，并注意將馬牙槎處的砂漿清凈。5、墻砌至接近梁底、板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完畢并應(yīng)至少間隔7天后，再采用側(cè)磚、立磚斜砌擠緊，其傾斜度宜為60度左右。6、砌塊砌筑時應(yīng)上下錯縫，搭接長度：加氣砼砌塊一般為砌塊長度的1/2，不得小于砌塊的1/3，也不應(yīng)小于150mm，且灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度控制一般為15mm，垂直灰縫的厚度為20mm。7、砌體接槎時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實砂漿，保持灰縫平整。8、設(shè)計要求的洞口、管道、溝槽應(yīng)于砌筑時正確留設(shè)或預(yù)埋，未經(jīng)設(shè)計同意，不得打鑿墻體或在墻體上開鑿水平溝槽，寬度超

30、過300mm的洞口上部，應(yīng)設(shè)置過梁。9、安全環(huán)保措施（1）砌筑外架及室內(nèi)砌筑臨時架搭設(shè)完畢，須經(jīng)安全檢查驗收后方可使用。（2）操作層的腳手架必須滿鋪架板，嚴禁搭設(shè)有探頭板。（3）施工中的落地灰及碎砌塊應(yīng)及時清理，裝車或裝袋運輸，嚴禁從樓上或架子上拋下。（4）安裝砌塊時，不準(zhǔn)站在墻上操作和在墻上設(shè)置支撐、纜繩等，在施工過程中，對穩(wěn)定性較差的窗間墻應(yīng)加穩(wěn)定支撐。 交底時間： 年 月 日技 術(shù) 交 底 續(xù) 頁單位工程名稱: 南陽漢城河綜合整治工程 共37頁 第13頁交底內(nèi)容：（5）砌塊施工過程中，砌塊碎塊要及時清理，指定地點堆放，適時灑水，減少揚塵，堆積到一定量時，運至場院外環(huán)衛(wèi)主管部門指定地點卸車

31、。四、屋面工程及衛(wèi)生間防水工程1、屋面工程及地下室防水施工時，應(yīng)盡量避開雨天施工。 2、找坡層施工時，應(yīng)按設(shè)計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。3、水泥砂漿找平層施工前先在找坡層表面上灑水濕潤，均勻掃素水泥漿一遍，隨掃隨鋪水泥砂漿，稍干后用鐵抹子壓實三遍成活。頭遍提漿拉平，使砂漿均勻密實，當(dāng)開始初凝，人踩上去有腳印，但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，將表面壓平整、密實；注意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼抹平；當(dāng)水泥開始終凝時，進行第三遍壓實，將抹紋壓平、壓實，略呈毛面，使砂漿找平層更加密室，切忌在水泥終凝后壓光。找平層必須牢固、無松動、起鼓、凹坑、起砂、掉塊等缺陷，表面必須平

32、整光滑，均勻一致，其平整度應(yīng)不超過5mm，且要求排水坡向正確順暢，不積水，且找平層施工時宜留置分割縫、縱縫間距不宜大于6m。施工時找平層分割縫兼做排氣道，其縫寬應(yīng)由20mm適當(dāng)加寬。且泛水溝、女兒墻拐角等根部應(yīng)抹成圓角。做防水層時找平層應(yīng)平整、干燥和干凈，其含水率應(yīng)符合設(shè)計要求，且壓實后不得直接在找平層上行車或堆放重物，施工人員宜穿軟底鞋進行操作。4、采用熱熔法鋪貼卷材，應(yīng)注意使火焰加熱的噴嘴距卷材面的距離適中，幅寬內(nèi)加熱應(yīng)均勻，以卷材表面熔融至光亮黑色為度，應(yīng)防止過分加熱或燒穿卷材。5、在防水層施工時，應(yīng)先做好節(jié)點部分、附加層和屋面排水比較集中部位的處理，然后由屋面較低處向較高處施工。嚴禁在

33、雨天、雪天施工，五級風(fēng)及其以上時，不得進行施工；熱熔法施工氣溫不宜低于-10，施工中途下雨、下雪，應(yīng)做好鋪卷材的周邊的防護工作。6、安全環(huán)保措施 交底時間： 年 月 日技 術(shù) 交 底 續(xù) 頁單位工程名稱: 南陽漢城河綜合整治工程 共37頁 第14頁交底內(nèi)容：必須在施工前做好施工方案，做好文字及口頭安全技術(shù)交底。 對易燃材料必須貯存在專用倉庫或?qū)Ｓ脠龅?，?yīng)設(shè)專人管理，存放及施工中注意防火，操作現(xiàn)場禁止吸煙和使用明火，且必須備齊防火設(shè)施及工具。 鋪帖SBS防水卷材時，操作者必須戴好口罩、袖套、手套等勞保用品。患有皮膚病、支氣管炎、結(jié)核病、眼病以及對膠泥油膏有過敏的人員，不得 參與操作。操作時應(yīng)注意

34、風(fēng)向，防止下風(fēng)操作，以免人員中毒、受傷高處作業(yè)屋面的周圍邊沿和預(yù)留孔洞處，必須按“洞口、臨邊”防護規(guī)定進行安全防護。施工完畢現(xiàn)場應(yīng)工完場清，避免材料飛揚。五、內(nèi)外裝修及樓地面工程1、內(nèi)外裝修及樓地面工程應(yīng)按規(guī)范及設(shè)計要求先做好樣板間，然后大面積施工。2、墻面粉刷的操作工藝：（1）掛線貼餅（2）清理墻面（3）門窗護角（4）抹底子灰。其質(zhì)量要求：各抹灰層之間及抹灰層與基層之間必須粘結(jié)牢固、無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫等缺陷。3、水泥砂漿樓地面及細石砼找坡層的操作工藝為：貼灰餅刷素漿、攤砂漿分格、面層壓光（或壓實）養(yǎng)護。施工時應(yīng)掌握好壓光時間，即面層應(yīng)在初凝前搓平壓實，壓光應(yīng)在水泥初凝后進行第一遍

35、，最后一遍壓光應(yīng)在水泥終凝前完成，最少三遍成活。壓光時應(yīng)注意先壓墻邊收水快的地方。如水分不均勻可用手篩子篩干灰砂面，撒1：2干砂漿面吸水，然后用尺桿刮去多余灰漿，木抹搓平，適時鐵抹壓光，面層嚴禁撒干水泥面壓光的操作方法。為了防止溫度變化引起樓地面裂縫，施工時，每隔一定間距設(shè)置一道伸縮縫，做法為：縱向縮縫做成平頭縫，間距為36米，橫向縮縫做成假縫，間距為612米設(shè)一道，平頭縫間不應(yīng)放置任何隔離材料，澆筑時要相互緊貼，假縫應(yīng)按規(guī)定的間距設(shè)置吊模，或在澆筑砼時將預(yù)制的木條埋設(shè)在砼中，并在砼終凝前取出，也可在砼強度達到一定要求后割縫，縫寬宜為520，縫深宜為墊層厚度的三分之一，縫內(nèi)應(yīng)填SBS油膏等。

36、交底時間： 年 月 日技 術(shù) 交 底 續(xù) 頁單位工程名稱: 南陽漢城河綜合整治工程 共37頁 第15頁交底內(nèi)容：4、鋪貼地磚、面磚的操作工藝：清理基層抹底子灰分格彈線-鋪貼面層清刷勾縫。其質(zhì)量要求為：地磚、面磚的品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計要求，并不得有裂縫，缺楞、掉角等缺陷，面層與基層灰漿應(yīng)粘結(jié)牢固，無空鼓，顏色均勻，表面整潔，縫格嚴密，寬度深淺一致。5、地磚鋪貼時為防止衛(wèi)生間出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象，施工時，采用濕鋪法進行鋪設(shè)，其余房間采用干鋪法施工，并設(shè)置適當(dāng)?shù)目p隙。鋪砌前磚宜。浸水23小時，然后取出陰干后使用。應(yīng)根據(jù)房間尺寸進行排貼，劃出鋪貼樣圖，然后根據(jù)排貼尺寸掛線。攤漿鋪砌，用木錘拍實、鋪砌

37、后用素水泥砂漿擦縫，并將面層砂漿清洗干凈，鋪好后養(yǎng)護3天，不準(zhǔn)上人。6、衛(wèi)生間的泛水坡度和表面標(biāo)高應(yīng)嚴格控制，標(biāo)高應(yīng)按設(shè)計要求低于其它房間，且坡度順暢無積水、泛水坡度不小于千分之五。7、所有穿過板面的主管均在板面處做寬度為30寬的泄水環(huán)，且管四周應(yīng)用C20干硬性細石砼搗實。衛(wèi)生間防水層涂刷時要求管根處、地漏及下水管道轉(zhuǎn)角部位必須認真涂布，并應(yīng)比其它部位增厚0.5，且在最后一度涂布后及時稀撒少許干凈的粒徑23的小豆石，使其與防水層粘結(jié)牢固，作為與水泥砂漿保護層的過渡層，并在施工后24小時進行蓄水試驗，發(fā)現(xiàn)滲漏及時修補。8、窗臺均留一皮磚做細石砼泛水，坡度不小于6%，且露出窗下檻，做出R=20的圓

38、弧，窗頂做寬20高10的滴水線。9、窗口水平拉通線，垂直用經(jīng)緯儀彈線，以確保相鄰窗口順平和不發(fā)生上下窗的偏移。10、彩鋁門窗與墻體應(yīng)彈性連接牢固，其間縫用礦棉或玻璃棉分層填塞，外表留58，槽口用嵌縫膏填滿，嚴禁用一般砂漿填縫。11、框料應(yīng)做好保護膜，防止砂漿直接接觸，設(shè)專人看管，并及時清理。12、外墻面涂料施工前，應(yīng)與甲方及設(shè)計單位確定外墻分格縫，按確定的分格縫進行分格，嚴禁不設(shè)分格縫造成大面積空鼓、裂縫。13、涂料面層的施工工藝為：檢查基層表面基層處理批嵌膩子用砂紙打磨膩子基層細部處理刷面層清理現(xiàn)場。施工時基層表 交底時間： 年 月 日技 術(shù) 交 底 續(xù) 頁單位工程名稱: 南陽漢城河綜合整治

39、工程 共37頁 第16頁交底內(nèi)容：面必須堅固和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象?；鶎颖砻娴哪嗤痢⒒彝?、油污等必須清洗干凈，粉化物必須鏟除。批嵌膩子時，第一遍用稠膩子嵌縫洞，第二遍用材性相容膩子找平大面，然后用砂紙打磨，清除表面浮灰。涂刷前，將不需涂刷的部位，用塑料布或其它材料完全遮擋好，以免破壞或弄污。涂刷時，先涂刷門、窗口側(cè)邊，然后涂刷大面。涂刷墻面兩遍成活，間隔時間為2小時，涂刷時要均勻，上下涂層的接頭流平性要好，且顏色應(yīng)均勻一致。 14、油漆涂刷前基層膩子應(yīng)平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫現(xiàn)象，其含水率不得大于10%。涂刷時注意不漏刷，保持涂料稠度，不可加水過多。涂刷要上下順?biāo)ⅲ笠慌?/p>

40、筆緊接前一排筆，若時間間隔稍長，就容易看出接頭。漆的稠度要適中，排筆蘸涂料量要適宜，涂刷時要多理多刷，防止刷紋過大。15、安全環(huán)保措施（1）操作前檢查腳手架和跳板是否搭設(shè)牢固，高度是否滿足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之處應(yīng)及時修整。 （2）抹灰時應(yīng)防止砂漿掉入眼內(nèi)，采用竹片或鋼筋固定靠尺板時，應(yīng)防止竹片或鋼筋回彈傷人。 （3）禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上操作，架子上人員不得集中在一起，工具要擱置穩(wěn)定，以防止墜落傷人。 （4）油漆施工前應(yīng)集中工人進行安全教育，并進行書面交底。施工現(xiàn)場嚴禁設(shè)油漆材料倉庫，場外的油漆倉庫應(yīng)有足夠的消防設(shè)施。 （5）每天收工后盡量不剩材料。剩余油漆

41、不準(zhǔn)亂倒，應(yīng)收集后集中處理。廢棄物按環(huán)保要求分類消納。 （6）涂刷作業(yè)時操作工人應(yīng)配戴相應(yīng)的保護設(shè)施。如：防毒面具、口罩、手套等。以免危害工人的肺、皮膚等。 （7）油漆使用后，應(yīng)及時封閉存放，廢料應(yīng)及時清出室內(nèi)，施工時室內(nèi)應(yīng)保持良好通風(fēng)，但不宜有過堂風(fēng)。（8）外架必須滿搭安全網(wǎng)，各層設(shè)圍欄，出入口應(yīng)搭設(shè)人行通道。 交底時間： 年 月 日技 術(shù) 交 底 續(xù) 頁單位工程名稱: 南陽漢城河綜合整治工程 共37頁 第17頁交底內(nèi)容：（9）安裝門窗、玻璃或擦玻璃時，嚴禁用手攀窗框、窗扇和窗撐；操作時應(yīng)系好安全帶，嚴禁把安全帶掛在窗撐上。六、鋼帶增強PE螺旋波紋管工程1、 溝槽開挖 大開挖段溝槽槽底凈寬度

42、，可按各地區(qū)的具體情況并根據(jù)管徑大小、埋設(shè)深度、施工工藝等確定。當(dāng)管徑不大于450mm時，管道每邊凈寬不宜小于300mm；當(dāng)管徑大于450mm時，管道每邊凈寬不宜小于500mm。溝槽形式應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境、槽深、地下水位、土質(zhì)情況、施工設(shè)備及季節(jié)影響等因素制定。溝槽采用小型挖掘機按雨水管道施工方法開挖。開挖溝槽應(yīng)嚴格控制基底高程，不得擾動基底原狀土層。基底設(shè)計標(biāo)高以上0.20.3m的原狀土，應(yīng)在鋪管前用人工清理至設(shè)計標(biāo)高。如遇超挖或發(fā)生擾動，可換填1015m天然級配砂石料或最大粒徑小于40mm的碎石，并整平夯實，其密實度應(yīng)達到基礎(chǔ)層密實度要求，嚴禁用雜土回填。槽底如有尖硬物體必須清除，用砂石回

43、填處理。槽底不得受水浸泡，若采用人工降水，應(yīng)待地下水位穩(wěn)定降至溝槽底以下時方可開2、 管道基礎(chǔ)（1）針對河道治理回填區(qū)域內(nèi)的管道采用砂土基礎(chǔ)。應(yīng)在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實的地基上鋪設(shè)一層厚度為200mm的砂石基礎(chǔ)層。（2）針對大開挖施工段的管道應(yīng)采用土弧基礎(chǔ)。對一般土質(zhì)，應(yīng)在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實的地基上鋪設(shè)一層厚度為100mm的中粗砂基礎(chǔ)層；當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差時，可采用鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎(chǔ)層。也可分二層鋪設(shè)。下層用粒徑為532mm的碎石，厚度為100150mm，上層鋪中粗砂，厚度不小于50mm。基礎(chǔ)密實度應(yīng)符合本說明第八章第八條的規(guī)定。對軟土地基，當(dāng)?shù)鼗休d力小于設(shè)計

44、要求或由于施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，必須先對地基進行加固處理，在達到規(guī)定的地基承載能力后， 交底時間： 年 月 日技 術(shù) 交 底 續(xù) 頁單位工程名稱: 南陽漢城河綜合整治工程 共37 頁 第18頁交底內(nèi)容：再鋪設(shè)中粗砂基礎(chǔ)層。（3）在管道設(shè)計土弧基礎(chǔ)支承角范圍內(nèi)的腋角部位，必須采用中粗砂或砂礫土回填密實?；靥罘秶坏眯∮谥С薪?加30°，回填密實度應(yīng)符合本說明第八章第八條的規(guī)定。（4）對由于管道荷載、地層土質(zhì)變化等因素可能產(chǎn)生管道縱向不均勻沉降的地段，應(yīng)在管道敷設(shè)前對地基進行加固處理。3、管道焊接目前，已在工程中廣泛應(yīng)用的連接方法主要有：熱熔擠出焊接、電熱

45、熔帶焊接，本工程圖紙設(shè)計采用的是熱熔帶焊接。3.1、熱熔擠出焊接擠出焊接的是利用分子熱運動的基本原理，通過擠出焊槍將PE焊條加熱（使焊條從固態(tài)變成了粘流體）并擠出。同時焊槍上配置的熱風(fēng)槍加熱被焊PE管的待焊面，經(jīng)外力作用，接縫兩端的PE材料相互粘合，使彼此間得到了很好的擴散的相互纏繞，將管材連接為一體，從而達到焊接的效果。熱熔擠出焊接的施工要點：1） 、在焊接前先檢查待焊接管材兩端面是否切割平整（如整面不平整，應(yīng)進行修）。將待焊面控制在管材波谷居中位置，兩邊被焊管材調(diào)正到同一軸線（讓管材斷開部位盡可能對齊）;接口處需留1-3mm間隙，以便于焊接（但最大縫隙一般不超過5mm）。若達不到要求，則要

46、用工具對接口進行局部修切。修切工作可以從管外或管內(nèi)（800以上的管道）進行。焊接區(qū)域必須保證清潔、干燥。不得有塵土和其他在職存在：并對焊接區(qū)域內(nèi)、外表面進行打磨處理，除掉氧化表層。2） 、焊接所用的焊條一般應(yīng)由管材生產(chǎn)廠配套提供，要求與生產(chǎn)管材所用的聚乙烯材料相同或與管材相融好的材質(zhì)焊條，要求斷面為圓形。該粗細一致并符合所選用焊槍焊接性能的要求。此焊條還必須要求潔凈。干燥、無任何污漬。 交底時間： 年 月 日技 術(shù) 交 底 續(xù) 頁單位工程名稱: 南陽漢城河綜合整治工程 共37 頁 第19頁交底內(nèi)容：3） 、必須強調(diào)要使用帶熱風(fēng)裝置的良好擠出焊機。焊接時熱風(fēng)裝置必須將含管材解封端的聚乙烯預(yù)熱，使

47、擠出的熔融聚乙烯能夠與管材融為一體。所有焊接斷面必須飽滿，不能有漏焊和斷口。4） 、對管徑大于800mm的管材，一般應(yīng)進行內(nèi)外雙面焊接5） 、根據(jù)環(huán)境條件設(shè)定熔料和熱風(fēng)溫度;對熔料保持一定的焊接壓力;有相應(yīng)緩慢的冷卻時間。二、管道與檢查井的連接（1）管道在井周采用短管：1.0長度1.5m，承插口應(yīng)順?biāo)鞣较颉９艿肋M入井口的底部用中砂、碎石填滿。2）要求管口要與檢查井壁內(nèi)壁平齊或管端進入井內(nèi)壁1cm，井內(nèi)流槽與管內(nèi)底結(jié)合平順，不得積水或倒坡。鋼筋混凝土管井與管之間用1:2.5的砂漿結(jié)合密實，為提高連接處密閉性，可在水泥砂漿中添加微膨脹劑；鋼帶增強PE螺旋波紋管與檢查井的連接（3）為保證管材或管件

48、與檢查井壁結(jié)合良好不漏水，管道與檢查井的銜接可采用將管材此端插進混凝土管內(nèi)，混凝土管與管道之間的縫隙采用1:2.5微膨脹快速水泥砂漿填實。（4）當(dāng)管道位于軟土地基或低洼、沼澤、地下水位高的地段時，應(yīng)考慮基礎(chǔ)的不均勻沉降，檢查井與管道連接，宜先采用長0.5m的短管后用上述方法與檢查井連接。（5）鋼帶增強PE螺旋波紋管應(yīng)在回填后在與檢查井連接，防止因溫度變化管道縮漲而破壞井壁結(jié)構(gòu)。（6）檢查井與管道之間的空隙大于10cm的，在外側(cè)支模板采用加膨脹劑細石混凝土填實。空隙小于10cm，采用上述（3）中的方法連接。三、 閉水試驗鋼帶管管道閉水試驗應(yīng)在管道連接完成后進行，在管道安裝完畢后通過密閉性檢驗對管

49、道進行調(diào)試。管道密閉性檢驗可采用閉水試驗法，操作程序如下： 交底時間： 年 月 日技 術(shù) 交 底 續(xù) 頁單位工程名稱: 南陽漢城河綜合整治工程 共37 頁 第20頁交底內(nèi)容：1、當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計。2、當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加2m計。3、 當(dāng)計算出的試驗水頭超過上游檢查井井口時，試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。4、試驗中，試驗管段注滿水后的浸泡時間不應(yīng)少于24h。5、當(dāng)試驗水頭達到規(guī)定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，直到觀測結(jié)束時應(yīng)不斷地向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時

50、間不得小于30min。四、 回填材料及要求1）管道鋪設(shè)后應(yīng)立即進行溝槽回填，在密閉性檢驗前，除接頭部位可外露外，管道兩側(cè)和管頂以上的回填高度不小于0.5m，密閉性檢驗合格后應(yīng)及時回填其余部分。2）槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱進行，并確保管道和構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移。必要時應(yīng)采取限位措施。3）鋼帶增強PE螺旋波紋管從管底至管頂以上0.7m范圍內(nèi)，鋼筋混凝土管從管底至管頂0.5m的范圍內(nèi)必須采用人工回填：嚴禁用機械推土回填，人工回填范圍以上溝槽采用機械回填時應(yīng)從管道軸線兩側(cè)同時均勻進行，并夯實、碾壓。管道兩側(cè)回填厚度；當(dāng)管徑不大于450mm時，管道每邊凈寬不宜小于300mm；當(dāng)管徑大于45

51、0mm時，管道每邊凈寬不宜小于500mm。4）溝槽回填時應(yīng)嚴格控制管道的豎向變形。當(dāng)管徑較大、管頂覆土較高對，可在管內(nèi)設(shè)置臨時支撐或采取預(yù)變形等措施。5）溝槽應(yīng)分層對稱回填、夯實,每層回填虛鋪高度不大于0.2m。6）回填時溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機物和凍土，回填土中不得含有石塊、磚及其他雜硬物體。 交底時間： 年 月 日技 術(shù) 交 底 續(xù) 頁單位工程名稱: 南陽漢城河綜合整治工程 共37 頁 第21頁交底內(nèi)容：7）基坑回填覆土前必須將基坑底清除干凈，坑內(nèi)不得積水，保持管槽干燥?；靥顟?yīng)均勻、對稱、兩側(cè)高差不得大于0.3m，分層夯實。七、牽引管工程結(jié)合本工程的特點，牽引管采取

52、水平導(dǎo)向鉆進法施工，它的主要特點是，可根據(jù)預(yù)先設(shè)計好的牽引線路驅(qū)動裝有契形鉆頭的鉆桿從地面鉆入，地面儀器接收由地下鉆頭內(nèi)傳送器發(fā)出的信息，控制鉆頭按照預(yù)定的方向直達出口地面，然后卸下鉆頭換裝適當(dāng)尺寸和特殊類型的回程擴大器，使之能夠在拉回鉆桿的同時將鉆孔擴大至所需直徑，并將需要鋪裝的管線同時返程牽回鉆孔入口處。在整個工作中，特別的混合機組提供的鉆孔混合液不斷地從鉆頭的鉆口嘴噴出，用以潤滑鉆頭，鉆桿和加固鉆道，以提高整個工程的工作效率。一、施工主要工序技術(shù)1、地層勘探及地下管線探測地層勘探主要了解有關(guān)地層和地下水的情況，為選擇鉆進方法和配制鉆液提供依據(jù)。其內(nèi)容包括：土層的標(biāo)準(zhǔn)分類、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基巖深度和含卵礫石情況等?？刹捎貌橘Y料、開挖和鉆探方法獲取。地下管線探測主要了解有關(guān)地下已有管線和其它埋設(shè)物的位置，為設(shè)計鉆進軌跡提供依據(jù)。一般采用物探法，按其定位原理分為：電磁法、直流電法、磁法、地震波法和紅外輻射法等。