砌體結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法

1、第七章 砌體結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法7.1 概述在砌體工程現(xiàn)場(chǎng)原位檢測(cè)技術(shù)研究應(yīng)用之前，從墻體上切割下砌體試件，運(yùn)到試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，是唯一的檢測(cè)砌體力學(xué)性能的方法。從六十年代開(kāi)始，我國(guó)的一些科研單位對(duì)輕型回彈儀以及在砌體中的應(yīng)用技術(shù)進(jìn)行了試驗(yàn)研究。隨著建設(shè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，新型墻體材料不斷涌現(xiàn)，為規(guī)范建筑市場(chǎng)的需要，1990年1月頒布實(shí)施了砌體基本力學(xué)性能試驗(yàn)方法GBJ129。從八十年代末到九十年代初，我國(guó)砌體工程強(qiáng)度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)研究開(kāi)發(fā)也特別活躍。在這一時(shí)期主要的現(xiàn)場(chǎng)原位檢測(cè)技術(shù)研究成果有：沖擊法、扁頂法、軸壓法、單磚雙剪法、取芯法、頂推法、推出法、砂漿片剪切法、砌體通縫單剪法、筒壓法、點(diǎn)荷法、拉拔法

2、、應(yīng)力波法、射釘法等十多種方法。其中，回彈法、軸壓法、沖擊法、推出法、筒壓法編制出了地方規(guī)程。2000年7月頒布的砌體力學(xué)性能現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50344納入了十種檢測(cè)方法。近幾年，又頒布了貫入法測(cè)定砂漿強(qiáng)度、回彈法測(cè)定燒結(jié)磚強(qiáng)度的檢測(cè)方法。這些方法能測(cè)試，砌體的抗壓強(qiáng)度，抗剪強(qiáng)度，砌體的工作應(yīng)力，彈性模量，砌筑砂漿強(qiáng)度，砌筑磚強(qiáng)度。檢測(cè)的指標(biāo)，應(yīng)用于砌體工程施工質(zhì)量的檢測(cè)、鑒定，房屋的加層、改造，以及古建筑砌體工作應(yīng)力、強(qiáng)度和彈性模量的測(cè)定。本章選擇了目前強(qiáng)度檢測(cè)應(yīng)用較廣的幾種方法，將其特點(diǎn)、用途和限制條件列于表7.1中，相關(guān)單位可以根據(jù)工程的特點(diǎn)和試驗(yàn)條件進(jìn)行選用。但在試驗(yàn)中不得構(gòu)成

3、結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的安全問(wèn)題。這些方法不適用于，遭受環(huán)境侵蝕和火災(zāi)等災(zāi)害損傷砌體部位的強(qiáng)度測(cè)試。表7.1-1 試驗(yàn)方法特點(diǎn)一覽表檢測(cè)方法及引用標(biāo)準(zhǔn)特 點(diǎn)用 途限制條件磚回彈法建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T503441屬原位無(wú)損檢測(cè)，測(cè)區(qū)選擇不受限制；2回彈儀性能較穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)便；3檢測(cè)部位的裝修面層受到損傷。檢測(cè)燒結(jié)粘土磚、頁(yè)巖磚、煤矸石磚的強(qiáng)度不適用于推定高溫、長(zhǎng)期浸水、化學(xué)侵蝕、火災(zāi)等情況下的磚抗壓強(qiáng)度。砂漿回彈法砌體工程現(xiàn)場(chǎng)測(cè)技標(biāo)準(zhǔn)GB/T503151屬原位無(wú)損檢測(cè)，測(cè)區(qū)選擇不受限制；2回彈儀性能較穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)便；3檢測(cè)部位的裝修面層僅局部損傷。1檢測(cè)燒結(jié)普通磚墻體中的砂漿強(qiáng)度；2適宜于砂漿強(qiáng)度均

4、質(zhì)性普查1砂漿強(qiáng)度不應(yīng)小于2MPa；2 不適用于推定高溫、長(zhǎng)期浸水、化學(xué)侵蝕、火災(zāi)等情況下的砂漿抗壓強(qiáng)度貫入法貫入法檢測(cè)砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ/T136 J1311屬原位無(wú)損檢測(cè)，測(cè)區(qū)選擇不受限制；2回彈儀性能較穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)便；3檢測(cè)部位的裝修面層僅局部損傷。檢測(cè)水泥混合砂漿或水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度不適用于推定高溫、凍害、化學(xué)侵蝕、火災(zāi)等表面損傷的砂漿檢測(cè)，以及凍結(jié)法施工的砂漿在強(qiáng)度回升階段的檢測(cè)。點(diǎn)荷法砌體工程現(xiàn)場(chǎng)測(cè)技標(biāo)準(zhǔn)GB/T503151屬取樣檢測(cè)；2試驗(yàn)工作較簡(jiǎn)單；3檢測(cè)部位局部損傷檢測(cè)燒結(jié)普通磚砌體中的砌筑砂漿強(qiáng)度。砂漿強(qiáng)度不應(yīng)小于2MPa。筒壓法砌體工程現(xiàn)場(chǎng)測(cè)技標(biāo)準(zhǔn)GB/T50

5、3151屬取樣檢測(cè)；2取樣部位局部損傷；3僅用一般混凝土試驗(yàn)室的常用設(shè)備。檢測(cè)燒結(jié)普通磚墻體中的砂漿強(qiáng)度。測(cè)點(diǎn)數(shù)量不宜太多切割法砌體基本力學(xué)能試驗(yàn)方法GBJ1291屬取樣檢測(cè)；2取樣部位局部損傷；3需要壓力不小于2000kN、行程不小于1000mm的壓力機(jī)或反力裝置檢測(cè)砌體的抗壓強(qiáng)度1僅能切取窗間墻體進(jìn)行試驗(yàn)；2測(cè)點(diǎn)數(shù)量不宜太多軸壓法砌體工程現(xiàn)場(chǎng)測(cè)技標(biāo)準(zhǔn)GB/T503151屬原位檢測(cè)，直接在墻體上測(cè)試，測(cè)試結(jié)果綜合反映了材料質(zhì)量和施工質(zhì)量；2直觀性、可比性強(qiáng)；3設(shè)備較重；4檢測(cè)部位局部破損。檢測(cè)普通磚砌體的抗壓強(qiáng)度適用于240mm厚普通磚砌體的抗壓強(qiáng)度7.2 回彈法檢測(cè)燒結(jié)普通磚抗壓強(qiáng)度7.2

6、.1 抽樣方法7.2.1.1 對(duì)檢測(cè)批的檢測(cè)，每個(gè)檢驗(yàn)批中可布置510個(gè)檢測(cè)單元，共抽取50100塊磚進(jìn)行檢測(cè)；7.2.1.2 塊材檢測(cè)批數(shù)量的最小樣本容量不宜小于表7.2.3，A類(lèi)的要求限定值。7.2.1.3 回彈法檢測(cè)燒結(jié)普通磚的抗壓強(qiáng)度宜配合取樣檢驗(yàn)的驗(yàn)證。表7.2.3 建筑結(jié)構(gòu)抽樣檢測(cè)的最小樣本容量檢測(cè)批的容量檢測(cè)類(lèi)別和樣本最小容量檢測(cè)批的容量檢測(cè)類(lèi)別和樣本最小容量ABCABC2-89-1516-2526-5051-9091-150151-280281-50022355813202358132032503581320325080501-12001201-32003201-1000010

7、001-3500035001-150000150001-50000050000032508012520031550080125200315500800125012520031550080012502000注：檢測(cè)類(lèi)別A適用于一般施工質(zhì)量的檢測(cè)，檢測(cè)類(lèi)別B適用于結(jié)構(gòu)質(zhì)量或性能的檢測(cè)，檢測(cè)類(lèi)別C適用于結(jié)構(gòu)質(zhì)量或性能的嚴(yán)格檢測(cè)或復(fù)檢。7.2.2 主要儀器設(shè)備： HT75型回彈儀。7.2.3 檢測(cè)方法7.2.3.1 回彈測(cè)點(diǎn)布置在外觀質(zhì)量合格的條面上，每塊磚的條面布置5個(gè)回彈測(cè)點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)應(yīng)避開(kāi)氣孔等且測(cè)點(diǎn)之間應(yīng)留有一定間距。7.2.3.2 回彈法檢測(cè)燒結(jié)普通磚的抗壓強(qiáng)度宜配合取樣檢驗(yàn)的驗(yàn)證。7.2.4

8、數(shù)據(jù)處理及強(qiáng)度推定7.2.4.1 以每塊磚的回彈測(cè)試平均值Rm位計(jì)算參數(shù)，按相應(yīng)的測(cè)強(qiáng)曲線計(jì)算單塊磚的抗壓強(qiáng)度換算值；當(dāng)沒(méi)有相應(yīng)的換算強(qiáng)度曲線時(shí)，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證后，可按式（7.2.6-1）計(jì)算單塊磚的抗壓強(qiáng)度換算值： 粘土磚： 頁(yè)巖磚： （精確至小數(shù)點(diǎn)后一位） （7.2.-1） 煤矸石磚：式中 第塊磚回彈測(cè)試平均值；第塊磚抗壓強(qiáng)度換算值。7.2.4.2 抗壓強(qiáng)度的推定，以每塊磚的抗壓強(qiáng)度換算值位代表值，檢測(cè)批的標(biāo)準(zhǔn)差為未知時(shí)，計(jì)量抽樣檢測(cè)批均值（0.5分位值）的推定區(qū)間上限值和下限值可按式（7.2.6-2）計(jì)算： （7.2.-2）式中 均值（0.5分位值）推定區(qū)間上限值；均值（0.5分位值）推定

9、區(qū)間下限值；樣本均值；樣本標(biāo)準(zhǔn)差；k推定系數(shù)，取值見(jiàn)表7.2.6。7.2.4.3 抗壓強(qiáng)度的推定，以每塊磚的抗壓強(qiáng)度換算值位代表值，檢測(cè)批的標(biāo)準(zhǔn)差為未知時(shí)，計(jì)量抽樣檢測(cè)批有95保證率的標(biāo)準(zhǔn)（0.05分位值）的推定區(qū)間上限值和下限值可按式（7.2.4-3）計(jì)算。 （7.2.-3）式中 均值（0.05分位值）推定區(qū)間上限值；均值（0.05分位值）推定區(qū)間下限值；樣本均值；s樣本標(biāo)準(zhǔn)差； 推定系數(shù)，取值見(jiàn)表7.2.6。表7.2.6 標(biāo)準(zhǔn)差未知時(shí)推定區(qū)間上限值與下限值系數(shù)樣本容量標(biāo)準(zhǔn)差未知時(shí)推定區(qū)間上限值與下限值系數(shù)0.5分位值0.05分位值k(0.05)k(0.01)k1(0.05)k2(0.05)

10、k1(0.01)k2(0.05)51020304050607080901001101200.95330.579680.386650.310220.266400.273100.215740.199270.186080.175210.166040.158180.151330.685670.437350.296890.239430.206120.183720.167320.154660.144490.136100.129020.122940.117640.817781.017301.174581.249811.296571.329391.354121.373641.389591.402941.414

11、331.424211.432894.202682.910962.396002.219842.125492.064992.046991.989871.964441.943761.926541.911911.899290.982181.143781.271131.331751.369311.395591.415391.430951.443661.454291.463351.471211.478103.399832.568372.207782.079822.010271.965291.933271.909031.889881.87428 1.861251.850171.840597.2.4.4 計(jì)量

12、抽樣檢測(cè)批的檢測(cè)結(jié)果，宜提供推定區(qū)間。推定區(qū)間的置信度宜位0.90，并使錯(cuò)判概率和漏判概率均位0.05。特殊情況下，推定區(qū)間的置信度可為0.85，使漏判概率為0.10，錯(cuò)判概率仍為0.05。7.2.4.5 結(jié)構(gòu)材料強(qiáng)度計(jì)量抽樣的檢測(cè)結(jié)果，推定區(qū)間上限值與下限值之間差值應(yīng)予以限制，不宜大于材料相鄰強(qiáng)度等級(jí)的差值和推定區(qū)間上限值算術(shù)平均值的10兩者中的較大值。7.3 回彈法檢測(cè)砂漿強(qiáng)度7.3.1 抽樣方法7.3.1.1 測(cè)位宜選在承重墻的可測(cè)面上，并避開(kāi)門(mén)窗洞口及預(yù)埋件等附近的墻體。墻面上每個(gè)測(cè)位的面積宜大于0.3m2。7.3.1.2 每個(gè)測(cè)位內(nèi)均勻布置12個(gè)彈擊點(diǎn)。選定彈擊點(diǎn)應(yīng)避開(kāi)磚的邊緣、氣孔

13、或松動(dòng)的砂漿。相鄰兩彈擊點(diǎn)的間距不應(yīng)小于20mm 。7.3.2 主要儀器設(shè)備7.3.2.1 HT20型回彈儀，其試值系統(tǒng)為指針直讀式。7.3.2.2 砂漿回彈儀應(yīng)每半年校驗(yàn)一次。7.3.2.3 在工程檢測(cè)前后，均應(yīng)對(duì)回彈儀在鋼砧上做率定試驗(yàn)，在鋼鉆上率定平均回彈值為742。7.3.3 檢測(cè)方法7.3.3.1 同一設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)砌筑單位為一檢測(cè)單元每個(gè)檢測(cè)單元應(yīng)布置不少于6個(gè)測(cè)區(qū)，每個(gè)測(cè)區(qū)應(yīng)布置不少于5個(gè)測(cè)位。7.3.3.2 測(cè)位初的粉刷層、勾縫砂漿、污物等應(yīng)清除干凈；彈擊點(diǎn)處的砂漿表面，應(yīng)仔細(xì)打磨平整，并除去浮灰。7.3.3.3 在每個(gè)彈擊點(diǎn)上，使用回彈儀連續(xù)彈擊3次，第1、2次不讀數(shù)，僅記讀第

14、3次回彈值，精確至1個(gè)刻度。測(cè)試過(guò)程中，回彈儀應(yīng)始終處于水平狀態(tài)，其軸線應(yīng)垂直于砂漿表面，且不得移位。7.3.3.4 在每一測(cè)位內(nèi)，選擇13處灰縫，用游標(biāo)卡尺和1的酚酞試劑測(cè)量砂漿碳化深度，讀數(shù)應(yīng)精確至0.5 mm.。7.3.4.數(shù)據(jù)處理7.3.4.1 從每個(gè)測(cè)位的12個(gè)回彈值中，分別剔除最大值、最小值，將余下的10 個(gè)回彈值計(jì)算平均值，以R表示。7.3.4.2 每個(gè)測(cè)位的平均碳化深度，應(yīng)取該測(cè)位各次測(cè)量值的算術(shù)平均值，以d表示，精確至0.5mm。平均碳化深度大于3mm時(shí)，取3.0mm。7.3.4.3 第個(gè)測(cè)區(qū)中第個(gè)測(cè)位的砂漿強(qiáng)度換算值，應(yīng)根據(jù)該測(cè)位的平均回彈值和平均碳化深度值，分別按下列公式

15、計(jì)算：當(dāng)時(shí)： （7.3.-1）當(dāng)時(shí)： （7.3.-2）當(dāng)時(shí)： （7.3.-3）式中 第個(gè)測(cè)區(qū)中第個(gè)測(cè)位的砂漿強(qiáng)度值（MPa）；第個(gè)測(cè)區(qū)中第個(gè)測(cè)位的平均碳化深度（mm）；第個(gè)測(cè)區(qū)中第個(gè)測(cè)位的平均回彈值。7.3.4.4 測(cè)區(qū)的砂漿抗壓強(qiáng)度平均值，應(yīng)按下式計(jì)算： （7.3.-4）7.4 貫入法檢測(cè)砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度7.4.1 抽樣方法7.4.1.1 檢測(cè)砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)以面積不大于25的砌體構(gòu)件或構(gòu)筑物為一個(gè)構(gòu)件。7.4.1.2 按批抽樣檢測(cè)時(shí)，應(yīng)取齡期相近的同樓層、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砌筑砂漿且不大于2503砌體為一批，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于砌體總構(gòu)件數(shù)的30，且不應(yīng)少于6個(gè)構(gòu)件。基礎(chǔ)砌體可按一個(gè)樓層

16、計(jì)。7.4.1.3 被檢測(cè)灰縫應(yīng)飽滿，其厚度不應(yīng)小于7，并應(yīng)避開(kāi)豎縫位置、門(mén)窗洞口、后砌洞口和預(yù)埋件的邊緣。7.4.1.4 多孔磚砌體和空斗墻砌體的水平灰縫深度應(yīng)大于30。7.4.1.5 檢測(cè)范圍內(nèi)的飾面層、粉刷層、勾縫砂漿、浮漿以及表面損傷層等，應(yīng)清除干凈；應(yīng)使待測(cè)灰縫砂漿暴露并經(jīng)打磨平整后再進(jìn)行檢測(cè)。7.4.1.6 每一構(gòu)件應(yīng)測(cè)試16點(diǎn)。測(cè)點(diǎn)應(yīng)均勻分布在構(gòu)件的水平灰縫上，相鄰測(cè)點(diǎn)水平間距不宜小于240，每條灰縫測(cè)點(diǎn)不宜多于2點(diǎn)。7.4.2.主要儀器設(shè)備7.4.2.1 貫入法檢測(cè)使用的儀器應(yīng)包括貫入式砂漿強(qiáng)度檢測(cè)儀簡(jiǎn)稱貫入儀（圖7.4.41）、貫入深度測(cè)量表。7.4.2.2 貫入儀及貫入深度

17、測(cè)量表必須具有制造廠家的產(chǎn)品合格證、中國(guó)計(jì)量器具制造許可證及法定計(jì)量部門(mén)的校準(zhǔn)合格證，并應(yīng)在貫入儀的明顯位置具有下列標(biāo)志：名稱、型號(hào)、制造廠名、商標(biāo)、出廠日期和中國(guó)計(jì)量器具制造許可證標(biāo)志MC等。7.4.2.3 貫入儀應(yīng)滿足下列技術(shù)要求：貫入力應(yīng)為8008N；工作行程應(yīng)為200.1。7.4.2.4 貫入深度測(cè)量表（圖7.4.42）應(yīng)滿足下列技術(shù)要求：最大量程應(yīng)為200.02；分度值應(yīng)為0.01。7.4.2.5 測(cè)釘長(zhǎng)度應(yīng)為400.10，直徑應(yīng)為3.5，尖端錐度應(yīng)為45。測(cè)釘量規(guī)的量規(guī)槽長(zhǎng)度應(yīng)為。7.4.2.6 貫入儀使用時(shí)的環(huán)境溫度應(yīng)為440。7.4.3 檢測(cè)方法7.4.3.1 貫入檢測(cè)應(yīng)按下列

18、程序操作：1、將測(cè)釘插入貫入桿的測(cè)釘座中，測(cè)釘尖端朝外，固定好測(cè)釘；2、用搖柄旋緊螺母，直至掛鉤掛上為止，然后將螺母退至貫入桿頂端；3、 將貫入儀扁頭對(duì)準(zhǔn)灰縫中間，并垂直貼在被測(cè)砌體灰縫砂漿的表面，握住貫入儀把手，扳動(dòng)扳機(jī)，將測(cè)釘貫入被測(cè)砂漿中。7.4.3.2 每次試驗(yàn)前，應(yīng)清除測(cè)釘上附著的水泥灰渣等雜物，同時(shí)用測(cè)釘量規(guī)檢驗(yàn)測(cè)釘?shù)拈L(zhǎng)度；測(cè)釘能夠通過(guò)測(cè)釘量規(guī)槽時(shí)，應(yīng)重新選用新的測(cè)釘。 1 扁頭；2測(cè)釘；3主體；4貫入桿；5工作彈簧； 1百分表；2鎖緊螺釘； 6調(diào)整螺母；7把手；8螺母；9貫入桿外端； 3扁頭；4測(cè)頭10扳機(jī)；11掛鉤；12貫入桿端面；13扁頭端面圖7.2.41 貫入儀構(gòu)造示意圖

19、圖7.2.42 貫入深度測(cè)量表示意圖7.4.3.3 操作過(guò)程中，當(dāng)測(cè)點(diǎn)處的灰縫砂漿存在空洞或測(cè)孔周?chē)皾{不完整時(shí)該測(cè)點(diǎn)應(yīng)作廢，另選測(cè)點(diǎn)補(bǔ)測(cè)。7.4.3.4貫入深度的測(cè)量應(yīng)按下列程序操作：1、將測(cè)釘拔出，用吹風(fēng)器將測(cè)孔中的粉塵吹干凈；2、將貫入深度測(cè)量表扁頭對(duì)準(zhǔn)灰縫，同時(shí)將測(cè)頭插入測(cè)孔中，并保持測(cè)量表垂直于被測(cè)砌體灰縫砂漿的表面，從表盤(pán)中直接讀取測(cè)量表顯示值并記錄在記錄表中，貫入深度應(yīng)按下式計(jì)算： (7.4.-1)式中 第個(gè)測(cè)點(diǎn)貫入深度測(cè)量表讀數(shù)，精確至0.01；第個(gè)測(cè)點(diǎn)貫入深度值，精確至0.01。3、直接讀數(shù)不方便時(shí)，可用鎖緊螺釘鎖定測(cè)頭，然后取下貫入深度測(cè)量表讀數(shù)。7.4.3.5當(dāng)砌體的灰縫

20、經(jīng)打磨仍難以達(dá)到平整時(shí)，可在測(cè)點(diǎn)處標(biāo)記，貫入檢測(cè)前用貫入深度測(cè)量表測(cè)讀測(cè)點(diǎn)處的砂漿表面不平整度讀數(shù)然后再在測(cè)點(diǎn)處進(jìn)行貫入檢測(cè)，讀取,則貫入深度應(yīng)按下式計(jì)算： (7.4.-2)式中 第個(gè)測(cè)點(diǎn)貫入深度值，精確至0.01mm；第個(gè)測(cè)點(diǎn)貫入深度測(cè)量表的不平整度讀數(shù)，精確至0.01mm；第個(gè)測(cè)點(diǎn)貫入深度測(cè)量表讀數(shù)，精確至0.01mm。7.4.4數(shù)據(jù)處理7.4.4.1檢測(cè)數(shù)值中，應(yīng)將16個(gè)貫入深度值中的3個(gè)較大值和3個(gè)較小值剔除，余下的10個(gè)貫入深度值可按下式取平均值； (7.4.-1) 式中 第個(gè)構(gòu)件的砂漿貫入深度平均值，精確至0.01mm；第個(gè)測(cè)點(diǎn)的貫入深度值，精確至0.01mm。7.4.4.2根據(jù)計(jì)

21、算所得的構(gòu)件貫入深度平均值，可按不同的砂漿品種由第7.4.7條查得其砂漿抗壓強(qiáng)度換算值。7.4.4.3按批抽檢時(shí)，同批構(gòu)件砂漿應(yīng)計(jì)算其平均值和變異系數(shù)。7.4.4.4砌體砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度推定值應(yīng)按下列規(guī)定確定：1、.當(dāng)按單個(gè)構(gòu)件檢測(cè)時(shí)，該構(gòu)件的砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度推定值應(yīng)按下式計(jì)算：= (7.4.-4)-式中 砂漿抗壓強(qiáng)度推定值，精確至0.1MPa；第個(gè)構(gòu)件的砂漿抗壓強(qiáng)度換算值，精確至0.1MPa。2、.當(dāng)按批抽檢時(shí)，應(yīng)按下列公式計(jì)算：= (7.4.-5)= (7.4.-6)式中 砂漿抗壓強(qiáng)度推定值之一，精確至0.1MPa；砂漿抗壓強(qiáng)度推定值之二，精確至0.1MPa；同批構(gòu)件砂漿抗壓強(qiáng)度換算值的平

22、均值，精確至0.1MPa；同批構(gòu)件中砂漿抗壓強(qiáng)度換算值的最小值，精確至0.1MPa。應(yīng)取公式（7.4-5）和（7.4-6）中的較小值作為該批構(gòu)件的砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度推定值。7.4.4.5對(duì)于按批抽檢的砌體，當(dāng)該批構(gòu)件砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度換算值變異系數(shù)不小于0.3時(shí)，則該批構(gòu)件應(yīng)全部按單個(gè)構(gòu)件檢測(cè)。7.4.5砂漿抗壓強(qiáng)度換算表表7.4.5 砂漿抗壓強(qiáng)度換算表（Mpa）貫入深度（）砂漿抗壓強(qiáng)度換算值（Mpa）貫入深度（）砂漿抗壓強(qiáng)度換算值（Mpa）水泥混合砂漿水泥砂漿水泥混合砂漿水泥砂漿2.9015.65.004.85.53.0014.55.104.65.33.1013.515.55.204.45.03

23、.2012.614.55.304.24.83.3011.813.55.404.04.63.4011.112.75.503.94.53.5010.411.95.603.74.33.609.811.25.703.64.13.709.210.55.803.44.03.808.710.05.903.33.83.908.29.46.003.23.74.007.88.96.103.13.64.107.38.46.203.03.44.207.08.06.302.93.3 4.306.67.66.402.83.24.506.37.26.502.73.14.406.06.96.602.63.04.605.76.

24、66.702.52.94.705.56.36.802.42.84.805.26.06.902.42.74.905.05.77.002.32.67.102.22.69.701.11.37.202.22.59.801.11.37.302.12.49.901.11.27.402.02.310.001.11.27.502.02.310.101.01.27.601.92.210.201.01.27.701.92.110.301.01.17.801.82.110.401.01.17.901.82.010.501.01.1貫入深度（）砂漿抗壓強(qiáng)度換算值（Mpa）貫入深度（）砂漿抗壓強(qiáng)度換算值（Mpa）水泥混

25、合砂漿水泥砂漿水泥混合砂漿水泥砂漿7.901.82.010.501.01.18.001.72.010.600.91.18.101.71.910.700.91.18.201.61.910.800.91.08.301.61.810.900.91.08.401.51.811.000.91.08.501.51.711.100.81.08.601.51.711.200.81.08.701.41.611.300.80.98.801.41.611.400.80.98.901.41.611.500.80.99.001.31.511.600.80.99.101.31.511.700.80.99.201.31.5

26、11.800.70.99.301.21.411.900.70.89.401.21.412.000.70.89.501.21.412.100.70.89.601.21.312.200.70.812.300.70.814.900.40.512.400.70.815.000.40.512.500.70.815.100.40.512.600.60.715.200.40.512.700.60.715.300.40.512.800.60.715.400.40.512.900.60.715.500.40.513.000.60.715.600.40.513.100.60.715.700.40.513.200.

27、60.715.800.40.513.300.60.715.900.40.413.400.60.616.000.40.413.500.60.616.100.40.413.600.50.616.200.40.413.700.50.616.300.40.413.800.50.616.400.40.413.900.50.616.500.40.414.000.50.616.600.40.414.100.50.616.700.414.200.50.616.800.414.300.50.616.900.4貫入深度（）砂漿抗壓強(qiáng)度換算值（Mpa）貫入深度（）砂漿抗壓強(qiáng)度換算值（Mpa）水泥混合砂漿水泥砂漿水泥

28、混合砂漿水泥砂漿14.400.50.617.000.414.500.50.517.100.414.600.50.517.200.414.700.50.517.300.414.800.50.517.400.417.500.417.700.417.600.4 -注：在采用第7.4.5條的砂漿抗壓強(qiáng)度換算表時(shí)，應(yīng)首先進(jìn)行檢測(cè)誤差驗(yàn)證試驗(yàn)，試驗(yàn)方法可按JGJ/T1362001 J1312001附錄E的要求進(jìn)行，試驗(yàn)數(shù)量和范圍應(yīng)按檢測(cè)的對(duì)象確定，其檢測(cè)誤差應(yīng)滿足JGJ/T1362001 J1312001附錄E第E0.10條的規(guī)定，否則應(yīng)按本規(guī)程附錄的要求建立專(zhuān)用測(cè)強(qiáng)曲線。有專(zhuān)用測(cè)強(qiáng)曲線時(shí)，砂漿抗壓強(qiáng)度換

29、算值的計(jì)算應(yīng)優(yōu)先采用專(zhuān)用測(cè)強(qiáng)曲線。7.5 點(diǎn)荷法檢測(cè)砂漿強(qiáng)度7.5.1 取樣方法從每個(gè)測(cè)點(diǎn)處，宜取出兩個(gè)砂漿大片，一片用于檢測(cè)，一片備用。7.5.2主要儀器設(shè)備7.5.2.1 小噸位壓力試驗(yàn)機(jī)（最小讀數(shù)盤(pán)宜為50kN以內(nèi)）。7.5.2.2 自制加荷裝置作為試驗(yàn)機(jī)的附件，應(yīng)符合下列要求：1、 鋼質(zhì)加荷頭是內(nèi)角為60的圓錐體，錐底直徑為40，錐體高度為30mm；錐體的頭部是半徑為5mm的截球體，錐球高度為3mm（圖7.5.4）；其他尺寸可自定。加荷頭需2個(gè)。 SQD-1型點(diǎn)荷儀構(gòu)造示意圖 圖7.5.4加荷頭尺寸 2、加荷頭與試驗(yàn)機(jī)的連接方法，可根據(jù)試驗(yàn)機(jī)的具體情況確定，宜將連接件與加荷頭設(shè)計(jì)為一個(gè)

30、整體附件；在滿足上款要求的前提下，也可制作其他專(zhuān)用加荷附件。7.5.3 檢測(cè)方法7.5.3.1 制備試件，應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1、從每個(gè)測(cè)點(diǎn)處剝離出砂漿大片。2、加工或選取的砂漿試件應(yīng)符合下列要求：厚度為512mm，預(yù)估荷載作用半徑為1525mm， 大面應(yīng)平整，但其邊緣不要求非常規(guī)則。3、在砂漿試件上畫(huà)出作用點(diǎn)，量測(cè)其厚度， 精確至0.1mm。7.5.3.2 在小噸位壓力試驗(yàn)機(jī)上、下壓板上分別安裝上、下加荷頭，兩個(gè)加荷頭應(yīng)對(duì)齊。7.5.3.3 將砂漿試件水平放置在下加荷頭上，上、下加荷頭對(duì)準(zhǔn)預(yù)先畫(huà)好的作用點(diǎn)，并使上加荷頭輕輕壓緊試件，然后緩慢勻束施加荷載至試件破壞。試件可能破壞成數(shù)個(gè)小塊。記錄荷

31、載值，精確至0.1kN。7.5.3.4 將破壞后的試件拼接成原樣，測(cè)量荷載試件作用點(diǎn)中心到試件破壞線邊緣的最短距離即荷載作用半徑，精確至0.1mm。7.5.4 數(shù)據(jù)處理7.5.4.1 砂漿試件的抗壓強(qiáng)度換算值，應(yīng)按下列公式計(jì)算： （7.5.-1） （7.5.-2） （7.5.-3）式中 點(diǎn)荷載值（kN）；荷載作用半徑修正系數(shù)；試件厚度修正系數(shù)；荷載作用半徑（mm）；試件厚度（mm）。7.5.4.2 測(cè)區(qū)的砂漿抗壓強(qiáng)度平均值，應(yīng)按下式計(jì)算： （7.5.-4）7.5.5. 當(dāng)遇到下列情況之一時(shí)，除提供砌筑砂漿強(qiáng)度必要的測(cè)試參數(shù)外，還應(yīng)提供受影響層的深度：1.砌筑砂漿表層受到侵蝕、風(fēng)化、剔鑿、凍害影

32、響的構(gòu)件。2.遭受火災(zāi)影響的構(gòu)件。3 .使用年數(shù)較長(zhǎng)的結(jié)構(gòu)。7.6 筒壓法檢測(cè)砂漿強(qiáng)度7.6.1 抽樣方法每組試樣取樣點(diǎn)不少于10個(gè)，砂漿重量4000g以上；砂漿從距墻表面20mm以內(nèi)的水平灰縫中鑿取；砂漿片（塊）的最小厚度不得小于5mm。7.6.2主要儀器設(shè)備承壓筒（如圖7.6.4）；50100kN壓力試驗(yàn)機(jī)或萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)；砂搖篩機(jī)；干燥箱；孔徑為5mm、10mm、15mm的標(biāo)準(zhǔn)砂石篩（包括篩蓋和底盤(pán)）；水泥跳桌；稱量為1000g、感量為0.1g的托盤(pán)天平。(a) 承壓筒剖面； （b）承壓蓋剖面圖7.6.4 承壓筒構(gòu)造7.6.3 檢測(cè)方法7.6.3.1使用手錘擊碎樣品，篩取515mm的砂漿顆粒

33、約3000g，在10550C的溫度下烘干至恒重，待冷卻至室溫后備用。7.6.3.2 每次取烘干樣品約1000g，置于孔徑5mm、10mm、15mm的標(biāo)準(zhǔn)砂石篩所組成的套篩中，機(jī)械搖篩2min或手工搖篩1.5min。稱取粒徑510mm和1015mm的砂漿顆粒各250g，混合均勻后即為一個(gè)試樣。共制備三個(gè)試樣。7.6.3.3每個(gè)試樣應(yīng)分兩次裝入承壓筒。每次約1/2，在水泥跳桌上跳振5次。第二次裝料并跳振后，整平表面，安上承壓蓋。如無(wú)水泥跳桌，可按照砂、石緊密體積的試驗(yàn)方法顛擊密實(shí)。7.6.6.4將裝料的承壓筒置于壓力機(jī)上，蓋上承壓蓋，開(kāi)動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)，應(yīng)于2040s內(nèi)均勻加荷至規(guī)定的筒壓值后，立即卸

34、荷。不同品種砂漿的筒壓荷載分別為：水泥砂漿、石粉砂漿為20kN；水泥石灰混合砂漿、粉煤灰砂漿為10kN。7.6.3.5將施壓后的試樣倒入由孔徑5mm和10mm標(biāo)準(zhǔn)篩組成的套篩中，裝入搖篩機(jī)搖篩2min或手工搖篩1.5min，篩至每隔5s的篩出量基本相同。7.6.3.6稱量各篩篩余量（精確至0.1g），各篩的分計(jì)篩余量和底盤(pán)剩余量的總和，與篩分前的試樣重量相比，相對(duì)差值不得超過(guò)試樣重量的0.5%；當(dāng)超過(guò)時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。7.6.4.數(shù)據(jù)處理7.6.4.1標(biāo)準(zhǔn)試樣的筒壓比，應(yīng)按下式計(jì)算： （7.6.-1）式中 第個(gè)測(cè)區(qū)中第個(gè)試樣的筒壓比，以小數(shù)計(jì)；分別為孔徑5mm、10mm篩的分計(jì)篩余量和底盤(pán)中

35、剩余量。7.6.4.2測(cè)區(qū)的砂漿筒壓比，應(yīng)按下式計(jì)算： （7.6.-2）式中 第個(gè)測(cè)區(qū)的砂漿筒壓比平均值，以小數(shù)計(jì)；精確至0.01；分別為第個(gè)測(cè)區(qū)三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)砂漿試樣的筒壓比。7.6.6.3 根據(jù)筒壓比，測(cè)區(qū)的砂漿強(qiáng)度平均值應(yīng)按下列公式計(jì)算：水泥砂漿： （7.6.-3）水泥石灰混合砂漿： （7.6.-4）粉煤灰砂漿： （7.6.-5）石粉砂漿： (7.6.-6)7.7 切割法檢測(cè)磚砌體抗壓強(qiáng)度7.7.1 取樣方法7.7.1.1 一個(gè)試件的尺寸：厚為墻體厚度，高為厚度的3倍左右、寬0.5米左右的砌體。7.7.1.2抽取部位：一般宜在窗孔洞部位切取試件；同一墻體上，砌體切取數(shù)不宜多于一個(gè)；切取砌體的水

36、平凈距不得小于2.0m。7.7.1.3抽取數(shù)量：砌筑的同一種磚（或塊材）和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)試件，一組不宜少于6個(gè)。7.7.2 主要儀器設(shè)備7.7.2.1板鋸、切割機(jī)；7.7.2.2壓力機(jī)或反力架千斤頂系統(tǒng)（噸位大于2000kN，上下壓板面積500500mm）。7.7.3 檢測(cè)方法7.7.3.1試件應(yīng)作外觀檢查，當(dāng)有碰撞或其他損傷痕跡時(shí)應(yīng)作記錄；當(dāng)試件破損嚴(yán)重或斷裂時(shí)，應(yīng)舍去該試件；7.7.3.2把放置試件的墊板上首先均勻鋪上砂漿，然后漿試件垂直地放置在墊板上，試件表面用水泥砂漿找平，找平砂漿應(yīng)適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)，以免開(kāi)裂。7.7.3.3試壓時(shí)，座漿與找平砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于M10，砌體應(yīng)保持原有的含

37、濕狀態(tài)。7.7.3.4在試件四個(gè)側(cè)面上，應(yīng)畫(huà)出豎向中線。在試件高度的1/4、1/2、3/4處，應(yīng)分別測(cè)量試件的寬度與厚度，測(cè)量精度應(yīng)為1mm，測(cè)量結(jié)果應(yīng)采用平均值。試件的高度，應(yīng)以墊板頂面為準(zhǔn)，量至找平層頂面。7.7.3.5試件的安裝，應(yīng)先將試件吊起，清除粘在墊板下的雜物，然后置于試驗(yàn)機(jī)的下壓板上。當(dāng)試件承壓板小于試件截面尺寸時(shí)，應(yīng)加剛性墊板；當(dāng)試件承壓面與壓板的接觸面不均勻緊密時(shí)，尚應(yīng)墊平。試件就位時(shí)，應(yīng)使試件四個(gè)側(cè)面的豎向中線對(duì)準(zhǔn)壓力機(jī)的軸線。7.7.3.6試驗(yàn)采用分級(jí)加載。每級(jí)的荷載，應(yīng)為預(yù)估荷載值的10%，并應(yīng)在11.5min內(nèi)均勻加完；恒荷12min后施加下一級(jí)荷載。施加荷載時(shí)，不得

38、沖擊試件。施加荷載過(guò)程中，應(yīng)有試驗(yàn)人員觀察砌體四周第一條裂縫出現(xiàn)的時(shí)間，并及時(shí)作好記錄。7.7.3.7加荷至預(yù)估破壞荷載值的80%后，應(yīng)按原定加荷速度連續(xù)加荷，直至試件破壞。當(dāng)試件裂縫急劇擴(kuò)展和增多，測(cè)力計(jì)指針明顯回退時(shí)，應(yīng)定為該試件喪失承載能力而達(dá)到破壞狀態(tài)。其最大荷載讀數(shù)應(yīng)為該試件的破壞荷載值。7.7.4 數(shù)據(jù)處理7.7.4.1單個(gè)試件的抗壓強(qiáng)度f(wàn)c.m，應(yīng)按下式計(jì)算，其計(jì)算結(jié)果取值應(yīng)精確至0.1N/mm： （7.7.-1）式中 fc.m試件的抗壓強(qiáng)度（0.1N/mm2）； N試件的抗壓破壞荷載值（N）；A試件的截面面積（mm2），按5.4條測(cè)得的試件平均寬度和平均厚度計(jì)算。7.7.4.2

39、抗壓強(qiáng)度值fc.m應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果乘以修正系數(shù)。修正系數(shù)應(yīng)按下式計(jì)算： （7.7.-2）式中 修正系數(shù)；試件的截面周長(zhǎng)（）。 7.7.4.3換算成標(biāo)準(zhǔn)砌體的抗壓強(qiáng)度，應(yīng)按下式計(jì)算： =fc.m (7.7.-3)式中 （MPa）。7.7.4.4砌體抗壓強(qiáng)度平均值，應(yīng)按下式計(jì)算： (7.7.-4)式中 砌體的個(gè)數(shù)。7.7.5 當(dāng)砌體偏心受壓破壞，其承載力數(shù)據(jù)為異常數(shù)據(jù)。7.8 原位軸壓法測(cè)定磚砌體抗壓強(qiáng)度7.8.1.抽樣方法7.8.1.1測(cè)試部位宜選在墻體中部距樓、地面1m左右的高度處；槽間砌體每側(cè)的墻體寬度不應(yīng)小于1.5m.。7.8.1.2同一墻體上，測(cè)點(diǎn)不宜多于1個(gè)，且宜選在沿墻體長(zhǎng)度的中間部位。

40、7.8.1.3兩測(cè)間的水平凈距不得小于3.0 m。7.8.1.3測(cè)試部位不得選在挑梁下、應(yīng)力集中部位以及墻梁的墻體計(jì)算高度范圍內(nèi)。7.8.2主要儀器設(shè)備表7.8.3 水 平 槽 尺 寸名 稱長(zhǎng)度（mm）厚度（mm）高度（mm）適用機(jī)型水上平槽25024070下水平槽250240704502502401406007.8.3 檢測(cè)方法7.8.3.1在測(cè)點(diǎn)上開(kāi)鑿水平槽孔時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1、上、下水平槽的尺寸應(yīng)符合表7.8.5的要求2、上下水平槽孔應(yīng)對(duì)齊，兩槽之間應(yīng)相距7皮磚。3、開(kāi)槽時(shí)，應(yīng)避免擾動(dòng)四周的砌體；槽間砌體的承壓面應(yīng)修平整。圖7.3.3 原位壓力機(jī)測(cè)試工作狀況 1手動(dòng)油泵；2壓力表；3

41、高壓油管； 4扁式千斤頂；5拉桿（共4根）；6反力板；7螺母；8槽間砌體；9砂墊層7.8.3.2 在槽孔間安放原位壓力機(jī)（圖7.8.5）時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、 在上槽內(nèi)的下表面扁式千斤頂?shù)捻斆?，?yīng)分別均勻鋪設(shè)濕細(xì)砂或石膏等材料的墊層，墊層厚度可取10mm.。 2、將反力板置于上槽孔，扁式千斤頂置于下槽孔，安放四根鋼拉桿，使兩個(gè)承壓板上下對(duì)齊后，擰緊螺母并調(diào)整其平行度；四根拉桿的上下螺母間的凈距誤差不應(yīng)大于2mm。 3、正式測(cè)試前，應(yīng)進(jìn)行試加荷載試驗(yàn)，試加荷載值可取預(yù)估破壞荷載的10%。檢查測(cè)試系統(tǒng)的靈活性和可靠性,以及上下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實(shí).經(jīng)試加荷載,測(cè)試系統(tǒng)正常后卸荷,開(kāi)

42、始正式測(cè)試.。7.8.3.3 正式測(cè)試時(shí)，應(yīng)分級(jí)加荷。每級(jí)荷載可取預(yù)估破壞荷載的10%，并應(yīng)在11.5min內(nèi)均勻加完，然后恒載2min。加荷至預(yù)估破壞荷載的80%后，應(yīng)按原定加荷連續(xù)加荷，直至槽間砌體破壞。當(dāng)槽間砌體裂縫急據(jù)擴(kuò)展和增多，油壓表的指針明顯回退時(shí)，槽間砌體到達(dá)極限狀態(tài)。7.8.3.4試驗(yàn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)上下壓板與砌體承壓面因接觸不良，致使槽間砌體呈局部受壓狀態(tài)時(shí)，應(yīng)停止試驗(yàn)。此時(shí)應(yīng)調(diào)整試驗(yàn)裝置，重新試驗(yàn)，無(wú)法調(diào)整時(shí)應(yīng)更換測(cè)點(diǎn)。7.8.3.5試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)仔細(xì)觀察槽間砌體初裂縫與裂縫開(kāi)展情況。當(dāng)試件裂縫急劇擴(kuò)展和增多，測(cè)力計(jì)指針明顯回退時(shí)，應(yīng)定為該試件喪失承載能力而達(dá)到破壞狀態(tài)。其最

43、大荷載讀數(shù)應(yīng)為該試件的破壞荷載值。記錄逐級(jí)荷載下的油壓表讀數(shù)、測(cè)點(diǎn)位置、裂縫隨荷載變化情況簡(jiǎn)圖等。7.8.4.數(shù)據(jù)處理7.8.4.1根據(jù)槽間砌體初裂和破壞時(shí)的油壓表讀數(shù)，分別減去油壓表的初始讀數(shù)，按原位壓力機(jī)的效驗(yàn)結(jié)果，計(jì)算槽間砌體的初裂荷載值和破壞荷載值。7.8.4.2 槽間砌體的抗壓強(qiáng)度，應(yīng)按下式計(jì)算： (7.8.-1)式中 （MPa）；（N）；（mm2）。7.8.4.3 槽間砌體抗壓強(qiáng)度換算為標(biāo)準(zhǔn)砌體的抗壓強(qiáng)度，應(yīng)按下列公式計(jì)算： (7.8.-2) (7.8.-3)式中 （MPa）；原位軸壓法的無(wú)量綱的強(qiáng)度換算系數(shù)；該測(cè)點(diǎn)上部墻體的壓應(yīng)力（MPa），其值可按墻體實(shí)際所承受的荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算

44、。7.8.4.4 測(cè)區(qū)的砌體抗壓強(qiáng)度平均值，應(yīng)按下式計(jì)算： (7.8.-4)式中 （MPa）： 測(cè)區(qū)的測(cè)點(diǎn)數(shù)。7.8.5.異?，F(xiàn)象的處理當(dāng)砌體偏心受壓或局壓破壞，其承載力數(shù)據(jù)為異常數(shù)據(jù)。7.9 強(qiáng)度推定7.9.1 按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)處理和解釋正態(tài)樣本異常值的判斷和處理GB4883中格拉布斯檢驗(yàn)法或狄克遜檢驗(yàn)法，檢出和剔除檢測(cè)數(shù)據(jù)中的異常值和高度異常值。檢出水平取0.05，剔除水平取0.01。不得隨意舍去異常值，應(yīng)檢查是否系材料或施工質(zhì)量變化等原因?qū)е鲁霈F(xiàn)異常值。7.9.2本節(jié)強(qiáng)度推定適用于回彈法、點(diǎn)荷法、筒壓法檢測(cè)砂漿強(qiáng)度和切割法、原位軸壓法測(cè)定砌體抗壓強(qiáng)度，這些方法應(yīng)給出每個(gè)測(cè)點(diǎn)的檢測(cè)

45、強(qiáng)度值，每一測(cè)區(qū)的強(qiáng)度平均值，并以測(cè)區(qū)強(qiáng)度平均值作為代表值。7.9.3分別計(jì)算每一檢測(cè)單元的強(qiáng)度平均值、標(biāo)準(zhǔn)差和變異系數(shù)。7.9.4 每一檢測(cè)單元的砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度等級(jí)，應(yīng)分別按下列規(guī)定進(jìn)行推定：7.9.4.1 當(dāng)測(cè)區(qū)數(shù)不小于6時(shí)： (7.9.-1)0.75 （7.9.-2）式中 同一檢測(cè)單元，按測(cè)區(qū)統(tǒng)計(jì)的砂漿抗壓強(qiáng)度平均值（MPa）；砂漿推定強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度值(MPa)；同一檢測(cè)單元，測(cè)區(qū)砂漿抗壓強(qiáng)度的最小值（MPa）。7.9.4.2 當(dāng)測(cè)區(qū)數(shù)n2小于6時(shí)： (7.9.-3)7.9.4.3 當(dāng)檢測(cè)結(jié)果的變異系數(shù)大于0.35時(shí)，應(yīng)檢查檢測(cè)結(jié)果離散性較大的原因，若系檢測(cè)單元?jiǎng)澐植划?dāng)

46、，宜重新劃分，并可增加測(cè)區(qū)數(shù)進(jìn)行補(bǔ)測(cè)，然后重新推定。7.9.5 每一檢測(cè)單元的砌體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)分別按下列規(guī)定進(jìn)行推定：7.9.5.1 當(dāng)測(cè)區(qū)數(shù)不小于6時(shí)： =- (7.9.-1)式中 砌體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（MPa）；同一檢測(cè)單元的砌體抗壓強(qiáng)度平均值（MPa）；與、c、有關(guān)的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算系數(shù)，見(jiàn)表7.9.5；確定強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值所取的概率分布下分位數(shù)，取0.05；置信水平，取：0.60。表7.9.5 計(jì) 算 系 數(shù)56789101215182.0051.9471.9081.8801.8581.8411.8161.7901.773202530354045501.7641.7481.7361.7281.7211.7161.712注：0.60，0.05。7.9.5.2 當(dāng)測(cè)區(qū)數(shù)小于6時(shí)： （7.9.-2）式中 同一檢測(cè)單元中，測(cè)區(qū)砌體抗壓強(qiáng)度的最小值（MPa）。7.9.5.3 每一檢測(cè)單元的砌體抗壓強(qiáng)度，當(dāng)檢測(cè)結(jié)果的變異系數(shù)分別大于0.2或0.25時(shí)，不宜直接按式（7.9.5-1）計(jì)算。此時(shí)應(yīng)檢查檢測(cè)結(jié)果離散性較大