直埋蒸汽夾套管生產(chǎn)工藝

1、直埋蒸汽夾套管生產(chǎn)通用工藝XXXXXXXX有限公司2010年10月目 錄1、依據(jù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)2、工藝結(jié)構(gòu)說明3、工藝材料4、生產(chǎn)工藝要求5、工藝流程圖附件：直埋蒸汽夾套保溫管規(guī)格表編制： 校對(duì)： 審批：1.依據(jù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)TSGD2002-2006壓力管道元件型式試驗(yàn)規(guī)則TSGZ2004-2007壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道CJJ28-2004城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范CJ/T200-2004城鎮(zhèn)供熱預(yù)制直埋蒸汽保溫管技術(shù)條件CJJ104-2005城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術(shù)規(guī)范GB/T8163-2008輸送流體用無縫鋼管GB/T9711.1-1997石油、天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件SY/T

2、0413-2002埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)CB/T8923-1988涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)或除銹等級(jí)GB/T4272-2008設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則GB50236-98現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JB/T4730.16-2005承壓設(shè)備無損檢測JB/T4708-2002鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定2.工藝結(jié)構(gòu)說明2.1直埋蒸汽夾套管，即鋼套鋼直埋夾套保溫管，由工作鋼管、內(nèi)滑動(dòng)支架、保溫層、外套鋼管和防腐層構(gòu)成。直埋蒸汽夾套管產(chǎn)品執(zhí)行CJ/T200-2004標(biāo)準(zhǔn)，采用單一或復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)，根據(jù)用戶需求，產(chǎn)品使用環(huán)境和運(yùn)行參數(shù)，采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和自動(dòng)化的生產(chǎn)和檢測設(shè)備，加之可靠的原

3、材料來源，產(chǎn)品質(zhì)量得到保證，適用于輸送介質(zhì)溫度不高于350，工作壓力不大于1.6MPa的直埋蒸汽夾套保溫管產(chǎn)品。2.2防腐層位于外護(hù)鋼管之外，起到防腐蝕作用。保溫層位于工作管和外護(hù)管之間，起到保溫作用。外護(hù)鋼管置于保溫層和防腐層之間，運(yùn)行工況溫度不高于50，起承載作用。導(dǎo)向支架采用滑動(dòng)支架和固定支架，其結(jié)構(gòu)形式視所采用的保溫材料而定。導(dǎo)向支架的隔熱結(jié)構(gòu)起到隔斷熱橋作用，以防局部界面溫度過高。3.工藝材料3.1工作管鋼管類型DN150及以下管徑一般采用無縫鋼管，DN200及以上管徑一般采用雙面埋弧焊螺旋縫焊管材質(zhì)無縫管為20#鋼，螺旋縫焊管為Q235B執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)無縫管為GB/T8163，螺旋縫鋼管

4、為GB/T9711.1、CJ/T30223.2保溫材料直埋蒸汽夾套管采用滑動(dòng)結(jié)構(gòu)型式，選用真空離心玻璃棉常溫導(dǎo)熱系數(shù)0.045W/m.容重（干）：120180/m3使用溫度：-40800執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T13350硅酸鈣瓦保溫層密度：170/m3220/m3導(dǎo)熱系數(shù)（70±5）：0.06 W/m.抗壓強(qiáng)度：0.4MPa執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T10699最高使用溫度6503.3外護(hù)管鋼管類型：螺旋縫焊管材質(zhì)：Q235B執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9711或SY/T50373.4防腐層防腐施工前，外護(hù)管表面需拋丸除銹，等級(jí)應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)GB8923-1988中Sa2.5級(jí)，防腐方法：環(huán)氧煤瀝青三布五油（見圖1）

5、；雙層環(huán)氧粉沫（見圖2）；3PE工藝采用環(huán)氧粉沫涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包敷（見圖3）；也可采用對(duì)外護(hù)鋼管進(jìn)行單層環(huán)氧粉末防腐、二層PE防腐或三層PE防腐的綜合作業(yè)線。防腐工藝流程圖1環(huán)氧煤瀝青三布五油工藝流程圖2單層環(huán)氧粉沫涂敷工藝流程圖3二層PE/PP涂敷工藝流程4.生產(chǎn)工藝要求4.1本產(chǎn)品制造依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)CJ/T200-2004城鎮(zhèn)供熱預(yù)制直埋蒸汽保溫管技術(shù)條件和設(shè)計(jì)圖紙要求，主要部件為工作管、保溫層、外護(hù)管和滑動(dòng)支座。4.2工作管為無縫鋼管，其材料性能和尺寸公差應(yīng)符合CJ/T3022、GB/T3087、GB/T8163規(guī)定。按拋丸除銹機(jī)得操作規(guī)程對(duì)工作管表面進(jìn)行Sa2.5級(jí)除銹。4.

6、3用自動(dòng)切割機(jī)對(duì)剛鋼管兩端進(jìn)行600700V型坡口，鈍邊厚度22.5mm。下料長度一般按直管自身長度。4.4工作管的油漆層應(yīng)刷兩度，漆面應(yīng)無流淌、滴掛、漏刷現(xiàn)象。4.5按滑動(dòng)支座對(duì)應(yīng)表，取用工作管相符的滑動(dòng)支座組裝，滑動(dòng)支座與工作管水平平行相連，并焊接固定，與工作管截面應(yīng)垂直，確保同心度。4.6工作管保溫層選用硅酸鋁或離心玻璃棉，分層雙套敷設(shè)而成。同種絕熱材料厚度大于100mm時(shí)，應(yīng)分層均勻敷設(shè)。當(dāng)保溫層結(jié)構(gòu)中有空氣夾層時(shí)，空氣夾層厚度不宜大于15mm。4.7工作管保溫層應(yīng)錯(cuò)縫搭接，搭接量應(yīng)大于100mm，內(nèi)外保溫套管間隙不大于3mm，工作管兩端應(yīng)留有250mm非保溫區(qū)。4.8鋼管外護(hù)管的性能

7、和尺寸公差應(yīng)符合GB/T9711.1-1997、SY/T5037-2000的規(guī)定。其外徑與最小壁厚之比應(yīng)符合規(guī)定要求，當(dāng)D508mm為±12.5%t，當(dāng)D508mm為±10.0%t。4.9外護(hù)管與工作管的最大軸線偏心距離應(yīng)符合下表規(guī)定外護(hù)管外徑 mm最大軸線偏心距離 mm1804004.04006305.06306.04.10鋼制外護(hù)管防腐前，鋼管外表面噴射除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到GB8923-1988中的Sa2.5級(jí)。4.11鋼制外護(hù)管防腐采用聚乙烯防腐結(jié)構(gòu)時(shí)，防腐層制作及其性能應(yīng)符合SY/T0413規(guī)定。4.12防腐層厚度2.5mm，防腐層距鋼管端口間隔150mm±10

8、mm,玻璃纖布搭接量100mm；按規(guī)定要求，對(duì)外套鋼管表面應(yīng)進(jìn)行耐高溫樹脂防腐，應(yīng)按鋼管表面積×2.5/的用量，分五層防腐，其配比應(yīng)符合樹脂：固化劑：促進(jìn)劑 100:2:1.5.4.13對(duì)防腐層應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)SY/T0063進(jìn)行在線電火花檢漏。應(yīng)根據(jù)防腐層種類和防腐等級(jí)確定檢測電壓，防腐層擊穿電壓不低于5000V，長期使用溫度為120，以不打火花為合格。4.14以上工序驗(yàn)收合格后，起吊保溫好的工作管平整緩緩套入平放固定的外套鋼管內(nèi)，然后調(diào)整好內(nèi)外管間隙和同心度，并用支撐鐵片進(jìn)行端口封口。4.15直埋夾套保溫管外觀應(yīng)無明顯凹坑、鼓包及裂紋等缺陷，防腐層的劃痕深度不應(yīng)超過防腐層厚度的20%。

9、4.16產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和編號(hào)執(zhí)行本公司直埋夾套管管理制度中QP2Y/XGG-03-2010-10產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和編號(hào)方法的規(guī)定。TS4.17產(chǎn)品許可標(biāo)志 要求：顏色、字體，清晰、工整，加貼或噴涂在明顯的位置，并標(biāo)注本公司制造許可證編號(hào)。5.直埋蒸汽夾套保溫管工藝流程圖工作管成品入庫檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)封口支撐內(nèi)外套管檢驗(yàn)油漆除銹滑動(dòng)支架組裝保溫外護(hù)管下料除銹防腐附件：DMG鋼套鋼直埋夾套保溫管規(guī)格工作鋼管規(guī)格介質(zhì)溫度350時(shí)，直埋夾套保溫管性能參數(shù)DN外徑（mm）壁厚（mm）保溫層厚度（mm）空氣層厚度（mm）外套鋼管（mm）散熱量（W/m）外表面溫度()重量(/m)DN50573.5606219×6904

10、739.70DN65763.5607219×61124542.03DN808947016273×61084654.19DN1001084706.5273×61284656.81DN1251334.5855325×61334470.41DN1501595957377×61384294.66DN200219611011.5480×615245144.71DN250273711010530×617748172.53DN30032581359.5630×617847220.37DN350377915011.5720×71