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文檔簡介

1、 螺桿式冷水機(jī)組常見故障以及處理方法 文章來源:凱德利1冷凍出水溫度一般設(shè)定在7度。(防凍結(jié)保護(hù)設(shè)定為4度,當(dāng)天氣涼爽室內(nèi)負(fù)載過低時可能出現(xiàn)水溫下降過快機(jī)器來不及停機(jī)出現(xiàn)防凍結(jié)保護(hù),這時可以把水溫設(shè)為9度)。2夏季室內(nèi)負(fù)載過高開機(jī)時可能會出現(xiàn)壓縮機(jī)過載故障。(這時應(yīng)關(guān)小冷凍水泵減小水流量,當(dāng)水溫低于15度時再把水閥全部打開。防止由于負(fù)載過大使低壓長時間過高,而報高壓或過載故障)。3冷卻水出水溫最好不要高于40度也不能低于25度。(在天氣涼爽開機(jī)時,可關(guān)小冷卻水閥使冷卻進(jìn)水保持在25度以上)4必須紀(jì)錄機(jī)器運(yùn)行數(shù)據(jù)。開機(jī)前,應(yīng)檢查電源電壓相間不平衡不能大于2% 。當(dāng)壓力低于5kg時不允許開機(jī),這時

2、可能機(jī)器漏氟,以防止在開機(jī)時系統(tǒng)進(jìn)水燒毀壓縮機(jī)。常見故障處理部位故障現(xiàn)象原因排除方法電磁閥關(guān)閉動作時間超過3s閥塞側(cè)面的小孔阻塞消除小孔內(nèi)臟物,在閥前裝置過濾器通電源后閥門不開啟1.          電源電壓低于85%調(diào)整電源電壓在±10%范圍內(nèi)線圈燒壞或接頭脫落必要時用手動裝置打開閥門檢修或更換線圈,新繞線圈須浸漬烘干處理,并在線圈與外殼間浸灌一層石英粉和瀝青(重量比3:1)復(fù)合的膠閥塞與閥座間隙不密封,有滲漏現(xiàn)象閥塞側(cè)面的小孔隙堵塞,難于傳遞介質(zhì)壓力消除小孔中的污物閥塞上的密封壞磨損或變形

3、更換密封環(huán)閥的前后壓差低于公稱壓力值的10%遵守產(chǎn)品說明書的前后壓差的規(guī)定閥體的各靜動密封點(diǎn)不密封密封墊放置不正放正密封墊,并緊固均勻可靠密封墊變形磨損或腐爛更換密封件1 / 4通電后閥塞不啟動卸壓孔內(nèi)有臟物消除卸壓孔內(nèi)的臟物控制介質(zhì)不合適,即粘度太小介質(zhì)粘度小,應(yīng)適當(dāng)加大卸壓孔壓縮機(jī)壓縮機(jī)不能啟動主開關(guān)未能閉合合上開關(guān)保險絲燒斷,電路開關(guān)未閉合檢查電路和電機(jī)繞組是否短路或接地,檢查是否超載(故障處理后),更換保險絲或合上開關(guān),檢查聯(lián)接處是否松動或銹蝕熱過載保護(hù)斷開過載保護(hù)自動復(fù)位,當(dāng)熱過載保護(hù)恢復(fù)安全開頭前將故障排除接觸器或電磁線圈故障修復(fù)或更換因安全裝置保護(hù)而停機(jī)確定引起停機(jī)的類型及原因,

4、在恢復(fù)安全開關(guān)前將故障排除無熱負(fù)荷等待熱負(fù)荷 修復(fù)或更換電磁線圈 檢查電機(jī)是否有斷路、短路或燒毀 檢查所有電線接頭,上緊電線端子螺栓 使安全開關(guān)復(fù)位壓縮機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)但有聲音接線有誤檢查并重新接線低電壓檢查供電電壓啟動器失效更換壓縮機(jī)損壞更換壓縮機(jī)有異常噪音和振動大量制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)檢查膨脹閥設(shè)定壓縮機(jī)損壞更換壓縮機(jī)不能增減載能量控制出現(xiàn)故障更換減載裝置出現(xiàn)故障更換溫度控制器級數(shù)出現(xiàn)故障或電線斷開更換級數(shù)設(shè)置不合理重新設(shè)置壓縮機(jī)增減載間隔時間太短水溫控制器異常更換水流量不足調(diào)整水流量壓縮機(jī)熱敏保護(hù)開關(guān)斷開運(yùn)行工況超出設(shè)計范圍改善條件以使工況處于允許范圍排氣閥

5、未全開打開閥門電機(jī)故障更換壓縮機(jī)電機(jī)電機(jī)超載繼電器斷開在高負(fù)荷工況時電壓過低檢查供電電壓壓降是否過大電機(jī)繞組損壞更換壓縮機(jī)電源線松動檢查所有聯(lián)接處并上緊冷凝溫度過高參看處理高排氣壓力的方法電源線故障引起電壓不平衡檢查供電電壓,通知供電局,故障排除前不要啟動壓縮機(jī)過載繼電器壞,環(huán)境溫度過高改善通風(fēng)以增散熱機(jī)組排氣壓力過高系統(tǒng)內(nèi)有不凝性氣體排出不凝性氣體制冷劑充注量過多抽出多余的制冷劑排氣截止閥未開打開排氣截止閥冷凝器出風(fēng)溫度過高檢查機(jī)組安裝是否適當(dāng),翅片是否結(jié)垢排氣壓力過低冷凝溫度調(diào)節(jié)不當(dāng)檢查冷凝器控制、操作過程吸氣截止閥未全開打開吸氣截止閥制冷劑不足檢漏,維修并充注制冷劑吸氣壓力過低參看下面處理低吸氣壓力的正確步驟 參看下面處理壓縮機(jī)增載失效的方法供油異常

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