3D打印行業(yè)分析參考模板

1、 第一章 3D打印行業(yè)及其發(fā)展現(xiàn)狀21.1 3D打印概念21.2 3D打印發(fā)展現(xiàn)狀61.2.1 全球3D打印行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀61.2.2 中國(guó)3D打印行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀71.2.3 天津3D打印行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀9第二章 3D打印相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈102.1 3D打印產(chǎn)業(yè)鏈上游3D打印材料102.2 3D打印產(chǎn)業(yè)鏈中游3D打印設(shè)備及軟件122.3 3D打印產(chǎn)業(yè)鏈下游應(yīng)用領(lǐng)域142.3.1 3D打印在航空航天和國(guó)防領(lǐng)域的應(yīng)用142.3.2 3D打印在汽車行業(yè)中的應(yīng)用162.3.3 3D打印在其他行業(yè)中的應(yīng)用17第三章 3D打印產(chǎn)業(yè)相關(guān)企業(yè)經(jīng)營(yíng)情況分析193.1 國(guó)際領(lǐng)先企業(yè)193.2 中國(guó)領(lǐng)先企業(yè)203.3 天津相關(guān)企

2、業(yè)21第四章 3D打印發(fā)展前景及趨勢(shì)分析224.1 3D打印創(chuàng)新助推工業(yè)革命和制造業(yè)回歸224.2 3D打印市場(chǎng)潛力巨大224.3 DIY市場(chǎng)促3D打印產(chǎn)業(yè)發(fā)展24第五章 3D打印產(chǎn)業(yè)投資機(jī)遇及風(fēng)險(xiǎn)分析255.1 中國(guó)3D打印政策255.1.1 戰(zhàn)略層面255.1.2產(chǎn)業(yè)/技術(shù)發(fā)展路線圖層面265.1.3標(biāo)準(zhǔn)/認(rèn)證工作層面265.1.4 研究計(jì)劃和執(zhí)行層面265.2投資主線275.3中國(guó)3D打印產(chǎn)業(yè)的 SWOT 分析275.4 3D打印目前存在問(wèn)題285.5風(fēng)險(xiǎn)提示291 / 353D打印研究報(bào)告3D 打印又被稱為增材制造，是一種新型的制造方式，始于上世紀(jì)80 年代，經(jīng)過(guò)30 多年的發(fā)展，技術(shù)

3、已經(jīng)比較成熟，被廣泛應(yīng)用于航天、軍工、醫(yī)療等領(lǐng)域，同時(shí)也被應(yīng)用于與我們生活息息相關(guān)的文化創(chuàng)意領(lǐng)域。3D打印技術(shù)將深刻改變傳統(tǒng)行業(yè)的產(chǎn)業(yè)模式，實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)制造向智能制造邁進(jìn)。3D 打印技術(shù)作為第三次工業(yè)革命的代表性技術(shù)之一，也越來(lái)越受到投資界的關(guān)注。 2015年2月，工信部、發(fā)改委和財(cái)政部聯(lián)合發(fā)布國(guó)家增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展推進(jìn)計(jì)劃（2015-2016 年）；8 月份，李克強(qiáng)總理主持國(guó)務(wù)院先進(jìn)制造與3D 打印專題講座，聽(tīng)取了相關(guān)專家對(duì)于3D 打印的介紹。我們相信未來(lái)將會(huì)有更多的扶持政策出臺(tái)以支持國(guó)內(nèi)3D 打印的發(fā)展，該行業(yè)有望涌現(xiàn)出一批優(yōu)秀的企業(yè)。從市場(chǎng)表現(xiàn)看，未來(lái)幾年，全球3D 打印市場(chǎng)規(guī)模年均增速有望

4、繼續(xù)保持在30%以上，國(guó)內(nèi)則超過(guò)40%，相關(guān)優(yōu)質(zhì)企業(yè)業(yè)績(jī)?cè)鏊賱t遠(yuǎn)高于行業(yè)平均水平。對(duì)于銀行來(lái)說(shuō)，降低投資風(fēng)險(xiǎn)最為重要，本文針對(duì)3D打印相較于傳統(tǒng)制造方式的優(yōu)勢(shì)及存在的問(wèn)題，以及國(guó)內(nèi)外的相關(guān)行業(yè)發(fā)展情況做了分析。第一章 3D打印行業(yè)及其發(fā)展現(xiàn)狀1.1 3D打印概念3D 打印技術(shù)，學(xué)術(shù)上又稱“添加制造”( additive manufacturing) 技術(shù)，也稱增材制造或增量制造。根據(jù)美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)(ASTM) 2009 年成立的 3D 打印技術(shù)委員會(huì)(F42 委員會(huì)) 公布的定義，3D 打印是一種與傳統(tǒng)的材料加工方法截然相反，基于三維 CAD 模型數(shù)據(jù)，通過(guò)增加材料逐層制造的方式。其采用直

5、接制造與相應(yīng)數(shù)學(xué)模型完全一致的三維物理實(shí)體模型的制造方法。3D 打印技術(shù)內(nèi)容涵蓋了產(chǎn)品生命周期前端的“快速原型”(rapid prototyping) 和全生產(chǎn)周期的“快速制造”( rapid manufacturing) 相關(guān)的所有打印工藝、技術(shù)、設(shè)備類別和應(yīng)用。3D打印涉及的技術(shù)包括CAD建模、測(cè)量、接口軟件、數(shù)控、精密機(jī)械、激光、材料等多種學(xué)科的集成。3D打印其實(shí)和傳統(tǒng)打印機(jī)類似，都是由數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)硬件完成打印，且都集合了軟件、機(jī)械、電子多個(gè)學(xué)科。但兩者在打印材料和原理上存在極大的差異。3D 打印材料可以分為金屬和非金屬兩大類，形態(tài)包括固態(tài)、液態(tài)、粉末等。每一類材料都對(duì)應(yīng)一種或多種打印原理。

6、因此，3D 打印在復(fù)雜程度上遠(yuǎn)超傳統(tǒng)打印。圖表1 傳統(tǒng)打印與3D打印對(duì)比 3D 打印流程一般包括數(shù)據(jù)獲取、數(shù)據(jù)處理，打印和后處理四個(gè)步驟。前兩個(gè)步驟主要涉及軟件和光學(xué)成像技術(shù)，第三個(gè)步驟涉及材料、機(jī)械和電子。前三個(gè)步驟相輔相成，任何一個(gè)環(huán)節(jié)存在問(wèn)題都會(huì)影響打印的最終結(jié)果。后處理步驟更多是采用傳統(tǒng)加工方式改善打印物品的外觀和特性。由于打印步驟所涉及的技術(shù)和領(lǐng)域最廣泛，行業(yè)內(nèi)的關(guān)注點(diǎn)普遍集中在打印步驟。3D 打印的核心技術(shù)大多也圍繞著這一步驟發(fā)展。圖表2 3D打印流程圖3D 打印技術(shù)發(fā)展至今，在最初的基礎(chǔ)上已經(jīng)衍生出幾十種打印技術(shù)。ASTM F42 增材制造技術(shù)委員會(huì)在其發(fā)布的增材制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語(yǔ)

7、（ASTM F2792-12a）把打印原理分為七大類，主流的技術(shù)都可以歸入這七類原理。圖表3 3D打印技術(shù)的類型和屬性3D 打印技術(shù)的發(fā)展起源可追溯至20世紀(jì)70年代末到80年代初期，美國(guó) 3M 公司的 Alan Hebert（1978年）、日本的小玉秀男（1980年）、美 國(guó) UVP公 司 的Charles Hull（1982年）和日本的丸谷洋二（1983年）四人各自獨(dú)立提出了這種概念。1986 年，Charles Hull 率先推出光固化方法（stereo lithography apparatus，SLA)，這是 3D 打印技術(shù)發(fā)展的一個(gè)里程碑。同年，他創(chuàng)立了世界上第一家3D打印設(shè)備的

8、3D Systems 公司。該公司于 1988 年生產(chǎn)出了世界上第一臺(tái) 3D 打印機(jī) SLA-250。1988年，美國(guó)人Scott Crump發(fā)明了另外一種 3D 打印技術(shù)熔融沉積制造（fused deposition modeling，F(xiàn)DM），并成立了 Stratasys 公司。目前，這兩家公司是僅有的兩家在納斯達(dá)克上市的 3D 打印設(shè)備制造企業(yè)。1989 年，CRDechard發(fā)明了選擇性激光燒結(jié)法( selective laser sintering，SLS) ，其原理是利用高強(qiáng)度激光將材料粉末燒結(jié)直至成型。1993 年，麻省理工大學(xué)教授Emanua Sachs發(fā)明了一種全新的3D打印

9、技術(shù)。這種技術(shù)類似于噴墨打印機(jī)，通過(guò)向金屬、陶瓷等粉末噴射粘接劑的方式將材料逐片成型，然后進(jìn)行燒結(jié)制成最終產(chǎn)品。這種技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于制作速度快、價(jià)格低廉。隨后，Z Corporation 公司獲得麻省理工大學(xué)的許可，利用該技術(shù)來(lái)生產(chǎn) 3D 打印機(jī)，“3D 打印機(jī)”的稱謂由此而來(lái)。此后，以色列人Hanan Gothait于1998年創(chuàng)辦了Objet Geometries 公司，并于2000 年在北美推出了可用于辦公室環(huán)境的商品化 3D 打印機(jī)。圖表4 3D打印行業(yè)發(fā)展歷程表1.2 3D打印發(fā)展現(xiàn)狀1.2.1 全球3D打印行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀根據(jù)Wohlers Associate統(tǒng)計(jì)，2014年全球3D打印

10、收入規(guī)模約為41億美元，其中打印服務(wù)收入規(guī)模約為13億美元。相對(duì)一些成熟行業(yè)，3D打印行業(yè)整體規(guī)模較小。市場(chǎng)主要集中在北美、歐洲和亞太三個(gè)地區(qū)。這三個(gè)地區(qū)的3D設(shè)備累計(jì)裝機(jī)量占到了全球的95%，其中四成在北美（美國(guó)為主），歐洲和亞太地區(qū)各占近三成。美國(guó)、德國(guó)、日本和中國(guó)四個(gè)國(guó)家累計(jì)裝機(jī)量排名前列。2014年設(shè)備銷售規(guī)模排名前四的國(guó)家依次為美國(guó)、中國(guó)、日本、德國(guó)。3D打印需求端主要分為工業(yè)打印機(jī)和桌面打印機(jī)。桌面級(jí)外形樣式大小接近于個(gè)人電腦，主要用于工業(yè)設(shè)計(jì)、大眾消費(fèi)品制造領(lǐng)域，而專業(yè)級(jí)又細(xì)分為兩個(gè)部分：原型制造、大型金屬結(jié)構(gòu)件直接制造，已在汽車、航空航天等工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用中初露鋒芒。美國(guó)和歐洲企業(yè)

11、在全球3D打印行業(yè)處于領(lǐng)導(dǎo)地位。技術(shù)方面美國(guó)和歐洲起步最早，其他地區(qū)普遍起步于20世紀(jì)90年代中后期。3D打印最初的4項(xiàng)技術(shù)均源自美國(guó)。美國(guó)和歐洲在產(chǎn)業(yè)化方面優(yōu)勢(shì)明顯，3D打印產(chǎn)業(yè)鏈上下游公司多為歐美企業(yè)。歐洲設(shè)備廠商在金屬3D打印領(lǐng)域技術(shù)領(lǐng)先。日本早在1988年就研制出光固化設(shè)備，后來(lái)設(shè)備價(jià)格下降，很多廠商退出了市場(chǎng)，近年來(lái)也在朝金屬3D打印領(lǐng)域發(fā)展。中國(guó)在技術(shù)方面起步并不算晚，但在產(chǎn)業(yè)化方面相對(duì)落后。圖表5 截至2014年全球工業(yè)3D打印機(jī)累計(jì)裝機(jī)量分布圖表6 1988-2014年全球工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)出貨量圖表7 2007-2014年全球消費(fèi)級(jí)/桌面級(jí)3D打印機(jī)出貨量1.2.2 中國(guó)3D打

12、印行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀我國(guó)3D打印相對(duì)歐美國(guó)家起步較晚，不論在技術(shù)還是市場(chǎng)推廣方面均存在差距。其中，技術(shù)方面，我國(guó)工業(yè)機(jī)與國(guó)外先進(jìn)技術(shù)水平相比落后10年左右，消費(fèi)級(jí)相差不大；市場(chǎng)推廣方面，工業(yè)級(jí)與國(guó)外（歐美）相比落后10年以上，桌面級(jí)落后國(guó)外23年。但正如汽車、高鐵等高端制造領(lǐng)域一樣，我國(guó)3D打印擁有全球最大的潛在消費(fèi)市場(chǎng)。受全球3D打印熱潮的席卷以及在工業(yè)4.0、智能制造背景下，我國(guó)3D打印近幾年實(shí)現(xiàn)快速發(fā)展，市場(chǎng)規(guī)模幾乎是每年翻倍式增長(zhǎng)。2015年，中國(guó)3D打印市場(chǎng)有望超過(guò)日本，成為僅次于美國(guó)的全球第二大3D打印市場(chǎng)。中長(zhǎng)期來(lái)看，中國(guó)未來(lái)必將超過(guò)美國(guó)，成為全球最大的3D打印市場(chǎng)。有人預(yù)言，中國(guó)在移

13、動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的發(fā)展將會(huì)幫助中國(guó)3D打印技術(shù)達(dá)到世界級(jí)水平，而中國(guó)特有的制造業(yè)背景，將會(huì)幫助中國(guó)成為3D打印技術(shù)的領(lǐng)軍者。圖表6通過(guò)進(jìn)入壁壘、替代品威脅、買方議價(jià)能力、賣方議價(jià)能力以及現(xiàn)存競(jìng)爭(zhēng)者之間的競(jìng)爭(zhēng)來(lái)分析中國(guó)3D打印機(jī)行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)格局。圖表8 我國(guó)3D打印機(jī)行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局分析地理上，我國(guó)3D打印分布不平衡，主要分布在長(zhǎng)三角、珠三角（廣東），北京，湖北武漢，湖南長(zhǎng)沙，陜西西安，山東等地區(qū)和省市。其中長(zhǎng)三角、珠三角、山東地區(qū)臨海，相對(duì)來(lái)說(shuō)輕工業(yè)制造發(fā)達(dá)，這些企業(yè)主要偏重于3D打印應(yīng)用和材料。北京地區(qū)偏設(shè)備，由于教育、理念等相對(duì)發(fā)達(dá)，主要是桌面機(jī)；湖南、湖北、西安地區(qū)也偏設(shè)備，這些地區(qū)相對(duì)重工業(yè)集中

14、，主要是工業(yè)機(jī)。圖表9 我國(guó)主要3D打印企業(yè)地理分布1.2.3 天津3D打印行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀濱海新區(qū)作為國(guó)內(nèi)最早發(fā)展3D打印產(chǎn)業(yè)的地區(qū)之一，在這一領(lǐng)域已經(jīng)發(fā)力10余年，新區(qū)3D打印企業(yè)早期主要從事3D打印的技術(shù)服務(wù)、產(chǎn)品代理銷售或者是3D掃描等相關(guān)業(yè)務(wù)。最近兩三年，新區(qū)3D打印企業(yè)完成換擋，一批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品紛紛亮相。例如，微深科技便擁有最新研發(fā)的GRAM G1 桌面式3D打印機(jī)；天大銀泰公司自主研發(fā)的普及型3D打印機(jī)也已上市銷售；空港經(jīng)濟(jì)區(qū)內(nèi)的中國(guó)航天科工三院8358所自主研發(fā)的3D打印機(jī)也在加速產(chǎn)業(yè)化。在業(yè)內(nèi)人士看來(lái)，新區(qū)3D打印產(chǎn)業(yè)化成果的涌現(xiàn)，一方面得益于行業(yè)企業(yè)的技術(shù)積累和突破，

15、另一方面則緣于產(chǎn)業(yè)發(fā)展環(huán)境的向暖。去年發(fā)布的國(guó)家增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展推進(jìn)計(jì)劃(2015-2016年)是國(guó)內(nèi)3D打印產(chǎn)業(yè)重要的“東風(fēng)”。這份計(jì)劃中明確提出，3D打印銷售收入的年均增長(zhǎng)速度將達(dá)到30%以上。目前新區(qū)的3D打印技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用到國(guó)家航天工程中。此外，3D打印企業(yè)和濱海新區(qū)先進(jìn)制造業(yè)企業(yè)的合作也日趨緊密。在個(gè)人應(yīng)用領(lǐng)域，天津3D打印的發(fā)展還相對(duì)滯后，2013年天津首家3D打印體驗(yàn)店在天津市泰安道五大院開(kāi)門迎客，市民可以在此觀看3D打印過(guò)程，接觸經(jīng)3D打印快速成型技術(shù)打印出的物品?？梢?jiàn)以后3D打印在天津的個(gè)人消費(fèi)領(lǐng)域還有很大的發(fā)展空間。另外，天津也有更多的企業(yè)應(yīng)用3D打印技術(shù)生產(chǎn)相關(guān)產(chǎn)品。天津市

16、杰冠醫(yī)療科技有限公司（乙方）與銀邦股份（甲方）簽訂了關(guān)于聯(lián)合開(kāi)發(fā) 3D打印義齒的戰(zhàn)略合作協(xié)議。議約定合作業(yè)務(wù)及目標(biāo)：針對(duì)乙方的經(jīng)營(yíng)義齒業(yè)務(wù)中可使用 3D 打印技術(shù)的部分，雙方充分發(fā)揮各自優(yōu)勢(shì)，合作完成產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及交付，合作開(kāi)展3D打印等先進(jìn)技術(shù)在齒科領(lǐng)域的應(yīng)用推廣。雙方希望通過(guò)雙方的努力合作，爭(zhēng)取在 1 年內(nèi)完成打印牙冠的相關(guān)認(rèn)證并實(shí)現(xiàn)日銷售 3D 打印義齒不少于 300 顆，3 年內(nèi)實(shí)現(xiàn)日銷售量不少于 2000 顆；在 3D打印金屬牙冠的基礎(chǔ)上進(jìn)行 3D 打印種植體的研發(fā)和推廣，爭(zhēng)取 3 年內(nèi)完成 3D打印種植體的醫(yī)療認(rèn)證。中孚航空科技（天津）有限公司生產(chǎn)的一款型號(hào)為Z5的無(wú)人機(jī)，已經(jīng)

17、實(shí)現(xiàn)了用3D打印技術(shù)直接打印飛機(jī)外殼。今后，機(jī)內(nèi)的很多零部件也有望用3D打印出來(lái)。從打印時(shí)間上看，達(dá)到實(shí)驗(yàn)級(jí)別的飛機(jī)，打印機(jī)頭和機(jī)身各需要10多個(gè)小時(shí)，這比在工廠里動(dòng)輒一周的生產(chǎn)時(shí)間相比大大縮短，而且還減少了在實(shí)驗(yàn)階段更換飛機(jī)部件，每次開(kāi)模具的時(shí)間和費(fèi)用。第二章 3D打印相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈目前，國(guó)內(nèi)從事3D打印產(chǎn)業(yè)的企事業(yè)單位根據(jù)其主要從事的3D打印產(chǎn)業(yè)內(nèi)容大致可分為3類: 主要從事打印材料研發(fā)的上游公司、從事相關(guān)打印設(shè)備研發(fā)與銷售的中游公司，以及從事3D打印服務(wù)的下游公司。圖表10 增材制造產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)疽鈭D 2.1 3D打印產(chǎn)業(yè)鏈上游3D打印材料從產(chǎn)業(yè)鏈橫向角度進(jìn)一步細(xì)分，上游材料可分為塑料、金屬兩大類

18、，以及蠟、石膏、砂等其他各種材料。對(duì)于不同打印技術(shù)，對(duì)原材料性質(zhì)要求不同，如SLA技術(shù)原材料種類較為單一，主要以液體光敏樹(shù)脂為主要原材料，而LOM、SLS和FDM對(duì)應(yīng)材料種類較為豐富，涵蓋金屬、塑料、陶瓷粉末等。圖表11 3D打印技術(shù)用打印材料比對(duì) 具體至細(xì)分材料：3D打印材料可分為工程類與光敏樹(shù)脂兩類，且以化學(xué)聚合物材料為主，而對(duì)于高熔點(diǎn)金屬材料種類相對(duì)較為稀缺，從而限制了3D打印技術(shù)在高端領(lǐng)域應(yīng)用。新材料已成為我國(guó)七大戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)之一，政策扶持以及巨大的市場(chǎng)空間將促進(jìn)3D打印材料的發(fā)展，從而進(jìn)一步提升3D打印的產(chǎn)業(yè)化步伐。圖表10為我國(guó)主要生產(chǎn)3D打印材料公司的相關(guān)情況。圖表12 國(guó)內(nèi)3D

19、打印行業(yè)上游公司及其主要業(yè)務(wù)2.2 3D打印產(chǎn)業(yè)鏈中游3D打印設(shè)備及軟件3D打印行業(yè)設(shè)備企業(yè)數(shù)量眾多，規(guī)模較大的專業(yè)設(shè)備廠商有近30家。按照收入水平劃分，處在第一梯隊(duì)的企業(yè)有美國(guó)3D Systems和Stratasys。2014年兩家公司的收入分別為6.5和7.5億美元。通過(guò)大量的并購(gòu)，兩家公司從技術(shù)單一的設(shè)備商發(fā)展為集合多項(xiàng)技術(shù)的綜合服務(wù)商。3D Systems在光固化、SLS、MJP（多噴頭打印）、FTI（膜轉(zhuǎn)印成像）、CJP（彩噴打印）、DMP（金屬打?。?、PJP（塑噴打?。┝鶄€(gè)主要技術(shù)領(lǐng)域擁有專利。Stratasys的專利技術(shù)主要包括FDM、Polyjet和WDM（蠟沉積成型）。其余公

20、司大多屬于第二梯隊(duì)。處在第二梯隊(duì)的廠商多在細(xì)分領(lǐng)域技術(shù)領(lǐng)先，但是技術(shù)單一，收入規(guī)模相對(duì)較小，對(duì)產(chǎn)業(yè)鏈上下游的控制力也較弱。EOS作為金屬3D打印領(lǐng)域的龍頭企業(yè)，2014年收入2.16億美元，設(shè)備平均售價(jià)68萬(wàn)歐元。Arcam、ExOne、SLM Solution、Voxeljet收入規(guī)模規(guī)模均在1億美金以下。金屬和非金屬是3D打印材料的兩個(gè)主要分類，分別對(duì)應(yīng)不同的打印原理和技術(shù)。金屬3D設(shè)備平均售價(jià)范圍為10-80萬(wàn)美元（具體價(jià)格取決于打印尺寸和材料），非金屬3D設(shè)備一般在1-5萬(wàn)美元之間。美國(guó)企業(yè)多集中在非金屬材料領(lǐng)域，歐洲企業(yè)多集中在金屬材料領(lǐng)域。2014年全球?qū)I(yè)級(jí)3D打印設(shè)備出貨量排名

21、前三的公司都以非金屬3D打印為主。其中美國(guó)Stratasys和3DSystems兩家公司的出貨量占行業(yè)的近七成。EOS、ConceptLaser、SLMSolutions、Arcam、PhenixSystems五家金屬3D設(shè)備廠商累計(jì)裝機(jī)量占全球的80%。由于金屬3D設(shè)備單價(jià)遠(yuǎn)高于非金屬，因此出貨量方面不及非金屬3D設(shè)備。受專利到期等因素影響，非金屬3D打印行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)逐漸加劇，設(shè)備價(jià)格出現(xiàn)下降趨勢(shì)。相比之下，金屬3D設(shè)備的價(jià)格仍維持在較高的水平。我國(guó)3D打印的企業(yè)大體可分為三派：學(xué)院派、市場(chǎng)派、新生派。學(xué)院派，以“五大高校團(tuán)隊(duì)”（清華、北航、華中科大、西安交大、西北工大）為核心衍生出多家3D打印

22、企業(yè)，這些企業(yè)在技術(shù)上有長(zhǎng)時(shí)間的積累和投入，技術(shù)方面具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，但由于此類企業(yè)往往都是老師和學(xué)生作為主力，到了企業(yè)，往往會(huì)延續(xù)之前狀態(tài)，更多精力聚焦在技術(shù)研發(fā)上，缺少在市場(chǎng)方面的開(kāi)拓。代表企業(yè)有北京太爾、西安伯力特、陜西恒通、中航天地激光等。市場(chǎng)派，則相反，由于涉足3D打印較晚較晚、技術(shù)積累不足，更多精力聚焦在市場(chǎng)。大致有三種情況，一種是有3D打印工作經(jīng)驗(yàn)的海歸創(chuàng)立的企業(yè)，如華曙高科；一種是之前代理國(guó)外設(shè)備然后熟悉并自主開(kāi)發(fā)的企業(yè)，如浙江閃鑄；一種則是此前做的是3D打印配套業(yè)務(wù)，而后逐漸往3D打印業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型，如先臨三維。市場(chǎng)派的企業(yè)，偏應(yīng)用，整合能力較強(qiáng)。新生派，多數(shù)是在3D打印浪潮興起后的2

23、013、2014年成立的3D打印企業(yè)，偏桌面機(jī)領(lǐng)域和下游的應(yīng)用領(lǐng)域，創(chuàng)客居多。這類企業(yè)不僅缺少技術(shù)的積累，對(duì)市場(chǎng)的把握也是缺少經(jīng)驗(yàn)。五大高校團(tuán)隊(duì)對(duì)3D打印均有十多二十年的研究積累，技術(shù)實(shí)力強(qiáng)勁。過(guò)程中，他們都已將自己的研究產(chǎn)業(yè)化，成立了相應(yīng)的公司。這些公司在各自領(lǐng)域均是競(jìng)爭(zhēng)力比較強(qiáng)的企業(yè)。圖表13 我國(guó)3D打印“五大高校團(tuán)隊(duì)”衍生出的相關(guān)企業(yè)圖表14 國(guó)內(nèi) 3D 打印行業(yè)中游公司及其主要業(yè)務(wù)2.3 3D打印產(chǎn)業(yè)鏈下游應(yīng)用領(lǐng)域“中國(guó)制造2025”的出臺(tái)力推中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型，工業(yè)打印機(jī)即將迎來(lái)蓬勃發(fā)展期，需求主要表現(xiàn)在航空航天、汽車工業(yè)領(lǐng)域2.3.1 3D打印在航空航天和國(guó)防領(lǐng)域的應(yīng)用按照銷售規(guī)模排

24、名，2014年3D打印在航空航天業(yè)和國(guó)防工業(yè)的應(yīng)用規(guī)模占比分別為14.8%和6.6%，市場(chǎng)規(guī)模分別為6億美元和2.7億美元。航空航天業(yè)3D打印應(yīng)用規(guī)模近年來(lái)增長(zhǎng)迅速，從2013年到2014年，航空航天所占市場(chǎng)份額由10.2%提升到了14.8%。根據(jù)咨詢機(jī)構(gòu)ICF International在2014的估計(jì)，航空航天零部件產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值約為1500億美元。3D打印在其中僅占0.002%，未來(lái)市場(chǎng)空間巨大。Wohlers Association預(yù)計(jì)2020年全球3D打印市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)到212億美元，未來(lái)6年行業(yè)平均增速31.5%。假設(shè)航空航天業(yè)應(yīng)用規(guī)模平均占比保持在16%的水平，則2020年3D打印在航空

25、航天業(yè)應(yīng)用規(guī)模將達(dá)到34億美元，未來(lái)6年平均增速為33.9%。預(yù)計(jì)3D打印在國(guó)防工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用規(guī)模預(yù)計(jì)也將保持30%左右的增速。目前3D打印在下游行業(yè)的應(yīng)用主要分為原型制造、概念驗(yàn)證和直接制造。直接制造是指直接用3D打印技術(shù)生產(chǎn)最終產(chǎn)品，是未來(lái)3D打印的主要發(fā)展趨勢(shì)。受制于成本和效率問(wèn)題，直接制造目前只適用于小批量、個(gè)性化需求居多的行業(yè)，其中最典型的就是航空航天和國(guó)防。圖表15 3D打印在航空航天業(yè)的應(yīng)用3D打印的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)主要有以下幾點(diǎn)：（1）復(fù)雜結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)得以實(shí)現(xiàn)；（2）滿足輕量化需求；（3）提升強(qiáng)度和耐用性；（4）大幅節(jié)省成本。目前3D打印大規(guī)模應(yīng)用的最大障礙是打印件的質(zhì)量問(wèn)題。航空航天業(yè)

26、3D打印使用的材料以金屬粉末材料為主，成型件和傳統(tǒng)方式加工的產(chǎn)品在特性上存在差異，需要經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的驗(yàn)證后才能應(yīng)用于關(guān)鍵零部件。3D打印技術(shù)的應(yīng)用局限性主要體現(xiàn)在材料、成本和結(jié)構(gòu)完整性三個(gè)方面。圖表16 3D打印應(yīng)用局限性2.3.2 3D 打印在汽車行業(yè)中的應(yīng)用與航空航天行業(yè)一樣，3D打印在汽車行業(yè)的應(yīng)用可以降低生產(chǎn)成本，方便快捷的制作汽車中高精度造型復(fù)雜的零件，提升工作效率，降低新車型新零件的開(kāi)發(fā)時(shí)間。2014年3D打印在汽車行業(yè)的占比達(dá)到16.1%，占比有望持續(xù)增加。通常來(lái)說(shuō)，3D 打印技術(shù)適合于生產(chǎn)小批量的商品。但是寶馬生產(chǎn)線的工人卻用這種技術(shù)設(shè)計(jì)和打印了使零部件安裝時(shí)更容易進(jìn)行支撐和定位

27、的工具，使用這些工具可以很大程度上增大量產(chǎn)能力；企業(yè)組建試驗(yàn)性的生產(chǎn)線也可以部分地采用 3D 打印技術(shù)；使用 3D 打印的產(chǎn)品臨時(shí)替代生產(chǎn)設(shè)備上有時(shí)需要幾周才能更換的零件或者一些難以找到的備用件。使用原有傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝開(kāi)發(fā)一款新車型，利用 3D 打印技術(shù)根本不需要制作模具，即使需要，時(shí)間也可以縮短到一兩個(gè)小時(shí)，制作零部件幾個(gè)小時(shí)就可以完成。比如研發(fā)一個(gè)新車門內(nèi)飾板，只需要把原有實(shí)體門板進(jìn)行三維掃描，在電腦上生成 3D 數(shù)字模型文件，技術(shù)人員對(duì)文件數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整后，3D打印機(jī)直接打印一兩個(gè)小時(shí)后就能完成整個(gè)新門板研發(fā)。3D打印在汽車行業(yè)中應(yīng)用的主要優(yōu)勢(shì)有：（1）加快研發(fā)速度；（2）生產(chǎn)的汽車有更低的

28、油耗，并且更加環(huán)保（圖表15，以Urbee2 3D 打印混合動(dòng)力汽車為例）；（3）可以據(jù)顧客需求來(lái)訂制打印汽車；（4）縮減運(yùn)輸及生產(chǎn)成本。圖表17 3D 打印汽車與混合動(dòng)力代表車型性能對(duì)比表3D打印汽車的限制因素：（1）直接打印產(chǎn)品的精度不高與速度不快；（2）3D 打印的設(shè)備和耗材價(jià)格仍然居高不下；（3）我國(guó)的 3D 打印技術(shù)核心環(huán)節(jié)如軟件系統(tǒng)對(duì)外依賴較強(qiáng)。如果能在汽車生產(chǎn)中有效地把 3D 打印技術(shù)與傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝相結(jié)合，將更適合未來(lái)工業(yè)生產(chǎn)需求。2.3.3 3D打印在其他行業(yè)中的應(yīng)用醫(yī)療領(lǐng)域。3D打印技術(shù)在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的新應(yīng)用層出不窮，不僅能夠打印醫(yī)療模型、醫(yī)療器械，還可以根據(jù)患者需要，打印出相應(yīng)

29、的器官，精準(zhǔn)指導(dǎo)手術(shù)。未來(lái)期待可以定制出與人體原來(lái)器官一樣具有生物活性的人造器官，實(shí)現(xiàn)為個(gè)別患者提供個(gè)性化定制方案，為器官功能衰竭的患者帶來(lái)福音。目前國(guó)內(nèi)3D打印牙齒、骨骼修復(fù)技術(shù)已經(jīng)成熟，并在各大骨科醫(yī)院、口腔醫(yī)院快速普及，而3D打印細(xì)胞、軟組織、器官等方面的技術(shù)還需要進(jìn)一步發(fā)展。國(guó)內(nèi)3D打印在醫(yī)療領(lǐng)域的已有案例包括假肢、氣管支架、肝臟、牙齒等。個(gè)人消費(fèi)。全球設(shè)計(jì)趨勢(shì)發(fā)布會(huì)暨第三屆中國(guó)國(guó)際設(shè)計(jì)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟大會(huì)上，國(guó)際工業(yè)設(shè)計(jì)協(xié)會(huì)聯(lián)合會(huì)第27屆主席李淳寅表示，“未來(lái)3D打印技術(shù)會(huì)從為服務(wù)而設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)向?yàn)樽约合硎芏O(shè)計(jì)?！彪S著3D打印產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，未來(lái)的3D打印會(huì)更加注重龐大的消費(fèi)者市場(chǎng)，更多追求用戶

30、體驗(yàn)和用戶追求，其發(fā)展趨勢(shì)是每個(gè)家庭都能擁有3D打印機(jī)。美國(guó)利用3D打印技術(shù)制成世界上首件4D打印連衣裙，所謂4D打印就是在3D打印的基礎(chǔ)上增加時(shí)間緯度，該連衣裙成本約1.8萬(wàn)元人民幣，用時(shí)48小時(shí)制成。圖表18 國(guó)內(nèi)3D打印行業(yè)下游公司及其主要業(yè)務(wù)第三章 3D打印產(chǎn)業(yè)相關(guān)企業(yè)經(jīng)營(yíng)情況分析3.1 國(guó)際領(lǐng)先企業(yè)國(guó)外3D打印行業(yè)形成3D Systems與Stratasys公司雙寡頭，其余公司從專業(yè)化領(lǐng)域布局的現(xiàn)狀。（1）3DSystems公司3DSystems公司是一家控股公司，注冊(cè)在美國(guó)特拉華州，分支機(jī)構(gòu)遍布美國(guó)，歐洲和亞太地區(qū)，在世界的其他地區(qū)設(shè)立銷售代理。作為世界上3D 打印的領(lǐng)軍者，公司由

31、SLA 的發(fā)明者Chuck Hull 在1986 年建立。在2011 年，3DSystems 收購(gòu)了3D打印技術(shù)的發(fā)明者和專利擁有者Z Corporation，奠定了其在3D 打印領(lǐng)域的龍頭地位。準(zhǔn)確的說(shuō)，3DSystems 公司不僅僅是一家3D 打印設(shè)備的提供商，它專注于內(nèi)容打印解決方案，具體包括3D 打印機(jī)、3D 打印耗材、按需定制組件服務(wù)和3D數(shù)字模型制作軟件。2012 年年中，這家公司的研發(fā)開(kāi)支增加了一倍，同時(shí)完善了市場(chǎng)營(yíng)銷，以拓寬產(chǎn)品，促進(jìn)銷量。圖表19 20062014 公司營(yíng)收和歸母凈利潤(rùn)變化情況（單位：萬(wàn)美元）（2）Stratasys 公司公司成立于1989年，在2002年研發(fā)

32、成功首款基于熔融沉積成型(FDM)技術(shù)的3D 打印機(jī)，目前是FDM辦公室型直接數(shù)字制造系統(tǒng)與工程材料快速原型系統(tǒng)以及桌上型ABS立體打印系統(tǒng)的最大生產(chǎn)制造商，且技術(shù)以塑料成型見(jiàn)長(zhǎng)。到目前為止，Stratasys在全球銷售的3D 打印機(jī)累計(jì)已超過(guò)2 萬(wàn)臺(tái)，全球客戶8000家，可打印材料130 余種，專利數(shù)量500 多項(xiàng)。近兩年，Stratasys 進(jìn)行了兩筆重量級(jí)收購(gòu)，分別為1、2012 年12 月，Stratasys 公司與以色列Objet 公司合并。管理層期望合并能夠?qū)崿F(xiàn)兩家公司之間的協(xié)同效應(yīng)：包括（1）收入增長(zhǎng)超過(guò)20，（2）有效稅率降低15-20%；（3）銷售收入利潤(rùn)率凈增加16-20%

33、；（4）營(yíng)業(yè)利潤(rùn)率提高到20-25%。2、2013 年6 月，Stratasys 和桌面型3D 打印領(lǐng)導(dǎo)者M(jìn)akerBot合并。成立于2009 年的MakerBot 開(kāi)發(fā)了桌面型3D 打印市場(chǎng)，通過(guò)增強(qiáng)3D 打印機(jī)的普及性，構(gòu)建了強(qiáng)大的3D 打印機(jī)客戶群。自2009 年起，MakerBot 已售出超過(guò)2.2 萬(wàn)臺(tái)3D 打印機(jī)。圖表20 20092014 公司營(yíng)收和歸母凈利潤(rùn)變化情況3.2 中國(guó)領(lǐng)先企業(yè)目前在A股市場(chǎng)上以3D 打印為主業(yè)的上市公司還相對(duì)較少，以非上市公司為主。由于3D 打印的技術(shù)以及相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈還不成熟，目前3D 打印仍然是一個(gè)高度分散的市場(chǎng)，還未出現(xiàn)龍頭企業(yè)。但隨著3D 打印技術(shù)

34、的成熟和生產(chǎn)成本的下降，預(yù)計(jì)大量企業(yè)將進(jìn)入成本較低的個(gè)人3D 打印機(jī)市場(chǎng)，其中實(shí)力雄厚、布局較早的企業(yè)如先臨三維、金運(yùn)激光、光韻達(dá)等有望占據(jù)較高市場(chǎng)份額。此外，在飛機(jī)零部件制造等高端3D 打印領(lǐng)域，背靠軍工等高端裝備制造的相關(guān)企業(yè)有望取得先機(jī)，如中航重機(jī)、南風(fēng)股份等。圖表21 3D打印相關(guān)上市公司標(biāo)的一覽3.3 天津相關(guān)企業(yè)(1) 天津微深科技公司天津微深科技有限公司坐落于天津?yàn)I海新區(qū)華苑高新區(qū)。公司成立以來(lái)致力于三維數(shù)字技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用領(lǐng)域，持有多項(xiàng)三維掃描領(lǐng)域的專利權(quán)和著作權(quán)。公司主打產(chǎn)品非接觸式結(jié)構(gòu)光三維掃描儀精度高、速度快，已達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。為實(shí)現(xiàn)三維數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用于模具領(lǐng)域提供

35、解決方案，在自身主導(dǎo)產(chǎn)品基礎(chǔ)上，公司與國(guó)際知名3D打印機(jī)廠家有良好合作關(guān)系，可以為我國(guó)各行業(yè)客戶提供完整的3D解決方案。微深科技提供優(yōu)質(zhì)的3D打印服務(wù)，能夠幫助企業(yè)和設(shè)計(jì)公司大幅減低費(fèi)用，去掉開(kāi)模的工藝環(huán)節(jié)，規(guī)避各種損失。適用于玩具、藝術(shù)品、個(gè)性化設(shè)計(jì)、創(chuàng)意作品等行業(yè)。微深科技可提供以下打印耗材的成型服務(wù):PLA、ABS材料，SLA光敏材料，SLS尼龍材料，金屬材料。同時(shí)公司也生產(chǎn)3D打印機(jī)，有GRAM G2和GRAM G1兩款產(chǎn)品。（2）天津市天大銀泰科技有限公司天津市天大銀泰科技有限公司成立于2001年，由天津大學(xué)內(nèi)燃機(jī)研究所投資創(chuàng)辦，入選國(guó)家首批技術(shù)轉(zhuǎn)移示范機(jī)構(gòu)，并下設(shè)企業(yè)博士后科研工作

36、站，是“天津市快速成形技術(shù)工程中心”的掛靠單位、全國(guó)增材制造（3D打?。┊a(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟常務(wù)理事單位、國(guó)家載人航天工程配套科研單位。下設(shè)子公司于2010年入選國(guó)家級(jí)示范生產(chǎn)力促進(jìn)中心。主要業(yè)務(wù)：激光3D打印快速制模與快速制造服務(wù)；個(gè)性化小批量產(chǎn)品快速定制生產(chǎn)；3D快速測(cè)量與工業(yè)設(shè)計(jì)服務(wù)；強(qiáng)度和流場(chǎng)計(jì)算、CAD/CFD/CAE/CAM技術(shù)集成及產(chǎn)品優(yōu)化設(shè)計(jì)；汽車內(nèi)燃機(jī)節(jié)能減排技術(shù)開(kāi)發(fā)與產(chǎn)品設(shè)計(jì)；液壓及光機(jī)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)；企業(yè)技術(shù)中心及研發(fā)體系建設(shè)咨詢；園區(qū)建設(shè)與企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略咨詢；工業(yè)節(jié)能等新技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)服務(wù)與技術(shù)轉(zhuǎn)移等。自主開(kāi)發(fā)的具有多項(xiàng)專利的高新技術(shù)產(chǎn)品有油井密封裝置、超高壓液壓泵閥系列產(chǎn)品等

37、。公司成立以來(lái)，技術(shù)服務(wù)范圍輻射國(guó)內(nèi)25個(gè)省市的近千家企業(yè)，獲天津市科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)1項(xiàng)，三等獎(jiǎng)3項(xiàng)，專利18項(xiàng)。2011年榮獲中國(guó)工業(yè)設(shè)計(jì)協(xié)會(huì)和天津?yàn)I海新區(qū)政府頒發(fā)的“最具設(shè)計(jì)創(chuàng)新能力獎(jiǎng)”。第四章 3D打印發(fā)展前景及趨勢(shì)分析4.1 3D打印創(chuàng)新助推工業(yè)革命和制造業(yè)回歸2008年國(guó)際金融危機(jī)爆發(fā)后，傳統(tǒng)制造業(yè)的國(guó)際分工格局正逐步被新技術(shù)打破，特別是美國(guó)等深刻認(rèn)識(shí)到制造業(yè)回歸對(duì)于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要性。12年3月，美國(guó)總統(tǒng)奧巴馬提議投資10億美元建立由15家制造業(yè)創(chuàng)新研究所組成的全美制造業(yè)創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)，并于12年8月宣布將3D打印研究所將建在俄亥俄州，且美國(guó)國(guó)防部、能源部、商務(wù)部等將共同出資4500萬(wàn)美元用

38、于研發(fā)3D打印技術(shù)。隨著3D打印、人工智能、新材料、新一代信息技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)逐步成熟和產(chǎn)業(yè)化，特別是3D打印技術(shù)將助推第三次工業(yè)革命到來(lái)，且12年4月經(jīng)濟(jì)學(xué)人首次提出3D打印技術(shù)將是第三次工業(yè)革命。4.2 3D打印市場(chǎng)潛力巨大從世界范圍來(lái)看，作為一項(xiàng)新型數(shù)字化制造技術(shù)，經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，3D 打印已經(jīng)形成比較完善的技術(shù)體系，應(yīng)用范圍不斷拓展，產(chǎn)業(yè)鏈初步形成，特別是市場(chǎng)規(guī)模實(shí)現(xiàn)快速增長(zhǎng)。2014 年，全球3D打印市場(chǎng)規(guī)模約60億美元，相比2013 年同比增長(zhǎng)50%。去年全球3D打印機(jī)的出貨量達(dá)到133000臺(tái)，同比增長(zhǎng)了68%，這個(gè)數(shù)字暗示著3D打印這個(gè)新興行業(yè)正在迅猛發(fā)展。根據(jù)Wohlers R

39、eport 2014 統(tǒng)計(jì)，從1993 年2013年，這20 年間3D 打印市場(chǎng)的復(fù)合增長(zhǎng)率為18.7%，而最近三年的年復(fù)合增長(zhǎng)率（CAGR）為73%，均表明3D 打印產(chǎn)業(yè)進(jìn)入加速成長(zhǎng)期。圖表22 全球3D打印市場(chǎng)規(guī)模指數(shù)型增長(zhǎng)（億美元）3D打印作為顛覆性技術(shù)產(chǎn)業(yè)，必將推動(dòng)全球工業(yè)的轉(zhuǎn)型發(fā)展。Wohlers Associates認(rèn)為在2015 年至2018 年期間，全球3D 打印機(jī)出貨量每年均將翻倍增長(zhǎng)。在對(duì)3D 打印產(chǎn)業(yè)良好預(yù)期的基礎(chǔ)上，預(yù)計(jì)到2016 年全球打印市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)到100 億美元，2018 年達(dá)到130 億美元，2020 年則超過(guò)200 億美元。未來(lái)，全球的3D 打印市場(chǎng)規(guī)模將呈

40、現(xiàn)指數(shù)型增長(zhǎng)，需求空間將巨大延伸。在全球發(fā)展的大環(huán)境下，3D 打印技術(shù)在國(guó)內(nèi)日趨升溫。雖然中國(guó)3D 打印產(chǎn)業(yè)與美國(guó)、德國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍處于起步階段（研發(fā)階段），但有很大的發(fā)展?jié)摿Α?012 年中國(guó)3D 打印市場(chǎng)規(guī)模約10 億元，2013 年翻了一番達(dá)到20 億元，2014年到達(dá)40 億元左右，近三年每年翻一倍，增長(zhǎng)速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于全球平均水平，預(yù)計(jì)我國(guó)2015 年有望達(dá)到80-100 億元，到2016 年將達(dá)到百億元人民幣。我們堅(jiān)信未來(lái)三到五年是中國(guó)3D 打印發(fā)展的重要“窗口期”，到 2020 年，3D 打印產(chǎn)業(yè)有望實(shí)行全面產(chǎn)業(yè)化。這主要是得益于關(guān)鍵技術(shù)瓶頸的突破、政府大力支持、3D 打印概念的

41、快速推廣、資本市場(chǎng)的追逐熱捧，以及伴隨產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，中國(guó)作為全球重要的制造基地，潛在市場(chǎng)需求旺盛，將迎來(lái)3D 打印發(fā)展春天，從而引發(fā)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)未來(lái)的爆發(fā)式增長(zhǎng)。圖表23國(guó)內(nèi)3D 打印市場(chǎng)規(guī)模（億元）對(duì)于3D 打印的成長(zhǎng)性而言，隨著“個(gè)人智造”的興起，在個(gè)人消費(fèi)領(lǐng)域，3D 打印行業(yè)仍將會(huì)保持相對(duì)較高的增速，有助于拉動(dòng)個(gè)人桌面級(jí)3D打印設(shè)備的需求，同時(shí)也會(huì)促進(jìn)上游打印材料（主要是以光敏樹(shù)脂和塑料為主）的消費(fèi)；在工業(yè)消費(fèi)領(lǐng)域，由于3D 打印金屬材料不斷發(fā)展，以及金屬本身在工業(yè)制造業(yè)的廣泛應(yīng)用，預(yù)計(jì)以激光金屬燒結(jié)為主要成型技術(shù)的3D 打印設(shè)備，將會(huì)在未來(lái)工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用中獲得較快發(fā)展，中短期內(nèi)這一領(lǐng)域的應(yīng)用仍

42、會(huì)集中在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工具制造環(huán)節(jié)。4.3 DIY市場(chǎng)促3D打印產(chǎn)業(yè)發(fā)展目前，制約3D打印發(fā)展的主要因素為成本、材料、精度與效率。具體而言:打印精度和效率之間是對(duì)矛盾體，打印速度快則精度降低；而打印材料種類較為單一，主要以塑料類為主，且材料成本較高，同時(shí)3D打印機(jī)整體售價(jià)還位于較高水平，對(duì)于普通用戶而言性價(jià)比還較低。我們認(rèn)為，雖然3D打印機(jī)整體售價(jià)較高，但其發(fā)展歷程將類似于個(gè)人臺(tái)式電腦發(fā)展初期，隨著技術(shù)進(jìn)步、DIY市場(chǎng)發(fā)展壯大和規(guī)模效應(yīng)逐步顯現(xiàn)，3D打印產(chǎn)業(yè)發(fā)展所面臨的挑戰(zhàn)和瓶頸將逐步解決，并有望引領(lǐng)第三次工業(yè)革命。綜上所述，從行業(yè)發(fā)展的角度而言，整個(gè)3D 打印產(chǎn)業(yè)鏈都存在巨大的潛在發(fā)展空間。就未

43、來(lái)的中期需求增長(zhǎng)而言，相對(duì)看好上游打印材料和個(gè)人3D 打印設(shè)備的制造企業(yè)。因?yàn)榫颓罢叨裕谕ㄓ没募夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)不斷推廣的基礎(chǔ)上，專業(yè)化的材料供應(yīng)企業(yè)的發(fā)展是大勢(shì)所趨。從個(gè)人消費(fèi)到工業(yè)制造，無(wú)論哪個(gè)領(lǐng)域引來(lái)的快速增長(zhǎng)，對(duì)于耗材的需求都必不可少。而從長(zhǎng)期來(lái)看，為3D 打印量身打造數(shù)字化建模軟件的應(yīng)用平臺(tái)將成為行業(yè)巨頭（正如目前微軟、谷歌等應(yīng)用平臺(tái)公司相比戴爾、聯(lián)想、惠普等設(shè)備提供商），利用互聯(lián)網(wǎng)思維對(duì)傳統(tǒng)快成型行業(yè)進(jìn)行數(shù)字化、智能化的深度改造和升級(jí)，是3D 打印行業(yè)不可阻擋的歷史大勢(shì)。圖表24 全球3D 打印產(chǎn)業(yè)未來(lái)發(fā)展五大重點(diǎn)第五章 3D打印產(chǎn)業(yè)投資機(jī)遇及風(fēng)險(xiǎn)分析5.1 中國(guó)3D打印政策5.1.1

44、 戰(zhàn)略層面（1）國(guó)家高技術(shù)研究發(fā)展計(jì)劃(863計(jì)劃)、國(guó)家科技支撐計(jì)劃2013年5月，科技部公布國(guó)家高技術(shù)研究發(fā)展計(jì)劃(863計(jì)劃)、國(guó)家科技支撐計(jì)劃制造領(lǐng)域2014年度備選項(xiàng)目征集指南，3D打印產(chǎn)業(yè)首次入選，并指出聚焦航空航天、模具制造領(lǐng)域。該指南中提到，聚焦航空航天、模具領(lǐng)域的需求，突破3D打印制造技術(shù)中的核心關(guān)鍵技術(shù)，研制重點(diǎn)裝備產(chǎn)品，并在相關(guān)領(lǐng)域開(kāi)展驗(yàn)證，初步具備開(kāi)展全面推廣應(yīng)用的技術(shù)、裝備和產(chǎn)業(yè)化條件。設(shè)4個(gè)研究方向：a) 面向航空航天大型零件激光熔化成型裝備研制及應(yīng)用（國(guó)撥經(jīng)費(fèi)控制額不超過(guò)1000萬(wàn)元，前沿技術(shù)研究類）；b) 面向復(fù)雜零部件模具制造的大型激光燒結(jié)成型裝備研制及應(yīng)用（

45、國(guó)撥經(jīng)費(fèi)控制額不超過(guò)1000萬(wàn)元，前沿技術(shù)研究類）；c) 面向材料結(jié)構(gòu)一體化復(fù)雜零部件高溫高壓擴(kuò)散連接設(shè)備研制與應(yīng)用（國(guó)撥經(jīng)費(fèi)控制額不超過(guò)1000萬(wàn)元，前沿技術(shù)類）；d) 基于3D打印制造技術(shù)的家電行業(yè)個(gè)性化定制關(guān)鍵技術(shù)研究及應(yīng)用示范（國(guó)撥經(jīng)費(fèi)控制額不超過(guò)1000萬(wàn)元、企業(yè)牽頭申報(bào)，應(yīng)用開(kāi)發(fā)與集成示范類）。（2）國(guó)家增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展推進(jìn)計(jì)劃（2015-2016年）2015年2月，工信部正式發(fā)布國(guó)家增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展推進(jìn)計(jì)劃（2015-2016年）。該計(jì)劃提出到2016年，初步建立較為完善的增材制造產(chǎn)業(yè)體系，整體技術(shù)水平保持與國(guó)際同步，在航空航天等直接制造領(lǐng)域達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，在國(guó)際市場(chǎng)上占有較大

46、的市場(chǎng)份額。1.產(chǎn)業(yè)化取得重大進(jìn)展。增材制造產(chǎn)業(yè)銷售收入實(shí)現(xiàn)快速增長(zhǎng),年均增長(zhǎng)速度30%以上。進(jìn)一步夯實(shí)技術(shù)基礎(chǔ)，形成2-3家具有較強(qiáng)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的增材制造企業(yè)。2.技術(shù)水平明顯提高。部分增材制造工藝裝備達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，初步掌握增材制造專用材料、工藝軟件及關(guān)鍵零部件等重要環(huán)節(jié)關(guān)鍵核心技術(shù)。研發(fā)一批自主裝備、核心器件及成形材料。3.行業(yè)應(yīng)用顯著深化。增材制造成為航空航天等高端裝備制造及修復(fù)領(lǐng)域的重要技術(shù)手段，初步成為產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)、創(chuàng)新創(chuàng)意及個(gè)性化產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)手段以及新藥研發(fā)、臨床診斷與治療的工具。在全國(guó)形成一批應(yīng)用示范中心或基地。4.研究建立支撐體系。成立增材制造行業(yè)協(xié)會(huì)，加強(qiáng)對(duì)增材制造技術(shù)未來(lái)發(fā)

47、展中可能出現(xiàn)的一些如安全、倫理等方面問(wèn)題的研究。建立5-6家增材制造技術(shù)創(chuàng)新中心，完善扶持政策，形成較為完善的產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系。具體的推進(jìn)計(jì)劃涵蓋五個(gè)方面:a）著力突破增材制造專用材料；b）加快提升增材制造工藝技術(shù)水平；c）加速發(fā)展增材制造裝備及核心器件；d）建立和完善產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系；e）大力推進(jìn)應(yīng)用示范。（3）中國(guó)制造2025中國(guó)制造2025是中國(guó)版的“工業(yè)4.0”規(guī)劃，于2015年5月8日公布。規(guī)劃提出了中國(guó)制造強(qiáng)國(guó)建設(shè)三個(gè)十年的“三步走”戰(zhàn)略，是第一個(gè)十年的行動(dòng)綱領(lǐng)。中國(guó)制造2025將智能制造作為主攻方向3，提出：研究制定智能制造發(fā)展戰(zhàn)略。編制智能制造發(fā)展規(guī)劃，明確發(fā)展目標(biāo)、重點(diǎn)任務(wù)和重大布局

48、。加快制定智能制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，建立完善智能制造和兩化融合管理標(biāo)準(zhǔn)體系。強(qiáng)化應(yīng)用牽引，建立智能制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，協(xié)同推動(dòng)智能裝備和產(chǎn)品研發(fā)、系統(tǒng)集成創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)化。促進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)在企業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、經(jīng)營(yíng)管理、銷售服務(wù)等全流程和全產(chǎn)業(yè)鏈的綜合集成應(yīng)用。加強(qiáng)智能制造工業(yè)控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)安全保障能力建設(shè)，健全綜合保障體系。“中國(guó)制造2025”要實(shí)施五大工程：智能制造工程、制造業(yè)創(chuàng)新建設(shè)工程、工業(yè)強(qiáng)基工程、綠色制造工程、高端裝備創(chuàng)新工程。其中，最核心的是實(shí)施智能制造工程。未來(lái)3D打印將成為中國(guó)制造2025發(fā)展的一個(gè)支柱產(chǎn)業(yè)，3D打印技術(shù)只有跟傳統(tǒng)制造業(yè)結(jié)合起來(lái)，才能推動(dòng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型和發(fā)展。3D

49、打印不是要取代傳統(tǒng)制造業(yè)，而是進(jìn)一步推動(dòng)制造業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型，為傳統(tǒng)制造業(yè)增加更多個(gè)性化及智能化元素。5.1.2產(chǎn)業(yè)/技術(shù)發(fā)展路線圖層面國(guó)家增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展推進(jìn)計(jì)劃（2015-2016年）提出，國(guó)家工業(yè)管理、發(fā)展改革、財(cái)政等部門應(yīng)加強(qiáng)統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，強(qiáng)化頂層設(shè)計(jì)，研究制定增材制造發(fā)展路線圖。建立增材制造專家咨詢委員會(huì)，對(duì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重大問(wèn)題和政策措施開(kāi)展調(diào)查研究，進(jìn)行論證評(píng)估，提出咨詢建議。組建產(chǎn)學(xué)研用共同參與的行業(yè)組織，跟蹤國(guó)內(nèi)外產(chǎn)業(yè)發(fā)展情況及趨勢(shì)，發(fā)布增材制造年度報(bào)告，制定年度研發(fā)及推廣應(yīng)用目錄，加快科研成果產(chǎn)業(yè)化。5.1.3標(biāo)準(zhǔn)/認(rèn)證工作層面國(guó)家增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展推進(jìn)計(jì)劃（2015-2016年）提出要建立和完善產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系：一是研究制訂增材制造工藝、裝備、材料、數(shù)據(jù)接口、產(chǎn)品質(zhì)量控制與性能評(píng)價(jià)等行業(yè)及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)合用戶需求，制定基于增材制造的產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，促進(jìn)增材制造技術(shù)的推廣應(yīng)用。鼓勵(lì)企業(yè)及科研院所主持或參與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的制定工作，提升行業(yè)話語(yǔ)權(quán)。二是開(kāi)展質(zhì)量技術(shù)評(píng)價(jià)和第三方檢測(cè)認(rèn)證。針對(duì)目前用戶對(duì)增材制造產(chǎn)品在性能、質(zhì)量、尺寸精度、可靠性等方面