直流油泵電機(jī)檢修標(biāo)準(zhǔn)

1、直流油泵電機(jī)檢修標(biāo)準(zhǔn)目 錄1 目的32 范圍33 職責(zé)34 人員資質(zhì)及配備35 引用文件36 檢修作業(yè)交底37 設(shè)備檢修程序48 附件6附件一：常用工具匯總表6附件二：測(cè)試儀器和儀表7附件三：備件、材料匯總表8直流油泵電機(jī)檢修標(biāo)準(zhǔn)1 目的1.1規(guī)范檢修行為，確保我廠汽機(jī)車間直流油泵電機(jī)檢修質(zhì)量符合規(guī)范要求。1.2本檢修標(biāo)準(zhǔn)為所有參加本項(xiàng)目的工作人員所必須遵循的質(zhì)量保證程序。2 范圍適用于公司汽機(jī)車間直流油泵電機(jī)的檢修工作。3 職責(zé)3.1工作負(fù)責(zé)人職責(zé)：工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)辦理檢修工作票；負(fù)責(zé)設(shè)備（工器具）質(zhì)量驗(yàn)證；負(fù)責(zé)備品、備件和材料的質(zhì)量驗(yàn)證；負(fù)責(zé)指定專人做好記錄，確保記錄真實(shí)、準(zhǔn)確、工整；負(fù)責(zé)確

2、認(rèn)檢修工作過程；負(fù)責(zé)項(xiàng)目自檢并簽證，對(duì)本項(xiàng)目的安全、質(zhì)量負(fù)責(zé)；如果需要上一級(jí)驗(yàn)收（驗(yàn)證），負(fù)責(zé)提出驗(yàn)收（驗(yàn)證）申請(qǐng)。3.2監(jiān)護(hù)人職責(zé)：監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)按電業(yè)安全工作規(guī)程的要求對(duì)參加檢修工作的每位人員的安全進(jìn)行監(jiān)督，并對(duì)被檢修設(shè)備安全、工作環(huán)境實(shí)施監(jiān)督。3.3其他工作人員職責(zé)：（包括配合工種起重工、電、火焊工）。其他工作人員在工作負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)按工作程序進(jìn)行工作。3.4質(zhì)檢員（作業(yè)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員或班長(zhǎng)、專工、監(jiān)理）職責(zé)：質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)所有關(guān)鍵部位進(jìn)行驗(yàn)證、簽字。4 人員資質(zhì)及配備4.1專責(zé)檢修工1人：必須是經(jīng)過安全、技術(shù)培訓(xùn)合格。還應(yīng)具有下列條件之一：三年以上的現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)員以上職稱。4.2

3、檢修工2名：必須是經(jīng)過安全、技術(shù)培訓(xùn)合格。還應(yīng)具備一年以上的現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)或經(jīng)職業(yè)技能鑒定初級(jí)工以上。4.3其他：必須是經(jīng)過安全、技術(shù)培訓(xùn)合格，起重人員持有效起重作業(yè)資格證書，焊工持有效焊工作業(yè)資格證書。5 引用文件火力發(fā)電廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)匯編2002年電力安全工作規(guī)程防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五重點(diǎn)要求 電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程電氣檢修規(guī)程6 檢修作業(yè)交底6.1檢修原因根據(jù)電機(jī)周期檢修計(jì)劃，及早發(fā)現(xiàn)隱患及缺陷，提高機(jī)器運(yùn)行的可靠性，現(xiàn)決定對(duì)汽機(jī)車間直流油泵電機(jī)進(jìn)行檢查性大修。6.2主要檢修項(xiàng)目6.2.1絕緣檢查。6.2.2軸承檢查、更換油脂。6.2.3整流子碳刷檢查。6.2.4電機(jī)風(fēng)扇清理積灰。7 設(shè)

4、備檢修程序7.1開工準(zhǔn)備工作7.1.1辦理檢修工作票。7.1.2聯(lián)系運(yùn)行人員斷開電機(jī)電源開關(guān)，并掛警示牌。7.1.3檢修工具和專用工器具運(yùn)至檢修現(xiàn)場(chǎng)，并檢查合格。7.1.4工作負(fù)責(zé)人向工作組成員進(jìn)行安全、技術(shù)交底，工作組成員應(yīng)清楚所交待內(nèi)容。7.1.5確認(rèn)工作票所列安全措施及系統(tǒng)隔離措施得到可靠落實(shí)后，方可開工。7.2 電機(jī)解體前的準(zhǔn)備7.2.1電動(dòng)機(jī)拆線。7.2.1.1拆除電纜連接線，檢查電纜接頭有否松動(dòng),發(fā)熱,斷裂等異常情況。7.2.1.2電纜連接線做好記號(hào)，電纜頭應(yīng)有防濕措施, 并固定在合適位置,以防損壞。7.2.1.3電纜連接線應(yīng)將其三相短路并接地。7.2.2拆除風(fēng)扇罩及風(fēng)扇。注意螺絲

5、應(yīng)采用梅花扳手,嚴(yán)禁使用活動(dòng)扳手。7.2.3修前測(cè)量電機(jī)絕緣。7.2.4拆除電機(jī)固定螺絲。拆下的螺栓及附件作好標(biāo)記，交指定人員保存。7.2.5起吊電動(dòng)機(jī)，運(yùn)輸至指定檢修區(qū)域(用水平尺測(cè)量垂直地面放置)，使之達(dá)到解體條件。7.3解體7.3.1依次分解機(jī)座、端蓋、護(hù)板、刷架裝置和引線。7.3.2測(cè)量電樞與磁極空氣間隙，電樞與主磁極的相對(duì)位置，并作好記錄。7.3.3解體前應(yīng)將刷架、刷握、端蓋、電纜頭等分別作好相對(duì)標(biāo)記，拆下的刷架，刷握、螺栓等小零部件應(yīng)放在專用工具箱內(nèi)妥善保存。 7.3.4引線電纜分解開后應(yīng)抽出放在適當(dāng)位置并作好保護(hù)措施，以防壓、碰傷。7.3.5抽轉(zhuǎn)子：在抽轉(zhuǎn)子過程中不得碰傷電樞繞組

6、，換向器、風(fēng)扇、磁極，鐵芯和線圈。轉(zhuǎn)子表面可用木質(zhì)薄片或0.5 mm1 mm絕緣板條襯墊。7.3.6轉(zhuǎn)子抽出后應(yīng)平穩(wěn)地放在專用支架上，換向器應(yīng)用白布或橡皮包扎起來以防損傷。7.4定子檢修7.4.1檢修機(jī)座，機(jī)殼內(nèi)壁，磁場(chǎng)線圈、引線等各部應(yīng)清掃干凈，檢查磁場(chǎng)線圈絕緣良好，無過熱、損傷、漆膜光滑完整，檢查磁極和機(jī)殼磁扼的固定應(yīng)良好，磁極鐵芯應(yīng)無銹蝕，松動(dòng)現(xiàn)象。7.4.2清掃各磁極線圈如有油垢，可用3 mm5 mm橡皮板條刮去，然后擦試干凈。7.4.3檢查磁極線圈應(yīng)固定可靠，若有松動(dòng)應(yīng)用絕緣板墊緊加固。7.4.4檢查各線圈間的連結(jié)線應(yīng)緊固，接觸良好，無松動(dòng)，開焊，過熱等現(xiàn)象，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行重焊并包扎絕

7、緣。7.4.5勵(lì)磁機(jī)的勵(lì)磁回路所連接的設(shè)備（不包括勵(lì)磁機(jī)電樞）的絕緣電阻，大修時(shí)用2500 V兆歐表、小修時(shí)用1000 V兆歐表測(cè)量絕緣電阻應(yīng)不低于0.5 M，否則應(yīng)查明原因，進(jìn)行處理。7.4.6檢查接線端子，連線電纜頭應(yīng)無過熱變色，絕緣損壞等，否則應(yīng)進(jìn)行處理。7.4.7用干燥的壓縮空氣進(jìn)行吹灰，然后用干凈的白布擦凈各部件。7.4.8根據(jù)情況將局部或全部噴絕緣漆覆蓋漆。7.5轉(zhuǎn)子檢修7.5.1吹塵清掃。用干燥的壓縮空氣徹底吹掃灰塵，用布和清洗劑擦凈油污。7.5.2轉(zhuǎn)子鐵芯檢查。檢查轉(zhuǎn)子鐵芯應(yīng)緊固、無松動(dòng)、變形、燒傷、銹蝕和過熱現(xiàn)象，所有徑向通風(fēng)孔和軸向通風(fēng)槽應(yīng)暢通、無油污。7.5.3檢查槽楔應(yīng)

8、緊固完整、并低于鐵芯表面，槽楔應(yīng)無松動(dòng)、碰傷、斷裂、過熱、變色等。7.5.4檢查端部綁線應(yīng)緊固、整齊、無松動(dòng)、移位、斷裂等現(xiàn)象。7.5.5檢查轉(zhuǎn)子繞組表面及槽口絕緣應(yīng)完整光滑、堅(jiān)固、無碰傷、破裂、過熱及變色等現(xiàn)象，用1 000 V兆歐表測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組的絕緣應(yīng)不低于0.5 M。7.5.6檢查轉(zhuǎn)子繞組與換向器升高片的焊接應(yīng)牢固、可靠、無開焊、甩錫、空洞、松動(dòng)和過熱現(xiàn)象。片間絕緣牢固、齊全。7.5.7檢查風(fēng)扇、套環(huán)均應(yīng)牢固、可靠，風(fēng)葉、葉輪完整，無裂紋、變形、鉚釘齊全，螺絲緊固并鎖住，配重塊完整、牢固、無松動(dòng)、移位現(xiàn)象。 7.5.8根據(jù)情況進(jìn)行局部或全部噴絕緣漆覆蓋漆。7.6換向器、刷握，碳刷的檢修7

9、.6.1換向器檢查7.6.1.1換向器在長(zhǎng)期無火花運(yùn)行時(shí)，在其表面上產(chǎn)生有一層暗褐色光澤的堅(jiān)硬氧化膜，它保護(hù)換向器表面，并具有良好的換向性能，在任何情況下，不允許用金鋼砂紙或其它粗砂紙研磨換向器。7.6.1.2檢查換向器表面發(fā)現(xiàn)不平、粗糙、或有灼痕時(shí)，可用#700、#500金相砂紙研磨。7.6.2刷架、刷握檢修7.6.2.1 清掃、檢查刷架與刷握應(yīng)清潔，無碳粉等臟物，刷架、刷握等應(yīng)齊全，牢固，無損傷，變形等，刷握無破裂，燒傷，變形，內(nèi)壁清潔光滑。7.6.2.2檢查調(diào)整刷握下邊緣與換向器表面的距離一般應(yīng)在2 mm3 mm范圍內(nèi)，刷握在整流子圓周上均布，各碳刷組之間誤差應(yīng)不超過1.5。7.6.2.

10、3檢查碳刷簧彈性應(yīng)良好，若因受熱疲勞，變形等造成彈性不足時(shí)，應(yīng)更換新簧。7.6.3碳刷的檢修7.6.3.1 檢查碳刷的長(zhǎng)度最短不準(zhǔn)低于刷握的5 mm，無缺損受熱，碳刷接觸面應(yīng)光滑如鏡，無燒傷，臟物附著，硬粒等。7.6.3.2 檢查碳刷在刷握內(nèi)應(yīng)能自由滑動(dòng)，碳刷與刷握的間隙為0.1 mm0.2 mm，碳刷與換向器表面應(yīng)接觸良好，加在碳刷上的壓力為0.015 MPa0.025 MPa。7.6.3.3 檢查碳刷引線銅辯應(yīng)長(zhǎng)度適宜，無過熱，變色斷股等現(xiàn)象，接線鼻子完整，接觸良好，無松動(dòng)、開焊現(xiàn)象。7.6.3.4 當(dāng)碳刷需要更換時(shí)，所用新碳刷的型號(hào)。規(guī)格必須與原碳刷相同，禁止在同一換向器使用不同型號(hào)的碳

11、刷。7.6.3.5 新碳刷的研磨，必須用#0或#00砂紙?jiān)趯Ｓ媚＞呱线M(jìn)行，研磨后應(yīng)保證碳刷與換向器的接觸面達(dá)75以上，禁止使用粗砂紙或金鋼砂紙研磨碳刷，避免砂粒嵌入碳刷，擦傷換向器，在運(yùn)行中產(chǎn)生火花。7.6.3.6 碳刷一次更換數(shù)量不準(zhǔn)超過所用碳刷總數(shù)的1/3。7.7軸承檢修7.7.1軸承室解體，清洗軸承。軸承室解體，檢查螺扣，用洗油白布清擦，再用#90汽油沖一下。7.7.2檢查軸承。軸承內(nèi)、外滑道、滾珠或滾柱無脫皮、無麻點(diǎn)、無銹斑、無過熱、無劃痕、無老化磨損。7.7.3測(cè)量軸承游隙。7.7.4如需要更換時(shí)，測(cè)量軸頸、軸承內(nèi)徑、軸承外徑、軸承室內(nèi)徑、新軸承游隙，并對(duì)新軸承按上述標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查測(cè)量

12、。7.7.5更換新軸承清洗干凈后，在軸承內(nèi)加入潤(rùn)滑脂，一般加入容積的2/3或?qū)⑤S承內(nèi)加滿，小蓋內(nèi)加入1/3，要求潤(rùn)滑脂潔凈。7.7.6組裝軸承。軸承組裝時(shí)要保持軸承的潔凈，避免軸承受力，組裝完畢后手盤靈活、無卡澀、螺絲緊固，回裝背輪。7.8組裝及試驗(yàn)7.8.1將轉(zhuǎn)子平穩(wěn)穿入，轉(zhuǎn)靜子間隙由專人監(jiān)視，防止磕碰端部線圈或使線圈受力。7.8.2回裝上下端蓋及冷卻風(fēng)扇。7.8.3吊電機(jī)至原位置，緊固好固定螺栓。7.8.4搖絕緣：500V搖表不低于0.5M/KV。7.8.5未通電前，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻現(xiàn)象。7.9接線、空載試運(yùn)行7.9.1恢復(fù)外殼接地線，恢復(fù)電源接線。按原相序記號(hào)進(jìn)行接線。接線時(shí)將接觸面

13、打磨平整、干凈，使用合適螺絲和加大加厚的墊片；外包絕緣為8層半迭繞白色絕緣塑料帶，另外再包兩層相色帶；恢復(fù)接線盒時(shí)，對(duì)接線無擠壓、無接觸性磨損，接線盒蓋應(yīng)墊膠皮密封，電纜出線應(yīng)固定好，無磨損的可能。7.9.2空載試運(yùn)電動(dòng)機(jī)。7.9.2.1通知運(yùn)行人員進(jìn)憲電機(jī)試運(yùn)，并做試運(yùn)記錄。7.9.2.2試轉(zhuǎn)0.5小時(shí)后，最高點(diǎn)溫升小于30。7.9.2.3前后軸承振動(dòng)、聲音及溫升正常，碳刷無火花出現(xiàn)。7.10安全措施及注意事項(xiàng)7.10.1電機(jī)停電，掛警示牌。拆線前一定要先進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)無電后再進(jìn)行拆線。7.10.2相關(guān)系統(tǒng)隔離完畢，并掛警示牌。7.10.3工作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須著裝規(guī)范、安全帽佩戴正確，不能抽

14、煙及酗酒；每天工作前清理使用工器具及物資，收工前進(jìn)行逐一核對(duì)，確保不遺留工器具及物資在檢修設(shè)備上。7.10.4嚴(yán)格聽從監(jiān)護(hù)人員的指揮，認(rèn)清設(shè)備，防止誤入帶電間隔或誤碰運(yùn)行設(shè)備；確保安全保障措施完備。7.10.5工作班成員不得動(dòng)用任何與檢修無關(guān)的設(shè)備，不得擅自變動(dòng)已做好的安全措施。7.10.6電機(jī)起吊應(yīng)平穩(wěn)。7.10.7拆卸端蓋、油蓋、擋油環(huán)、擋圈、擋油環(huán)定位止釘、聯(lián)軸器、軸承、風(fēng)扇時(shí)做好安全防護(hù)措施，防止損壞設(shè)備及傷及人員。7.10.8電動(dòng)機(jī)抽轉(zhuǎn)時(shí)做好防止損傷定子繞組的措施。7.10.9檢修過程中檢修人員不得踩踏電動(dòng)機(jī)線圈端部、轉(zhuǎn)子等部件。7.10.10文明檢修，隨時(shí)保證檢修現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔、規(guī)

15、范，每天收工后清理現(xiàn)場(chǎng)。7.10終結(jié)工作。7.10.1徹底清理現(xiàn)場(chǎng)。7.10.2工作驗(yàn)收。7.11結(jié)票。8 附件附件一：常用工具匯總表附件二：測(cè)試儀器和儀表附件三：備件、材料匯總表附件一：常用工具匯總表工具名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量備注手拉葫蘆根據(jù)電動(dòng)機(jī)的重量和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要2個(gè)鋼絲繩根據(jù)電動(dòng)機(jī)的重量和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要4根鋼絲繩根據(jù)電機(jī)冷卻器重量和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要2根U型卡環(huán)根據(jù)電動(dòng)機(jī)的重量和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要4個(gè)U型卡環(huán)根據(jù)電機(jī)冷卻器重量和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要2個(gè)抽、裝轉(zhuǎn)子專用工具視電動(dòng)機(jī)大小1套拔對(duì)輪專用工具視電動(dòng)機(jī)對(duì)輪大小1套軸承拉馬根據(jù)電動(dòng)機(jī)軸承大小1套內(nèi)六角扳手公制9件1套大錘12磅1把手錘1.5磅1把紫銅棒Y30

16、×4001根紫銅棒Y40×4001根電工組合工具32件2套重型套筒扳手32件1套梅花扳手8321套活扳手18寸2把活扳手12寸2把活扳手10寸2把活扳手8寸2把撬棍大、小各2把吹吸風(fēng)機(jī)220V、1000W1臺(tái)電動(dòng)角磨機(jī)1501臺(tái)毛刷3寸5把毛刷2寸5把軸承加熱器根據(jù)電機(jī)軸承大小1個(gè)油槍1個(gè)道木根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要2根木方厚50mm 寬200mm 長(zhǎng)1500mm15根膠皮厚5mm20m2膠皮厚20mm10 m2手電筒2把千斤頂根據(jù)電動(dòng)機(jī)大小2個(gè)脹鉗1套敲擊扳手根據(jù)電機(jī)地腳螺栓型號(hào)確定 1把聽針800mm，銅1根附件二：測(cè)試儀器和儀表儀器儀表名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量備注驗(yàn)電器380KV1支塞尺300A 17 0.01-1.0mm1套內(nèi)、外