直流油泵電機檢修標準

1、直流油泵電機檢修標準目 錄1 目的32 范圍33 職責34 人員資質(zhì)及配備35 引用文件36 檢修作業(yè)交底37 設備檢修程序48 附件6附件一：常用工具匯總表6附件二：測試儀器和儀表7附件三：備件、材料匯總表8直流油泵電機檢修標準1 目的1.1規(guī)范檢修行為，確保我廠汽機車間直流油泵電機檢修質(zhì)量符合規(guī)范要求。1.2本檢修標準為所有參加本項目的工作人員所必須遵循的質(zhì)量保證程序。2 范圍適用于公司汽機車間直流油泵電機的檢修工作。3 職責3.1工作負責人職責：工作負責人負責辦理檢修工作票；負責設備（工器具）質(zhì)量驗證；負責備品、備件和材料的質(zhì)量驗證；負責指定專人做好記錄，確保記錄真實、準確、工整；負責確

2、認檢修工作過程；負責項目自檢并簽證，對本項目的安全、質(zhì)量負責；如果需要上一級驗收（驗證），負責提出驗收（驗證）申請。3.2監(jiān)護人職責：監(jiān)護人負責按電業(yè)安全工作規(guī)程的要求對參加檢修工作的每位人員的安全進行監(jiān)督，并對被檢修設備安全、工作環(huán)境實施監(jiān)督。3.3其他工作人員職責：（包括配合工種起重工、電、火焊工）。其他工作人員在工作負責人的領導下，負責按工作程序進行工作。3.4質(zhì)檢員（作業(yè)負責人、技術(shù)員或班長、專工、監(jiān)理）職責：質(zhì)檢員負責對所有關鍵部位進行驗證、簽字。4 人員資質(zhì)及配備4.1專責檢修工1人：必須是經(jīng)過安全、技術(shù)培訓合格。還應具有下列條件之一：三年以上的現(xiàn)場工作經(jīng)驗、技術(shù)員以上職稱。4.2

3、檢修工2名：必須是經(jīng)過安全、技術(shù)培訓合格。還應具備一年以上的現(xiàn)場工作經(jīng)驗或經(jīng)職業(yè)技能鑒定初級工以上。4.3其他：必須是經(jīng)過安全、技術(shù)培訓合格，起重人員持有效起重作業(yè)資格證書，焊工持有效焊工作業(yè)資格證書。5 引用文件火力發(fā)電廠技術(shù)標準匯編2002年電力安全工作規(guī)程防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五重點要求 電氣設備預防性試驗規(guī)程電氣檢修規(guī)程6 檢修作業(yè)交底6.1檢修原因根據(jù)電機周期檢修計劃，及早發(fā)現(xiàn)隱患及缺陷，提高機器運行的可靠性，現(xiàn)決定對汽機車間直流油泵電機進行檢查性大修。6.2主要檢修項目6.2.1絕緣檢查。6.2.2軸承檢查、更換油脂。6.2.3整流子碳刷檢查。6.2.4電機風扇清理積灰。7 設

4、備檢修程序7.1開工準備工作7.1.1辦理檢修工作票。7.1.2聯(lián)系運行人員斷開電機電源開關，并掛警示牌。7.1.3檢修工具和專用工器具運至檢修現(xiàn)場，并檢查合格。7.1.4工作負責人向工作組成員進行安全、技術(shù)交底，工作組成員應清楚所交待內(nèi)容。7.1.5確認工作票所列安全措施及系統(tǒng)隔離措施得到可靠落實后，方可開工。7.2 電機解體前的準備7.2.1電動機拆線。7.2.1.1拆除電纜連接線，檢查電纜接頭有否松動,發(fā)熱,斷裂等異常情況。7.2.1.2電纜連接線做好記號，電纜頭應有防濕措施, 并固定在合適位置,以防損壞。7.2.1.3電纜連接線應將其三相短路并接地。7.2.2拆除風扇罩及風扇。注意螺絲

5、應采用梅花扳手,嚴禁使用活動扳手。7.2.3修前測量電機絕緣。7.2.4拆除電機固定螺絲。拆下的螺栓及附件作好標記，交指定人員保存。7.2.5起吊電動機，運輸至指定檢修區(qū)域(用水平尺測量垂直地面放置)，使之達到解體條件。7.3解體7.3.1依次分解機座、端蓋、護板、刷架裝置和引線。7.3.2測量電樞與磁極空氣間隙，電樞與主磁極的相對位置，并作好記錄。7.3.3解體前應將刷架、刷握、端蓋、電纜頭等分別作好相對標記，拆下的刷架，刷握、螺栓等小零部件應放在專用工具箱內(nèi)妥善保存。 7.3.4引線電纜分解開后應抽出放在適當位置并作好保護措施，以防壓、碰傷。7.3.5抽轉(zhuǎn)子：在抽轉(zhuǎn)子過程中不得碰傷電樞繞組

6、，換向器、風扇、磁極，鐵芯和線圈。轉(zhuǎn)子表面可用木質(zhì)薄片或0.5 mm1 mm絕緣板條襯墊。7.3.6轉(zhuǎn)子抽出后應平穩(wěn)地放在專用支架上，換向器應用白布或橡皮包扎起來以防損傷。7.4定子檢修7.4.1檢修機座，機殼內(nèi)壁，磁場線圈、引線等各部應清掃干凈，檢查磁場線圈絕緣良好，無過熱、損傷、漆膜光滑完整，檢查磁極和機殼磁扼的固定應良好，磁極鐵芯應無銹蝕，松動現(xiàn)象。7.4.2清掃各磁極線圈如有油垢，可用3 mm5 mm橡皮板條刮去，然后擦試干凈。7.4.3檢查磁極線圈應固定可靠，若有松動應用絕緣板墊緊加固。7.4.4檢查各線圈間的連結(jié)線應緊固，接觸良好，無松動，開焊，過熱等現(xiàn)象，必要時應進行重焊并包扎絕

7、緣。7.4.5勵磁機的勵磁回路所連接的設備（不包括勵磁機電樞）的絕緣電阻，大修時用2500 V兆歐表、小修時用1000 V兆歐表測量絕緣電阻應不低于0.5 M，否則應查明原因，進行處理。7.4.6檢查接線端子，連線電纜頭應無過熱變色，絕緣損壞等，否則應進行處理。7.4.7用干燥的壓縮空氣進行吹灰，然后用干凈的白布擦凈各部件。7.4.8根據(jù)情況將局部或全部噴絕緣漆覆蓋漆。7.5轉(zhuǎn)子檢修7.5.1吹塵清掃。用干燥的壓縮空氣徹底吹掃灰塵，用布和清洗劑擦凈油污。7.5.2轉(zhuǎn)子鐵芯檢查。檢查轉(zhuǎn)子鐵芯應緊固、無松動、變形、燒傷、銹蝕和過熱現(xiàn)象，所有徑向通風孔和軸向通風槽應暢通、無油污。7.5.3檢查槽楔應

8、緊固完整、并低于鐵芯表面，槽楔應無松動、碰傷、斷裂、過熱、變色等。7.5.4檢查端部綁線應緊固、整齊、無松動、移位、斷裂等現(xiàn)象。7.5.5檢查轉(zhuǎn)子繞組表面及槽口絕緣應完整光滑、堅固、無碰傷、破裂、過熱及變色等現(xiàn)象，用1 000 V兆歐表測量轉(zhuǎn)子繞組的絕緣應不低于0.5 M。7.5.6檢查轉(zhuǎn)子繞組與換向器升高片的焊接應牢固、可靠、無開焊、甩錫、空洞、松動和過熱現(xiàn)象。片間絕緣牢固、齊全。7.5.7檢查風扇、套環(huán)均應牢固、可靠，風葉、葉輪完整，無裂紋、變形、鉚釘齊全，螺絲緊固并鎖住，配重塊完整、牢固、無松動、移位現(xiàn)象。 7.5.8根據(jù)情況進行局部或全部噴絕緣漆覆蓋漆。7.6換向器、刷握，碳刷的檢修7

9、.6.1換向器檢查7.6.1.1換向器在長期無火花運行時，在其表面上產(chǎn)生有一層暗褐色光澤的堅硬氧化膜，它保護換向器表面，并具有良好的換向性能，在任何情況下，不允許用金鋼砂紙或其它粗砂紙研磨換向器。7.6.1.2檢查換向器表面發(fā)現(xiàn)不平、粗糙、或有灼痕時，可用#700、#500金相砂紙研磨。7.6.2刷架、刷握檢修7.6.2.1 清掃、檢查刷架與刷握應清潔，無碳粉等臟物，刷架、刷握等應齊全，牢固，無損傷，變形等，刷握無破裂，燒傷，變形，內(nèi)壁清潔光滑。7.6.2.2檢查調(diào)整刷握下邊緣與換向器表面的距離一般應在2 mm3 mm范圍內(nèi)，刷握在整流子圓周上均布，各碳刷組之間誤差應不超過1.5。7.6.2.

10、3檢查碳刷簧彈性應良好，若因受熱疲勞，變形等造成彈性不足時，應更換新簧。7.6.3碳刷的檢修7.6.3.1 檢查碳刷的長度最短不準低于刷握的5 mm，無缺損受熱，碳刷接觸面應光滑如鏡，無燒傷，臟物附著，硬粒等。7.6.3.2 檢查碳刷在刷握內(nèi)應能自由滑動，碳刷與刷握的間隙為0.1 mm0.2 mm，碳刷與換向器表面應接觸良好，加在碳刷上的壓力為0.015 MPa0.025 MPa。7.6.3.3 檢查碳刷引線銅辯應長度適宜，無過熱，變色斷股等現(xiàn)象，接線鼻子完整，接觸良好，無松動、開焊現(xiàn)象。7.6.3.4 當碳刷需要更換時，所用新碳刷的型號。規(guī)格必須與原碳刷相同，禁止在同一換向器使用不同型號的碳

11、刷。7.6.3.5 新碳刷的研磨，必須用#0或#00砂紙在專用模具上進行，研磨后應保證碳刷與換向器的接觸面達75以上，禁止使用粗砂紙或金鋼砂紙研磨碳刷，避免砂粒嵌入碳刷，擦傷換向器，在運行中產(chǎn)生火花。7.6.3.6 碳刷一次更換數(shù)量不準超過所用碳刷總數(shù)的1/3。7.7軸承檢修7.7.1軸承室解體，清洗軸承。軸承室解體，檢查螺扣，用洗油白布清擦，再用#90汽油沖一下。7.7.2檢查軸承。軸承內(nèi)、外滑道、滾珠或滾柱無脫皮、無麻點、無銹斑、無過熱、無劃痕、無老化磨損。7.7.3測量軸承游隙。7.7.4如需要更換時，測量軸頸、軸承內(nèi)徑、軸承外徑、軸承室內(nèi)徑、新軸承游隙，并對新軸承按上述標準進行檢查測量

12、。7.7.5更換新軸承清洗干凈后，在軸承內(nèi)加入潤滑脂，一般加入容積的2/3或?qū)⑤S承內(nèi)加滿，小蓋內(nèi)加入1/3，要求潤滑脂潔凈。7.7.6組裝軸承。軸承組裝時要保持軸承的潔凈，避免軸承受力，組裝完畢后手盤靈活、無卡澀、螺絲緊固，回裝背輪。7.8組裝及試驗7.8.1將轉(zhuǎn)子平穩(wěn)穿入，轉(zhuǎn)靜子間隙由專人監(jiān)視，防止磕碰端部線圈或使線圈受力。7.8.2回裝上下端蓋及冷卻風扇。7.8.3吊電機至原位置，緊固好固定螺栓。7.8.4搖絕緣：500V搖表不低于0.5M/KV。7.8.5未通電前，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。7.9接線、空載試運行7.9.1恢復外殼接地線，恢復電源接線。按原相序記號進行接線。接線時將接觸面

13、打磨平整、干凈，使用合適螺絲和加大加厚的墊片；外包絕緣為8層半迭繞白色絕緣塑料帶，另外再包兩層相色帶；恢復接線盒時，對接線無擠壓、無接觸性磨損，接線盒蓋應墊膠皮密封，電纜出線應固定好，無磨損的可能。7.9.2空載試運電動機。7.9.2.1通知運行人員進憲電機試運，并做試運記錄。7.9.2.2試轉(zhuǎn)0.5小時后，最高點溫升小于30。7.9.2.3前后軸承振動、聲音及溫升正常，碳刷無火花出現(xiàn)。7.10安全措施及注意事項7.10.1電機停電，掛警示牌。拆線前一定要先進行驗電，確認無電后再進行拆線。7.10.2相關系統(tǒng)隔離完畢，并掛警示牌。7.10.3工作人員進入現(xiàn)場必須著裝規(guī)范、安全帽佩戴正確，不能抽

14、煙及酗酒；每天工作前清理使用工器具及物資，收工前進行逐一核對，確保不遺留工器具及物資在檢修設備上。7.10.4嚴格聽從監(jiān)護人員的指揮，認清設備，防止誤入帶電間隔或誤碰運行設備；確保安全保障措施完備。7.10.5工作班成員不得動用任何與檢修無關的設備，不得擅自變動已做好的安全措施。7.10.6電機起吊應平穩(wěn)。7.10.7拆卸端蓋、油蓋、擋油環(huán)、擋圈、擋油環(huán)定位止釘、聯(lián)軸器、軸承、風扇時做好安全防護措施，防止損壞設備及傷及人員。7.10.8電動機抽轉(zhuǎn)時做好防止損傷定子繞組的措施。7.10.9檢修過程中檢修人員不得踩踏電動機線圈端部、轉(zhuǎn)子等部件。7.10.10文明檢修，隨時保證檢修現(xiàn)場干凈、整潔、規(guī)

15、范，每天收工后清理現(xiàn)場。7.10終結(jié)工作。7.10.1徹底清理現(xiàn)場。7.10.2工作驗收。7.11結(jié)票。8 附件附件一：常用工具匯總表附件二：測試儀器和儀表附件三：備件、材料匯總表附件一：常用工具匯總表工具名稱型號及規(guī)格數(shù)量備注手拉葫蘆根據(jù)電動機的重量和現(xiàn)場實際需要2個鋼絲繩根據(jù)電動機的重量和現(xiàn)場實際需要4根鋼絲繩根據(jù)電機冷卻器重量和現(xiàn)場實際需要2根U型卡環(huán)根據(jù)電動機的重量和現(xiàn)場實際需要4個U型卡環(huán)根據(jù)電機冷卻器重量和現(xiàn)場實際需要2個抽、裝轉(zhuǎn)子專用工具視電動機大小1套拔對輪專用工具視電動機對輪大小1套軸承拉馬根據(jù)電動機軸承大小1套內(nèi)六角扳手公制9件1套大錘12磅1把手錘1.5磅1把紫銅棒Y30

16、×4001根紫銅棒Y40×4001根電工組合工具32件2套重型套筒扳手32件1套梅花扳手8321套活扳手18寸2把活扳手12寸2把活扳手10寸2把活扳手8寸2把撬棍大、小各2把吹吸風機220V、1000W1臺電動角磨機1501臺毛刷3寸5把毛刷2寸5把軸承加熱器根據(jù)電機軸承大小1個油槍1個道木根據(jù)現(xiàn)場實際需要2根木方厚50mm 寬200mm 長1500mm15根膠皮厚5mm20m2膠皮厚20mm10 m2手電筒2把千斤頂根據(jù)電動機大小2個脹鉗1套敲擊扳手根據(jù)電機地腳螺栓型號確定 1把聽針800mm，銅1根附件二：測試儀器和儀表儀器儀表名稱型號及規(guī)格數(shù)量備注驗電器380KV1支塞尺300A 17 0.01-1.0mm1套內(nèi)、外