人工水井施工方案

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上目錄一、工程概況····························1二、施工準備·················&#

2、183;······2三、質量要求························3四、工藝流程·················

3、···········3五、操作工藝·························3一、工程概況:（一） 工程特點及簡介:深圳市龍華新區(qū)大浪實驗學校避難場所工程位于深圳市龍華新區(qū)，場地交通不便，不利所有施工機械設備進入施工區(qū)。

4、施工區(qū)場地狹小。只能以人工挖孔施工方式。建設單位為深圳市龍華區(qū)大浪街道辦事處，設計單位為亞瑞建筑設計有限公司,施工單位屬深圳市寶源洲建筑工程有限公司承建。（二） 設計概況:本工程為人工水井，井長約為20000mm，井徑為1500mm，井身砼強度等級為C25,護壁砼強度等級為C25，平均厚度約300mm，縱向鋼筋12200通長，螺旋箍為8200，加勁箍為162000，拉筋6600*600梅花型分布，持力層為強風化花崗巖，井端進入持力層500。（三） 地質條件:（四） 地層巖性自上而下依次為：人工填土礫質粘性土全風化花崗巖強風化花崗巖場址區(qū)地表水體主要集中在地表積水，

5、地下水有兩層，第一層主要賦存于人工填土、礫質粘土中的上層滯水，第二層賦存于全風化花崗巖。（五） 本工程特點、難點及應對措施1、 本工程工作量小，工期相對足夠。應對措施：成井組織1組（3人）民工同時開挖，同時準備200Kw柴油發(fā)電機組一臺備用。二、施工準備(一)作業(yè)條件1、人工成孔井孔，井壁支護要根據(jù)該地區(qū)的土質特點、地下水分布情況，編制切實可行的施工方案，進行井壁支護的計算和設計。2、開挖前場地完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設備基礎等障礙物均已排除處理完畢。各項臨時設施，如照明、動力、通風、安全設施準備就緒。3、熟悉施工圖紙及場地的地下土質、水文地質資料，

6、做到心中有數(shù)。4、按基礎平面圖，設置井位軸線、定位點：井孔四周撒灰線。測定高程水準點。放線工序完成后，辦理預檢手續(xù)。5、按設計要求分段制作好鋼筋籠。6、全面開挖之前，有選擇地先挖兩個試驗井孔，分析土質、水文等有關情況，以此修改原編施工方案。7、在地下水位比較高的區(qū)域，先降低地下水位至井底以下0.5m左右。8、人工挖孔操作的安全至關重要，開挖前對施工人員進行全面的安全技術交底；操作前對吊具進行安全可靠的檢查和試驗，確保施工安全。9、準備好砼配合比。(二)材質要求1、水泥：采用32.5級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，有出廠材質證明，復試報告。2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5。3、石子：卵石

7、或碎石，粒徑531.5mm，井身混凝土也可用粒徑不大于50mm的石子，且含泥量不大于2%。4、水：自來水或不含有害物質的潔凈水。5、鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報告，表面無老銹和油污。6、墊塊：用1:3水泥砂漿埋22號火燒絲提前預制或用塑料卡。7、火燒絲：規(guī)格1820號鐵絲燒成。8、外加劑、摻合料：有出廠材質證明，復試報告。(三)工器具主要工器具：三木搭、卷揚機組或電動葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導向滑輪組、混凝土攪拌機、吊桶、溜槽、導管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈(低壓36V、l00W)，電焊機、通風及供氧

8、設備、揚程水泵、木轆轤、活動爬梯、安全帶等。模板：組合式鋼模、弧形工具式鋼模四塊(或八塊)拼裝?？ň摺煦^和零配件。木板、木方，8號或12號槽鋼等。三、質量要求(一)人工成孔井(鋼筋籠)質量要求1、主控項目(1)主筋間距：±l0mm。尺量檢查。(2)長度：±100mm。尺量檢查。2、一般項目(1)鋼筋材質檢驗：符合設計要求。檢查合格證及檢驗報告。(2)箍筋間距：±20mm。尺量檢查。(3)直徑：±l0mm。尺量檢查。(二)井質量要求1、主控項目1)井的原材料和混凝土強度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2)實際澆筑的混凝土量，嚴禁小于計算體積。3)澆筑混

9、凝土后的井頂標高及浮漿的處理，必須符合設計要求的施工規(guī)范的規(guī)定。2、一般項目1)孔底虛土厚度不應超過規(guī)定。擴底形狀、尺寸符合設計要求。井底應落在持力土層上，持力層土體不應破壞。2)井的井位偏差必須符合下表的規(guī)定：井的平面位置和垂直度的允許偏差四、工藝流程放線定井位及高程開挖第一節(jié)井孔土方支護壁模板放附加鋼筋澆筑第一節(jié)護壁砼檢查井位(中心)軸線架設垂直運輸架安裝電動葫蘆(卷揚機或木轆轤)安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風機等開挖吊運第二節(jié)井孔土方(修邊)先拆第一節(jié)模板、支第二節(jié)護壁模板(放附加鋼筋)澆筑第二節(jié)護壁砼檢查井位(中心)軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)開挖擴底部分檢查驗收吊放鋼筋籠放砼溜筒(導管

10、)澆筑井身砼(隨澆隨振)井頂位置。五、操作工藝(一)放線定井位及高程在場地三通一平的基礎上，依據(jù)建筑物測量控制網的資料和基礎平面布置圖，測定井位軸線方格控制網和高程基準點。確定好井位中心，以中點為圓心，以井身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部(即第一步)的圓周。撒石灰線作為井孔開挖尺寸線。井位線定好之后，必須經有關部門進行復查，辦好預檢手續(xù)后開挖。(二)開挖第一節(jié)井孔土方開挖井孔要從上到下逐層進行，先挖中間部分的土方，然后擴及周邊，有效地控制開挖井孔的截面尺寸。每節(jié)的高度要根據(jù)土質好壞、操作條件而定，一般0.9m1.2m為宜。(三)支護壁模板附加鋼筋1、為防止井孔壁坍方，確保安全施工，成孔要設置鋼筋

11、砼(或砼)井圈。當井孔直徑不大，深度較淺而土質又好，地下水位較低的情況下，也可以采用噴射砼護壁。護壁的厚度要根據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構造簡單等要求，并按受力狀況，以最下面一節(jié)所承受的土側壓力和地下水側壓力，通過計算來確定。2、護壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復周轉使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設一道圓弧形的用槽鋼或角鋼做成的內鋼圈作為內側支撐，防止內模因漲力而變形。不設水平支撐，以方便操作。3、第一節(jié)護壁高出地坪150200mm，便于擋土、擋水，井位軸線和高程均要標定在第一節(jié)護壁上口，護壁厚度一般取100150mm。(四)澆筑第一節(jié)護壁砼井孔護壁

12、砼每挖完一節(jié)以后要立即澆筑砼。人工澆筑，人工搗實，砼強度一般為C20，坍落度控制在80100mm，確?？妆诘姆€(wěn)定性。(五)檢查井位(中心)軸線及標高每節(jié)井孔護壁做好以后，必須將井位十字軸線和標高測設在護壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進行修整，井深必須以基準點為依據(jù)，逐根進行引測。保證井孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設計要求。(六)架設垂直運輸架第一節(jié)井孔成孔以后，即著手在井孔上口架設垂直運輸支架，要求搭設穩(wěn)定、牢固。(七)安裝電動葫蘆或卷揚機在垂直運輸架上安裝滑輪組和電動葫蘆或穿卷揚機的鋼絲繩，選擇適當位置安裝卷揚機。(八)安裝吊桶、照明、活

13、動蓋板、水泵和通風機1、在安裝滑輪組及吊桶時，注意使吊桶與井孔中心位置重合，作為挖土時直觀上控制井位中心和護壁支模的中心線。2、井底照明必須用低壓電源(36V、100w)、防水帶罩的安全燈具。井口上設圍護欄。3、當井孔深大于20m時，要向井下通風，加強空氣對流。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作時上下人員輪換作業(yè)，井孔上人員密切注視觀察井孔下人員的情況，互相呼應，切實預防安全事故的發(fā)生。4、當?shù)叵滤坎淮髸r，隨挖隨將泥水用吊桶運出。地下滲水量較大時，吊桶已滿足不了排水，先在井孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。要日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水位較

14、高時，要先采用統(tǒng)一降水的措施，再進行開挖。5、井孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當井孔內有人挖土時，要掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關人員不得靠近井孔口邊。吊運土時，再打開安全蓋板。(九)開挖吊運第二節(jié)井孔土方(修邊)，從第二節(jié)開始，利用提升設備運土，井孔內人員要戴好安全帽，地面人員要拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內傷人。吊桶在小推車內卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。井孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查井孔的直徑及井壁圓弧度，上下要垂直平順，修整孔壁。(十)先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板(放附加鋼筋)護壁模板采用拆上節(jié)支

15、下節(jié)依次周轉使用。模板上口留出高度為100mm的砼澆筑口，接口處要搗固密實，強度達到1MPa時拆模，拆模后用砼或砌磚堵嚴，水泥砂漿抹平。(十一)澆筑第二節(jié)護壁砼砼用串桶送來，人工澆筑，人工插搗密實。砼可由試驗室確定摻入早強劑，以加速砼的硬化。(十二)檢查井位中心軸線及標高以井孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。(十三)逐層往下循環(huán)作業(yè)，將井孔挖至設計深度，清除虛土，檢查土質情況，井底要支承在設計所規(guī)定的持力層上。(十四)開挖擴底部分井底可分為擴底和不擴底兩種情況。挖擴底井要先將擴底部位井身的圓柱體挖好，再按擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴充成設計圖紙的要求；如設計無明確要求，擴底直徑一般為1.53

16、.0d，擴底部位的變徑尺寸為1:4。(十五)檢查驗收成孔以后必須對井身直徑、擴頭尺寸、孔底標高、井位中線、井壁垂直、虛土厚度進行全面測定，做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)。(十六)吊放鋼筋籠鋼筋籠放入前，在主筋上每隔34m左右設一個20耳環(huán)，作為定位墊塊；吊放鋼筋籠時，要對準孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設計位置時，要立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，要采用單面焊接，接頭數(shù)按50錯開，以確保鋼筋位置正確，保護層厚度符合要求。(十七)澆筑井身砼井身砼可使用粒徑不大于50mm的石子，坍落度80100mm，機械攪拌。用溜槽加串桶向井孔內澆筑砼。砼的落差大于2m，井孔深度超過12m時，

17、要采用砼導管澆筑。澆筑砼時要連續(xù)進行，分層振搗密實。第一步澆筑到擴底部位的頂面，然后澆筑上部砼。分層高度按振搗的工具而定但不大于1.5m。(十八)砼澆筑到井頂時，要適當超過井頂設計標高，一般可為2030mm，以保證在剔除浮漿后，井頂標高符合設計要求。(十九)成品保護1、已挖好的井孔必須用木板或腳手板、鋼筋網片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴禁用草袋、塑料布虛掩。2、已挖好的井孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間隔時間不得超過4h，以防坍方。有地下水的井孔要隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好，避免地下水浸泡。3、井孔上口外圈要做好擋土臺，防止灌水及掉土。4、保護好已成形的鋼筋籠，不得扭曲

18、、松動變形。吊入井孔時，不要碰壞孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護壁土層，造成夾土。5、鋼筋籠不要被泥漿污染：澆筑混凝土時，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。6、井孔混凝土澆筑完畢，要復核井位和井頂標高。將井頂?shù)闹鹘罘稣?，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。7、施工過程妥善保護好場地的軸線井、水準點。不得碾壓井頭，彎折鋼筋。(二十)要注意的質量問題1、垂直偏差過大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)井孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。2、孔壁坍塌：因井位土質不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前要掌握現(xiàn)場

19、土質情況，錯開井位開挖，縮短每節(jié)高度，隨時觀察土體松動情況，必要時可在坍孔處用砌磚，鋼板井、木板井封堵：操作過程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。3、孔底殘留虛土太多：成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認真清除。在放鋼筋籠前后均要認真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時用水泥砂漿或混凝土封底。4、孔底出現(xiàn)積水：當?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時，就會出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水井坑，及時下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土時可在首盤采用半干硬性的砼料，大量積水一時難以排除的情況下，則要用導管水下澆筑混凝土的辦法，確保施工質量。5、井身混凝土質量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前二定要

20、做好操作技術交底，堅持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補充機械振搗不足。6、鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時點焊不牢，未采取支撐強鋼筋，運輸、吊放時產生變形、扭曲。鋼筋籠要在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運要豎直，使其平穩(wěn)地放人井孔中，保持骨架完好。（二十一）安全注意事項1、每日開工前應檢測井下有無危害氣體和不安全因素，孔深大于10m以及腐殖質 土層較厚時，應有專門送風設備，風量不應小于25L/s，向井孔內作業(yè)面送入新鮮空氣。 井孔下爆破后，必須向井孔內送風，或向井孔內均勻噴水，使炮煙全部排除或凝聚沉落后，才能下井孔內作業(yè)。當井孔內土層中含有害氣體及有機物質較多時除加強通風外，還應對有害氣體加強監(jiān)測。2、井孔口應嚴格管理。井孔口應設置高于地面200mm的護板，防止地面石子或其他雜物等被蹋人井孔中。地面孔口四周必須有護欄，高度不低于800mm。無關人員不得靠近井孔口，井孔口機械操作人員不準離開崗位?？诖鼉炔坏梅胖梦锲?如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機、小