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文檔簡(jiǎn)介

1、中 鐵 建 工 集 團(tuán) 有 限 公 司CHINA RAILWAY CONSTRUCTION ENGINEERING GROUP CORPORATION LIMITED 新建湛江東海島湛江西站站房(土建)工程 給排水管道安裝分項(xiàng)工程技術(shù)交底 編制人: 審批人: 交底人: 日 期: 中鐵建工集團(tuán)有限公司新建湛江東海島湛江西站站房(土建)工程項(xiàng)目經(jīng)理部施工單位:中鐵建工集團(tuán)有限公司 交底編號(hào):工程名稱:新建湛江東海島湛江西站站房(土建)工程分項(xiàng)工程:給排水管道安裝分項(xiàng)工程一、 工程概況1.總體概況 新建湛江西客站位于湛江市麻章區(qū),距離現(xiàn)有湛江西站以北 3.5公里處。湛江西客站建成運(yùn)營(yíng)后,將現(xiàn)有湛江西

2、站調(diào)整為貨運(yùn)樞紐,湛江西站地區(qū)將成為湛江市重要的綜合性交通樞紐;站房中心里程 DK91+360,位于新建線路東側(cè)。站型:線側(cè)平式;車場(chǎng)規(guī)模:3 臺(tái) 7 線(550m10.5m1.25m 中間站臺(tái)2座 ,550m12m1.25m 基本站臺(tái) 1 座),預(yù)留車場(chǎng)模1臺(tái)1線。2.給排水工程概況站房?jī)?nèi)設(shè)有及排水系統(tǒng)、飲用水供應(yīng)系統(tǒng)、室內(nèi)消防給水系統(tǒng)、自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)、消防炮滅火系統(tǒng)、七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)、建筑滅火器配置及站房雨水系統(tǒng)。(1)水源:本工程水源接引接引湛江市供水管網(wǎng),徑均為DN300,供水壓力約為0.20MPa,不能滿足車站的要求,設(shè)計(jì)采用變頻泵組加壓。根據(jù)城市自來(lái)水供水壓力及站房各層功能分

3、區(qū)情況,室內(nèi)給水系統(tǒng)采用兩個(gè)分區(qū):出站層直接利用市政府給水管網(wǎng)水壓供水,站臺(tái)層、夾層及以上用水由生活給水泵房經(jīng)過(guò)二次壓供水。(2)排水:站房?jī)?nèi)污水主要為生活污水,糞便污水經(jīng)化糞池預(yù)處理后就近排入市政污水管網(wǎng)。站房屋面雨水設(shè)計(jì)采用壓力流雨水系統(tǒng),重現(xiàn)期采用50年。雨水由虹吸式雨水斗收集,經(jīng)雨水立管收集排至站房室外雨水管網(wǎng)。(3)消防:湛江西站房室外采用低壓消防,設(shè)地下式消火栓,站房室外消防秒流量40L/S,火災(zāi)延續(xù)時(shí)間按2小時(shí)計(jì),室外消火栓栓口處的水壓從室外設(shè)計(jì)地面算起不小于0.1MPa。室內(nèi)設(shè)置消防環(huán)網(wǎng),采用臨時(shí)高壓給水。二、施工準(zhǔn)備 1.管材(1)室內(nèi)生活給水管道DN50時(shí)采用PP-R管,熱

4、熔連接;DN65時(shí)時(shí)采用鋼塑復(fù)合管,溝槽卡箍式連接。(2)熱水管道采用SUS304不銹鋼管,卡壓式連接或氬弧焊連接。(3)室內(nèi)生活污水及廢水排水管采用建筑用UPVC排水管,粘接。室內(nèi)潛水排污泵排水管采用建筑給水鋼塑復(fù)合管,溝槽卡箍式連接。(4)站房屋面雨水排水管道采用虹吸專用HDPE排水管,管道及管件滿足CJ/T250標(biāo)準(zhǔn),熱熔連接。(5)消火栓系統(tǒng)、自噴滅火系統(tǒng)及消防炮滅火系統(tǒng)管道采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管,DN80螺紋連接,DN80時(shí)卡箍連接。2.閥門(mén)及附件(1)閥門(mén)生活給水管上采用閘閥,工作壓力1.6MPa。消防泵吸水管上采用球墨鑄鐵閘閥,工作壓力1.0MPa,其余部位采用蝶閥,工作壓力1.6M

5、Pa。壓力排水管上采用銅芯閘閥,工作壓力1.0MPa。(2)止回閥消防泵、自噴泵出水管上均安裝防水錘消聲止回閥,其它部位均為普通止回閥。(3)附件公共衛(wèi)生間采用銅防返溢地漏,水封高度不小于50mm。地面清掃口采用銅制品,表面與地面平。全部給水配件均采用節(jié)水產(chǎn)品。本工程所用衛(wèi)生潔具均為陶瓷制品。3.主要機(jī)具(1)機(jī)械:套絲機(jī),砂輪鋸、臺(tái)鉆、調(diào)速電錘、手電鉆、電焊機(jī)、電動(dòng)或手動(dòng)試壓泵等。(2)工具:套絲扳、管鉗、臺(tái)鉗、壓力鉗、鋼鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器、射釘槍、倒鏈、電氣焊等工具。(3)其他:水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。4.作業(yè)條件(1)管道穿墻及樓板處

6、已預(yù)留管洞或預(yù)埋套管,其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求,坐標(biāo)、標(biāo)高正確。(2)明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈,托、吊、卡件均已安裝牢固,位置正確。(3)立管安裝宜在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線。暗裝豎井管道,應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清理干凈,并有防墜落的安裝措施三、施工工藝及流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝部件安裝封口堵洞管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗通水試驗(yàn)1. 安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙,根據(jù)施工方案決定的施工方法做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)計(jì)設(shè)備圖和裝修建筑圖,核對(duì)各種管道和坐標(biāo)、標(biāo)高是否是交叉,管道排列所有空間是否合

7、理。有問(wèn)題及明與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決,辦好變更洽商記錄。2. 預(yù)制加工(1)按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門(mén)位置等施工草圖,在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記,按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工(斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對(duì),按管段分組編號(hào))(2)鍍鋅管道安裝盡量預(yù)制在地面預(yù)制,調(diào)直后在接口處做好標(biāo)記,編號(hào)碼放。立管預(yù)制時(shí)不編號(hào),經(jīng)調(diào)直只套一頭絲扣,其長(zhǎng)度比實(shí)際尺寸長(zhǎng)2030mm,順序安裝時(shí)可保證立管甩口位置標(biāo)高的準(zhǔn)確性。(3)UPVC管預(yù)制加工根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況,按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸,繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸,進(jìn)行斷

8、管。斷口要平齊,用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺,外棱銑出15角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn),不得全部插入,一般為承口的3/4深度。試插合格后,用棉布將承插口需粘接部分的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即用力垂直插入,插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng),以利粘接劑分布均勻,約30s至lmin即可粘接牢固。牢固后立即將溢處的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。粘接劑易揮發(fā),使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋,冬季施工進(jìn)行粘接時(shí),凝固時(shí)間為23min。粘接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離明火。3. 干管安裝(1)給水鍍鋅管安裝安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開(kāi)始操作,總進(jìn)口端頭加好臨時(shí)絲堵供試

9、壓用,設(shè)計(jì)要求瀝青防腐或加強(qiáng)防腐時(shí),應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做好防腐。把預(yù)制完和管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開(kāi)。安裝前清掃管膛,絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻,用管鉗按編號(hào)依次上緊,絲扣外露23扣,安裝完后找直找正,復(fù)核甩口位置、方向及變徑無(wú)誤。清除麻頭,所有管口要加好臨時(shí)絲堵。(2)熱水管道穿墻處均按設(shè)計(jì)要求加好套管及固定支架,安裝伸縮器并按規(guī)定做好預(yù)拉伸,侍管道固定卡件安裝完畢后,除去預(yù)拉伸的支撐物,調(diào)整好坡度,翻身好坡度,翻身處高點(diǎn)要有放風(fēng)、低點(diǎn)要有泄水裝置。(3)UPVC管道采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí),將預(yù)制加工的管段,按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段

10、粘接時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后,管道要直,坡度均勻,各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。干管安裝完成后應(yīng)作閉水試驗(yàn),出口應(yīng)用充氣橡膠堵封閉,達(dá)到不滲漏,5min內(nèi)水位不下降為合格。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。(4)托、吊管道安裝安裝在管道設(shè)備層內(nèi)的鑄鐵排水干管可根據(jù)設(shè)計(jì)要求做托、吊或砌磚墩架設(shè)。安裝托、吊干管要先搭設(shè)架子,將托架按設(shè)計(jì)坡度栽好或栽好吊卡,量準(zhǔn)吊桿尺寸,將預(yù)制好的管道托、吊牢固,并將立管預(yù)留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口,按地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸,接至規(guī)定高度,將預(yù)留管口裝上臨時(shí)絲堵。托、吊排水干管在吊頂內(nèi)者,須做閉水試驗(yàn),按隱蔽工程項(xiàng)目辦理隱檢

11、手續(xù)。(5)管道坡度排水管道坡度如未有特殊要求,均按下列坡度安裝管徑mmDe50De75De110De160DN50DN75DN100DN150污水、廢水管標(biāo)準(zhǔn)坡度0.0350.020.0150.0080.0350.0250.020.01給水管、消防管均按0.002的坡度向立管,且最高點(diǎn)設(shè)自動(dòng)排氣閥,最低點(diǎn)設(shè)泄水裝置。(6)排出管與立管的連接宜采用兩個(gè)45彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90彎頭,否則管道容易堵塞。為防止?jié)B漏,塑料管與鑄鐵管插接處用砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。(7)管道支架管道支架或管卡應(yīng)固定在樓板或承重結(jié)構(gòu)上。水泵房?jī)?nèi)設(shè)減震吊架和支架。鋼管水平安裝支架間距按(建筑給水排水及采暖工

12、程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范)4. 立管安裝(1)立管明裝每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件,將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開(kāi),順序安裝,對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記,絲扣外露23扣,清除麻頭,校核留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。立管閥門(mén)安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正,配合土建堵好樓板洞。(2)立管暗裝豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼,上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽,立管安裝后吊直找正,用卡件固定。支管的甩口應(yīng)明露并加好臨時(shí)絲堵。(3)熱水立管按設(shè)計(jì)要求加好套管。立管與導(dǎo)管連接要采用2個(gè)彎頭,立管直線長(zhǎng)度大于15m時(shí),宜

13、采用3個(gè)彎頭,立管如有補(bǔ)償器其安裝同干管。其他做法同明裝立管要求。(4)UPVC管道安裝前清理場(chǎng)地,根據(jù)需要支撐操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。安裝立管時(shí)按設(shè)計(jì)要求安裝伸縮節(jié),無(wú)規(guī)定時(shí)將伸縮節(jié)置于三通下方(如三通在樓板上面則置于三通上方),立管穿樓板處固定,安裝前首先清理上次巳預(yù)留的伸縮節(jié),將鎖母擰下,取出U型膠圈,清理雜物。復(fù)查頂板洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先畫(huà)好插入長(zhǎng)度標(biāo)記,然后涂上肥皂液,套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上層洞口內(nèi),垂直用力插至杯記為止(一般預(yù)留脹縮量為2030mm)。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直,并測(cè)量頂板距三通口心是否符

14、合要求。無(wú)誤后即可堵洞,并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。(5)雨水管道安裝內(nèi)排水雨水管管材必須考慮承壓能力,按設(shè)計(jì)要求選擇。a、管道采用虹吸排水專用HDPE管,原料等級(jí)不低于PE100,HDPE管材必須經(jīng)過(guò)耐-80Kpa負(fù)壓檢測(cè),管材膨脹率小于1.5%,管件必須為工廠加工的成品管件,且HDPE管材及配件為同一品牌,以保證系統(tǒng)連接的可靠及不滲漏。b、管材和管件之間的連接應(yīng)采用熱熔對(duì)焊接或電熔連接c、虹吸雨水用HDPE管公稱壓力不小于PN6,壁厚要求如下:管外徑56637590110125160200250315壁厚mm3.03.03.03.54.24.86.27.79.612.1懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度

15、不得小于0.005。懸吊式雨水管道長(zhǎng)度超過(guò)15m的應(yīng)安裝檢查口,其問(wèn)距規(guī)定如下:當(dāng)管徑小于或等于150mm時(shí),檢查口間距為不大于15m。當(dāng)管徑為200mm時(shí),檢查口間距不大于20m。選用鑄鐵雨水管道安裝,其安裝方法同上述室內(nèi)鑄鐵排水管道安裝。選用聚氯乙烯管安裝,其安裝方法同上述室內(nèi)UPVC管安裝并注意到:因每層穿樓板處為固定支撐,必須每層裝伸縮節(jié)。雨水管道安裝后,應(yīng)做灌水試驗(yàn),高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。雨水漏斗管的連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上,雨水漏斗邊緣與屋面相接處應(yīng)嚴(yán)密不漏。5. 支管安裝(1)支管明裝將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝,根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡,核定

16、不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件,去掉臨時(shí)固定卡,上臨時(shí)絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管,試壓后在交工前拆下連接管,安裝水表。支管距墻凈距2025mm,有防結(jié)露要求的管道適當(dāng)加大距墻凈距。冷熱水支管水平安裝時(shí)熱水在上,間距為100150mm。廚房、衛(wèi)生間的給水支管安裝所在的墻面如有貼磚,應(yīng)先由土建劃出排磚位置。安裝臨時(shí)卡架,臨時(shí)固定,待土建貼磚到相應(yīng)位置時(shí)預(yù)留幾塊磚,畫(huà)十字線保證卡架在瓷磚縫上。支管水平安裝時(shí)采用角鋼托架L253,鍍鋅U形卡固定。(2)支管暗裝確定支管高度后畫(huà)線定位,剔除管槽,將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi),找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)

17、留口要做在明處,加絲堵(最好是100mm長(zhǎng)短管一頭砸癟封死一頭套扣)。暗裝管道變徑不得使用補(bǔ)心變徑,應(yīng)使用大小頭變徑,暗裝管道不得有油任、法蘭等活接頭。(3)熱水支管:熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。熱水支管應(yīng)做在冷水支管上方,支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。其余安裝方法同冷水支管。(4)UPVC管道:橫支管上伸縮節(jié)安裝于三通匯流處上游端。首先剔除吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地,按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起,涂抹粘接劑,用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架,封閉各預(yù)留管口和堵洞。器具連接管安裝:核查建

18、筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄,并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí),必須將預(yù)留管口清理干凈,再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直,封閉管口和堵洞。明設(shè)排水橫支管管徑大于或等于l10mm,接入管井處應(yīng)采取防止火災(zāi)貫穿的措施。直線管段大于2m時(shí)應(yīng)設(shè)伸縮節(jié),但最大凈距不得大于4m。(5)鍍鋅管道:支管安裝應(yīng)先搭好架子,并將托架按坡度栽好,或栽好吊卡,量準(zhǔn)吊桿尺寸,將預(yù)制好的管道托到架子上,再將支管插入立管預(yù)留口的承插口內(nèi),將支管預(yù)留口尺寸找準(zhǔn),并固定好支管,然后打麻、捻灰口。(6)支管設(shè)在吊頂內(nèi),末端有清掃口者,應(yīng)將管接至上層地面,便于清掏。支管安

19、裝完成后,將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位,找準(zhǔn)尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴(yán),預(yù)留管口裝上臨時(shí)絲堵。6. 部件安裝(1)閥門(mén)安裝閥門(mén)安裝前,應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批(同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào))數(shù)量中抽查10%,且不少于1個(gè),如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%,仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén),應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門(mén)出廠規(guī)定壓力。截止閥。由于截止閥的閥體內(nèi)腔左右兩側(cè)不對(duì)稱,安裝時(shí)必須注意流體的流動(dòng)方向。應(yīng)使管道中液體由下向上流經(jīng)閥盤(pán),因?yàn)檫@樣的流動(dòng)的流體阻力小,開(kāi)啟省力,關(guān)閉后填料不與介質(zhì)接觸,易于檢修。閘閥。閘閥不宜倒裝,使介質(zhì)

20、長(zhǎng)期在于閥體提升空間,檢修也不方便。閘門(mén)吊裝時(shí),繩索應(yīng)拴在法蘭上,切勿拴在手輪或閥件上,以防折斷閥桿。明桿閥門(mén)不能裝在地下,以防閥桿銹蝕。止回閥。止回閥有嚴(yán)格的方向性,安裝時(shí)除注意閥體所標(biāo)介質(zhì)流動(dòng)方向外,還須注意下列兩點(diǎn):a、安裝升降式止回閥時(shí)應(yīng)水平安裝,以保證閥盤(pán)升降靈活與工作可靠;b、搖板式止回閥安裝時(shí),應(yīng)注意介質(zhì)的流向(箭頭方向),只要保證搖板的旋轉(zhuǎn)樞軸呈水平,可裝在水平或垂直的管道上。(2)水表安裝水表應(yīng)水平安裝,并使水表外殼上的箭頭方向與水流方向一致,切勿裝反;水表前后應(yīng)裝設(shè)閥門(mén);為保證水表計(jì)量準(zhǔn)備,水表前應(yīng)裝有大于水表口徑10倍的直管段,水表前面的閥門(mén)在水表使用時(shí)打開(kāi)。室內(nèi)水表外殼

21、距墻l3cm,水表前后直線管段如超過(guò)30cm,應(yīng)煨彎,沿墻敷設(shè)。(3)消防栓及支管安裝箱體應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口,栓口朝外,離地1.1m。核定后再穩(wěn)固消火栓箱,箱體找正穩(wěn)固后再安裝栓閥,栓閥側(cè)裝在箱體內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門(mén)開(kāi)啟的一側(cè),箱門(mén)開(kāi)啟應(yīng)靈活。箱體穩(wěn)固在輕質(zhì)隔墻上,應(yīng)有加固措施。(4)自動(dòng)噴灑消防系統(tǒng)的控制信號(hào)閥前,應(yīng)設(shè)閥門(mén),其后不應(yīng)安裝其他用水設(shè)備。7. 管道試壓鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣,充滿水后進(jìn)行加壓,當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓,進(jìn)行檢查,如各接口和閥門(mén)均無(wú)滲漏,持續(xù)到規(guī)定時(shí)間,觀察其

22、壓力下降在允許范圍內(nèi),通知有關(guān)人員驗(yàn)收,然后把水泄凈,在破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理,再進(jìn)行隱蔽工作。(1)生活給水管工作壓力為0.40MPa,試驗(yàn)壓力為0.60MPa。消火栓管道工作壓力0.50MPa,試驗(yàn)壓力1.40MPa。自噴管道工作壓力0.70MPa,試驗(yàn)壓力1.40MPa。消防炮管道工作壓力1.10MPa,試驗(yàn)壓力1.80MPa。(2)污廢水管按照建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002的規(guī)定做通球試驗(yàn)。通球球徑不小于排水管道的2/3,通球率必須達(dá)到百分之百。8. 管道防腐和保溫(1)在涂刷底漆前應(yīng)清除表面灰塵、污垢等物。溢泄水管外刷藍(lán)色調(diào)和漆二道,雨水管外刷白色調(diào)和漆二道,壓力排水管外刷灰色調(diào)和漆二道。消火栓管刷樟丹二道,紅色調(diào)和漆二道。自噴管外刷樟丹二道,紅色黃環(huán)調(diào)和漆二道。(2)保溫管道進(jìn)行保溫后外再刷防火漆二道,給水管外刷藍(lán)色環(huán),排水管外刷黑環(huán)。(3)敷設(shè)在公共區(qū)吊頂內(nèi)和管井內(nèi)的給水管、排水管及消防管需做防結(jié)露保溫,在車站候車廳、售票處及管理用房明裝的消防管道、給水管道需做防結(jié)露保溫,保溫材料采用20mm聚氨酯泡沫塑料保溫瓦。(4

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