環(huán)氧樹脂系列

1、環(huán)氧樹脂系列 第四組小組成員：韓玫 洪飛 沈赟 鄭云燕 目錄 1.產品的概述、分類、應用 2.產品生產方法的選擇 3.產品生產原料、助劑的種類和用量的選擇 4.產品生產工藝參數(shù)的確定 5.產品生產過程的設計 6.產品改性 環(huán)氧樹脂膠黏劑有萬能膠之稱，是最重要的一類合成膠粘劑。在環(huán)氧樹脂結構中含有脂肪族羥基、醛基和極活潑的環(huán)氧基。羥基和醚基都有高度的極性，使環(huán)氧樹脂分子能與臨界面產生靜電引力，而環(huán)氧基也可能與介質表面的自由基起反應形成化學鍵，所以環(huán)氧樹脂的粘合力特別強。它對大部分的材料如聚苯乙烯、聚氯乙烯、賽璐珞等粘結力較差。固化后的環(huán)氧樹脂具有優(yōu)良的耐化學腐蝕性、耐熱性、耐酸堿性、耐有機溶劑性

2、及好的電絕緣性。此外，樹脂固化后收縮性小，如加入適量填充劑，收縮率能降至0.1%0.2%，可在150200C下長期使用，耐寒性可達-50C。環(huán)氧樹脂膠黏劑概述環(huán)氧樹脂膠黏劑的生產原料 環(huán)氧樹脂膠黏劑除環(huán)氧樹脂基體外，還含有固化劑、固化促進劑、稀釋劑、增韌劑和其他填充劑等其他組分。 環(huán)氧樹脂種類很多，用作膠粘劑的品種主要是雙酚A縮水甘油醚。它由雙酚A和環(huán)氧氯丙烷在堿作用下生成， 其反應如下 ： （其中n=019,平均分子量為3007000）1、 把雙酚A投入溶解鍋1中，然后通入環(huán)氧氯丙烷，開動攪拌器，佳套通入蒸汽加熱使其升溫溶解。2、 用齒輪泵2將溶解液打入帶有錨式攪拌器的反應鍋5中, 開動攪拌

3、器，攪拌器的轉速為70r/min。 3、從氫氧化鈉溶液高位計量槽3滴加氫氧化鈉溶液1,加氫氧化鈉至一定量時溫度升高很快，這時將夾套通入冷卻水，以控制反應系統(tǒng)溫度 。 4、 反應初階段結束后，減壓回收過量的環(huán)氧氯丙烷，環(huán)氧氯丙烷的蒸汽經冷凝器6冷凝進入接收器，放出后循環(huán)使用。 5、回收結束后 ，從苯高位槽加入苯溶解，再加入氫氧化鈉溶液2。 6、后階段反應結束后，夾套通冷水冷卻，靜置；把上層苯樹脂溶液抽吸到回流脫水釜9,下層的鹽腳加苯再萃取一次，抽吸后放掉。 7、回流脫水釜中回流至蒸出的苯清日析無水珠為止。冷卻靜置，經過濾器11至貯槽15中，沉降后抽入脫苯釜16脫苯（先常壓后減壓）。 8、脫苯后，

4、直接從釜中放出產品環(huán)氧樹脂。說明：說明：回流脫水的目的是脫去苯樹脂溶液中的微量水分，以析 溶于這些水中的堿和鹽、水、堿、鹽的存在都影響樹脂的質量，故采用溶劑苯取法時必須回流脫水。工藝流程說明：（1）固化劑環(huán)氧樹脂只有與固化劑配合使用才能發(fā)揮其作用。固化劑的種類、性能及用量對其固化速度、操作工藝及固化產物的各項性能影響很大，是環(huán)氧樹脂膠黏劑中不可缺少的組成部分。按固化機理固化劑可分為加成固化劑型和催化固化型兩類。加成型固化劑為含有活性氫的化合物。催化性固化劑一般不含活性氫，具體分類如下：生成過程中使用其他組分及作用固化劑加成型催化型咪唑類，如：2-乙基-4-甲基咪唑叔胺類脂肪族叔胺，如三乙醇胺芳

5、香族叔胺，如芐基二甲胺Lewis酸類無機鹽，如氯化亞錫絡合物，如三氯化硼甘油胺類酸酐類聚合物，如低分子聚合胺潛伏型，如雙氰胺酮亞胺酸酐，如順丁烯二酸酐改性酸酐，如順酐與環(huán)戊二烯加成物脂肪族伯、仲胺，如二乙烯三胺芳香族伯胺，如間苯二胺脂環(huán)族胺，如六氫吡啶改性胺，如593固化劑混合按，如間苯二胺與DMP-30混合物 按固化溫度可分類為常溫、中溫和高溫固化劑。在討論固化劑時常按化合物類型分類。 （1）胺類固化劑 是環(huán)氧樹脂膠黏劑中式最長使用的。由于氨基具有很強的親核性能，因此大多數(shù)胺類都能室溫固化環(huán)氧樹脂，例如，脂肪族伯胺與仲胺等均常用于室溫固化的環(huán)氧膠黏劑中。在脂肪胺中，隨分子量增加，活性減小。方

6、胺由于p-共軛使氨基親核性降低，活性比脂肪胺低得多，需加熱固化，但固化樹脂的耐熱性卻好些。由于空間因素，仲胺比伯胺活性低些。 （2）低分子量聚酰胺 是由二聚（或三聚）不飽和脂肪酸與多元胺縮聚而成的一種分子量較高（500900）的固化劑，它實際上是一種改性脂肪胺。它的特點是完全具備普通脂肪胺的固化性能。低揮發(fā)性，低毒性;固化樹脂的韌性很好；用量范圍很廣，與環(huán)氧樹脂的用量比可以為40/60到60/40。不足之處是室溫難以固化安全，因此用其固化環(huán)氧樹脂時，適當加熱活在室溫基本固化后，加熱一段時間，可以獲得更好的粘結性能。 （3）酸酐 是環(huán)氧樹脂的另一類重要固化劑。 用酸酐固化的環(huán)氧樹脂具有優(yōu)異的電絕

7、緣性、耐熱性和耐老化性能；配合物適用期長，固化反應溫和，在電氣元器的粘合、封裝與制用石粉灰與鐵粉；氧化鋁粉、鈦白粉等能提高粘結力等，用量根據(jù)填充劑的性質和使用要求而定，其范圍在5%300%。加入填料的同時一般需加入2%左右的偶聯(lián)劑一增大填料與環(huán)氧樹脂的親和力，確保膠層的綜合性能。 固化劑的種類很多，常見的有脂肪胺、芳香胺、羧酸、酸酐、酚和硫酸等。（2）固化促進劑 在環(huán)氧樹脂膠粘劑中，為了加速固化反應，降低固化溫度，縮短固化時間所加入的一些物質為固化促進劑。常用的固化促進劑主要有取代酚類與一些催化型固化劑。促進劑的用量一般不高于5%，否則會降低固化物的耐熱性等性質。常用固化劑如下： （3） 稀釋

8、劑 稀釋劑可降低膠粘劑的粘度，改善工藝性能，增加對被粘物的浸潤性，從而提高粘接強度。稀釋劑有非活性稀釋劑（丙酮、甲苯、乙酸乙酯等）和活性稀釋劑（501環(huán)氧丙烷丁基醚、662甘油環(huán)氧樹脂、600二縮水甘油醚等）兩大類。（4）填料 填料不僅可以降低成本，還可以改善膠黏劑的許多性能。例如降低收縮性、降低熱膨脹系數(shù)，提高耐熱性、導電性，改善流變特性。常見的填料有石棉粉、水泥粉、滑石粉、剛玉粉等。 應用實例有：配方1：（質量份）E-51環(huán)氧樹脂 100650聚酰胺 100填料 適量室溫24小時固化；如果加熱，固化時間可縮短，100攝氏度僅2小時。配方2：（質量份）E-51環(huán)氧樹脂 100鄰苯二甲酸二丁酯

9、 151，2-二亞乙基三胺 11填料 適量室溫固化3d后可達高粘接強度。環(huán)氧樹脂膠粘劑的應用領域環(huán)氧樹脂膠粘劑(簡稱環(huán)氧膠粘劑或環(huán)氧膠)從1950年左右出現(xiàn)至今，僅僅只有50多年。但是隨著20世紀中葉各種膠粘理論的相繼提出，以及膠粘界面化學、膠粘劑流變學和膠粘破壞機理等基礎研究工作的深入進展，使膠粘劑階性能、品種和應用有了突飛猛進的發(fā)展。環(huán)氧樹脂及其固化體系也以其獨特的、優(yōu)異性能和新型環(huán)氧樹脂、新型固化劑和添加劑的不斷涌現(xiàn)，而成為性能優(yōu)異、品種眾多、適應性廣泛的一類重要的膠粘劑。由于環(huán)氧膠粘劑的粘接強度高、通用性強，曾有“萬能膠”、“大力膠”之稱。已在航空、航天、汽車、機械、建筑、化工、輕工、

10、電子、電器以及日常生活等領域得到廣泛的應用。 環(huán)氧樹脂膠粘劑的組成 環(huán)氧膠粘劑是由環(huán)氧樹脂、固化劑、促進劑、改性劑、稀釋劑、填料等組成的液態(tài)或固態(tài)膠粘劑。環(huán)氧膠粘劑的膠粘過程是一個復雜的物理和化學過程，包括浸潤、粘附、固化等步驟，最后生成三維交聯(lián)結構的固化物，把被粘物結合成一個整體。膠接性能(強度、耐熱性、耐腐蝕性、抗?jié)B性等)不僅取決于膠粘劑的結構和性能以及被粘物表面的結構和膠粘特性，而且和接頭設計、膠粘劑的制備工藝和貯存以及膠接工藝等密切相關，同時還受周圍環(huán)境(應力、溫度、濕度、介質等)的制約。因此環(huán)氧膠粘劑的應用是一個系統(tǒng)工程。環(huán)氧膠粘劑的性能必須與上述影響膠接性能的諸因素相適應，才能獲得

11、最佳結果。用相同配方的環(huán)氧膠粘劑膠接不同性質的物體，或采用不同的膠接條件、或在不同的使用環(huán)境中，其性能會有極大的差別。應用時應充分給予重視。由于篇幅的限制，本章主要介紹環(huán)氧膠粘劑主要品種的配方設計、膠接工藝條件、性能及應用舉例。 環(huán)氧樹脂膠粘劑的類型、特點、機理環(huán)氧樹脂膠粘劑的品種很多，其分類的方法和分類的指標尚未統(tǒng)一。通常按下列方法分類。按膠粘劑的形態(tài)分類如無溶劑型膠粘劑、(有機)溶劑型膠粘劑、水性膠粘劑(又可分為水乳型和水溶型兩種)、膏狀膠粘劑、薄膜狀膠粘劑(環(huán)氧膠膜)等。 (1)按固化條件分類1)冷固化膠(不加熱固化膠)。又分為：低溫固化膠，固化溫度15；室溫固化膠，固化溫度1540。2

12、)熱固化膠。又可分為： 中溫固化膠，固化溫度約80120； 高溫固化膠，固化溫度150。 3)其他方式固化膠，如光固化膠、潮濕面及水中固化膠、潛伏性固化膠等。 (2)按膠接強度分類 1)結構膠，抗剪及抗拉強度大，而且還應有較高的不均勻扯離強度，使膠接接頭在長時間內能承受振動、疲勞及沖擊等栽荷。同時還應具有較高的耐熱性和耐候性。通常鋼-鋼室溫抗剪強度25MPa，抗拉強度33MPa。不均勻扯離強度40kNm。2)次受力結構膠，能承受中等載荷。通常抗剪強度1725MPa，不均勻扯離強度2050kNm。 3)非結構膠，即通用型膠粘劑。其室溫強度還比較高，但隨溫度的升高，膠接強度下降較快。只能用于受力不

13、大的部位。 (3)按用途分類 1)通用型膠粘劑。 2)特種膠粘劑。如耐高溫膠(使用溫度150)、耐低溫膠(可耐50或更低的溫度)、應變膠(粘貼應變片用)、導電膠(體積電阻率10-310-4cm)、密封膠(真空密封、機械密封用)、光學膠(無色透明、耐光老化、折光率與光學零件相匹配)、耐腐蝕膠、結構膠等。 此外也可按固化劑的類型來分類，如胺固化環(huán)氧膠、酸酐固化膠等。還可分為雙組分膠和單組分膠，純環(huán)氧膠和改性環(huán)氧膠(如環(huán)氧-尼龍膠、環(huán)氧-聚硫橡膠膠、環(huán)氧-丁腈膠、環(huán)氧-聚氨酯膠、環(huán)氧-酚醛膠、有機硅環(huán)氧膠、丙烯酸環(huán)氧膠等)。 環(huán)氧樹脂膠粘劑的特點環(huán)氧膠粘劑與其他類型膠粘劑比較，具有以下優(yōu)點： (1)

14、環(huán)氧樹脂含有多種極性基團和活性很大的環(huán)氧基，因而與金屬、玻璃、水泥、木材、塑料等多種極性材料，尤其是表面活性高的材料具有很強的粘接力，同時環(huán)氧固化物的內聚強度也很大，所以其膠接強度很高。(2)環(huán)氧樹脂固化時基本上無低分子揮發(fā)物產生。膠層的體積收縮率小，約1一2，是熱固性樹脂中固化收縮率最小的品種之一。加入填料后可降到02以下。環(huán)氧固化物的線脹系數(shù)也很小。因此內應力小，對膠接強度影響小。加之環(huán)氧固化物的蠕變小，所以膠層的尺寸穩(wěn)定性好。 環(huán)氧膠粘劑的主要缺點 (1)不增韌時，固化物一般偏脆，抗剝離、抗開裂、抗沖擊性能差。 (2)對極性小的材料(如聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等)粘接力小。必須先進行表面活

15、化處理。 (3)有些原材料如活性稀釋劑、固化劑等有不同程度的毒性和刺激性。設計配方時應盡量避免選用，施工操作時應加強通風和防護。環(huán)氧樹脂膠粘劑技術 1、耐航空燃料的不含鉻酸鹽的、單組分型的、非固化性的防腐蝕密封劑2、一種半導體封裝用的液體環(huán)氧組合物及其用途3、耐熱性、耐寒性優(yōu)越的熱熔粘合劑組合物4、建筑結構用粘合劑5、粉狀可交聯(lián)織物粘合劑組合物6、聚合物分散體作為密封或涂料組合物的粘合劑的用途7、復合環(huán)氧樹脂8、厚膜陰極電泳涂料用樹脂乳液的制備9、彩釉玻璃膠粘劑10、一種芳香胺環(huán)氧固化劑及其制備方法 11、一種液體芳香胺固化的環(huán)氧灌封材料及其制備方法12、瞬間堵漏膠及施用方法13、冷固化的環(huán)氧

16、樹脂配方14、用于制備改進樹脂的改進方法15、光固化膠粘劑 16、紫外線固化性粘合劑組合物及其物品17、含有二硫代酰胺粘合促進劑的環(huán)氧粘合劑18、高取代度羥丙基淀粉的制備工藝方法19、用于粘結半導體晶片的無溶劑環(huán)氧基粘合劑和其制備方法20、一種高級耐熱阻燃灌封浸漬樹脂膠 21、阻燃熱塑性樹脂組合物22、粘錨式包鋼加固粘結材料及加固工法23、含單烴基化二烯聚合物及其環(huán)氧化衍生物的聚氨酯涂料和粘合劑24、一種抗流淌糊狀環(huán)氧膠粘劑25、粘合劑組合物和粘合片26、改進粘合性的可固化有機聚硅氧烷組合物27、環(huán)氧樹脂固化劑及其制備方法28、濕氣活化的粘合劑組合物29、以脂化學反應產物為基的粘合劑 30、用

17、于柔性印刷電路的耐高溫膠粘劑及制備 31、環(huán)氧粘合劑及使用它們的銅箔和層板32、輻射交聯(lián)及隨后熱硬化的粘合劑33、高強石膏粘結粉34高強度、高韌性和高耐磨性的聚氨酯環(huán)氧樹脂復合材料 的制備方法35、具有耐高溫性的結構粘合劑組合物36、氨基多官能環(huán)氧樹脂類耐熱建筑結構膠粘劑37、改善壓敏粘合劑在低于0F溫度下的性能的方法38、工藝紙草上光保護劑39、雙酚環(huán)氧丙烯酸雙酯的制備方法40、一種新型雙組分絕緣粘膠劑 41、縮醛法制備酚醛型環(huán)氧樹脂的方法42、增強聚酰亞胺對活性金屬的粘合力的方法43、環(huán)氧雙組分透明軟性封裝膠的制備44、絨屑粘合劑組合物45、單組分、不流淌的韌性環(huán)氧膠粘劑46、一種無苯低毒

18、環(huán)氧漆稀釋劑47、耐高溫瞬間堵漏膠及其配制方法48、低粘度環(huán)氧樹脂組合物49、一種田菁膠的化學改性工藝及其制品50、具有優(yōu)良粘合性能的光聚合組合物及其制品和制備方法 51、室溫固化耐高溫高強韌性環(huán)氧結構膠粘劑及制備方法52、室溫下可固化的結構型環(huán)氧糊狀粘合劑及其制造方法53、環(huán)氧樹酯混合料54、用作陰極電解涂層用的粘合劑55、具有高附著強度的可焊接傳導合成物56、樹脂組合物以及用其制造層壓板的方法57、環(huán)氧樹脂組成物58、環(huán)氧樹脂配方59、環(huán)氧樹脂組合物60、中溫固化高強度環(huán)氧膠粘劑表1-1 環(huán)氧樹脂膠粘劑的主要用途 應用領域被粘材料主要特征主要用途土木建筑混凝土，木，金屬，玻璃，熱固性塑低黏

19、度，能在潮濕面（或水中）固化，低溫固化性混凝土修補（新舊面的銜接），外墻裂縫修補，嵌板的粘結，下水道管的連接，地板粘結，建筑結構加固。電子電器金屬、陶瓷，玻璃，F(xiàn)RP等勢固性塑料電絕緣性、耐濕性，耐熱沖擊性，耐熱性，低腐蝕性電子元件，集成電路，液晶屏，光盤，揚聲器，磁頭，鐵芯，電池盒，拋物面天線，印制電路板航天航空金屬，熱固性塑料，F(xiàn)RP（纖維增強塑料）耐熱，耐沖擊，耐濕性，耐疲勞，耐輻射線同種金屬、異種金屬的粘接，蜂窩芯和金屬的粘接，復合材料，配電盤的粘接汽車機械金屬，熱固性塑料，F(xiàn)RP耐濕性，防銹，油面粘接，耐磨耐久性（疲勞特性）車身粘結，薄鋼板補強，F(xiàn)RP粘結，機械結構的修復、安裝體育用

20、品金屬，木，玻璃，熱固性塑料，F(xiàn)RP耐久性，耐沖擊性滑雪板，高爾夫球桿，網(wǎng)球拍其 他金屬，玻璃，陶瓷低毒性，不泛黃文物修補，家庭用工程類別粘接對象典型用途主要組成基礎結構巖石巖石金屬石或混凝土金屬混凝土金屬金屬疏松巖層的補強、基礎加固、預埋螺栓、底腳等，柱子、樁頭、接長、懸臂梁加粗、橋梁加固、路面設施敷設環(huán)氧稀釋劑改性胺環(huán)氧填料改性胺雙酚S環(huán)氧縮水甘油胺樹脂丁基橡膠改性胺地面瓷、花崗石混凝土金屬混凝土砂石混凝土PVC橡膠金屬耐腐蝕地坪制造中粘結構及勾縫；地面防滑和美化、凈化；地板的鋪設環(huán)氧填料改性胺環(huán)氧聚硫橡膠改性胺丙烯酸酯環(huán)氧共聚乳液維修混凝土、鋼筋、灰漿堤壩、閘門、建筑物的裂縫、缺損、起殼

21、的修復，新舊水泥粘接環(huán)氧糖醇改性胺環(huán)氧瀝青改性胺環(huán)氧活性石灰改性胺裝璜金屬、玻璃、大理石、瓷磚有機玻璃、聚碳酸酯墻面、門面、招牌、廣告牌的安裝和裝潢環(huán)氧聚氯酯環(huán)氧有機硅橡膠給排水金屬、混凝土管道、水渠襯里，管接頭密封環(huán)氧改性芳香胺表1-2 環(huán)氧膠粘劑在土木建筑上的主要用途 用途被粘材料粘結部位典型組成卷邊、點焊鋼板鋼板發(fā)動機罩、門、行李箱底單組分、環(huán)氧聚氯酯補強鋼板FRP鋼板發(fā)泡材料門中部門把手環(huán)氧偏硼酸三甲酯環(huán)氧聚酰胺結構粘接碳、玻璃纖維，鋼，生鐵驅動軸、剎車片單組分環(huán)氧原漿料粘結密封FRP涂裝鋼板車頂窗框環(huán)氧聚硫橡膠裝飾粘接聚丙烯酸酯聚丙烯后背燈座改性環(huán)氧樹脂表1-3 環(huán)氧膠粘劑在汽車上的

22、主要用途 概述1.1.環(huán)氧樹脂環(huán)氧樹脂 凡分子結構中含有環(huán)氧基團的高分子化合物統(tǒng)稱為環(huán)氧樹脂2.特性 固化后的環(huán)氧樹脂具有良好的物理化學性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優(yōu)異的粘接強度，介電性能良好，變定收縮率小，制品尺寸穩(wěn)定性好，硬度高，柔韌性較好，對堿及大部分溶劑穩(wěn)定，因而廣泛應用于國防、國民經濟各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、涂料等用途。環(huán)氧樹脂的類型環(huán)氧樹脂的類型 環(huán)氧樹脂的種類很多，并且不斷有新品種出現(xiàn)。環(huán)氧樹脂的分類方法也很多。通常按其化學結構和環(huán)氧基的結合方式大體上分為五大業(yè)，如下：(1)縮水甘油醚類 (2)縮水甘油酯類 (3)縮水甘油胺類 (4)脂肪族環(huán)氧化合物 (5)

23、脂環(huán)族環(huán)氧化合物 環(huán)氧樹脂的配置和使用 環(huán)氧樹脂本身硬度高、剛性強，但韌性較差，延伸率低，所以單獨由環(huán)氧樹脂配制的膠黏劑雖有很高的抗剪切強度，但抗不均勻扯離強度和抗沖擊強度很低，必須加入大量橡膠或線性樹脂進行改性才能提高其韌性。此外，可以適當改性或選用抗水性較好的固化劑提高耐水性。 (1)配膠 環(huán)氧樹脂膠黏劑中組分較多，大多數(shù)又是粘稠液體或固體，不易攪拌均勻，稍不注意就會造成膠液中局部樹脂過量，另一局部固化劑過量，這樣固化后的膠層各種性能都將很差，所以配膠時首先要準確計量，然后在容器中充分攪拌均勻。 對于室溫固化的膠，配好后會發(fā)生放熱現(xiàn)象，如不及時使用則造成凝膠。因此，室溫固化環(huán)氧膠都有使用期

24、問題，尤其是夏季配置的胺固化環(huán)氧膠，一般使用期只有幾分鐘至十幾分鐘。環(huán)氧膠的使用期與三個因素有關，一是反應放熱量；二是配膠量；三是環(huán)境溫度。為了保證粘結質量和避免浪費，對室溫固化環(huán)氧膠應隨用隨配。 （2）涂膠和晾置 環(huán)氧樹脂大多數(shù)粘度大，流動性差，涂膠時不能過快，以防止漏膠和產生氣泡。對于無惰性溶劑的環(huán)氧膠，涂后晾置35min即可搭接固化，不宜晾置時間過長；含丙酮、乙醇、乙酸乙酯和三氯甲烷等揮發(fā)性溶劑的環(huán)氧膠，涂膠后應晾置2030min；對于高溫固化環(huán)氧膠，如以雙氰胺為固化劑的環(huán)氧膠，要在50100下晾置2030min，以保證溶劑完全揮發(fā)。 （3）固化 環(huán)氧樹脂的固化，除需按要求加壓外，某些室

25、溫固化環(huán)氧膠，如為了提供粘結強度可采用加溫固化，但在加溫之前要在室溫下固化一定時間。 環(huán)氧樹脂的制備方法大致有下列幾種類型： 1、 活性氫化物與環(huán)氧氯丙烷反應； 2、 以過氧化氫或過酸（例過醋酸）將雙鍵進行液相氧化； 3、 雙鍵化合物的空氣氧化； 環(huán)氧樹脂的合成主要有兩類方法： （1）多元酚、多元醇、多元酸或多元胺等含活潑氫原子的化合物與環(huán)氧氯丙烷等含環(huán)氧基的化合物經縮聚而得。 （2）鏈狀或環(huán)狀雙烯類化合物的雙鍵與過氧酸經環(huán)氧化而成。 環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂及不飽和聚酯樹脂被稱為三大通用型熱固性樹脂。它們是熱固性樹脂中用量最大、應用最廣的品種。 環(huán)氧樹脂中含有獨特的環(huán)氧基，以及輕基、醚鍵等活性基團

26、和極性基團，因而具有許多優(yōu)異的性能。與其他熱固性樹脂相比較，環(huán)氧樹脂的種類和牌號最多，性能各異。環(huán)氧樹脂固化劑的種類更多，再加上眾多的促進劑、改性劑、添加劑等，可以進行多種多樣的組合和組配。從而能獲得各種各樣性能優(yōu)異的、各具特色的環(huán)氧固化體系和固化物。幾乎能適應和滿足各種不同使用性能和工藝性能的要求。這是其他熱固性樹脂所無法相比的。環(huán)氧樹脂的性能及應用特點環(huán)氧樹脂的性能及應用特點 環(huán)氧樹脂及其固化物的性能特點 (1)力學性能高。環(huán)氧樹脂具有很強的內聚力，分子結構致密，所以它的力學性能高于酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂。 (2)粘接性能優(yōu)異。環(huán)氧樹脂固化體系中活性極大的環(huán)氧基、羥基以及醚

27、鍵、胺鍵、酯鍵等極性集團賦予環(huán)氧固化物以極高的粘接強度。再加上它有很高的內聚強度等力學性能，因此它的粘接性能特別強，可用作結構膠。 (3)固化收縮率小。一般為12。是熱固性樹脂中固化收縮率最小的品種之一(酚醛樹脂為810；不飽和聚酯樹脂為46；有機硅樹脂為48)。線脹系數(shù)也很小，一般為610-5/。所以其產品尺寸穩(wěn)定，內應力小，不易開裂。 (4)工藝性好。環(huán)氧樹脂固化時基本上不產生低分子揮發(fā)物，所以可低壓成型或接觸壓成型。配方設計的靈活性很大，可設計出適合各種工藝性要求的配方。 (5)電性能好。是熱固性樹脂中介電性能最好的品種之一。 (6)穩(wěn)定性好。不合堿、鹽等雜質的環(huán)氧樹脂不易變質。只要貯存

28、得當(密封、不受潮、不遇高溫)，其貯存期為1年。超期后若檢驗合格仍可使用。環(huán)氧固化物具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性。其耐堿、酸、鹽等多種介質腐蝕的性能優(yōu)于不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂等熱固性樹脂。 (7)環(huán)氧固化物的耐熱性一般為80100。環(huán)氧樹脂的耐熱品種可達200或更高。 (8)在熱臥性樹脂中，環(huán)氧樹脂及其固化物的綜合性能最好。 環(huán)氧樹脂的應用特點 (1)具有極大的配方設計靈活性和多樣性。能按不同的使用性能和工藝性能要求，設計出針對性很強的最佳配方。這是環(huán)氧樹脂應用中的一大特點和優(yōu)點。但是每個最佳配方都有一定的適用范圍條件，不是在任何工藝條件和任意使用條件下都宜采用。也就是說沒有“萬能”的最佳配方。必須

29、根據(jù)不同的條件，設計出不同的最佳配方。由于不同配方的環(huán)氧樹脂固化體系的固化原理不完全相同，所以環(huán)氧樹脂的固化歷程，即固化工藝條件對環(huán)氧固化物的結構和性能影響極大。相同的配方在不同的固化工藝條件下所得產品的性能會有非常的大的差別。所以正確地作出最佳材料配方設計和工藝設計是環(huán)氧樹脂應用技術的關鍵，也是技術機密所在。要能生產和開發(fā)出自己所需性能的環(huán)氧材料，就必須設計出相應的專用配方及其成型工藝條件。因此，就必須深入了解和掌握環(huán)氧樹脂及其固化劑、改性劑等的結構與性能、它們之間的反應機理以及對環(huán)氧固化物結構及性能的影響。這樣才能在材料配方設計和工藝設計中得心應手，運用自如，取得最佳方案，生產和開發(fā)出性能

30、最佳、成本最低的環(huán)氧材料和制品。 (2)不同的環(huán)氧樹脂固化體系分別能在低溫、室溫、中溫或高溫固化，能在潮濕表面甚至在水中固化，能快速固化、也能緩慢固化，所以它對施工和制造工藝要求的適應性很強。環(huán)氧樹脂可低壓成型或接觸壓成型，因此可降低對成型設備和模具的要求，減少投資，降低成本。 (3)在三大通用型熱固性樹脂中，環(huán)氧樹脂的價格偏高，從而在應用上受到一定的影響。但是，由于它的性能優(yōu)異，所以主要用于對使用性能要求高的場合，尤其是對綜合性能要求高的領域。 (4)環(huán)氧樹脂、固化劑及改性劑的品種很多，可通過合理而巧妙的配方設計，使膠粘劑具有所需要的工藝性(如快速固化、室溫固化、低溫固化、水中固化、低粘度、

31、高粘度等)，并具有所要求的使用性能(如耐高溫、耐低溫、高強度、高柔性、耐老化、導電、導磁、導熱等)。 (5)與多種有機物(單體、樹脂、橡膠)和無機物(如填料等)具有很好的相容性和反應性，易于進行共聚、交聯(lián)、共混、填充等改性，以提高膠層的性能。 (6)耐腐蝕性及介電性能好。能耐酸、堿、鹽、溶劑等多種介質的腐蝕。體積電阻率10131016cm，介電強度1635kVmm。 (7)通用型環(huán)氧樹脂、固化劑及添加劑的產地多、產量大，配制簡易，可接觸壓成型，能大規(guī)模應用。 環(huán)氧樹脂應用領域 環(huán)氧樹脂優(yōu)良的物理機械和電絕緣性能、與各種材料的粘接性能、以及其使用工藝的靈活性是其他熱固性塑料所不具備的。因此它能制

32、成涂料、復合材料、澆鑄料、膠粘劑、模壓材料和注射成型材料，在國民經濟的各個領域中得到廣泛的應用。 涂料 環(huán)氧樹脂在涂料中的應用占較大的比例，它能制成各具特色、用途各異的品種。其共性： (1)耐化學品性優(yōu)良，尤其是耐堿性。 (2)漆膜附著力強，特別是對金屬。 (3)具有較好的耐熱性和電絕緣性。 (4)漆膜保色性較好。 但是雙酚A型環(huán)氧樹脂涂料的耐候性差，漆膜在戶外易粉化失光又欠豐滿，不宜作戶外用涂料及高裝飾性涂料之用。因此環(huán)氧樹脂涂料主要用作防腐蝕漆、金屬底漆、絕緣漆，但雜環(huán)及脂環(huán)族環(huán)氧樹脂制成的涂料可以用于戶外。 膠粘劑 環(huán)氧樹脂除了對聚烯烴等非極性塑料粘結性不好之外，對于各種金屬材料如鋁、鋼

33、、鐵、銅；非金屬材料如玻璃、木材、混凝土等；以及熱固性塑料如酚醛、氨基、不飽和聚酯等都有優(yōu)良的粘接性能，因此有萬能膠之稱。環(huán)氧膠粘劑是結構膠粘劑的重要品種。 電子電器材料 由于環(huán)氧樹脂的絕緣性能高、結構強度大和密封性能好等許多獨特的優(yōu)點，已在高低壓電器、電機和電子元器件的絕緣及封裝上得到廣泛應用，發(fā)展很快。主要用于： (1)電器、電機絕緣封裝件的澆注。如電磁鐵、接觸器線圈、互感器、干式變壓器等高低壓電器的整體全密封絕緣封裝件的制造。在電器工業(yè)中得到了快速發(fā)展。從常壓澆注、真空澆注已發(fā)展到自動壓力凝膠成型。 (2)廣泛用于裝有電子元件和線路的器件的灌封絕緣。已成為電子工業(yè)不可缺少的重要絕緣材料。

34、 (3)電子級環(huán)氧模塑料用于半導體元器件的塑封。近年來發(fā)展極快。由于它的性能優(yōu)越，大有取代傳統(tǒng)的金屬、陶瓷和玻璃封裝的趨勢。 (4)環(huán)氧層壓塑料在電子、電器領域應用甚廣。其中環(huán)氧覆銅板的發(fā)展尤其迅速，已成為電子工業(yè)的基礎材料之一。 此外，環(huán)氧絕緣涂料、絕緣膠粘劑和電膠粘劑也有大量應用。 工程塑料和復合材料 環(huán)氧工程塑料主要包括用于高壓成型的環(huán)氧模塑料和環(huán)氧層壓塑料，以及環(huán)氧泡沫塑料。環(huán)氧工程塑料也可以看作是一種廣義的環(huán)氧復合材料。環(huán)氧復合材料主要有環(huán)氧玻璃鋼(通用型復合材料)和環(huán)氧結構復合材料，如拉擠成型的環(huán)氧型材、纏繞成型的中空回轉體制品和高性能復合材料。環(huán)氧復合材料是化工及航空、航天、軍工

35、等高技術領域的一種重要的結構材料和功能材料。 土建材料 主要用作防腐地坪、環(huán)氧砂漿和混凝土制品、高級路面和機場跑道、快速修補材料、加固地基基礎的灌漿材料、建筑膠粘劑及涂料等。產品的改性 采用了4種方法增韌環(huán)氧樹脂膠粘劑,分別是端羥基聚丁二烯液體橡膠改性、硅橡膠改性、聚丙烯酸酯復合彈性體微粒乳液改性及化學接枝共聚改性.研究過程中測試了剪切強度和斷裂伸長率,并分別運用了掃描電鏡圖和紅外光譜圖分析了界面特性及改性劑與環(huán)氧樹脂間的化學反應.研究結果表明,復合彈性體微粒改性和化學接枝改性能夠取得更好的效果. 還采用雙馬來酰亞胺(BMI)、丁腈橡膠(CRBN)對環(huán)氧樹脂粘合劑進行改性，制得兼有環(huán)氧樹脂的高

36、強度又具有耐高溫性能和韌性的共混粘合劑。并用DSC、TG、SEM對其進行分析和表征 環(huán)氧樹脂方面的改性 由于它的性能并不是十分完美的，同時應用環(huán)氧樹脂的對象也不是千遍一律的，根據(jù)使用的對象不同，對環(huán)氧樹脂的性能也有所要求，例如有的要求低溫快干，有的要求絕緣性能優(yōu)良。因而要有的放矢對環(huán)氧樹脂加以改性，改性的方法大致有下列幾種：1、 選擇固化劑；2、 添加反應性稀釋劑；3、 添加填充劑；4、 添加別種熱固性或熱塑性樹脂；5、 改良環(huán)氧樹脂本身。環(huán)氧樹脂膠粘劑配方（一）環(huán)氧樹脂膠粘劑配方（一） 序號配方/質量份固化條件性 能應 用1E-42環(huán)氧樹脂100室溫2d或802h剪切強度：鋁-鋼20MPa(

37、室溫)粘接鋁、鋼等金屬以及塑料、陶瓷、玻璃等。使用溫度-5580B-63環(huán)氧樹脂20600稀釋劑10B-201偶聯(lián)劑3氧化鋁粉(270目)50650聚酰胺1402E-51環(huán)氧樹脂100室溫2d-粘接鋁合金等金屬600稀釋劑24JLY-121液體聚硫橡膠20還原鐵粉50650聚酰胺803E-51(或E-44)環(huán)氧樹脂100(或120)室溫24h或1001h毒性小，耐酸堿、耐老化用于金屬或非金屬的粘接氧化鋁粉(200目)50650聚酰胺1204甲組分:E-44環(huán)氧樹脂100室溫24h-用于金屬粘接與修補氧化鋁粉(200目)10氣相白炭黑(1號)20乙組分:氧化鋁粉（200目）20650聚酰胺100

38、DMP-301KH-55025E-44環(huán)氧樹80室溫24h+604h耐熱好用于修補D-17環(huán)氧樹脂20氣相白炭黑(1號)10650聚酰胺102-乙基4-甲基咪唑4KH-55016E-51(或E-44)環(huán)氧樹脂100室溫24h或(6080)4h剪切強度20Mha用于聚甲醛、聚碳酸酯、酚醛、環(huán)氧等塑料或其與鋁、鋼等金屬的粘接650聚酰胺80多乙烯多胺107E-51環(huán)氧樹脂100室溫24h或602h耐油、耐乙醇等用于金屬、石材、玻璃、陶瓷、熱固塑料等的粘接鄰苯二甲酸二丁酯10石英粉(270目)2530三乙烯四胺13148E-44環(huán)氧樹脂100室溫24h-用于機床導軌拉毛后的修復銅粉(600目)156

39、51聚酰胺4060序號配方/質量份固化條件性 能應 用9E-44環(huán)氧樹脂701601h剪切強度：鋁合金：19.0Mpa(室溫)粘接金屬和非金屬E-44環(huán)氧樹脂30聚醚樹脂20JLY-124液體聚硫橡膠10雙氰胺10氣相白碳黑310E-51環(huán)氧樹脂801603h剪切強度：鋁合金：20Mpa(室溫)用于金屬與橡膠的粘接丁腈橡膠(NBR3604)20咪唑511509環(huán)氧化酚醛100708d剪切強度：鋼：20MPa(室溫)用于螺栓固定、高溫密封的堵漏等丁二醇二縮水甘油醚20咪唑6氣相白碳黑312E-51環(huán)氧樹脂100801h+1703h強度高,耐振動,抗沖擊可作為120下使用的結構粘接劑,粘接硬質合金

40、和45#鋼端羧基液體丁腈橡膠20雙氰胺92-甲基咪唑1氣相白碳黑1.513E-51環(huán)氧樹脂100654h剪切強度：鋁合金：13MPa(室溫)用于粘接金屬H-71環(huán)氧樹脂100石英粉(270目)502-甲基咪唑1014F-46環(huán)氧樹脂100室溫24h+704h-用于耐高溫的粘接與密封501稀釋劑10液體丁腈橡膠10云母粉(325)4瓷粉(CP-1)8玻璃粉(200目)122-乙基4-甲基咪唑615E-51環(huán)氧樹脂100703h-用于金屬或非金屬的粘接羧基液體丁腈橡膠25氧鋁化粉(300目)252-乙基4-甲基咪唑816E-51環(huán)氧樹脂100室溫24h+(80100)6h剪切強度：鋁合金：13MP

41、a(室溫)用于修補汽車水箱裂縫以及鋁合金的粘接等羧基液體丁腈橡膠202-乙基4-甲基咪唑10還原鐵粉2017E-51環(huán)氧樹脂601503h粘接力大、韌性好用于粘接經處理的聚烯烴塑料環(huán)氧樹脂膠粘劑配方環(huán)氧樹脂膠粘劑配方( (二二) )序號配方/質量份固化條件性 能應 用1E-35環(huán)氧樹脂100185(23)h-該膠為棒料,主要用于粘接鋼鐵石英粉(270目)10鋁粉50苯二甲酸酐602E-44環(huán)氧樹脂100170(23)h耐磨性好用于磨損后的尺寸恢復鄰苯二甲酸二丁酯20二硫化鉬120苯二甲酸酐40丙酮3003E-42環(huán)氧樹脂1001306h-揚聲器銅引線與紙盒焊片的粘接鄰苯二甲酸二丁酯10苯二甲酸

42、酐20順丁烯二酸酐20縮醛膠液(X98-1)2004E-42環(huán)氧樹脂100壓力0.050.3 MPa1503h剪切強度：鋁合金：15MPa合金銅 27MPa(室溫)粘接鋼、鋁、也用于金屬與耐熱泡沫的粘接順丁烯二酸酐30400#水泥505E-42環(huán)氧樹脂100803h-用于碳鋼、鋁合金等的粘接，使用溫度為-60100磷酸三苯酯20氧化鋁粉(300目)50順丁烯二酸酐6E-44(或E-42)環(huán)氧樹脂1001002h+(1441600)2h-用于硅鋼片沖頭的粘接鄰苯二甲酸二丁酯10順丁烯二酸酐40四甲基二氨基二苯甲烷0.57E-51(或-E44)環(huán)氧樹脂100800.5h+1203h剪切強度:鋁20

43、MPa鋼21MPa銅30MPa(室溫)用于鋼、鋁、銅等的粘接。使用溫度150MNA酸酐80液體丁腈橡膠202-乙基4-甲基咪唑28E-51環(huán)氧樹脂10014024h-用作耐焰涂層氯茵酸酐(HET)909E-42環(huán)氧樹脂702002h-用于電器元件灌注，能夠密封、絕緣防潮、抗振E-51環(huán)氧樹脂30不飽和聚酯(313)50聚壬二酸酐20甲基納迪克酸酐(MNA)50DMP-30210E-51環(huán)氧樹脂1002002h剪切強度:鋼17MPa(室溫)用于金屬耐高溫的粘接鋁粉（325目）100二苯酮四羧二酐48氣相白炭黑3序號配方/質量份固化條件性 能應 用11E-20環(huán)氧樹脂501001h+1206h-用

44、于變壓器的灌注731環(huán)氧樹脂5070#酸酐68DMP-300.4石英粉（270目）17012E-51環(huán)氧樹脂1001002h+100(34)h防潮、絕緣、阻燃用于電視機行輸出變壓器絕緣密封三氧化二銻1080酸酐80DMP-300.60.713E-51環(huán)氧樹脂100壓力：0.03MPa，1503h剪切強度:30#鋼27MPa黃銅21MPa(室溫)粘接鋼、鋁合金、銅、銅合金等E-30環(huán)氧樹脂80丁腈橡膠(NBR3604)混煉膠80647酸酐14014E-51環(huán)氧樹脂1001203h剪切強度:鋁合金27MPa(室溫)用作150200使用的鋁合金結構膠粘劑液體丁腈橡膠20647酸酐802-乙基4-甲基

45、咪唑215E-51環(huán)氧樹脂100室溫24h剪切強度:鋁合金18MPa(室溫)耐用水性好用于金屬、陶瓷、塑料、木材等的粘接二甲苯甲醛樹脂20703固化劑3016E-51環(huán)氧樹脂100壓力：0.20.3MPa，1604h剪切強度:鋁合金20MPa(室溫)用于200以下金屬結構粘接氣相白炭黑5二氨基二苯甲烷3017E-44環(huán)氧樹脂1002002h剪切強度:鋁合金1519MPa用于粘接金屬或非金屬690稀釋劑20液體丁腈橡膠20LY-124液體聚硫橡膠10氧化鐵紅100硫醇-環(huán)氧90DMP-30118E-51環(huán)氧樹脂10060(26)h剪切強度:鋁合金24MPa(室溫)15MPa（150）拉伸強度：鋁

46、合金42MPa(室溫)不均勻扯離強度19.6KN.m-1粘接鋁合金、銅等金屬 和玻璃、瑪瑙等非金屬。使用溫度150以下液體丁腈橡膠20二甲基咪唑81019E-44環(huán)氧樹脂10080(46)h剪切強度30Mpa拉伸強度40Mpa用于電子工業(yè)的粘接和密封。使用溫度100以下端羧基液體丁腈橡膠20三乙醇胺14DMP-302環(huán)氧樹脂膠粘劑配方環(huán)氧樹脂膠粘劑配方( (三三) )序號配方/質量份固化條件性 能應 用1D-17環(huán)氧樹脂100802h+1201h+1506h剪切強度:鋁20.9MPa用于粘接金屬或非金屬的粘接已二胺12間苯二胺22E-44環(huán)氧樹脂100255h+602h鋼-鋼粘接的剪切強度25

47、MPa拉伸強度3840Mpa用于粘接金屬、陶瓷、玻璃、石材、混凝土。耐老化10年之久。使用溫度-40120J-04膠1025鄰苯二甲酸二丁酯5石英粉(270目)40氧化鋁粉10白炭黑5T-31固化劑3035KH-550偶聯(lián)劑4 3E-51環(huán)氧樹脂60150(23)h剪切強度:鋁合金3038MPa(室溫)1925Mpa(80)T剝離強度2.96.4KNm-1用于高強度金屬結構粘接E-44環(huán)氧樹脂40羧基液體丁腈橡膠1025雙氰胺4N，N-二甲基脲基甲苯4氣相白炭黑24E-51環(huán)氧樹脂1002524h或802h-用于粘接金屬、修補鑄件缺陷和零部件尺寸恢復JLY-124液體聚硫橡膠30還鐵粉30二硫

48、化目10氣相白炭黑2810固化劑20DMP-303KH-550偶聯(lián)劑25E-51環(huán)氧樹脂100802h+1503h-粘接金屬、陶瓷、玻璃等。 使用溫度-40200有機硅樹脂20氧化鋁粉30縮胺-10530KH-550偶聯(lián)劑36712環(huán)氧樹脂100室溫5h或(6080)2h剪切強度:鋁合金2530MPa用于粘接金屬和大部分非金屬。使用溫度80600稀釋劑20羧基液體丁腈橡膠20650聚酰胺20硫脲已二胺207W-95環(huán)氧樹脂501503h剪切強度:鋁合金26Mpa(20)15Mpa(150)不均勻扯離強度53KN.m-1用于粘接金屬、陶瓷、玻璃。等使用溫度-50150E-51環(huán)氧樹脂50液體丁腈

49、橡膠10二氨基二苯甲烷252-乙基4-甲基咪唑2KH-550偶聯(lián)劑3序號配方/質量份固化條件性 能應 用8AFG-80環(huán)氧樹脂100壓力0.05MPa,1503h剪切強度:鋁合金15Mpa(-196)17.5Mpa(20)8.5Mpa(200)用于粘接金屬、陶瓷、玻璃等液體丁腈橡膠10647聚酰胺802-乙基4-甲基咪唑29H-71環(huán)氧樹脂100701h+1002h+1202h+1604h+2006h剪切強度:鋁合金15.4MPa(室溫)15.0Mpa(100)18.5Mpa(150)用于耐高溫的結構粘接順丁烯二酸酐30咪唑醋酸鹽0.410E-44環(huán)氧樹脂50(2025)2d-用于砌筑混凝土耐

50、酸堿槽襯里或勾縫式粘貼瓷磚呋喃樹脂50丙酮/甲苯（4/6）適量二乙烯三胺6石英粉(270目)10011E-51環(huán)氧樹脂70503h+701h+1302h剪切強度:鋁合金 21Mpa(-50)16.2MPa(室溫)9.8Mpa(6)拉伸強度：65.4Mpa不均勻扯離強度19KN.m-1用于粘接鋁合金等金屬651聚酰胺30丙酮152012E-51環(huán)氧樹脂1002524h剪切強度:鋁合金18Mpa鋼12.6Mpa黃銅10.3Mpa可粘接鋁合金、鋼鐵、銅等金屬。能修補油箱、水箱、氣柜等N-330聚醚18縮胺-10530DMP-305KH-550偶聯(lián)劑413E-51環(huán)氧樹脂100804h或1203h剪切

51、強度：鋁合金：30MPa(室溫)20MPa(80)15MPa(100)鋼40MPa(室溫)不均勻扯離強度:60kN.m-1用于粘接金屬端羧基液體丁腈橡膠202-乙基4-甲基咪唑10氣相白炭黑0.214E-51環(huán)氧樹脂100室溫(12)d或604h鋁合金粘接剪切強度：15MPa拉伸強度：54MPa不均勻扯離強度:15kN.m-1用于粘接鋁合金、玻璃鋼等。使用溫度-6060液體丁腈橡膠20已二胺10氧化鋁粉(300目)5015AFG-80環(huán)氧樹脂3壓力0.1MPa,152h剪切強度：鋁合金32.3MPa(室溫)5.9MPa(150)不均勻扯離強度:5057kN.m-1用于粘接金屬、部份金屬、修補蜂

52、窩結構20%聚乙烯醇縮甲基咪唑0.35正硅酸乙酯0.5丙酮適量環(huán)氧樹脂膠粘劑配方環(huán)氧樹脂膠粘劑配方( (四四) )序號配方/質量份固化條件性 能應 用1E-51環(huán)氧樹脂100室溫(12)d或803h剪切強度:鋁合金24MPa鋼20MPa黃銅15MPa(室溫)用于粘接金屬、木材、玻璃鋼和硬橡膠650聚酰胺1002E-51環(huán)氧樹脂100室溫(13)d或803h剪切強度:鋁合金26MPa鋼 21MPa(室溫)銅 18MPa耐水、耐堿、韌性較好用于鋁合金等金屬的粘接（使用溫度-6080）650聚酰胺100石英粉(200目)403R-122環(huán)氧樹脂1001201h+602h+2003h剪切強度:鋁13M

53、Pa(室溫)用于耐高溫的金屬結構粘接順丁烯二酸酐51甘油7.5石英粉(200目)50氣相白炭黑54甲：E-51環(huán)氧樹脂100室溫24h剪切強度:鋁合金20MPa45#鋼22MPa拉伸強度：45#鋼3638MPa用于金屬與水泥制品的粘接，也可添加鑄鐵粉用于鑄件砂眼修補液體聚硫橡膠15乙：203聚酰胺50多乙烯多胺68干燥水泥適量甲：乙2：15雙酚S環(huán)氧樹脂100506h或1002h剪切強度:鋁合金 40MPa(室溫)不均勻扯離強度：6070KN.m-1用于鋁合金、鋼鐵、銅等金屬的高強度粘接E-51環(huán)氧樹脂20D-17環(huán)氧樹脂20液體丁腈橡膠10200聚酰胺200丙酮、丁酮適量6E-42環(huán)氧樹脂2

54、0壓力：0.10.3MPa(165170)2h剪切強度:鋁合金41MPa（室溫）39MPa(-60)27MPa(80)15MPa(120)不銹鋼40MPa鋼30MPa黃銅62 33MPa用于粘接鋁合金、不銹鋼、碳鋼、黃銅等。使用溫度-60120548共聚尼龍80雙氰胺(200目)2溶劑(95%甲醇：苯=7：3)450mL7E-51環(huán)氧樹脂100室溫24h或704h韌性好用于金屬或非金屬的粘接。使用溫度-4050200聚酰胺100序號配方/質量份固化條件性 能應 用8(HN-601)甲組分：E-44環(huán)氧樹脂40室溫24h或802h剪切強度:45#鋼26MPa(-40)28MPa(室溫)12.5(

55、50)粘接金屬和非金屬。使用溫度-4080E-42環(huán)氧樹脂40600稀釋劑20癸二酸二辛酯10乙組分：651聚酰胺38.5甲：乙100：359甲：E-51環(huán)氧樹脂100503h或801h+1501h剪切強度:鋁合金3134MPa(室溫)拉伸強度：69MPa不均勻扯離強度：5969KN.m-1用于機柜面板、高強度沖模、量具等的粘接D-17環(huán)氧樹脂28.5600稀釋劑10氧化鋁粉(270300目)11.5乙：650聚酰胺94甲：乙100：9410甲：E-51環(huán)氧樹脂10060(56) h或80(34)h剪切強度:鋁合金2832MPa不均勻扯離強度：6070KN.m-1(室溫)拉伸強度：60MPa用于鋁合金、陶瓷、玻璃、石墨等材料的粘接。使用溫度-6060D-17環(huán)氧樹脂20羧基液體丁腈橡膠20乙：650聚酰胺502-乙基4-甲基咪唑2甲：乙140：5211E-51環(huán)氧樹脂100室溫24h或604h剪切強度:鋁合金26MPa(室溫)耐濕熱老化性好用于各種金屬的粘接氧化鋁粉(300目)50氰乙基已二胺1520間甲二酚510 12E-42環(huán)氧樹脂100壓力:0.5 MPa,1052h+15010h剪切強度:鋁合金18MPa(室溫)15.3MPa(220)用于鋁合金及其他金屬的粘接氨酚醛樹脂22.550間苯二酚7.51013甲組分：E-44環(huán)氧樹脂100100(12)h剪切強度:鋁合金20