見證取樣送檢制度

1、中電裝備襄城縣紫云山風電場工程見證取樣送檢制度 編制：審核：批準： 河南四建發(fā)展建筑工程有限公司2015年9月08日見證取樣送檢制度對工程中使用的鋼筋及砼用的原材料、砼試塊、砂漿試塊、防水材料等項目，應實行見證取樣送檢制度。一、見證取樣的程序：1、開工前以書面形式向質(zhì)量監(jiān)督站和檢測單位遞交“見證取樣和人員授權(quán)書”，并通知施工單位。2、根據(jù)見證取樣內(nèi)容、部位、數(shù)量制定見證取樣和送樣計劃3、施工單位按計劃在見證人員旁站見證下由取樣人員在現(xiàn)場進行原材料取樣和試塊制作。4、見證人員對試樣進行監(jiān)護，并和施工單位取樣人員一起將試件送至檢測單位。5、檢測單位在接受委托任務時，需由送檢單位填寫委托單，見證人應

2、在檢驗委托單上簽名。二、見證人員的職責：1、取樣時，見證人員必須在現(xiàn)場進行見證。2、見證人員必須對試件進行監(jiān)護。3、見證人員要和施工單位取樣人員一起將試件送至檢測單位。4、見證人員必須在檢驗委托單上簽字。5、見證人員應對試件的代表性和真實性負責。三、見證取樣應建立工作臺賬，通過工作臺賬對見證員的工作進行日常管理，工作臺賬反應施工全過程的質(zhì)量檢測情況，也便于監(jiān)督檢測部門的日常檢查和質(zhì)量事故處理。四、見證取樣的具體規(guī)定4.1鋼筋原材試驗4.1.1本工程的鋼筋采用HPB300、HRB400E，所采購的鋼筋附有出廠證明及鋼筋標識牌，并根據(jù)標識牌批號及直徑等；材料進場后由試驗員按規(guī)范規(guī)定進行現(xiàn)場見證取樣

3、，然后送往第三方試驗室進行檢測，檢測合格后試驗員要以書面方式通知材料員及現(xiàn)場技術(shù)負責人后方可使用。4.1.2如不符合技術(shù)標準質(zhì)量要求時，應從同一批中另取雙倍數(shù)量試件重做各項試驗，當仍有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，不得使用到工程上。4.1.3原材試驗報告單的分批必須正確，同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋60t可作為一批；不足60t亦為一檢驗批。原材復試應符合有關(guān)規(guī)范要求，且見證取樣數(shù)必須總試驗數(shù)的30%。4.1.4鋼筋成品進場后嚴格按分部位、分流水段和構(gòu)件名稱分類掛牌堆放，存放鋼筋成品場地已經(jīng)經(jīng)過硬化，并設(shè)有排水坡度。堆放時，鋼筋下墊以墊木，離地面不少于20cm，防止鋼筋銹蝕和

4、污染。4.2砂子試驗4.2.1以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每400m3或600t為一驗收批，每一驗收批取樣一組（20 Kg）。4.2.2當質(zhì)量比較穩(wěn)定、進料量較大時，可定期檢驗。4.2.3取樣部位應均勻分布，在料堆上從8個不同部位抽取等量試樣（每份11 Kg）。然后用四分法縮至20 Kg，取樣前先將取樣部位表面鏟除。4.2.4砂必試項目有：篩分析，含泥量，泥塊含量，氯離子含量，試驗合格后方可使用，試驗次數(shù)根據(jù)現(xiàn)場進場進料情況進行試驗。4.3石子試驗4.3.1同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每400m3或600t為一驗收批，每一驗收批取樣一組。4.3.2當質(zhì)量比較穩(wěn)定、進料量較大時，可定期檢驗。4.3.3取樣一組40

5、 Kg（最大粒徑10、16、20mm）或80 Kg（最大粒徑31.5 、40mm）取樣部位應均勻分布，在料堆上從五個不同部位抽大致相等的試樣15份（料堆的頂部、中部、底部）每份5-40 Kg，然后縮分40 Kg或80 Kg送試。4.3.4石子必試項目有；篩分析，含泥量，泥塊含量，針片狀顆粒含量，壓碎指標值，堿活性反應，試驗合格后方可使用，試驗次數(shù)根據(jù)現(xiàn)場進場進料情況進行試驗。4.4水泥試驗4.4.1以同一水泥廠生產(chǎn)同期出廠的同品種、同強度等級、同一出廠編號的水泥為一驗收批，袋裝水泥每200t為一檢驗批，散裝水泥每500t為一檢驗批，每批取樣一組（12Kg）。水泥必做其安定性，初凝時間和強度；存

6、放期如超過三個月，使用前必須進行復驗，按復驗結(jié)果使用。水泥試驗次數(shù)根據(jù)水泥進場的具體情況送試，每進場一次送試一次，試驗合格后方可使用。4.4.2水泥的三大指標：強度、凝結(jié)時間、安定性；若是強度或凝結(jié)時間出現(xiàn)不合格，可以降低標號或其他用途使用；若是安定性出現(xiàn)不合格，其對工程質(zhì)量影響最大，安定性不合格的水泥，是不可以使用的。4.5墻體材料試驗4.5.1燒結(jié)多孔磚 每5萬塊磚為一驗收批，不足5萬塊亦按一批計。進入現(xiàn)場同一生產(chǎn)工藝，同一強度等級，同規(guī)格燒結(jié)多孔磚，不超過5萬為一批次進行檢驗。在施工現(xiàn)場采用隨機抽樣，抽磚樣50塊。4.6防水材料試驗4.6.1防水卷材的取樣方法及試件數(shù)量有關(guān)規(guī)定（1）取樣

7、方法：將試樣卷材切除距外層卷頭2500 mm后，順縱向截取長3000 mm全幅卷材試樣送試。（2）取樣數(shù)量：改性瀝青防水卷材（SBS）以同一生產(chǎn)廠家、同一品種、同一等級的產(chǎn)品大于1000卷抽5卷，500-1000卷抽4卷，100-499卷抽3卷，100卷以下抽2卷進行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢查。（3）在外觀質(zhì)量檢查合格的卷材中任意抽取一卷做物理性能試驗。4.6.2聚氨酯防水涂料的取樣方法及試件數(shù)量有關(guān)規(guī)定（1）以同一生產(chǎn)廠，以甲組份每5t為一驗收批，乙組份按產(chǎn)品重量配比相應增加。（2）每一驗收批按產(chǎn)品的配比取樣，甲、乙組份樣品總重為2Kg。（3）取樣方法：攪拌均勻后的樣品，分別裝入干燥的樣品容器中

8、，樣品容器應留有約5%的空隙，密封并做好標志。 4.7電渣壓力焊接頭試驗4.7.1一般構(gòu)筑物中以300個同級別鋼筋接頭作為一驗收批。4.7.2在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中，應以每一層樓或施工區(qū)段中300個同級別鋼筋接頭作為一驗收批，不足300個接頭時，應按一批計算；4.7.3試件應從成品中隨機切取3個進行拉伸試驗。當初試結(jié)果不符合要求時，應再切取6個試件進行復試。4.8混凝土試驗的取樣和試塊留置4.8.1用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的計劃體制，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取，取樣與試件留置應符合下列規(guī)定：（1）標準養(yǎng)護抗壓試件取樣及試件留置：1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取

9、樣不得少于一次；2）每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；3）每當連續(xù)澆筑1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；4）每一部位、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5）每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)需要確定；6）地下防滲混凝土，每個槽段留置一組抗壓強度試件；7）混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。（2）同條件養(yǎng)護抗壓試件取樣及試件留置：1）同條件養(yǎng)護試件所對應的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方共同選定；2）對混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強度等級，均應留置同條件養(yǎng)護試件；3）同一強度等級的同條件養(yǎng)護

10、試件，其留置的數(shù)量應根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應少于3組；4）對于用于拆模用同條件養(yǎng)護試件，其數(shù)量可根據(jù)工程實際情況留置，宜多留置；5）同條件養(yǎng)護試件拆模后，應放置在靠近相應結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當位置，并采取相同的養(yǎng)護方法。（3）混凝土抗凍試件取樣：1）摻防凍劑混凝土的質(zhì)量應滿足設(shè)計要求，應在澆筑地點制作一定數(shù)量的混凝土試件進行強度檢驗；其中一組試件應在標準條件養(yǎng)護，其余放置在工程條件下養(yǎng)護。2）檢驗抗凍所用試件，應與工程同條件養(yǎng)護28d，再標準養(yǎng)護28d后進行抗凍。4.8.2試件制作與養(yǎng)護（1）試件制作：1）混凝土試件所用的拌合物應從同一盤混凝土或同一車混凝土中取樣

11、。2）根據(jù)混凝土的拌合物稠度確定混凝土成型方法，坍落度不大于70mm的混凝土宜用振動振實；大于70mm的宜用搗棒人工搗實。（2）試件養(yǎng)護：1）試件成型后應立即使用不透水的薄膜覆蓋表面。2）采用標準養(yǎng)護的試件，應在溫度為20±5情況下靜置一晝夜至二晝夜，然后編號、拆模，拆模后的試件應立即放在溫度為20±2，濕度為95以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護，或在溫度為20±2的不流動的Ca(OH)2飽和溶液中養(yǎng)護。標準養(yǎng)護室中的試件應放在架子上，彼此間隔為1020mm，試件表面應保持潮濕，并不得被水直接沖淋。3）同條件養(yǎng)護試件的拆模試件可與實際構(gòu)件的拆模時間相同，拆模后，應放置在靠近

12、相應結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當位置，并采取相同的養(yǎng)護方法。4）同條件養(yǎng)護試件應在達到等效養(yǎng)護齡期時進行強度試驗，等效養(yǎng)護齡期應根據(jù)同條件養(yǎng)護試件強度與在標準養(yǎng)護條件下28d相等的原則確定：等效養(yǎng)護齡期可取按日平均溫度逐日累計達到600·d時候所對應的齡期，0及齡期不計入，等效養(yǎng)護齡期不應小于14d，也不宜大于60d。5）結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件試件應有測溫記錄，并由測溫人員簽字。6）標準養(yǎng)護齡期為28d。4.8.3當混凝土試塊出現(xiàn)不合格的情況后，試驗員應及時向項目工程師報告，同時申請現(xiàn)場回彈，來判定該部位的混凝土強度是否達到設(shè)計強度要求。4.9砂漿試塊取樣方法及試件數(shù)量4.9.1每一樓層或250

13、m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應至少抽檢一次。4.9.2在砂漿攪拌機出料隨機取樣制作砂漿試塊（同盤砂漿只應制作一組試件）。4.9.3每一層建筑地面工程不應少于一組，當改變配合比時亦應相應的制作試件。4.9.4如檢測對象為整棟建筑物或建筑物的一部分時，應將其分為一個或若干個可以獨立進行分析的結(jié)構(gòu)單元，每一結(jié)構(gòu)單元分為若干個檢測單元。4.9.5試件制作后應在溫度為20±5的環(huán)境靜置24±2h，對試件進行編號、拆模。當氣溫較低時，或者凝結(jié)時間大于24h的砂漿，可適當延長時間，但不應超過2h。試件拆模后應立即放入溫度為20±2，相對濕度90%以上的標準

14、養(yǎng)護室中養(yǎng)護。養(yǎng)護時間，試件彼此間隔不得小于10mm，混合砂漿、試件上面應覆蓋，防止水滴在試件上。4.11.6從攪拌加水開始計時，標準養(yǎng)護齡期應為28d，也可根據(jù)相關(guān)標準增加7d或14d。4.10門窗試驗 同一品種、類型和規(guī)格的門窗每100樘劃分為一個檢驗批，不足100樘也應劃分為一個檢驗批。每一檢驗批應至少抽查5%，并不少于3樘，不足3樘時應全數(shù)檢查。4.11土方試驗4.11.1土方回填（1）對于每類土應做擊實試驗，以確定該類土的最大干密度和最優(yōu)含水量。（2）應從回填土料堆上取有代表性的土壤做擊實試驗，當回填土與做擊實試驗土壤有變化時，應重新做擊實試驗。（3）填筑厚度及壓實遍數(shù)應根據(jù)土質(zhì)、壓

15、實系數(shù)及所用機具確定。如無試驗依據(jù)，應符合下列規(guī)定:壓實機具分層厚度（mm）每層壓實遍數(shù)平 碾25030068振動壓實機25035034柴油打夯機20025034人工打夯200344.11.2壓實系數(shù)： 單獨基坑：20m250m2取1組，且不得少于1組；室內(nèi)回填：溝道及基礎(chǔ)，每層20m250m2取1組，其他50m2200m2取1組。4.13.3換填墊層： 夯實或碾壓回填的墊層，每一分層內(nèi)取樣數(shù)量按下列要求確定，（1）小面積墊層，每100m2取樣2處，切每層不小于4處。（2）超過2000m2的大面積墊層，每100m2500m2取1處，且每層不少于8處。（3）獨立基礎(chǔ)下的墊層，每層24處。（4）條

16、形基礎(chǔ)下的墊層，每50m500m取樣2處，且每層不少于4處。 五、見證取樣1、設(shè)定12名取樣和送檢見證人，由施工現(xiàn)場監(jiān)理人員擔任，或由建設(shè)單位委派具備一定試驗知識的專業(yè)人員擔任。施工和材料、設(shè)備供應單位人員不得擔任。2、承擔有見證試驗的試驗室，在有資格承擔對外試驗業(yè)務的試驗室或法定檢測單位中選定，并向承建工程的質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)備案。承擔該項目的施工企業(yè)試驗室不得承擔該試驗業(yè)務。3、見證取樣項目：1）用于承重結(jié)構(gòu)的混凝土試塊；2）用于承重結(jié)構(gòu)的砌筑砂漿試塊；3）用于結(jié)構(gòu)工程中的主要受力鋼筋；4）地下、屋面等使用的防水材料；4、見證取樣次數(shù)：1）單位工程有見證取樣和送檢次數(shù)不得少于試驗總數(shù)的30%，試驗總次數(shù)在10次以下的不得少于2次。2）工程的重要部位可以增加有見