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1、 秦皇島驪驊淀粉股份有限公司3×180t/h鍋爐脫硝工程SNCR+SCR脫銷系統(tǒng)DCS控制邏輯說明浙江菲達(dá)環(huán)??萍脊煞萦邢薰?016.5.23目 錄1概述32聯(lián)鎖條件及DCS操作平臺(tái)設(shè)計(jì)建議42.1 脫銷設(shè)備聯(lián)鎖條件表42.2 DCS操作平臺(tái)設(shè)計(jì)建議73. 順序控制啟動(dòng)/停止73.1計(jì)量和分配模塊順序控制73.2聲波吹灰器自動(dòng)控制:聲波吹灰器每隔10分鐘運(yùn)行10s。94工藝參數(shù)報(bào)警界限及曲線94.1 工藝參數(shù)報(bào)警界限94.2 歷史曲線及報(bào)表95物料計(jì)算模塊105.1 NOX的折算105.2 稀釋水控制設(shè)定投入和切除開關(guān)):105.3 NOX濃度控制(設(shè)定投入和切除開關(guān))1081概述
2、1.1 本說明針對(duì)秦皇島驪驊淀粉股份有限公司3×180t/h鍋爐脫硝改造EPC工程,采用SNCR+SCR結(jié)合工藝。1.2 本說明書描述1#爐脫硝工程控制邏輯,2#、3#爐控制邏輯與1#爐對(duì)應(yīng)。1.3 本說明書為原理性邏輯描述,最終邏輯應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)試為主。1.4 相關(guān)邏輯中的設(shè)定值及保護(hù)報(bào)警值等應(yīng)根據(jù)工藝專業(yè)及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試進(jìn)行具體設(shè)定。1.5 邏輯說明書中部分表達(dá)方式的解釋1.5.1 邏輯運(yùn)算符號(hào):AND:與邏輯符號(hào)OR:或邏輯符號(hào)1.5.2 單機(jī)設(shè)備的通用邏輯:具備手動(dòng)/自動(dòng)的切換功能;手動(dòng)打開(開)/關(guān)(停);自動(dòng)打開(開)/關(guān)(停);允許打開(開)/關(guān)(停);強(qiáng)制關(guān)(停);1.5.
3、3 功能描述:(在遠(yuǎn)程狀態(tài)時(shí))只有在允許打開(開)/關(guān)(停),條件成立時(shí),才能手動(dòng)打開(開)/關(guān)(停)或自動(dòng)打開(開)/關(guān)(停);強(qiáng)制關(guān)(停),優(yōu)先于手動(dòng)打開(開)或自動(dòng)打開,并進(jìn)入手動(dòng)模式;本文以下描述不包括設(shè)備電路故障,設(shè)備電路保護(hù)功能,應(yīng)按要求設(shè)置。1.5、本期工程建設(shè)1#、2#和3#機(jī)組的脫硝裝置,本邏輯說明中3臺(tái)爐共用系統(tǒng)KKS編號(hào)以“00”開頭,#1爐系統(tǒng),以“10”開頭;#2、#3爐系統(tǒng)分別以“20”,“30”開頭。2聯(lián)鎖條件及DCS操作平臺(tái)設(shè)計(jì)建議2.1 脫銷設(shè)備聯(lián)鎖條件表FBO:輸出反饋信號(hào)運(yùn)行;FBC:輸出反饋信號(hào)停止;TR:熱繼電器跳信號(hào)反饋。 序號(hào)設(shè)備聯(lián)鎖條件聯(lián)鎖條件投
4、切開關(guān)聯(lián)鎖條件延時(shí)設(shè)置聯(lián)鎖設(shè)置(設(shè)置手動(dòng)/自動(dòng)切換操作器)備注開允許條件保護(hù)開保護(hù)關(guān)手動(dòng)開手動(dòng)關(guān)自動(dòng)開自動(dòng)關(guān)1氨水卸載泵FBCTR氨水儲(chǔ)罐液位HH1分鐘最終時(shí)間調(diào)試時(shí)確定2氨水輸送泵FBCTR氨水儲(chǔ)罐液位LL1分鐘最終時(shí)間調(diào)試時(shí)確定3稀釋水輸送泵FBCTR稀釋水水箱液位LL2分鐘最終時(shí)間調(diào)試時(shí)確定4計(jì)量分配模塊關(guān)斷閥1SCR入口溫度LL5s最終時(shí)間調(diào)試時(shí)確定5計(jì)量分配模塊關(guān)斷閥2SCR入口溫度LL5s最終時(shí)間調(diào)試時(shí)確定說明:(以序號(hào)1為例)氨水卸載泵當(dāng)前狀態(tài)為運(yùn)行,當(dāng)有下列情況之一發(fā)生時(shí)候,氨水卸載泵直接跳停Ø 氨水卸載泵電機(jī)輸出為停止;Ø 氨水儲(chǔ)罐液位HH報(bào)警且持續(xù)1分鐘
5、;其中氨水儲(chǔ)罐液位HH報(bào)警連鎖可投入和切除。2.2 DCS 操作平臺(tái)設(shè)計(jì)建議熱電阻溫度計(jì)、壓力變送器等在進(jìn)行報(bào)警或計(jì)算時(shí),均需先判斷儀表本身是否存在故障(即DCS提示壞點(diǎn)),當(dāng)故障出現(xiàn)時(shí),需保留故障前的最后正常數(shù)值且(畫圖提示),以免導(dǎo)致系統(tǒng)瞬間誤跳閘。以下設(shè)備有自動(dòng)和手動(dòng)功能:聲波吹灰器脈沖閥、氨水卸載泵、氨水輸送泵、稀釋水輸送泵、氨水調(diào)節(jié)閥,稀釋水調(diào)節(jié)閥,計(jì)量分配模塊關(guān)斷閥。Ø 稀釋水輸送泵和尿素溶液輸送泵自動(dòng)狀態(tài)時(shí),順控開啟;Ø 稀釋水調(diào)節(jié)自動(dòng)狀態(tài)時(shí),根據(jù)程控計(jì)算出來的水量進(jìn)行PID跟蹤,手動(dòng)狀態(tài)時(shí),進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)開度;Ø 聲波吹灰器電磁閥自動(dòng)狀態(tài)時(shí),根據(jù)程控
6、自動(dòng)噴吹,手動(dòng)狀態(tài)時(shí),進(jìn)行手動(dòng)開關(guān)。所有的設(shè)備“手動(dòng)/自動(dòng)”模式進(jìn)行切換操作的時(shí)候,若涉及模擬量的輸入或輸出,均要求模擬量變化起點(diǎn)保持切換前的數(shù)值。例如:水流量“手動(dòng)”設(shè)定為500l/h,但由系統(tǒng)計(jì)算增濕水需求量為650l/h(或350l/h),而這時(shí)候?qū)⒖刂泼姘濉笆謩?dòng)”切換到“自動(dòng)”模塊,則自動(dòng)數(shù)值調(diào)節(jié)起點(diǎn)為500l/h逐漸增大(或減?。?;若當(dāng)前增濕水流量“自動(dòng)”設(shè)置為500l/h,而這時(shí)候需將“自動(dòng)”模式切換到“手動(dòng)”時(shí),則手動(dòng)模式立即保持500l/h輸出,等待進(jìn)一步手動(dòng)調(diào)節(jié)。所有動(dòng)力電機(jī)DCS操作面板設(shè)置“檢修”開關(guān),當(dāng)“檢修”開關(guān)投入的時(shí)候,設(shè)備無法在DCS上進(jìn)行任何其他操作。3. 順
7、序控制啟動(dòng)/停止脫銷系統(tǒng)順序控制可分為以下幾部分:Ø 計(jì)量和分配順序控制;Ø 聲波吹灰器自動(dòng)控制。4工藝參數(shù)報(bào)警界限及曲線4.1 工藝參數(shù)報(bào)警界限各個(gè)報(bào)警線參數(shù)(暫定)均要求允許在工控機(jī)上直接進(jìn)行調(diào)整。獨(dú)立設(shè)置報(bào)警參數(shù)(需要在上位機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)設(shè)置,脫銷調(diào)試過程中,需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整)HHHLLLNOX濃度400mg/Nm3300mg/Nm3氨逃逸15ppm10ppm噴槍入口壓力 0.5MPa0.3MPa尿素溶液流量110kg/h100kg/h催化劑入口溫度420400320310反應(yīng)器差壓220Pa180Pa130Pa100Pa壓縮空氣儲(chǔ)罐出口壓力0.65MPa0.5MPa0.35MPa0.3MPa4.2 歷史曲線及報(bào)表為方便脫硫系統(tǒng)的監(jiān)控及故障的排查,請(qǐng)盡量滿足以下歷史曲線要求NOX控制NOX濃度mg/Nm3O2含量%尿素溶液流量kg/h稀釋水流量kg/h氨逃逸濃度mg/Nm3其它反應(yīng)器煙氣溫度反應(yīng)器入口壓力Pa反應(yīng)器出口壓力Pa反應(yīng)器差壓Pa壓縮空氣儲(chǔ)氣罐壓力MPa5物料計(jì)算模塊5.1 NOX的折算 C1=C1:NOX濃度,標(biāo)干,6%氧;C2:煙氣氧含量%;C3:NOX濃度,標(biāo)干,實(shí)際氧mg/Nm3;5.2 稀釋水控制設(shè)定投入和切除開關(guān)): Q1= Q2-Q3其中 Q1:稀釋
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