造氣爐安裝施工技術(shù)方案修改版

1、目 錄一、概況2二、安裝工藝流程2三、施工方法及程序2四、質(zhì)量保證措施6五、安全保證措施9七、文明施工及環(huán)境保護措施12八、施工人員計劃14九、施工機工具計劃15一、概況 潤德原煤處理項目造氣車間共計16臺煤氣發(fā)生爐。3200X9500純氧造氣爐 產(chǎn)氣量10000Nm3/h，主電機YB132M-4-7.5KW，功率N=7.5KW 轉(zhuǎn)速n=1450r/min，減速機BWD5-39-7.5 ，轉(zhuǎn)速n=0.181.8r/h二、安裝工藝流程設備進場檢驗、驗收基礎表面清理、復測放線技術(shù)、安全、文明施工及環(huán)境保護交底組裝爐底及焊接灰倉外殼組裝爐體、焊接爐架安裝爐體整體吊裝傳動裝置安裝嚴密性試驗單機試車爐篦

2、安裝注：灰色填充工序為關鍵工序。三、施工方法及程序1、技術(shù)、安全、文明施工及環(huán)境保護交底進行技術(shù)交底和安全交底，將施工驗收規(guī)范和設計圖紙中關于安裝應該達到的相關要求向施工班組進行交底，將本項目安全管理制度及造氣爐安裝具體的安全工作重點及注意事項向施工班組進行交底，并形成技術(shù)交底記錄及安全交底記錄；進行文明施工及環(huán)境保護交底，將項目對于文明施工和環(huán)境保護方面的要求及相關管理方案和管理細則傳達到施工班組。2、設備進場檢驗、驗收設備分批進場，必須根據(jù)設備制造圖紙及行業(yè)制造標準（Q/BHJ001-2014）的相關要求進行檢查、驗收。重點檢查以下內(nèi)容：、設備出廠質(zhì)量證明文件及相關軟件資料；、設備外觀情況

3、，看外觀有無質(zhì)量缺陷，運輸過程中有無損傷及表面銹蝕情況；、對照裝箱單，檢查設備部件、技術(shù)文件資料及專用工具是否齊全；、根據(jù)設計圖紙及制造標準（Q/BHJ001-2014），檢查設備關鍵部件外形尺寸是否在偏差要求范圍之內(nèi)；、作好顧客提供產(chǎn)品驗收記錄或設備開箱檢查驗收記錄。3、基礎表面清理、復測及放線將造氣廠房底層爐架支柱基礎表面清理干凈，預留孔洞清理干凈；預留地腳螺栓的螺紋應保護完好，放置墊鐵的部位應鑿平；對土建單位放出的設備基礎中心線進行復測。設備定位基準的面、線或點對安裝基準線的平面位置和標高的允許偏差應符合下表規(guī)定： 設備的平面位置和標高對安裝基準的允許偏差項 目允 許 偏 差（mm）平面

4、位置標 高與其它設備無機械聯(lián)系的±10+20-10與其它設備有機械聯(lián)系的±2±14、 造氣爐安裝施工流程1) 準備工作：1 首先在造氣廠房頂部找出每套造氣爐的中心點，然后往南側(cè)偏移400mm，打一直徑為300mm的孔洞（廠房頂部中心軸線為單梁吊軌道混凝土大梁）。 2 用1216的鋼板制作夾套與上筒體組對過渡滑板若干塊（如圖1），將夾套上部切割組對過渡焊接坡口（如圖2），然后將過渡滑板焊到夾套上部R處。3 核實夾套幾何尺寸，按方位劃出十字線，夾套各管口封堵（防止拖運時雜物進入）。4 將爐腿吊到三樓14.5米處按須放置。5 將爐蓋吊入四樓平面18米處孔外側(cè)固定。6 將

5、上筒體內(nèi)側(cè)焊接定位筋板（8cm位置點焊）（2） 吊裝流程：a. 吊裝用150T履帶吊把耐壓水夾套吊至廠房框架底部，進入框架南側(cè)大梁一半時，放置地面，摘鉤后履帶吊大鉤旋轉(zhuǎn)到房頂直徑為300mm的孔洞處，落下鋼絲繩，鎖住耐壓水夾套上部緩緩吊起，同時后面用一臺25T吊車鎖住耐壓水夾套后部溜尾送進廠房，耐壓水夾套垂直后，在底部用型鋼墊平墊實。b. 首先用2530厚的鋼板參照80T吊耳標準制作4個，焊接在上筒體內(nèi)壁。焊接完成后，劃出爐腿安裝位置。用25T吊車鎖牢上筒體從廠房南側(cè)送到6m層鋪H型鋼軌道上面，里面用10T倒鏈拖進廠房，在上下口找正后，緩緩落下到耐壓水夾套上口組對，組對過程中使用千斤頂校正個別

6、變形處，用倒鏈緊固對口尺寸期間，不停使用大錘振動，尺寸到位后點焊前再次核實幾何尺寸與方位，確認無誤后焊接。筒體材料為Q235A，焊接采用手工電弧焊，采用J427焊條。采用雙面焊，60º坡口，外面焊三道，兩底一面，里面焊一道。示意圖如下： 60º122 2 筒體組對時，必須保證筒壁的錯邊量2mm。焊接完成后，對焊縫進行打磨，除掉焊接飛濺等。c. 焊接完成后，當組對件吊到設計高度，吊裝到位確認垂直和水平后開始對稱安裝爐腿。牛腿的焊接是重點，必須保證焊接質(zhì)量。牛腿安裝完成后，對設備整體進行水平度調(diào)整，在牛腿與爐架橫梁之間加入薄墊鐵，保證設備整體水平度達到1/1000（檢測方法為吊

7、線錘）。d. 組裝爐底、爐篦及焊接灰倉外殼利用造氣廠房的框架柱及梁作為牽引支承點及吊點，將爐底和焊接灰倉外殼移入框架內(nèi)，用枕木墊平墊牢并墊至400左右（便于入內(nèi)施工），安裝爐箅、灰犁（建議灰犁與爐盤間隙812，灰犁與爐箅的最大處間隙為3050），安裝完畢后鋼絲繩纏繞爐箅下部用倒鏈做動力運轉(zhuǎn)360°以上，確認無誤后將爐箅與爐盤連接螺栓、爐箅各層連接螺栓、灰犁連接螺栓的螺帽和螺桿點焊，防止加溫后脫落。爐篦安裝的難點在于吊裝運輸，因形狀不規(guī)則，吊裝運輸有一定難度，容易發(fā)生意外情況，因此在施工過程中一定要注意，防止人身及設備損傷，安裝完成后，在聯(lián)接螺栓上涂上防咬合脂（二硫化鉬）。組裝示意圖如

8、下： 10t手拉葫蘆 框架柱、梁 爐底 焊接灰倉外殼 道木裝配前應仔細閱讀設備技術(shù)文件。對配合面應進行復查和清洗，并應按照標記及裝配順序進行裝配。當裝配面有銹蝕時，應進行除銹處理。除銹及污垢清洗宜采用堿性清洗液和乳化除油液進行清洗。固定結(jié)合面組裝后，應用0.05mm塞尺檢查，插入深度應不小于20mm，移動長度應不小于檢驗長度的1/10。結(jié)合面緊固后，用0.04mm塞尺檢查，不得插入。在配合表面及聯(lián)接螺栓上涂上防咬合脂（二硫化鉬）。e、爐體吊裝固定完成后按方位組對爐蓋焊接。f、其它附屬組件安裝。5、傳動裝置安裝按圖將傳動裝置安裝到位。電機及減速裝置安裝時的基礎處理、墊鐵放置、粗平、一二次灌漿等步

9、驟按規(guī)范要求進行施工，鏈條的松緊度按設備技術(shù)文件的要求進行調(diào)節(jié)。6、嚴密性試驗設備安裝完成后，用2bar的壓縮空氣進行嚴密性試驗，保壓2分鐘，壓力無變化為合格。7、單機試車編制單機試運轉(zhuǎn)作業(yè)指導書，按設備技術(shù)文件的要求進行單機試車。試車前的準備及檢查項：、檢查設備是否安裝完備，設備是否固定牢靠；、檢查設備潤滑情況是否OK；、檢查設備冷卻水系統(tǒng)是否OK；、檢查設備電氣接線是否完備；、檢查設備接地是否完備；、設備安全裝置是否完備。當上述內(nèi)容確認無誤，則可以按照設備技術(shù)文件要求的操作步驟進行單機試車，保證技術(shù)說明書中要求的連續(xù)運轉(zhuǎn)時間。最后清理現(xiàn)場及填寫設備單機試運轉(zhuǎn)記錄。四、質(zhì)量保證措施1、嚴格執(zhí)

10、行工藝紀律，準確進行獎懲針對工程實際，編制施工質(zhì)量獎罰條例。施工必須按規(guī)范、作業(yè)指導書的要求進行，嚴格遵守工藝紀律。質(zhì)量管理必須按體系文件的要求進行，建立質(zhì)量獎罰制度，落實質(zhì)量職責?？刂七^程中要加強對管理和施工中的重要環(huán)節(jié)的檢查和監(jiān)督，認真執(zhí)行獎懲，對質(zhì)量事故要嚴肅處理，堅持三不放過原則，充分利用經(jīng)濟杠桿進行質(zhì)量控制。2、施工準備階段的質(zhì)量保證措施(1)開工前施工條件的檢查確認：工程開工前，對影響工程開展和質(zhì)量保證各方面的因素進行檢查，符合要求后才能進行開工：a）施工圖紙、作業(yè)指導書等齊全，符合要求；b）施工人員資質(zhì)符合要求；c）設備符合要求；d）機具性能符合要求；e）環(huán)境條件符合要求。（2）

11、進行施工圖紙會審和技術(shù)交底。（3）加強安裝設備質(zhì)量的控制a) 加強設備進場前的驗收工作，在設備到達現(xiàn)場時按規(guī)定進行質(zhì)量檢查和驗收。b) 設備現(xiàn)場存放的必須符合設備存放的規(guī)定。精密、貴重部件必須室內(nèi)存放；露天存放場地要求平坦、道路暢通，有良好的排水設施，并能滿足消防要求；對有保管期或其它特殊要求的設備及材料，應按要求進行保管、保養(yǎng)。防止設備產(chǎn)生變形、損壞及受潮、雨淋等現(xiàn)象的發(fā)生。（4）對檢測設備和計量器具統(tǒng)一管理用于本工程的計量檢測設備和計量器具應進行有效的控制，必須經(jīng)計量部門鑒定后使用。保證檢驗、測量和試驗所得的數(shù)據(jù)有效和正確，以確保施工質(zhì)量，建立計量器具管理臺帳，根據(jù)工程的需要，按規(guī)定的檢驗

12、周期有計劃的送檢。施工中所使用的各種工具，必須定期檢查，維護保養(yǎng)，無法使用的應及時報廢，以確保施工的安全和質(zhì)量。（5）加強培訓工作，提高人員素質(zhì)施工人員的素質(zhì)是保證質(zhì)量的決定因素，因此必須選擇有一定業(yè)務水平和較強責任心的施工人員，并按公司質(zhì)量體系程序文件的要求，分階段有針對性地進行技能培訓，加強職工的質(zhì)量意識。施工人員必須具有相應專業(yè)的上崗資格才能上崗。3、 施工過程中的質(zhì)量控制（1）確保質(zhì)量體系有效運行認真貫徹各項技術(shù)管理制度，嚴格按ISO9001：2014質(zhì)量標準進行各項質(zhì)量管理工作。所有的施工過程保證在受控的范圍之內(nèi)。施工的過程和程序嚴格按照質(zhì)量文件的規(guī)定執(zhí)行，并按照標準表格進行相應的記

13、錄和簽證。（2）確定項目的質(zhì)量檢查和見證點在工程開工前確定質(zhì)量檢查和驗收點，施工過程中按照規(guī)定的檢查驗收制度，進行自檢、專檢等，每一級檢查合格后，向上一級提交質(zhì)量檢查申請單進行上一級的檢查。檢查完畢及時辦理驗收評定、簽證等技術(shù)文件。（3）加強施工的過程檢查。施工中技術(shù)員、質(zhì)檢員應及時進行過程的檢查和驗證，防止不合格品的產(chǎn)生。變事后檢查為事前預防，注重過程的控制。（4）嚴格按照施工規(guī)范及設備技術(shù)文件的要求進行施工施工前技術(shù)人員要認真地理解圖紙，消化設計意圖，做好充分的準備工作，實行質(zhì)量事前預控，編制切實可行的施工作業(yè)指導書，并組織施工人員進行質(zhì)量安全技術(shù)交底。施工人員必須嚴格執(zhí)行圖紙、規(guī)程規(guī)范、

14、施工作業(yè)指導書的要求，不得擅自降低標準或更改設計。（5）確保監(jiān)理和業(yè)主對W點和H點的檢查根據(jù)現(xiàn)場質(zhì)量計劃，對監(jiān)理部和業(yè)主設的見證點（W點），施工項目應通知質(zhì)量部和業(yè)主代表參與檢查。若業(yè)主代表因故不參加檢查，可按規(guī)定進行下一步的施工工作，但必須具有相應的見證材料供業(yè)主隨時抽查。對質(zhì)量部或業(yè)主設的停工待檢點（H點）提前48小時由通知質(zhì)量部門和業(yè)主或其代表進行檢查，凡不經(jīng)質(zhì)量部門和業(yè)主的檢查簽署認可不得進行下一步施工工作。（6）做好施工記錄施工班組要做好自檢記錄，要求完整、準確、及時。質(zhì)量專職檢查員要做好專檢記錄。施工記錄不得擅自更改。記錄在施工結(jié)束后由專人存檔，需要簽字的及時簽字歸檔。（7）建立質(zhì)

15、量反饋機制以施工人員、技術(shù)員、質(zhì)檢員為主體建立質(zhì)量反饋體系，對施工過程中發(fā)現(xiàn)的問題快速解決，防止將問題帶入結(jié)果中。技術(shù)員、質(zhì)量員要對施工過程進行指導、監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，對重復發(fā)生的質(zhì)量問題要專題研究，并制定相應的糾正和預防措施。質(zhì)量反饋機制要靈活快速。并對關鍵工序要親自落實、檢查。（8）技術(shù)資料規(guī)范管理技術(shù)資料按照國家、行業(yè)標準以及業(yè)主的要求進行編碼歸類，嚴格按照體系文件中的相關程序進行資料管理，確保工程資料與施工同步，保證資料齊全、規(guī)范、準確。（9）設計變更管理制度施工過程中由多方原因須對制造文件或圖紙進行變更時，嚴格執(zhí)行設計變更管理制度，變更文件須經(jīng)批準后方可實施，嚴禁施工單位私

16、自變更處置。（10）做好中間交接工作所有土建-安裝、安裝-安裝之間工序交接，均須辦理中間交接手續(xù)，驗收合格后方可進行下到工序的施工。工作未完工、系統(tǒng)不完整不能辦理交接。所有的工序交接應辦理簽證。對隱蔽工程必須辦理簽證，避免造成返工及重大事故。需要監(jiān)理和業(yè)主確認的工序交接和隱蔽工程的驗收，必須經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主檢查簽字后方可進行下道工序的施工。4、特殊工序的控制：從事特殊工序作業(yè)的人員必須經(jīng)培訓考核合格，取得相關部門頒發(fā)的資格證書才能上崗。特殊工序所用的設備和監(jiān)測裝置應定期進行保養(yǎng)或檢定，進行施工前對其進行檢查確認。特殊工序過程的結(jié)果應及時記錄并編輯保存。質(zhì)量控制人員對特殊工序施工過程進行重點的監(jiān)督和

17、控制，必要時進行連續(xù)的監(jiān)控。對特殊工序的結(jié)果應進行審核后確認。5、 現(xiàn)場成品保護成品保護是提高安裝質(zhì)量、降低工程成本的重要手段。各級施工人員必須嚴格執(zhí)行成品保護的有關規(guī)定。技術(shù)員在編制施工作業(yè)指導書時，必須有針對性地明確對成品保護的要求，并認真進行交底、落實。6、不合格品控制的管理、分項工程經(jīng)三級檢驗確認的不合格項目，屬施工過程中的不合格品，在出現(xiàn)不合格品后，由質(zhì)檢專工組織相關人員評審，充分分析原因，針對原因提出具體處置方案，方案經(jīng)批準后由施工隊實施。處置完成后重新按驗收程序檢驗。并按質(zhì)量獎罰制度對出現(xiàn)不合格品的專業(yè)公司、責任人進行處罰。、在出現(xiàn)不合格品后，填寫不合格品登記表，進行標識和隔離，

18、防止不合格品流入下道工序。7、積極配合業(yè)主和監(jiān)理的工作，保證過程順利實施嚴格按合同要求，執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理工程師的指令，以質(zhì)量工作為主導，積極配合業(yè)主和監(jiān)理工程師開展工作。按合同要求，需提前向監(jiān)理工程師提交的資料及時提交，施工過程中形成的質(zhì)量記錄按要求提供原始資料，確保資料準確、可靠、真實可信。根據(jù)監(jiān)理工程師要求，所有須監(jiān)理工程師審核、確認的工作，按要求在確認后才可進行下步工作。在施工的全過程為監(jiān)理工程師及其授權(quán)人提供質(zhì)量監(jiān)督檢查的方便，對監(jiān)理工程師提出的拒收指令認真執(zhí)行，對工程管理、工程質(zhì)量存在問題提出的整改要求及時整改，做到以后工作中不發(fā)生類似的問題。針對提出的問題在整改后以書面答復。五、安全

19、保證措施根據(jù)本工程特點，主要存在以下安全隱患：a) 2m以上的高空墜落傷害事故;b) 觸電事故;c) 物體擊傷事故;d) 設備、機具傷害事故; e) 其他安全事故。針對這些安全隱患特點，制定以下安全措施，以保證安全生產(chǎn)，達到安全目標。A.進入施工現(xiàn)場的工作人員， 應嚴格執(zhí)行建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程，對進場工人必須進行安全技術(shù)教育。在技術(shù)交底同時進行安全交底。B.機具在使用前必須經(jīng)過檢查，確認安全、可靠、合格后方可使用，對于較重量的吊裝工作，應對吊具、繩索、工機具進行必要的負荷實驗，進行試吊、試運轉(zhuǎn)確認安全可靠后，方可進行吊裝。C.單項工程施工前，應以單項施工方案為

20、依據(jù)， 進行安全、技術(shù)交底，做到工作任務明確，施工方法明確， 物體重量明確、安全措施明確。E.做到文明施工，施工現(xiàn)場應保持清潔、整齊，有坑、 洞的地方應加蓋或護欄，并有明確的安全標志， 邊沿地方應有欄桿或安全網(wǎng)，安全措施應牢固可靠。F.加強勞動紀律，施工中精力要集中， 不得在施工現(xiàn)場打鬧、開玩笑及隨地亂拋工作物。G.進入施工現(xiàn)場人員一律配戴安全帽， 高空作業(yè)一律配戴安全帶，腳手架，跳板必須搭設牢固。H.正確使用勞保用品，施工現(xiàn)場不得穿拖鞋、高跟鞋、 裙子等，高空作業(yè)人員必須穿軟底登高鞋。I.任何人不得擅自接移設備動力電源， 一律由維修電工專人負責。J.電動設備用電應符合有關安全用電規(guī)定， 在施

21、工前應檢查其絕緣性能，并應有防雨措施， 凡使用非安全電壓的手持式移動式電動工具，電氣設備及臨時照明用具時， 都必須安裝自保式漏電保護器。 K.乙炔和氧氣瓶等易爆物品，嚴禁碰撞和太陽曝曬， 應有防爆安全措施，單獨存放并設安全標志。L.施工現(xiàn)場嚴禁隨意煙火，易燃物品應有專門庫房， 危險地方應有明顯安全標志，并配備消防器材。M.設備搬運吊裝應注意下列事項：.施工前，所有起重搬運機具、鋼絲繩和滑輪等，必須經(jīng)過檢驗和驗算，證明確實可靠后方可使用。.在利用各種起重搬運機具時，必須遵守下列規(guī)定：操作起重機械，必須嚴格遵守安全操作規(guī)程及有關施工安全規(guī)定。所有起重機具，不得超負荷使用。設備搬運、吊裝時必須注意下

22、列事項：必須確定專人指揮，重大設備起重搬運時，應由經(jīng)驗豐富、技術(shù)水平較高的起重人員指揮。搬運設備時，應預先摸清裝卸的場地情況、搬運的道路情況、設備的安裝位置、方向及設備搬運的先后次序，以免造成返工。起吊設備時，必須按設備出廠標志的吊裝位置起吊，無明顯標志時，應事先找好重心，確定受力部位。吊裝繩索不能與設備的加工面或棱角處直接接觸，必須墊以木板、膠皮等物，以防損壞加工面和切斷吊裝繩索。起吊的設備重量接近吊裝機械許用吊裝能力時，起吊前必須試吊，認真檢查吊物和機械有無異常變化，確認安全無誤后方可起吊。用兩根以上的鋼絲繩起重時，每根鋼絲繩受力應均勻，并與垂線所成的夾角不得大于30°。起重機在

23、輸電線路附近吊裝時，機械及設備等與輸電線路最近的距離應符合下列規(guī)定：輸電線路電壓(kV)小于0.431035110大于220最近距離(m)1.5246N.吊裝前，查清吊物重量，選好吊點，嚴禁超負荷起吊，起重機應有安全限位裝置。O.吊裝工作設專門指揮人員，統(tǒng)一指揮信號，統(tǒng)一指揮吊裝，工作中必須堅守崗位，思想集中，聽從指揮，嚴禁玩忽職守。P.起吊時，重物下面不得通過和站人，無關人員嚴禁進入吊裝現(xiàn)場，大型設備吊裝時應設有警界線，并有專人負責。Q.吊裝時，吊車站立位置的地基應作加強處理，特別是在雨季，在吊車支腿處應用石子、道木、鋼板等鋪設，使吊車能平穩(wěn)作業(yè)。R.超過六級以上大風時，停止室外高空作業(yè)。S

24、.在金屬容器內(nèi)作業(yè)時應使用安全行燈照明， 夜間施工應有足夠的照明設備，施焊等作業(yè)時，應有通風措施。T.所有參加施工人員嚴格遵守有關安全技術(shù)的各種規(guī)程、規(guī)范、施工圖紙和技術(shù)文件的要求。U.加強現(xiàn)場保衛(wèi)工作，防止設備丟失和損壞，會同現(xiàn)場保衛(wèi)部門采取有力措施，制定切實可靠的各種現(xiàn)場保衛(wèi)制度，以保證安全。V.按照擴建指揮部保衛(wèi)處關于施工安全管理的要求，辦理各種安保手續(xù)，服從保衛(wèi)處有關安全保衛(wèi)工作的監(jiān)督檢查和領導。W.按照施工總平面圖或業(yè)主規(guī)劃場地設置臨時設施，嚴禁侵占場內(nèi)道路及安全防護等設施，安全標志牌擺放位置要醒目，安放要牢靠。X.施工現(xiàn)場臨時電線線路的設置和使用必須符合JGJ46-2014施工臨時

25、用電安全技術(shù)規(guī)程的要求，嚴禁任意拉線接電。Y.高處作業(yè)必須設置防護措施，佩帶安全帶，遵照執(zhí)行JGJ80-2014建筑安裝施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范1）所有進場的機械設備必須維護好，完好率必須100%，嚴禁帶病運轉(zhuǎn)和操作。2）除了起重機械外，其它設備必須有防雨棚，不得露天堆放和使用，不準放在積水和潮濕的地方。六、施工進度保證措施1、對施工進度總目標進行分解，形成施工進度目標體系，將各級進度計劃分級落實，由此確定職能人員的任務和管理職能，全面細致分析與進度相關的各種因素，并制定應急措施。2、做好資金供應、施工力量配備、物質(zhì)供應等與進度需要的平衡工作，確保工程進度的要求。同時做好外部協(xié)作條件的配合工作

26、。3、合理確定施工順序，按照施工的規(guī)律和合理的組織關系，解決各單項工程之間在時間上的先后搭接問題，充分利用施工空間與時間。4、做好開工前的準備工作，安裝設備應提前進入施工現(xiàn)場，設備出庫檢驗預先進行，與建筑施工密切配合，在確保安全的前提下進行交叉施工。5、提高施工機械化程度，選用技術(shù)先進、性能優(yōu)越、保障有力的施工機具取代繁雜的手工操作。6、制定合理的施工方案，根據(jù)以往工程的施工經(jīng)驗，找出影響工期的關鍵因素，針對本工程特點制定出具體方案，并指導施工，以加快施工進度。七、文明施工及環(huán)境保護措施1、環(huán)境保護措施遵守中華人民共和國環(huán)境保護法，防止環(huán)境污染。1.1、噪聲控制制定先進的施工工藝技術(shù)、選用先進

27、的設備，摒棄一些原始的施工方法及落后的設備，將噪音減少在當?shù)丨h(huán)保允許的范圍內(nèi)。具體措施如下：、制定先進的工藝方案，選派技術(shù)熟練的工程師及技術(shù)工人，盡量避免因此類失誤造成的重敲和重擊。、將一些性能不好、陳舊的、噪聲大的設備淘汰掉，避免因機械噪聲影響當?shù)氐沫h(huán)境。、施工局部區(qū)域用臨時隔柵隔離。、施工現(xiàn)場應遵照中華人民共和國建筑施工現(xiàn)場噪聲限制值（GB125232014）制定降噪的相應制度和措施。、經(jīng)常用分貝儀測試噪聲，當噪聲接近GB125232014規(guī)定時，應對噪聲源制定相應的降噪措施。、夜間施工的照明在滿足使用的情況下，盡可能減少光的散射，并應避免夜間施工喧嘩。1.2、污染物的控制、施工中所用的一些對環(huán)境有影響的材料，例如油漆、硫酸等應合理堆放，并派專人保管，領出和回收均應有嚴格的監(jiān)督和執(zhí)行程序。、現(xiàn)場應設置專門的噴砂、油漆場地，而且噴