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文檔簡(jiǎn)介

1、軟土路基施工方案S105巢湖至烏江段公路改建工程位于巢湖市,連接巢湖和皖蘇省界烏江鎮(zhèn),是貫徹實(shí)施安徽省東向發(fā)展戰(zhàn)略,促進(jìn)巢湖市融入南京都市圈,融入長(zhǎng)三角的重要舉措。本標(biāo)段起點(diǎn)處于含山縣未完工市政道路K22+400,終點(diǎn)為K44+700,路基全長(zhǎng)23.5km。 施工隊(duì)伍本著隊(duì)伍專業(yè)化,施工任務(wù)均衡化,工序連續(xù)銜接合理,便于施工指揮管理的原則部署,選派業(yè)務(wù)素質(zhì)高、身體條件好、技術(shù)精湛、具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工人員、技術(shù)人員及管理人員參加施工。一、現(xiàn)場(chǎng)及準(zhǔn)備工作1、軟土路基施工勞力組織根據(jù)本合同段的工程特點(diǎn)及工程量,軟土路基施工中,部署4個(gè)專業(yè)項(xiàng)目施工隊(duì)伍:機(jī)械工程隊(duì)、插板機(jī)工程隊(duì)、水泥攪拌樁機(jī)工程隊(duì)

2、、土建作業(yè)隊(duì)協(xié)作施工。各隊(duì)人員配備如下:勞動(dòng)力計(jì)劃表工種、級(jí)別2009年一季度二季度三季度四季度裝載機(jī)司機(jī)555挖掘機(jī)司機(jī)343推土機(jī)司機(jī)555壓路機(jī)司機(jī)444插板機(jī)機(jī)手715 攪拌樁機(jī)機(jī)手101310吊車(chē)司機(jī)222汽車(chē)司機(jī)222機(jī)修工666土建班長(zhǎng)4 4 4砌石工303030工種、級(jí)別2009年一季度二季度三季度四季度電焊工222普通工202020施工員444試驗(yàn)員222質(zhì)檢員222合計(jì)1541681252、軟土路基工程施工時(shí)間表K43+525.0K44+665計(jì)劃2009年2月1日進(jìn)行施工,2009年7月10日完工。3、軟土路基工程量 :起訖里程長(zhǎng)度(m)處理方法簡(jiǎn)述施工數(shù)量工期安排(起訖

3、)土工布(m2)單向土工格柵80(m2)高強(qiáng)土 格室5cm(m2)塑料插板(m)攪拌樁(m)K43+525.0-K43+60075加筋墊層4355211.52009-2-152009-2-20K43+600.0-K43+678.378.3加筋墊層塑料插板454.15641.4136642009-4-202009-5-1K43+678.3-K43+685.16.8攪拌樁38.1442.515662009-2-152009-2-20K43+685.1-K43+688.93.8攪拌樁21.3149.215752009-2-152009-2-18K43+688.9-K43+695.76.8攪拌樁38.

4、1463.216202009-2-12009-2-6K43+695.7-K43+782.987.2塑料插板505.86712.7238002009-6-152009-7-8K43+782.9-K43+790.87.9攪拌樁44.2530.422202009-3-92009-3-13K43+790.8-K43+795.24.4攪拌樁24.6174.220502009-3-92009-3-11K43+795.2-K43+805.19.9攪拌樁44.252522202009-2-152009-2-18K43+805.1-K43+86054.9塑料插板318.45978.6141902009-4-62

5、009-4-15K43+860-K43+91555加筋墊層31939932009-3-152009-3-22起訖里程長(zhǎng)度(m)處理方法簡(jiǎn)述施工數(shù)量工期安排(起訖)土工布(m2)單向土工格柵80(m2)高強(qiáng)土 格室5cm(m2)塑料插板(m)攪拌樁(m)K43+965.0-K44+01065加筋墊層3774621.92009-4-152009-4-20K44+010-K44+094.484.4塑料插板373.54941.3221002009-5-122009-5-20K44+094.4-K44+105.611.2攪拌樁62.7680.440952009-3-152009-3-20K44+105.

6、6-K44+112.46.8攪拌樁38.1283.641342009-2-152009-2-20K44+112.4-K44+123.611.2攪拌樁62.7657.640042009-2-202009-2-28K44+123.6-K44+191.367.7塑料插板392.78174.8248042009-3-202009-3-26K44+191.3-K44+22634.7攪拌樁194.31478.6541133382009-4-202009-4-28K44+226-K44+23812攪拌樁67.2473.354342009-3-202009-3-24K44+238-K44+24911攪拌樁61

7、.6367.651482009-7-12009-7-10K44+249-K44+256.87.8攪拌樁28212009-7-12009-7-5K44+319.9-K44+3299.1攪拌樁30032009-2-252009-2-26K44+329-K44+339.810.8攪拌樁60.5369.746802009-2-232009-2-26K44+339.8-K44+348.99.1攪拌樁51365.640562009-2-232009-2-26K44+348.9-K44+356.77.8攪拌樁43.7346.331202009-3-202009-3-23K44+357.3-K44+362.8

8、5.5攪拌樁30.8263.140562009-3-202009-3-23K44+362.8-K44+403.140.3攪拌樁225.73414.21873.6153142009-3-202009-4-17K44+403.1-K44+50096.9塑料插板5627267.5331502009-6-152009-6-20K44+500-K44+596.396.3塑料插板558.56991.4222752009-2-202009-3-28K44+596.3-K44+603.16.8攪拌樁38.1422.98402009-3-12009-4-5起訖里程長(zhǎng)度(m)處理方法簡(jiǎn)述施工數(shù)量土工布(m2)單向

9、土工格柵80(m2)高強(qiáng)土 格室5cm(m2)塑料插板(m)攪拌樁(m) K44+603.1-K44+606.9 3.8 攪拌樁 21.3 133.9 825 2009-3-12009-3-5K44+606.9-K44+613.76.8攪拌樁38.1415.88402009-5-12009-5-10K44+613.7-K44+66551.3加筋墊層297.53566.82009-4-92009-4-15合計(jì)5799.869916.27556.415398386959二、一般路堤的處理方案1、加筋墊層結(jié)合預(yù)壓處理對(duì)于軟土層較薄,路基穩(wěn)定性較好,經(jīng)計(jì)算,路基工后沉降量可滿足工后沉降控制標(biāo)準(zhǔn)的地段,

10、采用加筋墊層結(jié)合預(yù)壓處理。以設(shè)置碎石(或砂礫等透水性材料)墊層為核心,墊層鋪設(shè)將符合要求的砂礫(石)材料鋪設(shè)在清理好的基底上,砂礫(石)排水墊層不得受泥土、雜質(zhì)等污染。墊層橫向鋪設(shè)至設(shè)計(jì)要求的位置,為防止雨水沖刷,坡腳處露出的部分采用干砌片石加土工布反濾層處治。根據(jù)軟土的地質(zhì)情況并結(jié)合路堤的填土荷載、路堤的穩(wěn)定性要求、路堤的差異沉降要求等條件,可采用單向土工格柵進(jìn)行加強(qiáng)處理,根據(jù)需要鋪設(shè)一到數(shù)層,或者不設(shè),第一層設(shè)在墊層頂面,第二、第三層依次向上鋪設(shè)40cm一層;墊層厚度40cm,兩端采用土工布包邊。 2、小型構(gòu)造物地基處理工程地質(zhì)條件相對(duì)較好,通過(guò)計(jì)算分析不需要進(jìn)行深層地基處理,但還屬于不良

11、地質(zhì)段的,采用換填處理以對(duì)小型構(gòu)造物地基進(jìn)行加固。圓管涵基礎(chǔ)以下?lián)Q填1.0m厚碎石墊層,箱涵、通道基礎(chǔ)以下?lián)Q填1.5m厚碎石墊層,并在墊層中布設(shè)雙向土工格柵進(jìn)行加筋處理,圓管涵設(shè)兩層雙向土工格柵,箱涵及通道設(shè)三層土工雙向土工格柵,中部設(shè)一層5cm高的高強(qiáng)度土工格室。換填時(shí)根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r選擇透水性好、水穩(wěn)性好的換填材料。對(duì)工程地質(zhì)條件較差,通過(guò)計(jì)算分析需要進(jìn)行深層地基處理,采用攪拌樁預(yù)壓處理。攪拌樁采用濕法施工,成樁直徑50cm。在樁頂做30cm厚墊層,以調(diào)整樁頂應(yīng)力分布,其中在箱涵通道加密處理區(qū)樁頂鋪設(shè)5cm厚土工格室裝碎石回填、壓實(shí)、并在樁頂墊層鋪設(shè)完成后,再鋪設(shè)5cm的砂墊層。3、新老路基拼

12、接段的處理a)加筋墊層結(jié)合預(yù)壓處理對(duì)于軟土厚度不大,填土高度小于5m,經(jīng)計(jì)算表明路基穩(wěn)定性好的路段,采用加筋墊層處理方案。筋體為單向土工格柵根據(jù)需要鋪設(shè)一到數(shù)層,第一層土工格柵布設(shè)在碎石(或砂礫)墊層頂面;然后每填筑40cm填土鋪設(shè)一層。路基底部布設(shè)一層40cm高的碎石墊層,墊層中部鋪設(shè)一層5cm厚的高強(qiáng)土工格室,墊層臨空端用土工布進(jìn)行包邊處理,以防止排水材料流失、污染等情況。b)水泥攪拌樁復(fù)合地基處理方案對(duì)于軟土厚度較大或路基填土高度大于5m,路基穩(wěn)定性較差的路段,采用攪拌樁復(fù)合地基處理的方法。水泥攪拌樁采用濕法施工,成樁直徑50cm,樁間距1.3m。在樁頂鋪設(shè)30cm厚碎石墊層,用于調(diào)整樁

13、頂應(yīng)力分布;墊層中部鋪設(shè)一層5cm高的高強(qiáng)土工格室。墊層進(jìn)入老路基寬度3m以上,第一排攪拌樁從老路基內(nèi)2m向新路基方向開(kāi)始打設(shè)。布樁形式為正三角形,按平行于路線走向布設(shè)。4、河塘段軟土地基處理對(duì)于路基范圍內(nèi)或邊上的小型獨(dú)立溝塘,進(jìn)行清淤、底部拋填片石,其上回填透水性材料,其后按正常路基施工。對(duì)于一些大型溝塘,路堤全部或半幅壓塘,采用攪拌樁復(fù)合地基處理,通過(guò)提高路基強(qiáng)度增強(qiáng)路基的整體穩(wěn)定性,對(duì)溝塘內(nèi)坡腳處進(jìn)行超寬處理,超寬寬度為2m。攪拌樁間距為1.3m,樁長(zhǎng)穿透軟土層,樁頂鋪設(shè)30cm墊層。三、預(yù)壓及沉降和穩(wěn)定觀測(cè):、沉降率監(jiān)測(cè)裝置采用沉降板,底板采用鋼板,其面積不小于5050cm,厚度不小于

14、1cm,底板與測(cè)桿必須焊接牢固,測(cè)桿的接桿長(zhǎng)度應(yīng)以方便施工,便于觀測(cè)為宜,一般為50cm,在地基處理完畢后,埋置于基底。沉降板要按照規(guī)范及設(shè)計(jì)要求的位置、距離和數(shù)量進(jìn)行設(shè)置,并在地基條件差、地形變化大等部位增設(shè)觀測(cè)點(diǎn)。、在施工過(guò)程中,對(duì)沉降板要采取可靠的保護(hù)措施,不使其變形和損壞。沉降板上的測(cè)桿外邊應(yīng)加以硬質(zhì)保護(hù)套管,保證測(cè)桿處于自由狀態(tài),防止測(cè)桿與路堤填料直接接觸產(chǎn)生磨擦,影響沉降結(jié)果,測(cè)桿頂應(yīng)略高于套管上口,以便測(cè)量。、用以作為校核的基點(diǎn)應(yīng)設(shè)在變形區(qū)以外穩(wěn)定的地點(diǎn),保證在使用過(guò)程中基點(diǎn)不能有位移,保證觀測(cè)的正確。、在施工期間,每填筑一層進(jìn)行一次沉降觀測(cè)。填筑間歇期間每3天觀測(cè)一次。路堤填筑

15、完畢后,堆載預(yù)壓期間,每一個(gè)月每周觀測(cè)一次;每二個(gè)月每15天觀測(cè)一次;以后每月觀測(cè)一次直至預(yù)壓期結(jié)束。、當(dāng)路堤穩(wěn)定出現(xiàn)異常情況而可能失穩(wěn)時(shí),應(yīng)立即停止加載,并采取果斷措施處理,等路堤恢復(fù)穩(wěn)定后,方可繼續(xù)填筑。、位移邊樁根據(jù)設(shè)計(jì)要求的數(shù)量、位置進(jìn)行埋設(shè),采用C25鋼筋混凝土預(yù)制,邊樁的埋設(shè)須穩(wěn)定、牢固、不易被破壞。水平位移觀測(cè)頻率與測(cè)定時(shí)間、沉降監(jiān)測(cè)同步進(jìn)行。使用紅外線測(cè)距儀和精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行觀測(cè)。在路堤填筑過(guò)程,沉降每天不大于10mm,水平位移每天不大于5mm。、認(rèn)真做好觀測(cè)記錄,搜集數(shù)據(jù),提交監(jiān)理工程師。四、土工格柵(室)、土工布施工現(xiàn)場(chǎng)及準(zhǔn)備工作1、人員配備情況機(jī)械工程隊(duì):負(fù)責(zé)K43+525

16、.00K44+665段軟基處理及填筑。各種機(jī)械司機(jī)50名。土建作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)配合各機(jī)械工程隊(duì)施工,普工20名,砌石工30名。施工員4名,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)和質(zhì)量控制。2、現(xiàn)場(chǎng)材料準(zhǔn)備施工前墊層采用的中粗砂墊層、碎石墊層、土工格柵(室)、土工布等材料按要求進(jìn)場(chǎng)。3、機(jī)械設(shè)備目前所有機(jī)械準(zhǔn)備就緒。以后根據(jù)施工需要和工期要求調(diào)整施工設(shè)備。挖機(jī)和裝載機(jī)配合挖整平現(xiàn)場(chǎng)。4、測(cè)量?jī)x器:全站儀、水準(zhǔn)儀。5、臨時(shí)排水 采用路基兩側(cè)挖排水溝排水。6、測(cè)量定位對(duì)設(shè)計(jì)提供的控制點(diǎn)位進(jìn)行復(fù)核,高程點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,布設(shè)中樁、邊樁樁位。7、施工方案、施工總體部署:機(jī)械工程隊(duì)負(fù)責(zé)挖整平原地,攤鋪砂礫及碎石墊層、路基填筑、壓實(shí)等各項(xiàng)工

17、作,各施工作業(yè)隊(duì)協(xié)作施工。、工期計(jì)劃安排:2009年2月15日2009年6月20日 、施工方法土工布施工順序:施工準(zhǔn)備工作整平場(chǎng)地,干砌片石;沿路線方向?qū)⑼凉げ间佋O(shè)于護(hù)腳和墊層之間。 土工格室施工順序:施工準(zhǔn)備工作整平場(chǎng)地;鋪幅放樣;與前幅邊緣對(duì)接并用連接件連接;端頭錨固;填筑中粗砂或碎石;滿鋪5cm厚砂墊層;填土。土工格柵施工順序:鋪幅放樣;與前幅邊緣搭接10cm并繩結(jié);端頭錨固;預(yù)留邊緣搭接寬度10cm。8、施工工藝及對(duì)材料的技術(shù)要求、施工工藝土工布主要用于砂墊層干砌片石護(hù)腳的反濾層及碎石墊層的砌片石護(hù)腳。當(dāng)用于砂墊層干砌片石護(hù)腳處理時(shí),沿路線方向?qū)⑼凉げ钾Q向鋪設(shè)于護(hù)腳和墊層之間,并反壓入

18、墊層底面寬度不小于50cm。當(dāng)用于攪拌樁樁頂碎石墊層的砌片石護(hù)腳處理時(shí),沿路線方向在墊層端底面鋪設(shè),壓入墊層底面寬度不小于50cm,然后回折至墊層頂面,回折寬度不小于2m。土工格室大面積鋪設(shè)應(yīng)保證其整體性,一般接頭采用對(duì)接,片材采用特制的連接件連接。土工格室端頭采用特制的連接件錨固,必須精心處理。土工格室沿路基橫斷面方向鋪設(shè),鋪設(shè)完畢后,應(yīng)盡量拉緊,不得有皺褶。人工向土工格室內(nèi)填筑中粗砂或碎石并夯實(shí)。在土工格室內(nèi)碎石填筑完畢后,在土工格室上再鋪5cm厚的砂墊層,然后再填土,從兩邊向中間進(jìn)行,先用推土機(jī)壓實(shí),然后壓路機(jī)碾壓。土工格柵大面積鋪設(shè)應(yīng)保證其整體性,一般接頭采用繩結(jié)。設(shè)計(jì)搭接寬度10cm

19、,并用尼龍繩或鐵絲綁扎,鋪設(shè)二層或更多層,接縫處應(yīng)前后錯(cuò)開(kāi)不小于50cm的距離。土工格柵端頭錨固必須精心處理,采用U型釘錨固措施。土工格柵的鋪設(shè)寬度是沿路基橫斷面方向的實(shí)際覆蓋寬度(即墊層寬度)。、材料的技術(shù)要求土工布滲透系數(shù)大于1*10-2cm/s,最大拉伸強(qiáng)度大于5KN/20cm,延伸率為10時(shí)拉伸強(qiáng)度不小于4KN/20cm,頂破力(50)不小于4KN。 土工格室材料要求具有較高的抗拉、抗剪強(qiáng)度,并能適應(yīng)地基的變形要求,應(yīng)采用國(guó)際內(nèi)專用型產(chǎn)品。采用的塑料土工格室(PE、PP),高20cm,焊距不大于40cm,焊點(diǎn)剝離強(qiáng)度不小于12KN/m,聯(lián)接剝離強(qiáng)度不小于12KN/m,片材屈服強(qiáng)度不小于

20、21MPa。土工格室材料要求具有較高的抗拉、抗剪強(qiáng)度,較小的變形及與被加筋土緊密結(jié)合。設(shè)計(jì)所采用高強(qiáng)土工格室技術(shù)指標(biāo):展開(kāi)尺寸為4*12.5m,抗拉強(qiáng)度大于200Mpa,斷裂伸長(zhǎng)率小于15,本次設(shè)計(jì)采用5cm。土工格柵材料要求具有較高的抗拉、抗剪強(qiáng)度,并能適應(yīng)地基的變形要求,土工格柵采用聚乙烯(PE)或(PP)板,單向土工格柵用于路堤加固,雙向土工格柵用于路堤過(guò)渡段加固和涵洞基地加固。單向土工格柵主受力向抗拉強(qiáng)度不小于80KN/m,對(duì)應(yīng)延伸率不小于10。五、塑料插板現(xiàn)場(chǎng)及準(zhǔn)備工作1、人員配備情況機(jī)械工程隊(duì)負(fù)責(zé)挖整平原地,攤鋪下層排水墊層,機(jī)手各一名;插板機(jī)工程隊(duì)負(fù)責(zé)施工機(jī)械準(zhǔn)確立位,塑料插板通

21、過(guò)導(dǎo)管從管靴穿出,塑料插板與樁尖連接并對(duì)準(zhǔn)樁位,插入插板至設(shè)計(jì)深度,拔管剪斷塑料板,移機(jī)位等操作,機(jī)手各二名;土建作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)配合各機(jī)械工程隊(duì)施工,普工20名,雜工40名。施工員4名,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)和質(zhì)量控制。2、現(xiàn)場(chǎng)材料準(zhǔn)備排水墊層施工前采用的中粗砂墊層、塑料插板、等材料按要求進(jìn)場(chǎng)。3、機(jī)械設(shè)備目前所有機(jī)械準(zhǔn)備就緒。以后根據(jù)施工需要和工期要求調(diào)整施工設(shè)備。挖機(jī)和裝載機(jī)配合挖整平原地。4、測(cè)量?jī)x器:全站儀、水準(zhǔn)儀。5、臨時(shí)排水 采用路基兩側(cè)挖排水溝排水。6、測(cè)量定位對(duì)設(shè)計(jì)提供的控制點(diǎn)位進(jìn)行復(fù)核,高程點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,布設(shè)樁位。7、施工方案、施工總體部署:機(jī)械工程隊(duì)負(fù)責(zé)挖整平原地,攤鋪砂礫,插板機(jī)工程

22、隊(duì)負(fù)責(zé)施工機(jī)械準(zhǔn)確立位,塑料排水板插入等各項(xiàng)工作,各作業(yè)隊(duì)協(xié)作施工。、工期計(jì)劃安排:2009年2月20日2009年6月20日 、施工方法塑料插板施工順序:施工準(zhǔn)備工作整平原地,攤鋪下層排水墊層,測(cè)量放樣、測(cè)量定位,施工機(jī)械準(zhǔn)確立位,塑料插板通過(guò)導(dǎo)管從管靴穿出,塑料插板與樁尖連接并對(duì)準(zhǔn)樁位,插入插板至設(shè)計(jì)深度,拔管剪斷塑料板,移機(jī)位進(jìn)行下道工序。、測(cè)量放線平面定位采用全站儀,用坐標(biāo)法放樣,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑能浲谅坊芰喜灏宓钠鹩櫪锍虄?nèi)的布置,平面位置定出路基中線和路基邊線,按正三角形布設(shè)。高程放樣用水準(zhǔn)儀放樣,由設(shè)計(jì)提供水準(zhǔn)點(diǎn),以設(shè)計(jì)圖紙中的設(shè)計(jì)高程為依據(jù),實(shí)測(cè)原地面高程,待整平原地施工完成后放

23、出塑料插板所要要求的設(shè)計(jì)高程。 測(cè)量定位挖整平原地完成后,測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)俅螌?duì)塑料插板位置尺寸和高程放樣,并要求施工人員掛線施工,經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方能施工。8、施工工藝及對(duì)材料的技術(shù)要求塑料排水板結(jié)合預(yù)壓對(duì)于深厚層軟土,經(jīng)計(jì)算采用加筋墊層處理路基工后沉降量不能滿足工后沉降控制標(biāo)準(zhǔn)的地段,采用塑料插板結(jié)合預(yù)壓處理的方法。塑料插板作為豎向排水體,結(jié)合排水砂墊層進(jìn)行處理,塑料插板布置形式采用正三角形,插板間距綜合考慮填土高度及地質(zhì)情況設(shè)計(jì)為1.11.3m。排水墊層采用中粗砂墊層,根據(jù)沉降量來(lái)確定厚度,地基最終沉降量小于0.8m的路段,墊層厚度為40cm;最終沉降量在0.8m與1m之間的路段,墊

24、層厚度為50cm;最終沉降量大于1m的路段,墊層厚度為60cm。 塑料排水板施工塑料排水板采用插板機(jī)施工,施工機(jī)械采用履帶式或軌道門(mén)架式專用插板機(jī)設(shè)備,打設(shè)深度能力不小于25m,對(duì)應(yīng)的功率不小于45KW,宜采用大功率設(shè)備。采用矩形套管成孔。插設(shè)塑料排水板時(shí),其間距尺寸誤差小于15cm,板的頂部伸入砂墊層,伸入長(zhǎng)度不小于砂墊層厚度的1/2,且不超過(guò)砂墊層厚度的3/4,使其與墊層貫通,以保證排水良好。塑料排水板在插入地基的過(guò)程中應(yīng)保證板不扭曲、透水膜無(wú)破損和不被污染。塑料排水板采用濾水膜內(nèi)平搭接的方法連接,搭接長(zhǎng)度不小于200mm。施工工藝:整平原地-攤鋪下層排水墊層-施工機(jī)械準(zhǔn)確立位-塑料插板通

25、過(guò)導(dǎo)管從管靴穿出-塑料插板與樁尖連接并對(duì)準(zhǔn)樁位-插入插板至設(shè)計(jì)深度-拔管剪斷塑料板-移機(jī)位進(jìn)行下到工序。塑料插板的材料技術(shù)要求塑料插板要求采用SPB-B0型,該型號(hào)技術(shù)指標(biāo):縱向排水量大于30cm/s,復(fù)合體抗拉強(qiáng)度(干燥)大于1.2KN/10m,復(fù)合體延伸率大于4.0,濾膜干抗拉強(qiáng)度大于2.5KN/m,濾膜濕抗拉強(qiáng)度大于2.0KN/m,濾膜滲透系數(shù)大于5*10-4cm/s,濾膜等效孔徑小于0.075mm.整個(gè)排水板反復(fù)對(duì)折五次不斷裂認(rèn)為合格。塑料插板寬大于95mm,板厚大于4.0mm。六、水泥攪拌樁現(xiàn)場(chǎng)及準(zhǔn)備工作1、人員配備情況機(jī)械工程隊(duì)負(fù)責(zé)挖整平原地,機(jī)手各一名;水泥攪拌樁機(jī)工程隊(duì)負(fù)責(zé)機(jī)械

26、準(zhǔn)確立位,攪拌樁機(jī)、移機(jī)位等操作,操作手各三名;修理工二名,土建作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)配合各機(jī)械工程隊(duì)施工,土建班長(zhǎng)二名,普工25名,雜工40名。施工員4名,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)和質(zhì)量控制。2、現(xiàn)場(chǎng)材料準(zhǔn)備水泥攪拌樁施工前采用的水泥等材料按要求已進(jìn)場(chǎng)。3、機(jī)械設(shè)備目前,水泥攪拌樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)25臺(tái),其他所有機(jī)械準(zhǔn)備就緒。以后根據(jù)施工需要和工期要求調(diào)整施工設(shè)備,挖機(jī)和裝載機(jī)配合挖、整平原地。4、測(cè)量?jī)x器:全站儀、水準(zhǔn)儀。5、水泥攪拌樁施工臨時(shí)工程:臨時(shí)道路:設(shè)臨時(shí)道路和便橋連接進(jìn)場(chǎng)的各種材料運(yùn)輸和機(jī)械通道。施工場(chǎng)地:材料堆放現(xiàn)場(chǎng)已確定,并開(kāi)始存料。臨時(shí)用電:利用臨近高壓線線路,施工電纜線已接至水泥攪拌樁施工現(xiàn)場(chǎng),另配

27、備發(fā)電機(jī)各一臺(tái)。施工通訊各工程隊(duì)設(shè)移動(dòng)通訊,負(fù)責(zé)內(nèi)、外聯(lián)系。6、臨時(shí)排水 采用路基兩側(cè)挖排水溝排水。7、測(cè)量定位對(duì)設(shè)計(jì)提供的控制點(diǎn)位進(jìn)行復(fù)核,高程點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,布設(shè)樁位。8、工期計(jì)劃安排:2009年2月1日2009年7月10日 9、施工方案機(jī)械工程隊(duì)負(fù)責(zé)挖整平原地, 水泥攪拌樁工程隊(duì)負(fù)責(zé)施工機(jī)械準(zhǔn)確立位,操作、移機(jī)位等各項(xiàng)工作,各作業(yè)隊(duì)協(xié)作施工。10、測(cè)量放線平面定位采用全站儀,用坐標(biāo)法放樣,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑能浲谅坊鄶嚢铇兜钠鹩櫪锍滩贾?,平面位置定出路基中心線和路基邊線按正三角形布設(shè)。高程放樣用水準(zhǔn)儀放樣,由設(shè)計(jì)提供水準(zhǔn)點(diǎn),以設(shè)計(jì)圖紙中的設(shè)計(jì)高程為依據(jù),實(shí)測(cè)原地面高程,待整平原地施工完成后

28、放出樁位所要要求的設(shè)計(jì)高程。 測(cè)量定位挖整平原地完成后,測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)俅螌?duì)水泥攪拌樁樁位尺寸和高程放樣,并要求施工人員掛線施工,并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方能施工。11、施工工藝及對(duì)材料的技術(shù)要求 、攪拌樁施工工藝水泥攪拌樁采用濕噴法,雙向攪拌(即水泥攪拌樁樁鉆頭內(nèi)桿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),外桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)),水泥采用袋裝32.5普通硅酸鹽水泥。具體施工工藝如下:施工準(zhǔn)備開(kāi)工前把水、電引入工地,臨時(shí)便道要修通;場(chǎng)地要平整;有坑洼地段要排除積水,并挖除淤泥。 機(jī)械設(shè)備A、選用STB-1型水泥攪拌機(jī)(成樁速度4min/m),每臺(tái)攪拌機(jī)配備1臺(tái)UBJ-1.8C1型擠壓式灰漿泵及相應(yīng)的起吊和導(dǎo)向裝置、電氣控制盤(pán)。機(jī)

29、械運(yùn)至工地后,先安裝調(diào)試,待轉(zhuǎn)速、空氣壓力及計(jì)量設(shè)施正常后,再開(kāi)始鉆機(jī)就位;B、將攪拌頭對(duì)準(zhǔn)設(shè)計(jì)樁位,啟動(dòng)電機(jī),待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后,邊旋轉(zhuǎn)切土邊下沉,直到達(dá)到樁設(shè)計(jì)深度;C、從樁底向上噴漿,同時(shí)攪拌提升,直至離地面30cm,再重新邊噴漿邊攪拌至樁底后停止鉆進(jìn),連續(xù)噴漿1min,最后攪拌提升至地面;D、關(guān)閉電源,移動(dòng)設(shè)備,重復(fù)以上步驟;E、將地面下未噴水泥的30cm用水泥土回填。試樁攪拌樁施工前,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,進(jìn)行試樁,取得各種施工機(jī)械參數(shù),確保大面積施工質(zhì)量,試樁工作要求有以下內(nèi)容:掌握滿足設(shè)計(jì)噴漿量的各種技術(shù)參數(shù),如鉆進(jìn)速度、提升速度、攪拌速度、噴漿壓力等,一般鉆進(jìn)速度V1.0m/min

30、,提升速度0.40.7m/min,攪拌鉆數(shù)r內(nèi)50轉(zhuǎn)/min,R外60轉(zhuǎn)/min;鉆進(jìn)、復(fù)攪、提升時(shí)管道壓力0.10.2MPa;噴漿時(shí)管道壓力0.250.40MPa。施工質(zhì)量控制A、漿液嚴(yán)格按預(yù)定的配合比拌制;B、管路保持潮濕,以利輸漿;C、成樁試驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工;D、供漿,拌和均勻;E、提升至地面以下2m時(shí)宜用慢速,當(dāng)噴漿口即將提出地面時(shí),停止提升,攪拌數(shù)秒以保證樁頭均勻密實(shí);F、樁施工結(jié)束28天并經(jīng)檢測(cè)合格后,方可填筑路基。、水泥攪拌樁復(fù)合地基處理方案對(duì)于軟土厚度較大或路基填土高度大于5m,路基穩(wěn)定性較差的路段,采用攪拌樁復(fù)合地基處理的方法。水泥攪拌樁采用濕法施工,成樁直徑50cm

31、,樁間距1.3m。在樁頂鋪設(shè)30cm厚碎石墊層,用于調(diào)整樁頂應(yīng)力分布;墊層中部鋪設(shè)一層5cm高的高強(qiáng)土工格室。墊層進(jìn)入老路基寬度3m以上,第一排攪拌樁從老路基內(nèi)2m向新路基方向開(kāi)始打設(shè)。布樁形式為正三角形,按平行于路線走向布設(shè)。對(duì)于一些大型溝塘,路堤全部或半幅壓塘,采用攪拌樁復(fù)合地基處理,通過(guò)提高路基強(qiáng)度增強(qiáng)路基的整體穩(wěn)定性,對(duì)溝塘內(nèi)坡腳處進(jìn)行超寬處理,超寬寬度為2m。攪拌樁間距為1.3m,樁長(zhǎng)穿透軟土層,樁頂鋪設(shè)30cm墊層。橋坡段可能發(fā)生諸如橋臺(tái)開(kāi)裂、位移、樁基受剪破壞等情況,為了保證橋臺(tái)與路基相臨處差異和工后沉降不大于0.1m,橋臺(tái)前后均做地基處理。橋臺(tái)前處理長(zhǎng)度為1.52倍臺(tái)后填土高度

32、,橋臺(tái)臺(tái)后處理長(zhǎng)度為57倍臺(tái)后填土高度,該范圍采用攪拌樁結(jié)合預(yù)壓的方法處理。攪拌樁采用濕法施工,成樁直徑為50cm。在樁頂做30cm厚墊層,用于調(diào)整樁頂應(yīng)力分布。步樁形式為正三角形,按平行于橋臺(tái)走向步設(shè)。橋坡段按2倍左右的臺(tái)后填土高度等分A、B、C段3個(gè)加固處理區(qū),采用樁長(zhǎng)不變,通過(guò)調(diào)整間距控制橋坡段與一般路堤段差異沉降的方法進(jìn)行過(guò)渡處理。A區(qū)樁間距1.1m,B區(qū)樁間距1.2m,C區(qū)樁間距1.3m。另外在臺(tái)前1.52倍左右的臺(tái)后填土高度范圍內(nèi)采用1.3m間距的攪拌樁處理,然后平整分層壓實(shí)。橋臺(tái)樁基周邊50cm范圍內(nèi)不進(jìn)行攪拌樁施工。攪拌樁處理段和采用固結(jié)排水預(yù)壓處理段的接頭部位在墊層中部采用鋪

33、設(shè)一層5cm高強(qiáng)土工格室加強(qiáng)過(guò)渡處理,向橋坡段延伸3m,一般路基處理段延伸10m。、水泥攪拌樁的材料的要求所用水泥必須符合設(shè)計(jì)要求,采購(gòu)、運(yùn)輸、堆放要符合施工規(guī)范要求七、確保工期的措施1、配全配足性能先進(jìn),狀況良好的機(jī)械設(shè)備,在施工過(guò)程中,加強(qiáng)維修保養(yǎng),落實(shí)“清潔、防腐、緊固、調(diào)整、潤(rùn)滑”的機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)保養(yǎng)“十”字作業(yè)法,提高機(jī)械、設(shè)備、車(chē)輛的完好和使用率,充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的效能。2、強(qiáng)化物資供應(yīng)系統(tǒng),確保物資供應(yīng)渠道暢通,做到預(yù)先訂貨,及時(shí)采購(gòu),準(zhǔn)時(shí)供應(yīng),確保工程進(jìn)度。3、選派敬業(yè)精神強(qiáng)、業(yè)務(wù)精、技術(shù)熟練的工程技術(shù)人員和技術(shù)工人參加本工程的施工,以保證施工的順利進(jìn)行。4、倒排工期,合理安排,確保

34、工期。根據(jù)氣候、水文特點(diǎn),合理安排工期,盡量避免汛期等因素的不利影響,充分利用施工黃金季節(jié),實(shí)行倒班作業(yè),提高排除干擾,協(xié)同作戰(zhàn)的能力,以日產(chǎn)量保月產(chǎn)量,以月產(chǎn)量保年產(chǎn)量,從而確保工期。5、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求,技術(shù)規(guī)范組織施工,實(shí)施全面質(zhì)量管理,針對(duì)技術(shù)和質(zhì)量問(wèn)題,開(kāi)展QC小組攻關(guān)活動(dòng),全面實(shí)行“自檢互檢、專檢”的質(zhì)量“三檢”制度,杜絕質(zhì)量事故,避免工程返工,各個(gè)工序按工期要求,有條不紊的進(jìn)行。八、質(zhì)量保證體系及措施1、質(zhì)量保證1)建立健全各級(jí)全面質(zhì)量管理與質(zhì)量保證體系,成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,優(yōu)化施工工藝,提高工程質(zhì)量,爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。2)建立健全各級(jí)工程自檢和檢查檢驗(yàn)系統(tǒng)。工

35、程自檢和檢查檢驗(yàn)系統(tǒng)歸項(xiàng)目總工程師全權(quán)領(lǐng)導(dǎo),由質(zhì)量安全部的專職質(zhì)檢工程師及測(cè)量工程師、工區(qū)質(zhì)檢室及質(zhì)檢工程師、工班或施工組兼職質(zhì)檢員組成,對(duì)工程進(jìn)行檢查、評(píng)定。通過(guò)檢測(cè)試驗(yàn)手段,協(xié)助配合工地質(zhì)檢工程師和監(jiān)理工程師進(jìn)行的施工質(zhì)量控制。2、質(zhì)量保證措施1)強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí),認(rèn)真貫徹落實(shí)“質(zhì)量第一”的方針,把創(chuàng)優(yōu)工作貫穿到施工過(guò)程。在施工隊(duì)伍選配,機(jī)構(gòu)設(shè)置、施工方案、管理制度等方面都要緊緊圍繞創(chuàng)優(yōu)目標(biāo),以保證和提高工程質(zhì)量為主線,組織工程生產(chǎn)。2)健全內(nèi)部檢查制度,質(zhì)檢工程師由上級(jí)檢查機(jī)構(gòu)派駐,實(shí)行施工技術(shù)部門(mén)管理,質(zhì)量監(jiān)察部門(mén)的監(jiān)管分立體制,立足自檢自控,確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)實(shí)現(xiàn),對(duì)項(xiàng)目實(shí)行“三控制”措施,即

36、:現(xiàn)場(chǎng)自檢合格、質(zhì)檢工程師認(rèn)可,監(jiān)理工程師檢查簽證。把監(jiān)理工程師“一次檢查合格率”作為考核指標(biāo),提高工程檢查的嚴(yán)肅性,確保工程質(zhì)量。3)尊重政府質(zhì)量監(jiān)督,落實(shí)政府工程質(zhì)量監(jiān)督制度。加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的合作,主動(dòng)配合監(jiān)理工程師的監(jiān)督檢查。4)從采購(gòu)開(kāi)始,嚴(yán)把工程材料質(zhì)量關(guān),堅(jiān)持材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度,一切施工用料必須由監(jiān)理取樣檢測(cè)試驗(yàn)合格后方可進(jìn)場(chǎng),進(jìn)場(chǎng)材料在使用前進(jìn)行抽檢,抽檢合格后方可使用。5)完善激勵(lì)機(jī)制和約束手段,采取定期評(píng)比,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,實(shí)行質(zhì)量一票否決制度,運(yùn)用經(jīng)濟(jì)杠桿作用,促進(jìn)工程質(zhì)量水平的提高。6)加強(qiáng)施工技術(shù)管理,堅(jiān)持技術(shù)復(fù)核制。工程技術(shù)人員做到施工圖紙、技術(shù)交底、施工測(cè)量及時(shí)

37、、準(zhǔn)確、無(wú)誤,實(shí)行技術(shù)交底復(fù)核簽字制度,所有圖紙交底、測(cè)量放樣資料必須由技術(shù)主管審核簽字后方能交付施工。九、安全保證體系及措施 1、安全保證認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一,預(yù)防為主”的方針,以“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”為指導(dǎo),嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程和安全規(guī)則去組織施工;做好安全生產(chǎn),對(duì)保持職工隊(duì)伍穩(wěn)定、解決職工后顧之憂,創(chuàng)造良好的施工生產(chǎn)環(huán)境,保證施工生產(chǎn)有序進(jìn)行至關(guān)重要。2、保證安全生產(chǎn)措施 1)實(shí)行安全生產(chǎn)檢查制度,經(jīng)理部每月、工程隊(duì)每旬由安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組進(jìn)行安全生產(chǎn)大檢查,安全員負(fù)責(zé)日常安全檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,堵塞漏洞,消除隱患。 2)開(kāi)展安全教育,認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)施工安全規(guī)則和安全技術(shù)操作規(guī)程,提高全員的安

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