煤業(yè)聯(lián)合建筑、燈房浴室工程施工組織設(shè)計(jì)

1、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除目錄第一章施工組織編制第一節(jié)編制依據(jù)和原則第二節(jié)項(xiàng)目概況第二章施工組織與施工部署第一節(jié)施工組織第二節(jié)施工部署第三章主要部位施工方法及技術(shù)措施第四章保證措施第一節(jié)質(zhì)量保證措施第二節(jié)工期保證措施第三節(jié)安全保證措施2 / 81第四節(jié)保證新技術(shù)的應(yīng)用第五節(jié)降低工程造價(jià)和降低成本保證措施第六節(jié)文明施工保證措施第七節(jié)環(huán)境保護(hù)保證措施第八節(jié)地下管線及其它地上、地下設(shè)施的保護(hù)措施第九節(jié)成品保證措施第五章各資源用量計(jì)劃資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除第一章施工組織編制第一節(jié)編制依據(jù)和原則1、本施工組織設(shè)計(jì)編制的依據(jù)是：山西煤炭運(yùn)銷集

2、團(tuán)四明山煤業(yè)有限公司聯(lián)合建筑工程（燈房浴室）招標(biāo)文件和招標(biāo)文件規(guī)定使用的施工規(guī)范，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等，以及承建單位對(duì)施工現(xiàn)場的考察了解，結(jié)合我公司可投入的施工機(jī)具和勞動(dòng)力情況。2、現(xiàn)行的施工規(guī)范、建安工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及山西省建筑施工安全文明工地評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)。3、從滿足招標(biāo)文件和招標(biāo)單位的具體要求為基本原則，重點(diǎn)突出優(yōu)質(zhì)、高效、文明施工的管理措施.4、在堅(jiān)持科學(xué)合理，實(shí)事求是的基礎(chǔ)上貫徹技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)實(shí)用的施工方針。5、緊密結(jié)合本工程的特點(diǎn)及關(guān)鍵工序，依靠先進(jìn)的科學(xué)和現(xiàn)代化管理手段，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理.6、緊緊圍繞工期和質(zhì)量兩個(gè)關(guān)鍵要素，針對(duì)本工程特點(diǎn)，確保施工過程中無安全責(zé)任事故，

3、實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，文明施工的目標(biāo)，優(yōu)化施工方案大力推廣新技術(shù)，提高施工技術(shù)科技含量和現(xiàn)代化施工水平。第二節(jié)項(xiàng)目概況2 / 81資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除1、工程名稱:山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)四明山煤業(yè)有限公司聯(lián)合建筑工程（燈房浴室）O3 / 81資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除工程概況:本項(xiàng)目為山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)四明山煤業(yè)有限公司聯(lián)合建筑工程（燈房浴室），位于山西省晉城市高平縣北詩鎮(zhèn)北詩村四明山煤業(yè)礦區(qū)內(nèi)，該工程地上三層，建筑面積為1434.08m2,建筑主體高度為13。50m,一至二層層高為4。5叫三層層高為3.9m,室內(nèi)外高差為0.6叱結(jié)構(gòu)形式為框架

4、結(jié)構(gòu)；建筑設(shè)計(jì)使用年限：50年;耐火等級(jí)為地上二級(jí);屋面防水等級(jí)：II級(jí)。給水排水:給水管采用鋼塑復(fù)合管、機(jī)制鑄鐵排水管、內(nèi)外熱鍍鋅鋼管，焊接連接、螺紋連接.采暖:本工程采暖管道采用焊接鋼管沿墻暗敷，散熱器采用TDD1-500-600-6型灰鑄鐵單面定向?qū)α魃崞鳌２膳M(jìn)口管道穿過外墻、基礎(chǔ)、樓板時(shí)，采用剛性防水套管。電氣:照明回路，普通插座回路，空調(diào)回路均采用BV2。5mm導(dǎo)線，穿阻燃型塑料管敷設(shè)防,接地為TN-C-S接地電阻不大于4毆姆。第二章施工組織與施工部署第一節(jié)施工組織現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)設(shè)置：該工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。該項(xiàng)目設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一人，項(xiàng)目工程師一人，另設(shè)工長、技術(shù)員、預(yù)算員、材料員、

5、質(zhì)檢員、資料員各一人。分工明確，各負(fù)其責(zé)。第二節(jié)施工部署1、計(jì)劃工期總工期：90天。4 / 81資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除2、技術(shù)準(zhǔn)備開工前由總工程師、生產(chǎn)、技術(shù)等方面人員組成工作小組，認(rèn)真熟悉圖紙，組織技術(shù)交底及圖紙會(huì)審，制訂施工組織設(shè)計(jì)，編制施工預(yù)算，進(jìn)行工、料分析，落實(shí)勞動(dòng)力調(diào)配、機(jī)械、材料調(diào)轉(zhuǎn)等工作。第三章主要部位施工方法一、平行流水、主體交義流水的組織1、在混凝土結(jié)構(gòu)、抹灰等分部分項(xiàng)工程施工中，每一個(gè)施工段可以劃分兩個(gè)流水作業(yè)段，組織施工段內(nèi)流水施工，充分發(fā)揮小流水的優(yōu)勢。2、在分項(xiàng)工程之間采用交叉流水，充分利用空間以縮短施工工期。二、工程測量控制1、平

6、面控制為確保建筑平面的正確性的軸線位置,本工程平面控制擬采用經(jīng)緯儀布設(shè)成多個(gè)“十”字型控制網(wǎng)，采用平面直角法進(jìn)行定位測量放線?？刂凭W(wǎng)測設(shè)前應(yīng)對(duì)中，四軸線誤差進(jìn)行檢查,校核放線定位圖。2、垂直度控制A、提高放線精度，對(duì)于鋼尺量距過程中拉力的影響除采用標(biāo)準(zhǔn)鋼尺，量距應(yīng)采用同等拉力的方式。B、模板支設(shè)時(shí)除嚴(yán)格控制幾何尺寸要求外，還應(yīng)注意垂直度的校正，保證其測量精度。本工程采用外拉法和內(nèi)控法來控制建筑物的垂直度。C、工程施工到土5 / 81資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除0.000結(jié)構(gòu)層上時(shí)在角柱側(cè)面彈出軸線作為垂直度控制線,該控制線必須準(zhǔn)確，且嚴(yán)格加以保護(hù)，并加以標(biāo)注，并在每

7、一樓層施工時(shí)，再以此控制線為基準(zhǔn)，逐層向上引測。3、高程控制本工程從0.000開始施工時(shí)，將建設(shè)單位提供的基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)根據(jù)地形、地貌設(shè)測在周圍的建筑物上和本工程外圍兩個(gè)對(duì)角墻身上,向上利用經(jīng)過校驗(yàn)的鋼尺傳遞高程，測量時(shí)尺身沿垂直方向，利用同等的拉力。當(dāng)高程引到樓層上后，再用水準(zhǔn)儀校核兩個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)是否一致。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：樓層誤差應(yīng)在3毫米內(nèi)，全高控制在20毫米。4、沉降觀測根據(jù)該工程的高度，按設(shè)計(jì)要求對(duì)建筑物應(yīng)在施工期間及使用期間進(jìn)行沉降觀測，并應(yīng)以實(shí)測資料作為建筑物地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量檢查的依據(jù)之一.A、水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置為了保證水準(zhǔn)基點(diǎn)的穩(wěn)定的可靠性，設(shè)置在工程四周無車輛通過，人員不易踩踏的地質(zhì)堅(jiān)硬處，距工程

8、510m的范圍內(nèi)設(shè)置四個(gè)，在一個(gè)觀測區(qū)內(nèi)不少于三個(gè)。B、觀測點(diǎn)的設(shè)置沿工程四周外墻的大角處，每個(gè)大角設(shè)置一個(gè)，待+0。500處的模板拆除后進(jìn)行設(shè)置，設(shè)置時(shí)先用II等水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄測出位置，做出臨時(shí)標(biāo)記,然后分別在標(biāo)記處埋設(shè)鋼筋觀測點(diǎn)。C、沉降觀測方法根據(jù)實(shí)際情況，主體施工期間，每施工一層觀測一次，裝飾期間觀測兩次，施工期間的沉降觀測由專人儀器進(jìn)行,觀測前應(yīng)嚴(yán)格矯正儀器及量具，對(duì)各水準(zhǔn)基點(diǎn),校測閉合無誤后，方能對(duì)觀測點(diǎn)進(jìn)行觀測，并隨觀測記錄，每次觀測完后，及時(shí)將觀測記錄整理好，列為技術(shù)資料歸檔，如發(fā)現(xiàn)不均勻沉降及時(shí)通知各部門技術(shù)人員，以便及時(shí)對(duì)此情況進(jìn)行處理解決。工程沉降觀測將根據(jù)工程具體情況由業(yè)

9、主委托專業(yè)隊(duì)伍觀測。三、地基與基礎(chǔ)工程1、土方工程6 / 81資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除A、探明地下管線情況，做出針對(duì)措施.B、土方采用挖掘機(jī)開挖，人工配合，自卸汽車運(yùn)輸，邊坡按現(xiàn)場土質(zhì)情況進(jìn)行放坡。C、為防止超挖和保持邊坡坡度正確,機(jī)械開挖預(yù)留30厘米土層，待驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行人工一次性清除多余土層，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高.請質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)院及甲方、監(jiān)理共同檢驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求后，辦理驗(yàn)槽手續(xù)，之后方可進(jìn)行基礎(chǔ)后續(xù)工作的施工。D、待基礎(chǔ)工程驗(yàn)收之后，進(jìn)行回填土，回填采用蛙式打夯機(jī)，分層夯實(shí),每層虛鋪厚度為2025厘米，打夯遍數(shù)為34遍，采取一定路線一夯壓半夯，不得有漏夯的部位

10、，椅角處可采用人工補(bǔ)夯。E、每層填完夯實(shí)后，按要求用環(huán)刀取土樣試驗(yàn)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)、土取樣組數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。2、基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)施工前，首先按照放線尺寸澆注碎墊層，待磴強(qiáng)度達(dá)到能夠上人時(shí)進(jìn)行放線、基礎(chǔ)墻體砌筑。四、鋼筋工程本工程鋼筋用量較大，各類鋼筋在現(xiàn)場加工制作。工程所使用的鋼筋必須具有產(chǎn)品準(zhǔn)用證、出廠質(zhì)量證明書，按規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場取樣，取樣應(yīng)符合見證取樣的具體要求。經(jīng)復(fù)試驗(yàn)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行加工制作?，F(xiàn)場鋼筋按規(guī)格、種類分別堆放，并持牌標(biāo)明規(guī)格、種類、批量、生產(chǎn)廠家、進(jìn)場時(shí)間及檢驗(yàn)狀態(tài)，不合格的鋼筋嚴(yán)禁使用，應(yīng)立即退場，不得存放在施工現(xiàn)場。1、鋼筋加工A、現(xiàn)場設(shè)鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷

11、機(jī)和卷揚(yáng)機(jī)用于鋼筋加工.由技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制鋼筋配料下料單，操作人員嚴(yán)格按鋼筋下料單進(jìn)行鋼筋加工，確保尺寸正確。鋼筋加工必須按設(shè)計(jì)要求，操作規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。7 / 81資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除B、對(duì)特殊復(fù)雜部位鋼筋，加工前應(yīng)放大樣，經(jīng)復(fù)核無誤后再進(jìn)行加工制作，做到尺寸依圖紙，操作按規(guī)范。C、操作規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，成型后的鋼筋要持牌分類堆放，存于鋼筋料棚內(nèi)，并做好防銹。D、焊工須有上崗操作證，焊接施工前應(yīng)先進(jìn)行試焊，合格后，方可進(jìn)行施工焊接.鋼筋焊接頭按規(guī)范要求做抽樣試驗(yàn)。E、盤圓鋼筋加工前,先進(jìn)行調(diào)直，冷拉率控制在4%以內(nèi)。2、鋼筋連接縱向616以上鋼筋采用

12、電渣壓力焊。水平鋼筋采用閃光對(duì)焊，直徑小于612的水平鋼筋采用綁扎搭接，直徑大于614的水平鋼筋采用閃光對(duì)焊，遵照鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18一96執(zhí)行。A、鋼筋接頭位置要求:結(jié)構(gòu)受力鋼筋的接頭位置應(yīng)避開最大受力部位。B、板內(nèi)通長鋼筋其板底鋼筋應(yīng)設(shè)在支座外搭接，板上部鋼筋應(yīng)在跨中3/1處范圍內(nèi)搭接。C、受力鋼筋采用焊接接頭時(shí),設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開.在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不小于500亳米的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。3、鋼筋綁扎A、鋼筋綁扎前要核對(duì)鋼筋的型號(hào)，直徑、尺寸和數(shù)量是否與配料單相符，核查無誤后按照設(shè)計(jì)圖紙要求綁扎，鋼筋綁扎采用20號(hào)綁絲均勻綁

13、中L保證鋼筋不發(fā)生位移。為保證受力鋼筋的穩(wěn)定性現(xiàn)澆板馬凳采用610鋼筋加工，間距按1000x1000亳米布置。8 / 81資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除鋼筋保護(hù)層:底板預(yù)制水泥砂漿墊塊，柱梁側(cè)采用帶綁絲水泥砂漿墊塊。要求工程技術(shù)負(fù)責(zé)人員對(duì)綁扎好的鋼筋進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，合格后，方可澆筑混凝土。B、綁扎注意事項(xiàng)：雙向板的下部受力鋼筋其長向筋應(yīng)放在短向筋之上，上部鋼筋（負(fù)筋）的長向筋應(yīng)放在短向筋之下。梁筋綁扎：要注意鋪放順序，板梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁箭在中間，主梁筋在下：框架梁接點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密，注意梁頂面主鋼筋間距要保證30毫米以利于混凝土工澆筑，梁過高為

14、防止鋼筋位移，綁扎時(shí)要增加馬凳。柱筋綁扎：柱豎向筋彎鉤應(yīng)平向柱心，下層柱的鋼筋應(yīng)露出柱面部分，必須保證梁綁扎前柱筋位置準(zhǔn)確。豎向綁扎好后要加強(qiáng)固定，防止移位采用增加撐筋或撐箍形式。4、鋼筋成品保護(hù)A板的負(fù)筋扎好后立即鋪設(shè)馬道，避免踩踏鋼筋使之變形、移位、并設(shè)專人看管.B、在澆筑混凝土前要重新檢查一遍，鋼筋綁扎是否有脫扣，位移情況并及時(shí)調(diào)整好，除去鋼筋上油污及混凝土渣，特別是鋼筋搭接和錨固位置。C、加強(qiáng)職工的成品保護(hù)意識(shí)，特別是對(duì)混凝土工及安裝工人要交代清芨。五、模板工程本工程我們要求已表面均達(dá)到清水砂標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)模板工程質(zhì)量要求極為嚴(yán)格，為此我們格采取措施完善工藝，保證施工順利進(jìn)行。1、模板系統(tǒng)：

15、柱梁模板均用全新鋼模配制成工具式模板，周轉(zhuǎn)使用?，F(xiàn)澆板、樓梯采用高強(qiáng)復(fù)合塑料竹膠合板配制，方木內(nèi)楞、外楞采用64。8鋼管組成。竹膠板必須采用尺寸規(guī)格一致，無起殼分層的優(yōu)質(zhì)竹膠板.方木無翹曲變形，經(jīng)平刨、壓刨加工成統(tǒng)一規(guī)格后使用。2、支撐、加固系統(tǒng)：支撐加固采用鋼架管、鐵絲、花藍(lán)螺栓、對(duì)拉螂栓、連接片等組合體系.施工前，應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，按樓層所需的量做好材料工具準(zhǔn)備.梁底模板安裝時(shí)要按間距尺寸拉通線鋪設(shè)，做到橫平豎直。# / 81資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除由于模板加工的尺寸允許有偏差，因此模板安裝后有一定縫隙，采用海綿膠條將縫隙封嚴(yán)，以免漏漿。模板安裝完畢后，應(yīng)

16、進(jìn)行全面檢查，并辦理預(yù)檢手續(xù)，模板支撐系統(tǒng)安裝牢固，其施工荷載應(yīng)不大于2.5-3KN/m20凡跨度24米的梁板底模起找起拱高度為2%03、模板施工注意事項(xiàng)：A、混凝土澆筑前應(yīng)認(rèn)真檢查、復(fù)核模板位置，柱模垂直和平整度及梁板標(biāo)高，檢查預(yù)留洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無誤符合設(shè)計(jì)要求，模板支撐是否牢固，接縫是否嚴(yán)密。B、所有模板在使用前都要涂刷脫模劑，拼維處應(yīng)粘貼海綿條.C、混凝土施工前，應(yīng)格模板內(nèi)的雜物清理干凈，澆水濕潤?；炷潦┕ぶ?，安排木工!艮蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決。D、模板拆除必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可進(jìn)行，模板拆除必須符合規(guī)范規(guī)定.六、混凝土工程1、材料:工程用混凝土全部采用現(xiàn)場攪拌。為確保

17、混凝土質(zhì)量，必須保證混凝土攪拌用原材料的質(zhì)量所用的砂、石、水泥必須經(jīng)過試驗(yàn)合格后方可進(jìn)場使用。2、施工前的準(zhǔn)備工作：A、及時(shí)了解當(dāng)前G象資料，協(xié)同甲方與供電、供水、環(huán)保、環(huán)衛(wèi)等部門取得聯(lián)系，施工過程中確?；炷翝仓B續(xù)性?；炷了褂玫乃唷⒋止橇弦约案鞣N外加劑、摻和劑的檢驗(yàn)與復(fù)檢報(bào)告必須齊全。澆筑前必須完成各種技術(shù)交底，請甲方、監(jiān)理人員對(duì)需要隱蔽的部位進(jìn)行驗(yàn)收，簽好隱蔽驗(yàn)收記錄。J砂澆筑前的準(zhǔn)備工作:檢查模板及其支撐鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋管件等進(jìn)行交接檢查及驗(yàn)收.檢查佐澆筑機(jī)械設(shè)備的完好性，以及材料是否準(zhǔn)備充分，澆筑時(shí)泵管不允許晃動(dòng).對(duì)施工操作人員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量安全交底，確保澆灌順序和施工縫的留

18、設(shè)位置和方法.在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，在底部填充50-lOOmm厚與碎強(qiáng)度等級(jí)相同的減石子混凝,以防爛根”。碎的澆筑方向按施工段劃分，由遠(yuǎn)及近，邊澆筑邊拆水平泵送管。澆筑時(shí)要檢查模板預(yù)埋管線.預(yù)留孔洞的位置，若發(fā)生偏移，要在較初凝前糾正，然后繼續(xù)澆筑。磅澆筑時(shí)必須保證先后層狡之間不出現(xiàn)施工冷凝，因此在前一天磅入模后的碎初凝時(shí)間內(nèi)，須有第二層竹覆蓋上去，要保證以上較澆筑要求，必須認(rèn)真控制硅的厚度，結(jié)合泵車泵送能力，計(jì)算出確保磅澆筑中所需用的泵車數(shù)量，來保證砂在連續(xù)澆筑中不停歇和不出現(xiàn)冷縫.安排振搗棒要充足，并配備一定數(shù)量的操作工進(jìn)行混凝土面的整平和覆蓋養(yǎng)護(hù)工作。64攪拌站要控制原材料的質(zhì)量，砂含

19、泥量3%,石含泥量1%,采用電子配料器計(jì)量，外加劑用特制小筒專人上料。3.混凝土澆筑:澆注混凝土前，應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，檢查模板.支撐系統(tǒng)復(fù)核鋼筋和預(yù)埋件是否符合規(guī)范和圖紙要求，與建設(shè),監(jiān)理單位代表對(duì)隱蔽部位進(jìn)行驗(yàn)收填寫隱蔽驗(yàn)收記錄，然后進(jìn)行澆注。A.柱梁板：澆筑柱的混凝土?xí)r，注意防止混凝土的分層高度.在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過2米采用串筒下料.澆注混凝土前，底部先填以50-100毫米厚與混;土成分相同的水泥砂漿，柱澆筑混凝土，應(yīng)根據(jù)柱高度分層澆搗至梁；遇現(xiàn)澆板時(shí)，梁與板的混凝土一起澆搗.B、按規(guī)定留置的施工縫，第二次澆筑碗施工前應(yīng)清除垃圾、水泥逋瞋表面上松動(dòng)砂石、鑿毛用水沖洗

20、干凈，并充分濕潤，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹也應(yīng)清除干凈，澆搗前，應(yīng)先鋪上10-15亳米的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土成份相同，然后方可進(jìn)行混凝土澆筑，澆筑完應(yīng)保持至少15天的濕潤養(yǎng)護(hù)。C、試塊制作：按規(guī)范規(guī)定要求制作，由專人負(fù)責(zé)在現(xiàn)場進(jìn)行，并負(fù)責(zé)保管，及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行坍落度檢查不符要求的嚴(yán)禁使用，為嚴(yán)格控制模板拆除時(shí)間，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置模板拆除混凝土試塊.D、混凝土的養(yǎng)護(hù):在澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)或根據(jù)溫實(shí)際情況對(duì)混凝土開始養(yǎng)護(hù)，對(duì)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到12Mpa不得在上進(jìn)行踩踏，混凝土養(yǎng)護(hù)可采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù).E、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件

21、和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形，移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓皶r(shí)予以加固處理妥當(dāng)后，再進(jìn)行澆筑。4、混凝土的振搗混凝土澆筑分層厚度宜為300500亳米，當(dāng)水平結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑厚度超過500毫米時(shí)，可按1:6-1:10坡度分層澆筑，且上層混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混凝土500毫米以上。振搗混凝土?xí)r，振搗器插入點(diǎn)間距400亳米左右，呈梅花型布點(diǎn)，并插入下層混凝土50亳米。振搗時(shí)間宜為1530秒,且間隔2030分鐘后，進(jìn)行第二次振搗。5、混凝土養(yǎng)護(hù)為保證已澆注好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，防止產(chǎn)生收縮裂建，采用不透的塑料膜布養(yǎng)護(hù)，用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來，保證混凝土在不損失

22、水分的情況下，得到充足的養(yǎng)護(hù)，這種養(yǎng)護(hù)方法的優(yōu)點(diǎn)是不必澆水，操作方便,能重復(fù)使用，能提高混凝土的早期強(qiáng)度，加速模具的周轉(zhuǎn)。6、混凝施工應(yīng)注意事項(xiàng)A、混凝土施工重點(diǎn)注意加強(qiáng)配合比、材料、攪拌、振搗、養(yǎng)護(hù)等方面的控制，確?；炷潦┕べ|(zhì)量。B、現(xiàn)場施工技術(shù)人員及時(shí)測定砂石含水率，調(diào)整混凝土施工配合比，混凝土配合比現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，并掛牌標(biāo)識(shí)。11 / 81資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除U混凝土施工由專業(yè)人負(fù)責(zé)計(jì)量工作，嚴(yán)格執(zhí)行混凝土施工配合比，及時(shí)檢查混凝土坍落度，以保證混凝土質(zhì)量。七、砌體工程1、材料要求：A水泥采用32。5普通硅酸鹽水泥。B、黃砂采用中砂，不得含有草根

23、等雜質(zhì)，含泥量3%.C、石灰言熟化時(shí)間不少于7天熟化前應(yīng)過篩。D、其它材料:拉接筋、燕尾木磚按規(guī)范要求加工。2、作業(yè)條件：A設(shè)置好皮數(shù)桿，砌塊規(guī)格和灰維厚應(yīng)預(yù)先排好并在皮數(shù)植上標(biāo)明。B、彈出軸線、墻邊線及門窗洞口位置線，經(jīng)技術(shù)員復(fù)核后才可施工.U本著樣板開路的原則，應(yīng)先做出樣板間，經(jīng)甲方、監(jiān)理人員認(rèn)可后方可大面積施工.3、操作要求：A砌塊及粘土磚應(yīng)提前一天澆水,含水率掌握在10%15%,墻體砌筑前一天，應(yīng)將墻體與柱相接處澆水濕潤，確保砌體與混凝土面的粘結(jié)。B、砌筑外墻時(shí)，按規(guī)定部位留腳手眼。U砌筑前應(yīng)現(xiàn)場進(jìn)行試磚。原則是上、下錯(cuò)罐，粘土磚的搭接長度不宜小于粘土磚長度的1/2,每間隔500毫米，

24、在水平灰縫中設(shè)置266拉結(jié)鋼筋長度不應(yīng)小于1000毫米。D、砌體的垂直灰維和水平灰維應(yīng)控制在8至12毫米，灰維要求橫平豎直，砂漿飽滿。砌體砂漿用機(jī)械拌和均勻，隨拌隨用，砂漿稠度一般為50-70亳米。E、砌筑時(shí)的鋪灰長度不得超過800亳米，鋪漿要均勻，厚度適當(dāng)，漿面平整鋪漿后立即放置砌塊，一次擺正找平，如鋪漿后不能立即放置砌塊，砂漿失去塑性，則應(yīng)鏟去原砂漿重鋪。豎向灰縫可采用擋板，堵罐法填滿，搗實(shí)、刮平，嚴(yán)禁用水灌漿.F、縱橫墻應(yīng)同時(shí)咬搓砌筑，臨時(shí)間斷可拖斜搓，接搓時(shí)應(yīng)先清理基面，澆水濕潤，然后鋪砂漿接砌，并做到灰罐飽滿，需要在留置的洞口處，每隔500毫米設(shè)置266的拉接筋。G、為遮免洞口下部砌

25、體產(chǎn)生沿45度角的斜裂建凡貪度大于600毫米的洞口，應(yīng)在窗臺(tái)板下第一批砌體罐內(nèi)設(shè)置加固筋。H、當(dāng)墻長超過5米時(shí)，墻中設(shè)置構(gòu)造柱；墻高超過4米時(shí),墻高中設(shè)置一道與柱連接的通長筋混凝土圈梁。人當(dāng)填充墻砌至頂面最后一皮，與上部結(jié)構(gòu)的接觸處采用斜砌楔緊。八、防水工程卷材防水屋面工程A基層表面用水泥砂漿抹平壓光，粘接牢固無松動(dòng)、無空鼓起砂掉灰現(xiàn)象，基層表面平整光滑，均勻一致.上面的雜物應(yīng)清理干凈；陰陽角就抹成光滑圓弧型；基層應(yīng)干燥，含水率小于9%為宜。B、施工工藝流程基層清理一水泥漿一防水-保護(hù)層-質(zhì)量檢查一報(bào)驗(yàn)。C、施工操作為了減少陰陽角和大面積的接頭，先將卷材順長方向進(jìn)行配置轉(zhuǎn)角處盡量減少接縫。卷材

26、的展開與鋪貼：格卷材的一端粘貼固定在預(yù)部位再沿著標(biāo)準(zhǔn)線鋪展，每隔一米左右按準(zhǔn)線粘貼一下，保證卷材邊對(duì)線齊平，鋪貼卷材是不允許拉伸卷材，也不得有皺折存在。排除空G：每當(dāng)鋪完一段卷材后，應(yīng)立即用干凈而松軟的長把滾刷從卷材的一端開始向卷材的橫向順序用力地滾壓一遍，以徹底排除卷材粘結(jié)層間的空,要邊鋪邊壓實(shí)以排出空G,在排除空G前盡不要踩踏卷材。卷材接頭言度一般為10厘米，將卷材接縫用噴燈烤化粘牢，接縫以擠壓出甕度大于1厘米的卷材溶液為宜然后用刮板順頂維用力刮，使縫隙均達(dá)到粘合密實(shí)，最后用手持鐵輻按順序認(rèn)真滾壓一遍.卷材末端的收頭處理：為了防止卷材末端的剝落或滲水，抹端收頭必須用密封材料密封。接對(duì)于凸出

27、墻面的管根、阻陽角等防水逋弱部位，卷材應(yīng)鋪貼附加層，其尺寸應(yīng)距管外壁或陽陽角30厘米。D、質(zhì)量要求防水所用材料必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。防水層及施工縫、預(yù)埋管件等做法必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。防水層的基層應(yīng)牢固、表面潔凈、平整、陰陽角處呈圓弧形成鈍角。附加層的鋪貼方法搭接、收頭應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，應(yīng)粘結(jié)牢固緊密，接縫嚴(yán)實(shí)，無損傷、空鼓等缺陷。防水層施工隊(duì)伍需具備防水資質(zhì)證書,操作人員具備施工上崗讓，鋪設(shè)有高低的房屋時(shí)，按先高后低，先遠(yuǎn)后近的順序進(jìn)行。鋪貼卷材前應(yīng)開卷清除卷材表面隔離物，在大面積鋪設(shè)前,先在泛水、天溝、水落口等易滲漏的薄弱環(huán)節(jié)處涂粘結(jié)劑，鋪貼一層附加層。泛水當(dāng)墻體為磚墻時(shí)，在磚墻

28、上留凹槽,卷材收頭壓入槽內(nèi)固定密封，凹槽距層面高度不得低于250亳米,且上部墻體需做防水。在基層用油漆刷涂粘結(jié)劑，卷材鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)已彈好的粉線，并且在鋪貼好的卷材上彈出搭接室度線，以便第二幅卷材鋪貼時(shí),并且在鋪貼好的卷材上彈出搭接室度線，以便第二幅卷材鋪貼時(shí)，能以此為準(zhǔn)進(jìn)行鋪貼，每鋪完一幅卷材，應(yīng)立即用干凈而松軟的長柄壓輯從卷材一端順卷材橫向順序滾壓一遍，徹底排除粘結(jié)層的空九、裝飾工程1、內(nèi)墻及頂棚抹灰：A抹灰前須先找好規(guī)矩、即四角規(guī)距方正橫線找平，立線吊直，彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。15 / 81資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除B、內(nèi)墻抹灰首先作餅沖筋，數(shù)量和位置必

29、須符合操作規(guī)程要求.U抹灰表面要求平滑，接搓平整，線角順直，強(qiáng)調(diào)刷漿之前，基層表面必須干凈、平整.D、頂棚現(xiàn)澆板部分采用竹膠模板不需抹灰,刮膩?zhàn)诱移綉?yīng)先將樓板底用俐絲刷刷干凈，然后刮膩?zhàn)幼雒鎸?2、水泥砂漿墻面A、材料：中砂平均粒徑為0。350.50毫米。B、抹灰前，檢查門窗框位置是否正確，與墻體連接是否牢固，用水泥砂漿分層嵌建，清除基體表面，并灑水濕潤，將過梁、圈梁及柱表面凸出部分剔平，刷素水泥一道，用1：3水泥砂漿補(bǔ)平，安放管道穿越墻洞和樓板洞套管。室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口側(cè)壁的陽角，用1：2水泥砂漿抹出不低于2。0米高的護(hù)角，每側(cè)寬度不小于50亳米。U大面積施工前先做樣板間，經(jīng)驗(yàn)收達(dá)

30、到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后再安排正式施工。D、貼灰屏餅:抹灰層厚度不小于7mm，灰餅采用1:3水泥砂漿做成5厘米見方的形狀。E、墻面沖筋：用與抹灰層相同的砂漿沖筋，筋金約為5厘米左右,1。21。5米做一道.F、抹底灰：沖完筋約2小時(shí)左右抹灰，先薄薄抹一層底子機(jī)接著分層裝至筋找平，再垂直刮找一遍，搓毛檢查墻面垂直與平整度。G、抹罩面灰：厚度約2亳米，按先上后下順序進(jìn)行，再壓實(shí)壓光。3、地磚樓地面11刷素水泥漿：在清理好的基層上，澆水濕潤，撒素水泥面，用掃帚掃勻。掃漿面積的大小應(yīng)依據(jù)打底鋪灰速度決定，應(yīng)隨掃漿隨鋪灰。2）、沖筋：從+500mm平線下返至底灰上皮的標(biāo)高（從地面標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)砂漿的厚度），抹灰餅

31、，從房間一側(cè)開始，每隔1m左右沖筋一道，有地漏的房間應(yīng)四周向地漏方向放射性沖筋，并找好坡度，沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿。3）裝擋：根據(jù)沖筋的標(biāo)高進(jìn)行砂漿的裝擋，用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標(biāo)高和泛水是否正確，用木抹子搓平。24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。4）、找規(guī)矩彈線：沿房間縱橫兩個(gè)方向排好尺寸，當(dāng)尺寸不足整塊磚的模數(shù)時(shí)可裁割用于邊角處，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線并嚴(yán)格控制好方正。5）、鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標(biāo)高，以此為筋，拉線，鋪磚，應(yīng)從里向外退著鋪，每塊耨應(yīng)跟線。鋪好地磚后，常溫48小時(shí)放鋸末澆水養(yǎng)護(hù).鋪地磚時(shí)要求相臨房間的接槎放在門口的裁口處.6踢腳板的施工

32、:踢腳板時(shí)應(yīng)在房間阻角兩頭各鋪貼一塊磚，出墻厚度及高度符合設(shè)計(jì)要求，并以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)，掛線，并及時(shí)將擠出磚面的砂漿刮去，將磚面清擦干凈。4、面磚墻面本工程衛(wèi)生間采用軸面磚墻面，其施工方法如下：1）、內(nèi)墻軸面磚鑲貼從陽角開始，并由下向上進(jìn)行。2）、鑲貼軸面磚時(shí)，應(yīng)先貼若干塊廢軸面磚作為標(biāo)志磚，上下用托線板掛直，作業(yè)粘貼厚度的依據(jù)，橫向每隔lo5mm左右做一個(gè)標(biāo)志塊，用掛線或靠尺校正平整度，在門洞口或陽角處，如有陽角鐐邊時(shí)，則應(yīng)將尺寸留出先鋪貼一側(cè)的墻面，并用托線校正靠下。31按地面水平線嵌上一根八字靠尺，并用水平尺校正，作為第一行軸面磚鋪貼的依據(jù)，磚貼到最上一行時(shí)，要求成一直線，阻角的大面一側(cè)

33、用一面圓的軸面磚，這一排的最上面一塊應(yīng)用二面圓的軸面磚。4X如墻面留有空洞，應(yīng)將軸面磚按孔洞尺寸與位置用陶逢鉛筆畫好，然后瓷磚用切磚刀裁切。5）、鋪貼完后進(jìn)行質(zhì)量檢查用清水擦洗干凈表面，用白水泥擦縫。十、腳手架工程采用扣件式648鋼管腳手架。A、主體框架施工，外圍搭設(shè)單排腳手架隨主體升高隨搭設(shè)，隔墻及封閉采用單排腳手架及馬凳，外墻裝飾采用外吊籃外架子周邊全部封閉嚴(yán)密。B、架體必須與墻體可靠連接，不準(zhǔn)在規(guī)范不允許留置的墻體部位留腳手眼。C、架子底部要設(shè)通長墊板和穿鐵鞋，基底堅(jiān)實(shí)可靠。D、鋼管要調(diào)直扣件要靈活合格。E、腳手板不得腐朽、裂紋，材質(zhì)符合要求，并不準(zhǔn)探頭，兩端綁在架管上.F、安全網(wǎng)兜底掛

34、，四周封嚴(yán)，擋腳板按規(guī)定設(shè)置牢穩(wěn)。架子搭設(shè)完畢，要經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)行交接使用。十一、給排水及采暖工程1 。上水管道工程（本工程全部采用鋼塑復(fù)合管）2 .采暖工程2。1采暖熱源為經(jīng)外網(wǎng)引入。2.2 主干管及明敷管采用熱鍍鋅管。2。3熱鍍鋅管WlOOmm時(shí)螺紋連接，閥門也選用螺紋連接方式。2.4 熱鍍鋅管冷彎時(shí)彎曲半徑不小于4倍D,亦可采用同直徑的鍍鋅焊接彎頭或沖壓彎頭。2。3管道安裝坡度主管道應(yīng)為3%,不得小于2%o,支管坡度不小于l%o.2。4熱鍍鋅管道變徑采用專用變徑管件,以管與管之間保持上平，無論水平或分支連接均使用鍍鋅管件，不應(yīng)在主管開口，以絲接方式連接。2.5 立管管卡當(dāng)層高

35、小于5m時(shí)，每層安裝一個(gè)，大于5m,不得少于2個(gè)，安裝高度距地面為1.5L8m之間，但要求一致.明管裝的支吊架間距見下表：管徑152025324050708010121525300500019 / 81資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除200保溫管22.52.52.533444.5675不保溫管2.533.544.55666。575122。6散熱器支管長度超過L5m時(shí)，應(yīng)在支管上安裝管卡.2。7主管道保溫采用巖棉管殼，殼厚度S=30mm,外纏玻璃絲布兩道。2。8管道安裝完畢，在保溫前做水壓試瞼試驗(yàn)壓力為0。6Mpa.lOmin內(nèi)壓力下降不大于0。05Mpa為合格。2.9本

36、工程暖片鋼制柱式散熱器，按圖紙片數(shù)組裝好后，就位前，每組應(yīng)進(jìn)行水壓試瞼試驗(yàn)壓力不小于IMpa,5min內(nèi)壓力下降不大于0。02Mpa為合格。201噫熱器背面與裝飾后墻面安裝距離應(yīng)為30mm。安裝允許偏差表如下:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)1散熱器背面與墻面32與窗中心或設(shè)計(jì)定位尺寸20332.11散熱器支架.托架數(shù)量，要根據(jù)建設(shè)單位最后選定廠家產(chǎn)品技術(shù)說明確定數(shù)量和定位。2。12管道穿過墻壁和樓板，設(shè)置鋼制套管，樓板套管應(yīng)高出地面20mm，底部和樓板底面相平，穿墻套管兩端與裝飾面平。2。13每組散熱器上裝有手動(dòng)跑風(fēng)門，供回水立管頂端和水平干管最高點(diǎn)設(shè)置E121型自動(dòng)排G閥，規(guī)格為DN20。3.下水

37、工程3。119 / 81資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除管材進(jìn)場后，每根管應(yīng)進(jìn)行外觀檢查、內(nèi)外壁是否光滑平整，有無泡、裂口、凹陷不平、痕紋、色澤不均等缺陷，抽查5%的量進(jìn)行尺寸偏差檢查（按選定廠家樣本所示尺寸偏差度復(fù)核）。管材應(yīng)有合格證和材質(zhì)證明書。3.2管件選用同一廠家同材質(zhì)的產(chǎn)品。本工程管材之間管件和管材之間連接采用粘接法。3。3粘接劑宜采用國產(chǎn)產(chǎn)品，使用粘接法應(yīng)注意幾點(diǎn)：（1）管材按要求尺寸用鋼鋸、手工割鋸等垂切割，用鏗刀除去毛邊并倒角，倒塌角不宜過大。粘接前要進(jìn)行試組裝.（2）正式操作時(shí)，應(yīng)先清洗插入管的管端部分（長度超過插入長度50mm）和管件（或管材）承插口

38、的內(nèi)壁，再用棉紗擦干凈，然后在粘合面上用毛刷均勻涂上一層膠粘劑，不可漏涂，涂畢即旋轉(zhuǎn)到理想的組合角度，將管材插入管件（或管材）的插口，使管材全部插入插口，保持一定時(shí)間（不能再拆開或旋轉(zhuǎn)方向），擦凈擠出的粘接劑,保持管材外殼清潔。（3）粘接劑初凝時(shí)間：DN63200,當(dāng)環(huán)境濕度1540為30分鐘，515為2小時(shí),105。：為12小時(shí)。（初凝是指粘后管子可能移動(dòng)，初凝時(shí)間供參考，按現(xiàn)場實(shí)際定。）（4）粘接場地和粘劑庫房，嚴(yán)禁明火，粘接時(shí)人員應(yīng)戴防護(hù)手套，防護(hù)眼鏡和口罩等.34管端插入承口的深度見規(guī)范GB50242-2002,P9,表3。3.15.3.5 塑料管道安裝支架最大距離見規(guī)范GB50242

39、2002,P8，表3。3。9.對(duì)一些特殊管件,例三通四通等，管件應(yīng)有支架固定。3.6 根據(jù)設(shè)計(jì)圖在每層樓板下設(shè)同口徑伸縮節(jié)，安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a）立管為固定支承，支管在頂板之下接出，伸縮工安在支管管件下部。b）立管為固定支承，支管在底板之上接出，伸縮節(jié)在支管管件上部。c）立管為固定支承無支管接出，伸縮工位置不受限制。d）立管為固定支承，伸縮節(jié)不允許用支架固定.e）立管為不固定支承時(shí)，伸縮節(jié)允許用支架固定。f）伸縮節(jié)插口,應(yīng)順?biāo)鞣较虬惭b。20 / 81資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除3.7 根據(jù)設(shè)計(jì)圖每層應(yīng)上阻火圈，產(chǎn)品由廠家提供。3。8根據(jù)規(guī)范規(guī)定，在最低和最高層

40、必須設(shè)檢查口，其他層每隔一層裝一個(gè).3.9 管道水平管的坡度見GB502422002,P：L7,表523。3.10 主立管及水平干管均應(yīng)做通球試驗(yàn)，球徑不小于管徑的2/3。通球率達(dá)100%。3.11 根據(jù)設(shè)計(jì)說明安裝完畢應(yīng)做通水試瞼水流暢通無阻且無滲漏為合格。衛(wèi)生間下水管道暗敷時(shí)，必須做灌水試驗(yàn)，24小時(shí)無滲漏為合格。3。12衛(wèi)生間、浴室應(yīng)采用U-PVC-FYDL-50防返溢型地漏。4、水暖預(yù)留孔洞的控制措施4室外進(jìn)入室內(nèi)的穿墻套管(柔性或剛性)依據(jù)設(shè)計(jì)給出的軸線位置、標(biāo)高、套管規(guī)格尺寸，在澆灌混凝土前由安裝人員預(yù)埋好。剛性套管安裝前要向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。4.2 墻、板上的預(yù)留洞必須有設(shè)計(jì)圖，水、暖及

41、有關(guān)專業(yè)的技術(shù)人員依據(jù)專業(yè)施工圖，詳查有無遺漏或標(biāo)高、軸線位置、尺寸有誤之處，各專業(yè)之間有無矛盾之處，由甲方出面組織一次會(huì)審.做到留洞齊全和正確。4.3 本工程使用清水鋼模板，要求水暖大小孔洞都要預(yù)留，孔洞要預(yù)留的稍大一些，便于調(diào)整，個(gè)別遺漏的補(bǔ)孔洞時(shí)，必須使用機(jī)械開孔。4。4留孔一般由土建施工，但安裝人員必須精心核對(duì)，澆灌混凝土?xí)r有人監(jiān)護(hù)。5、系統(tǒng)送水及系統(tǒng)送片的措施方案，在送水、送前一個(gè)月寫出專項(xiàng)方案報(bào)監(jiān)理認(rèn)可后實(shí)施.十二、電氣工程1、施工依據(jù)(1)根據(jù)設(shè)計(jì)提供的施工圖紙。(2)根據(jù)國家和北京有關(guān)電G規(guī)程規(guī)范做為電G工程技術(shù)施工依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)。(3)根據(jù)建筑專業(yè)提供的土建條件。2、施工范圍：鋼

42、管暗敷設(shè)，開關(guān)盒、插座盒暗固定安裝，管內(nèi)穿線，配電箱安裝，開關(guān)、插座安裝，電纜敷設(shè)，供配電系統(tǒng)，照明系統(tǒng)，燈具安裝電視、電話等。3、供配電系統(tǒng)：本工程采用雙路電源進(jìn)線并互為備用.電源進(jìn)線按一級(jí)負(fù)荷考慮.電源進(jìn)線均選用W22-3x150+1*70電纜由總配電室引來，進(jìn)入處采用穿墻套管.照明配電箱配線采用BV-2x205的導(dǎo)線穿PC25的硬質(zhì)塑料管或BV-3x4的導(dǎo)線穿PVC25的硬質(zhì)塑料管在吊頂或墻體內(nèi)暗敷設(shè)。4、鋼管暗敷設(shè)：(1)材料要求：鋼管的壁厚均勻，焊曜均勻、無裂曜、砂眼、棱剌和凹扇現(xiàn)象。除鍍鋅鋼管外，其它管材需預(yù)先除銹，管內(nèi)刷防腐漆。鍍鋅管和刷過防銹漆的鋼管外表完整無落、剝落現(xiàn)象，所有

43、鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并有供應(yīng)商加蓋的紅章.護(hù)口有用于薄、厚管之區(qū)別，護(hù)口要完整無損.(2)管路敷設(shè)與連接：所有管路敷設(shè)應(yīng)沿墻或沿頂板內(nèi)暗敷設(shè)，管子的連接均采用套管連接，套管長度為連接管徑的L5-3倍，連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密，管路過長的應(yīng)加裝接線盒，在管進(jìn)盒、箱應(yīng)排列整齊，并與管徑相吻合。管入盒要求一管一孔，開孔時(shí)不得開長孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、1焊開孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時(shí)，用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm,露出鎖緊螺母的絲扣為2s4扣

44、，兩根以上管入盒、箱要長短一貌間距均勻，排列整齊。鋼管暗敷設(shè)于鋼筋網(wǎng)中，在鋼筋綁扎完應(yīng)及時(shí)敷于鋼筋網(wǎng)中間，并使用綁扎線綁扎牢固。如遇有過梁的鋼管時(shí)，應(yīng)先予埋套管，避免切割鋼模板盒子要用鋸沫或紙塞滿?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒加支鐵固定,踞外墻需小于30mm。鋼管超過下列長度，應(yīng)加接線盒其便于穿線，無彎時(shí)30m,有彎時(shí)20m,有二個(gè)彎時(shí)15m,有三個(gè)彎時(shí)8m。鋼管在吊頂內(nèi)敷設(shè)：如在吊頂內(nèi)敷設(shè)，采用絲扣連接，管箍兩端必須采用卡扣式的跨接地線，并使用雙色的PE線，其截面應(yīng)小于相線的1/20敷設(shè)在吊頂內(nèi)的鋼管采用鍍鋅鋼管。在豎井內(nèi)、吊頂內(nèi)、及必須穿鋼管明敷設(shè)的地段，鋼管表面涂刷3道防火漆。在施工過程中特別注

45、意板上接線盒應(yīng)設(shè)在維修方便位置上，屋面電機(jī)回路的管路需要加接線盒也要設(shè)在頂板下維修方便位置上。(3)暗配管敷設(shè)工藝流程:暗管敷設(shè)一預(yù)制加工、冷燒管、切管一測定盒箱位置一穩(wěn)住盒箱-管路連接、管箍絲扣連接、焊接套管連接、管進(jìn)盒箱一暗管敷設(shè)方式:隨墻配管、大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管、現(xiàn)澆混凝土樓板配管一地線連接、跨接地線、防腐處理.(4)安裝要求：敷設(shè)與多塵和潮濕場所的電線管，管口連接處均應(yīng)做密封處理暗配管管路宜沿最近的路線敷設(shè)，應(yīng)減少彎曲。埋入墻或混凝土的管子離表面的凈距不應(yīng)小于15mm，管口應(yīng)高出設(shè)備基礎(chǔ)面不小于50mm并加防水彎頭，在穿過建筑物基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)加保護(hù)管。水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值:管路

46、在2m以內(nèi)時(shí)偏差為3mm,全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2;明敷設(shè)管子應(yīng)順直金屬鋼管埋入土層內(nèi)，應(yīng)刷瀝清包纏玻璃絲布后，再刷瀝清油或采用水泥砂漿全面保護(hù).(5)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，排列整齊，管子彎曲處無明先折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于15mm。22 / 81資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除管子入盒、箱內(nèi)露出的長度應(yīng)小于5mm,用鎖緊螺母固定的管口露出螺紋為2s4扣.(6)成品保護(hù)：敷設(shè)管時(shí)不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土?xí)r,電工人員應(yīng)留人看守，以免振搗時(shí)損壞配管及盒位移,如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù).其它專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電G配管，嚴(yán)禁私自改動(dòng)電線管路

47、及電G設(shè)備。暗配管路堵塞配管后應(yīng)及時(shí)掃管檢查，發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù)處理，配管后應(yīng)及時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)。5、管內(nèi)穿線：(1)材料要求：本工程采用的導(dǎo)線，支線除圖紙上注明的外，燈具配線采用BV-2x2e5的導(dǎo)線，插座配線采用BV-500V-3x4導(dǎo)線。絕緣導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證。(2)工藝流程：選擇導(dǎo)線一穿帶線一掃管一放線及斷線一導(dǎo)線與帶線的綁扎一帶護(hù)口一導(dǎo)線接頭一接頭包扎一線路檢查絕緣遙測。(3)穿線：穿線之前應(yīng)先把帶線穿入，目的是檢查管路是否通暢,管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將導(dǎo)線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折

48、四壓實(shí)，綁扎牢固，使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位。導(dǎo)線根數(shù)較多時(shí)或?qū)Ь€截面較大時(shí),可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后格線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁扎線纏繞綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位，便于穿線。(4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：導(dǎo)線和規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.照明線路的絕緣電阻值應(yīng)不小于0。5MC,動(dòng)力線路的絕緣電阻值不應(yīng)小于1MQ。接地(接零)線截面選用正確，連接牢固，嚴(yán)密包扎，絕緣良好，不傷線芯，導(dǎo)線在管內(nèi)無接頭.不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線做電1連接時(shí)，必須削掉絕緣再連接，而后加焊.導(dǎo)線接頭不能增加電阻值不得降低絕緣強(qiáng)度。7、開關(guān)、插座安裝

49、：(1)材料要求：所有開關(guān)、插座規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證。(2)開關(guān)安裝：所有開關(guān)為合格產(chǎn)品，開關(guān)安裝高度距地面為lo2m,操作應(yīng)靈活，節(jié)點(diǎn)接觸可靠，同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，相線經(jīng)開關(guān)控制，開關(guān)距門口為150-200mme開關(guān)面板應(yīng)端正，嚴(yán)密并與墻面平，開關(guān)位置與等位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致，成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致高低差不應(yīng)大于2mm.(3)插座安裝：插座均采用安全型，距地0.3米安裝，衛(wèi)生間、洗手盆安裝防水型插座，空調(diào)、插座距地1.8米，距窗邊0.2米安裝.所有插座回路加裝漏電開關(guān)，面對(duì)插座的右極接相線，左極接零線，單相三孔及三相四孔的接地或零線均應(yīng)在上方。同一

50、室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm,成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2mm，暗裝的插座應(yīng)有專用含蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平。電源插座和弱電插座相距大于500mm。8、配電箱安裝：材料要求：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程采用的配電箱有照明、動(dòng)力、應(yīng)急照明電源等。所有配電箱均采用暗裝.箱體應(yīng)有一定得機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷，油漆無脫落。各種電開關(guān)應(yīng)安裝牢固。配電箱門開啟自由，導(dǎo)線排列整齊，導(dǎo)線壓接牢固，并有兩部和北京市供電部門生產(chǎn)許可合格證。（2）配電箱固定：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，各配電箱的位置和預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好然后用水泥沙漿填實(shí)周邊并抹平整，周邊間隙對(duì)稱，貼臉平整不歪斜，螺絲垂直受

51、力均勻，其垂直度允許偏差為3mm.所有暗裝配電箱均距地1。2M安裝.配電箱（柜）上的母線應(yīng)涂有黃（A）綠（B）紅（C）黑（N）黃綠（PE）.安裝高度距地面le4m.9、燈具安裝：（1）材料要求；本工程采用的燈具主要有：熒光燈、吸頂燈、筒燈、壁燈、應(yīng)急燈、標(biāo)志燈等.所有燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹的現(xiàn)象,所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。燈具安裝：1）熒光燈的安裝：本工程采用的熒光燈安裝方式分為吸頂式安裝和吊鏈?zhǔn)桨惭b。吸頂式安裝應(yīng)用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上，然后將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板上燈具安裝應(yīng)順直，

52、不應(yīng)有縫.吊鏈?zhǔn)桨惭b應(yīng)根據(jù)燈具的安裝高度將全部吊鏈編好,將導(dǎo)線依順序編叉在吊鏈內(nèi)，并引入燈箱，在燈箱的進(jìn)線孔處應(yīng)套上軟塑料管，并且燈具應(yīng)高低一致。2）安全出口標(biāo)志燈與指示燈安裝：本工程采用的安全標(biāo)志燈和疏散標(biāo)志燈都采用嵌入式壁裝，安全標(biāo)志燈應(yīng)裝在門上方0.1m處，疏散指示燈安裝在距地0。4m處，手術(shù)室門口指示燈距上門框0.1M安裝，安裝時(shí)應(yīng)注意高度一致。應(yīng)按燈具的外型選擇合適的柜使其平正不歪斜.3）吸頂燈具的安裝：26 / 81資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除吸頂式燈具的安裝應(yīng)用自攻嵋絲格燈箱固定在龍骨上，然后將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板上，燈具安裝應(yīng)順直不應(yīng)有轉(zhuǎn)。吊鏈?zhǔn)?/p>

53、安裝應(yīng)根據(jù)燈具的安裝高度將全部吊窿編好，將導(dǎo)線依順序編叉在吊鏈內(nèi)，并引入燈箱，在燈箱的進(jìn)線孔處應(yīng)套上軟塑料管，并且燈具應(yīng)高低一致。安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)預(yù)埋的螺栓和燈頭盒的位置在燈具的托板上用電鉆開好安裝孔和出線口，用螺母格其擰緊，調(diào)整各個(gè)燈口并起裝飾作用。10.弱電系統(tǒng)：(1)電視配線系統(tǒng)：系統(tǒng)干線采用2XSYKV-75-9的電纜穿SC20的鋼管由廠電視臺(tái)引入。支線采用SYV-75-7同軸電纜穿SC15的鋼管沿弱電橋架敷設(shè)。所有電視插座均距地0.5M安裝.電視前端箱距頂板0。3M安裝。其它由專業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試。(2)電話配線系統(tǒng)：系統(tǒng)干線采用2xRVS-2x7.5的電纜穿SC15的鋼管由地下一層的

54、總線箱引出。支線采用RVS-2x7.5的電纜穿SC15的鋼管沿弱電橋架敷設(shè)。所有電話插座距地05M安裝,電話總線箱距地0。5M安裝.其它由專業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試.十三、安裝與土建的配合A、預(yù)留預(yù)埋配合，施工人員按預(yù)留預(yù)埋隨土建進(jìn)行預(yù)埋，預(yù)留中不得隨意操作建筑鋼筋，與土建矛盾處有技術(shù)人員與土建協(xié)商處理.B、附設(shè)箱盒及墻上開關(guān)、插座的配合：暗設(shè)箱盒應(yīng)在土建抹灰前確定抹灰厚度基準(zhǔn)后進(jìn)行，開關(guān)插座應(yīng)在內(nèi)粉刷時(shí)施工.U燈具、開關(guān)、插座面板安裝配合:燈具、開關(guān)、插座面板應(yīng)做到位置正確，施工時(shí)不得損壞墻面,墻面留洞較大時(shí)應(yīng)先作處理在內(nèi)粉完后再裝箱蓋面板。D、成品保護(hù)配合，安裝施工不得隨意在墻體上打洞，因特殊

55、原因必須打洞時(shí)，應(yīng)與土建協(xié)商確定位置和孔洞的大小，安裝施工應(yīng)注意對(duì)墻面的保護(hù)以防污染。E、建筑單位提供的材料、設(shè)備，按進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)提供，到貨計(jì)劃由施工項(xiàng)目提出。27 / 81資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除F、圖紙及設(shè)計(jì)變更資料，由建筑單位及時(shí)提供，安裝與設(shè)計(jì)有關(guān)事宜由建筑單位進(jìn)行協(xié)胤建筑單位在施工過程中對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，材料器具開箱檢查、隱蔽工程驗(yàn)收、器具安裝后現(xiàn)場參加驗(yàn)收。第四章保證措施第一節(jié)質(zhì)量保證措施本工程質(zhì)量保證措施嚴(yán)格按公司IS09002質(zhì)量體系進(jìn)行操作，加強(qiáng)項(xiàng)目質(zhì)量管理規(guī)范管理工作程序，提高工程質(zhì)量，從而達(dá)到交付滿意工程的目的.一、工程質(zhì)量目標(biāo)1、質(zhì)量目

56、標(biāo)確保優(yōu)良為確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，特制定各分部工程質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃，以保證總的施工質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。2、建立質(zhì)量責(zé)任制，明確獎(jiǎng)罰制度。配備一名同志為專職質(zhì)檢員，實(shí)行質(zhì)量否決制。3、實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理落實(shí)質(zhì)量目標(biāo)措施。A、質(zhì)量目標(biāo)管理：廣泛宣傳教育培養(yǎng)創(chuàng)優(yōu)意識(shí)，重點(diǎn)突出質(zhì)量，進(jìn)度服從質(zhì)量。嚴(yán)格“檢查上工序，保證本工序，服從下工序”的三工序”管理.B、標(biāo)準(zhǔn)化管理：對(duì)質(zhì)量通病，要明確質(zhì)量要求和措施，我們擬主要控制下列工藝標(biāo)準(zhǔn):內(nèi)墻抹灰與頂棚抹灰、外裝飾、面磚、垂直度、分格舞、衛(wèi)生間、屋面防水、油漆工程、節(jié)點(diǎn)處理（梁板節(jié)點(diǎn)1門窗拼舞。各分部分項(xiàng)工程要定材料、定工序、定樣板后，方可大面積施工。確保工程優(yōu)良。二、現(xiàn)場組織與管理為加強(qiáng)施工現(xiàn)場組織領(lǐng)導(dǎo)，成立現(xiàn)場總指揮部，由總公司副經(jīng)理任工程總指揮協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)整個(gè)施工過程。三、職責(zé)為確保工程按期優(yōu)質(zhì)完成,我們在組織施工生產(chǎn)的同時(shí)，明確管理目標(biāo)，完善管理措施,加大管理力度。1、按現(xiàn)行的符合IS09002標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量