煤礦機(jī)械安裝技師教案課程

1、煤礦機(jī)械安裝高級(jí)技師教案孫祖河第1講機(jī)械設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作(上)一、設(shè)備安裝的含義與基本要求(一)安裝的含義所謂安裝，就是把機(jī)器的各個(gè)部分按照設(shè)計(jì)要求組合起來并分別固定在預(yù)先確定的地點(diǎn)，使機(jī)器能夠完成設(shè)計(jì)規(guī)定的各項(xiàng)功能的施工過程。設(shè)備安裝的整個(gè)工作過程由選擇地基、建筑基礎(chǔ)、設(shè)備安裝、調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)等工序組成。安裝質(zhì)量直接影響機(jī)械設(shè)備工作的性能、運(yùn)轉(zhuǎn)周期及效率。(二)設(shè)備安裝的基本要求在安裝過程中應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：(1) 有熟練的裝配和組裝技術(shù)能力，主要是擁有一定數(shù)量的專業(yè)技術(shù)人員。(2) 有可靠適用的施工設(shè)備，如起重設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)加工設(shè)備等。(3) 有先進(jìn)的檢驗(yàn)、檢測(cè)工具，確保設(shè)備安裝過程

2、中能合理準(zhǔn)確地進(jìn)行測(cè)量和調(diào)整。(4) 有嚴(yán)格的施工組織管理措施,并做好充分的準(zhǔn)備工作。二、設(shè)備安裝前的技術(shù)準(zhǔn)備工作(一)熟悉設(shè)備施工圖紙，了解設(shè)備工作性能(1) 大型設(shè)備在安裝時(shí)，一般是按組件或部件形式運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)。在審閱圖紙時(shí)，要了解設(shè)備零部件間的裝配關(guān)系，確定安裝方案和裝配質(zhì)量要求。(2) 掌握機(jī)械設(shè)備的長(zhǎng)、寬、高總體尺寸以及中心標(biāo)高，再根據(jù)其附屬設(shè)備，基本可以確定設(shè)備的安裝空間。(3) 根據(jù)設(shè)備圖紙、設(shè)備安裝圖紙和設(shè)備實(shí)物進(jìn)行核對(duì)。其主要內(nèi)容包括：安裝圖紙的地腳螺栓孔與設(shè)備底座的安裝孔是否一致；安裝圖紙中的機(jī)座預(yù)埋位置的中心距、中心標(biāo)高與設(shè)備主軸的中心距、中心標(biāo)高是否一致；土建部門提供的

3、安裝圖紙是否能保證設(shè)備的組裝，是否有足夠的安裝空間；附屬設(shè)備的安裝位置是否符合設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)要求；安裝圖紙中管道、電纜溝等是否與設(shè)備的接口一致。(二)編制施工組織設(shè)計(jì)1 .施工程序一般機(jī)械設(shè)備的安裝順序是：找正、清洗、裝配，然后調(diào)整試運(yùn)轉(zhuǎn)。但必須根據(jù)實(shí)際情況和安裝條件，確定具體的安裝方法。2 .施工進(jìn)度表和勞動(dòng)組織表各工種和工作人員數(shù)量可在進(jìn)度圖表上列出，也可按工序進(jìn)度單獨(dú)列表表示。進(jìn)度圖表是按照工期要求和施工程序制定的。確定勞動(dòng)組織時(shí)，一般按照施工項(xiàng)目分別安排施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人,并明確核定該項(xiàng)目的參加人員。對(duì)各工種人員，不但應(yīng)有人員的數(shù)量要求，還必須有安裝人員的技術(shù)等級(jí)要求。3

4、.分部、分項(xiàng)的工程施工方法及質(zhì)量要求對(duì)于大型機(jī)電設(shè)備的安裝，往往根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成和安裝工作項(xiàng)目，采取分不同部分進(jìn)行施工或分不同項(xiàng)目進(jìn)行施工的方法，即所謂的分部施工和分項(xiàng)施工4 .安裝中的安全技術(shù)措施及安全規(guī)程機(jī)械設(shè)備的安裝是多工種、多工序作業(yè)，防火與安全施工是十分重要的。施工前，應(yīng)組織安裝人員學(xué)習(xí)、貫徹施工組織設(shè)計(jì)中的相關(guān)內(nèi)容，確保施工按照要求進(jìn)行。三、設(shè)備安裝前的現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作(一)設(shè)備開箱檢查設(shè)備到貨后，設(shè)備管理部門要嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)收工作，主要內(nèi)容有：(1) 設(shè)備技術(shù)文件是安裝工作的重要技術(shù)資料，要送交檔案部門歸檔。(2) 按裝箱清單，檢查設(shè)備組件、部件的數(shù)量和規(guī)格，特別要防止設(shè)備裝箱錯(cuò)誤。(

5、3) 設(shè)備的部件在運(yùn)輸或保管中是否有碰傷、銹蝕等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后要及時(shí)處理或與制造廠家協(xié)商處理方案。(4) 設(shè)備開箱后，應(yīng)對(duì)零部件、附件、附屬材料和工(卡)具進(jìn)行編號(hào)分類，要有專人妥善保管。(5) 設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)部件，在防銹油料未消除前，不得轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)；(6) 開箱檢查記錄要由設(shè)備管理部門認(rèn)真填寫并交檔案部門。(二)安裝設(shè)備、工具與材料對(duì)施工用的設(shè)備、儀器、工具及刃具、消耗材料等，要根據(jù)所安裝的設(shè)備和施工方法，提出名稱、規(guī)格、數(shù)量；編制采貝或領(lǐng)用計(jì)劃，對(duì)臨時(shí)用設(shè)備(如汽車吊)在施工圖表上標(biāo)出使用時(shí)間。設(shè)備材料計(jì)劃既要保證施工需要又要注意節(jié)約、降低安裝成本。小結(jié)：本次課介紹了機(jī)械設(shè)備安裝的準(zhǔn)備工作

6、，設(shè)備安裝前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，編制施工組織設(shè)計(jì)，設(shè)備安裝前的現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作等內(nèi)容。第2講機(jī)械設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作(下)四、起重設(shè)備簡(jiǎn)介在機(jī)械設(shè)備的安裝工作中，起重作業(yè)是一項(xiàng)復(fù)雜而細(xì)致的工作，是保證設(shè)備運(yùn)搬、安裝的必要手段。起重設(shè)備的發(fā)展和廣泛應(yīng)用，大大縮短了設(shè)備安裝時(shí)間，提高了安裝工作效率，也改變著設(shè)備的安裝方法和安裝程序。（一）起重的產(chǎn)起重的產(chǎn)是一種常用輕小型起重設(shè)備，分電動(dòng)葫產(chǎn)和手動(dòng)的產(chǎn)兩類。電動(dòng)葫產(chǎn)通常安裝在架空工字梁上或與小型起重機(jī)配套使用；設(shè)備安裝過程中的起重作業(yè)，廣泛使用手動(dòng)的產(chǎn)。1.手動(dòng)的產(chǎn)手動(dòng)的產(chǎn)具有體積小、質(zhì)量輕、使用方便、效率高等特點(diǎn)。根據(jù)結(jié)構(gòu)和操作方法的不同，手動(dòng)的產(chǎn)又分為手

7、拉萌產(chǎn)和手扳的產(chǎn)兩種。其中，環(huán)鏈?zhǔn)掷漠a(chǎn)、鋼絲純手扳的產(chǎn)和環(huán)鏈?zhǔn)职獾漠a(chǎn)的使用最為普遍。1）環(huán)鏈?zhǔn)掷漠a(chǎn)環(huán)鏈?zhǔn)掷漠a(chǎn)又稱“神仙萌產(chǎn)”、“倒鏈”。它是一種操作簡(jiǎn)便、攜帶方便的手動(dòng)起重設(shè)備，廣泛用于小型設(shè)備和重物的短距離吊裝，起重量一般不超過10t,最大可達(dá)20t。在安裝和維修工作中，環(huán)鏈?zhǔn)掷漠a(chǎn)常與三腳架或單軌行車配合使用，組成簡(jiǎn)易起重機(jī)械,吊運(yùn)平穩(wěn)、操作方便，在垂直、水平、傾斜等方向均可使用。除吊裝工作外，環(huán)鏈?zhǔn)掷漠a(chǎn)還可用于設(shè)備的短距離搬運(yùn)、設(shè)備的找平找正，用于收緊重型金屬桅桿的纜風(fēng)純，在龐大設(shè)備搬運(yùn)時(shí)用來固定設(shè)備。2）手動(dòng)萌產(chǎn)的使用注意事項(xiàng)手動(dòng)萌產(chǎn)在使用前，應(yīng)仔細(xì)檢查吊鉤、鏈條、鋼絲純、輪軸

8、和制動(dòng)器等是否良好，傳動(dòng)部分是否靈活，并在傳動(dòng)部分加油潤(rùn)滑；的產(chǎn)吊掛必須牢靠，起吊重量要與萌產(chǎn)的起重量相一致。操作時(shí)，應(yīng)先慢慢起開，待鏈條張緊后，檢查的產(chǎn)的各部分有無變化，安裝是否妥當(dāng)，當(dāng)確定各部分安全可靠后才能繼續(xù)工作。在傾斜或水平方向使用時(shí)，拉鏈方向應(yīng)與鏈輪方向一致，防止卡鏈和掉鏈；不得超載使用，拉鏈的人數(shù)根據(jù)的產(chǎn)起重能力的大小決定，如果拉不動(dòng)時(shí)，就要檢查萌產(chǎn)是否損壞，嚴(yán)禁增加拉鏈人數(shù)。重量較大時(shí)，要更換大的產(chǎn)，拉鏈人數(shù)和葫產(chǎn)噸位的關(guān)系見表。蔭產(chǎn)的噸位和拉鏈人數(shù)鏈條的產(chǎn)起重量/tO.5235581015拉鏈人數(shù)/人1222在大型機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)車間，一般都安裝有起重設(shè)備，以備安裝、檢修和吊運(yùn)

9、之用。電動(dòng)葫產(chǎn)是比較常用的起重設(shè)備。電動(dòng)葫產(chǎn)一般由電動(dòng)機(jī)、減速器、卷筒裝置、運(yùn)行機(jī)構(gòu)和慢速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成。電動(dòng)葫產(chǎn)結(jié)構(gòu)緊湊、自重輕、效率高、操作方便，可作起重設(shè)備單獨(dú)使用，配備自行小車后也可作架空單軌起重機(jī)、電動(dòng)梁式起重機(jī)的起重小車。電動(dòng)的產(chǎn)有鋼絲純式、環(huán)鏈?zhǔn)胶桶彐準(zhǔn)?種，其中鋼絲純式電動(dòng)葫產(chǎn)應(yīng)用較普遍。電動(dòng)萌產(chǎn)多數(shù)采用地面跟隨操縱或在隨起重機(jī)移動(dòng)的司機(jī)室操縱，也可采用有線或無線操縱。（二）梁式起重機(jī)大型設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)房?jī)?nèi)均設(shè)有專用的起重設(shè)備，而且多數(shù)選用的是梁式起重機(jī)。梁式起重機(jī)一般由橋架和起重小車兩部分組成。橋架主梁多是由型鋼（工字鋼）與鋼板作成簡(jiǎn)單截面的梁，起重小車常用手動(dòng)的產(chǎn)、電動(dòng)的產(chǎn)作起

10、升機(jī)構(gòu)的部件裝配，所以梁式起重機(jī)有手動(dòng)和電動(dòng)兩種形式。1 .手動(dòng)梁式起重機(jī)手動(dòng)梁式起重機(jī)的運(yùn)行機(jī)構(gòu)采用手動(dòng)單軌小車，用手動(dòng)的產(chǎn)作起升機(jī)構(gòu)。由于手拉力的限制，起重量一般不大于20t,個(gè)別情況可達(dá)30to（b）手動(dòng)雙粱起重機(jī)手動(dòng)梁式起重機(jī)2 .電動(dòng)梁式起重機(jī)電動(dòng)梁式起重機(jī)有4種：電動(dòng)單梁起重機(jī)、電動(dòng)雙梁起重機(jī)、電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)、電動(dòng)雙梁懸掛起重機(jī)，前三種用得較多。它們都由橋架、大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)、電動(dòng)的產(chǎn)（或電動(dòng)的產(chǎn)作主要部件的電動(dòng)起重小車）和電氣設(shè)備組成。電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)的小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)是電動(dòng)萌產(chǎn)的自行式電動(dòng)小車；電動(dòng)雙梁懸掛起重機(jī)的小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)常作成以自行式小車的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)作主要部件的集中驅(qū)動(dòng)形式，

11、也可用通用橋式起重機(jī)的小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)。大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)一般均作成分別驅(qū)動(dòng)式，即兩條軌道上的大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的主動(dòng)車輪由兩套驅(qū)動(dòng)裝置分別驅(qū)動(dòng)。電動(dòng)機(jī)多采用錐形轉(zhuǎn)子式帶制動(dòng)器的交流異步電動(dòng)機(jī)。地面操縱時(shí)用單速或雙速電動(dòng)機(jī)，司機(jī)室操縱時(shí)用繞線式電動(dòng)機(jī)或單速、雙速、三速電動(dòng)機(jī)。（三）桅桿式起重機(jī)桅桿式起重機(jī)是一種簡(jiǎn)單的起重機(jī)械，在起重作業(yè)中常用它來起吊或安裝設(shè)備。在某些施工場(chǎng)合中，由于施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄，或施工現(xiàn)場(chǎng)缺乏其他起重機(jī)械，或起重的工作量不多，可考慮用桅桿式起重機(jī)。另外，由于桅桿式起重機(jī)制作簡(jiǎn)便，安裝和拆除方便，起重量較大，使用時(shí)對(duì)安置的地點(diǎn)要求不高，因此在機(jī)械設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)仍在使用。使用時(shí)，桅桿必須與滑車

12、、卷揚(yáng)機(jī)配合。它的缺點(diǎn)是靈活性較差，移動(dòng)較困難，而且要設(shè)立纜風(fēng)純。1 .獨(dú)桿式桅桿起重機(jī)獨(dú)桿式桅桿起重機(jī)是一種簡(jiǎn)單的起重設(shè)備，它由一根圓木或金屬桅桿和滑車組、纜風(fēng)純等組成。起重量35t,一般不超過10t。起重量較大和起重高度較高時(shí)，宜采用無縫鋼管或型鋼制成的桅桿。2 .人字式桅桿起重機(jī)人字式桅桿起重機(jī)用木桿或鋼管捆綁成人字形，在交叉部位捆綁兩根纜風(fēng)純，并在交叉處掛上滑車（或滑車組），利用人力或卷揚(yáng)機(jī)械起吊重物。它適用于無須移動(dòng)的重物的開降也可利用改變?nèi)俗治U與地面的夾角進(jìn)行小距離的移動(dòng)。3 .回轉(zhuǎn)桁架式起重機(jī)回轉(zhuǎn)桁架式起重機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)造比較簡(jiǎn)單，占地面積小，能完成回轉(zhuǎn)、升降起伏等多種動(dòng)作，可把

13、重物送到空間任一位置，作業(yè)半徑較大。（四）起重工作常識(shí)1 .放置物體時(shí)的注意事項(xiàng)放置零部件或成臺(tái)機(jī)構(gòu)（這里總稱為物體）時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1） 大物體不許堆放或相互接觸；不太大的非精加工零件在外形允許時(shí)適當(dāng)分類堆放，但必須注意不致滑落、滾動(dòng)和傾倒，并妥善保護(hù)加工面，特別注意保護(hù)外螺紋。（2）經(jīng)常檢修的設(shè)備中需要妥善保護(hù)的較大零部件（如液壓支架的立柱等），可制作結(jié)構(gòu)適當(dāng)?shù)膶Ｓ弥С屑軄泶娣?，或支承著進(jìn)行檢修作業(yè)。（3） 物體的加工面要用軟材料（如木板、塑料等）均勻支承，較重時(shí)用方木支承。如需要從物體底面下邊穿繩索時(shí)，不論底面是否加工都要用方木支承。底面周邊和方木都不許懸空以保持穩(wěn)定。（4） 長(zhǎng)零

14、件應(yīng)在多處支承。如截面均勻，在兩處支承時(shí)，支點(diǎn)距端面約（2/9）L（L為全長(zhǎng)）；三處支承時(shí)，兩端的支點(diǎn)距端面約（1/8）L,支點(diǎn)間距相等；四處支承時(shí)，兩端的支點(diǎn)距端面約（1/10）L,支點(diǎn)間距相等。這樣，支承時(shí)由自重而引起彎曲的撓度接近于最小。細(xì)長(zhǎng)物體最好豎立存放或懸吊。（5）圓截面的物體兩側(cè)下方要用木楔擠住，確保其不會(huì)滾動(dòng)。2.起重、運(yùn)搬工作中應(yīng)注意的事項(xiàng)(1) 起重機(jī)具不超載。事先應(yīng)估計(jì)重物的質(zhì)量，必須在機(jī)具允許的載荷以下。(2) 準(zhǔn)備和檢查起重機(jī)具。所有起重機(jī)具都必須在工作前仔細(xì)檢查，確認(rèn)安全可靠繩索和它在重物上固定的部位必須擦去油脂和污垢。純結(jié)必須正確而可靠，保證受載時(shí)不會(huì)滑動(dòng)和脫落。

15、工件加工面與鋼絲繩接觸時(shí)，或尖棱與繩索接觸時(shí)，要墊以適當(dāng)厚度的軟材料（如木板、破布等)。必須防止物體轉(zhuǎn)動(dòng)或擺動(dòng)，并要注意四點(diǎn)：一是可轉(zhuǎn)動(dòng)的物體重心最好轉(zhuǎn)到最低點(diǎn)再固定繩索；二是捆綁物體時(shí)不許擰勁；三是各段繩索在物體上的固定點(diǎn)和長(zhǎng)度都應(yīng)適當(dāng)，使繩索上端的懸掛點(diǎn)在物體重心的正上方附近；四是吊鉤或抬桿必須位于物體重心的正上方。多條繩索共同承載時(shí)，它們上端之間的夾角不宜大于60。純端不受力的自由部分必須繞掛在吊鉤或物體上。(6) 物體上如有可動(dòng)部分時(shí)，必須卸下或綁扎牢固，防止起吊時(shí)的動(dòng)作使物體重心偏移或危及人員。(7) 試吊試抬。正式吊(抬)起物體前，對(duì)其各部位進(jìn)行全面檢查，冉稍微將物體吊(抬)起，檢

16、驗(yàn)全部工作的正確性和可靠性，確認(rèn)安全可靠后再正式吊運(yùn)。(8) 禁止在受載狀態(tài)下改變繩索的位置。(9) 物體下放時(shí)的位置要正確，必要時(shí)在距墊木不遠(yuǎn)的高度停止來調(diào)整墊木位置。墊木受力后再停止下放，檢查物體是否墊實(shí)、是否平穩(wěn)，繩子松開后再全面檢查一次。五、鋼絲繩的選型及使用注意事項(xiàng)(一)鋼絲繩的計(jì)算鋼絲繩是起重機(jī)械和在安裝工作中常用的撓性件。一般情況下選用麻芯及棉芯鋼絲純，在高溫情況下工作時(shí)宜用金屬芯或石棉芯鋼絲純，室外、水下及潮濕或腐蝕環(huán)境下用金屬芯鋼絲純；室內(nèi)環(huán)境一般用光面鋼絲純。(二)鋼絲繩使用注意事項(xiàng)(1)不能使鋼絲繩發(fā)生銳角曲折或由于被夾或被砸造成扁平。(2)為防止鋼絲純生銹，應(yīng)經(jīng)常保持清

17、潔并定期涂油。(3)穿鋼絲繩的滑輪不得有破碎現(xiàn)象，以免損壞鋼絲純。(4) 避免鋼絲繩與機(jī)件尖角及建筑物尖角直接接觸，應(yīng)墊以木塊。(5) 防止鋼絲繩與電焊或其他電線接觸，以免打壞鋼絲純。(6) 盡量減少鋼絲繩繞過滑輪的次數(shù)，避免鋼絲繩在纏繞系統(tǒng)中作反向彎曲的布置。(7) 鋼絲繩的連接及純端要固定牢固,要經(jīng)常檢查鋼絲繩的直徑,檢查磨損及斷絲情況，保持繩面清潔。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)格掌握鋼絲繩的報(bào)廢條件，做到安全使用。(8)鋼絲繩在保管時(shí)，要注意存放在干燥庫房的木板上，存放前要涂滿油。(9)鋼絲繩在運(yùn)搬過程中，要由有經(jīng)驗(yàn)的人員指揮進(jìn)行裝車、纏繞及展開等操作，避免鋼絲繩傷人事故。小結(jié)：本次課介紹了起重

18、的產(chǎn)，梁式起重機(jī)，桅桿式起重機(jī)，起重工作常識(shí)以及鋼絲純的選型及使用注意事項(xiàng)等內(nèi)容。第3講機(jī)器和基礎(chǔ)的連接(上)一、基礎(chǔ)的簡(jiǎn)易計(jì)算和基礎(chǔ)驗(yàn)收(一)基礎(chǔ)的簡(jiǎn)易計(jì)算機(jī)器設(shè)備的基礎(chǔ)承受機(jī)器設(shè)備的全部重量，并將其與基礎(chǔ)本身的重量均勻地傳布到土壤中?；A(chǔ)可以承受、消除或減弱機(jī)器在工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)。基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)與施工直接關(guān)系到設(shè)備的安裝質(zhì)量和運(yùn)行狀態(tài)。1 .地基地基分天然的和人工的兩種。在建筑基礎(chǔ)時(shí)，支承基礎(chǔ)底面的土壤保持其天然狀態(tài)，稱為天然地基。當(dāng)天然地基的承載能力和穩(wěn)定性不夠時(shí)，則必須采用人工地基。當(dāng)建筑基礎(chǔ)時(shí)，必須使地基(或土壤)所承受的壓力不超過土壤的允許承載力，以免因此產(chǎn)生基礎(chǔ)的下沉和變形。如果建筑

19、基礎(chǔ)的地基是能夠承受較大負(fù)荷的大塊巖石、碎石或砂巖的土質(zhì)(天然成層)，只需鏟平即可。如果是軟土，地基松軟，則松土?xí)懦龌蛭账侄湛s或膨脹，使基礎(chǔ)變形產(chǎn)生裂縫，引起整個(gè)機(jī)器損壞或發(fā)生事故。對(duì)于松軟的土壤,一般采取打樁方法進(jìn)行加固。2 .砌筑基礎(chǔ)在強(qiáng)度可以滿足的條件下，可采用磚基礎(chǔ)，并且只允許建筑在地下水位以上。要采用高質(zhì)量的磚，強(qiáng)度等級(jí)不小于Mul5。水泥砂漿采取水泥和砂子的混合比為1:3,重要的用1:1（體積比）。在砌筑磚基礎(chǔ)前，必須將磚用水浸泡，因?yàn)楦纱u能大量吸收水分。混凝土有無鋼筋混凝土和鋼筋混凝土兩種。混凝土的強(qiáng)度等級(jí)一般采取c10,對(duì)重載荷的基礎(chǔ)，強(qiáng)度等級(jí)提高到c15。各類機(jī)器應(yīng)采

20、用的混凝土強(qiáng)度等級(jí)列在表中。鋼筋混凝土的標(biāo)號(hào)不應(yīng)小于c15。各種標(biāo)號(hào)的混凝土按一定的成分配成。在實(shí)際應(yīng)用中，建筑機(jī)器基礎(chǔ)的混凝土，一般的成分比可不計(jì)算，而按經(jīng)驗(yàn)配比，即水泥：砂子：石子為1:3:6,重要的用1:2:4（體積比）。澆注混凝土?xí)r，一般要求一次澆注而成。向模板內(nèi)澆注混凝土?xí)r，應(yīng)分層攤平和普遍搗實(shí)。澆注后，要有專人養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)期間，用草袋遮蓋，保持濕潤(rùn)，灑水期為57天?；炷劣蓾沧⒌桨惭b機(jī)器，一般不少于714天。為了使基礎(chǔ)不致在機(jī)器安裝后因工作產(chǎn)生振動(dòng)而下沉，建筑完畢的基礎(chǔ)可進(jìn)行加壓試驗(yàn)，加壓的重量為機(jī)器重量的1.5倍，時(shí)間為35天。機(jī)器安裝到基礎(chǔ)后，一般至少應(yīng)該經(jīng)1530天的時(shí)間才能

21、開動(dòng)機(jī)器工作。機(jī)器的基礎(chǔ)不允許與廠房的墻或其他基礎(chǔ)相連，否則會(huì)將機(jī)器的振動(dòng)傳到墻上，同時(shí)也會(huì)引起基礎(chǔ)發(fā)生不平衡的下沉。3 .機(jī)器基礎(chǔ)尺寸的選擇合理的機(jī)器基礎(chǔ)應(yīng)滿足強(qiáng)度、穩(wěn)定性和沒有很大的振動(dòng)3個(gè)要求。機(jī)器基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)通常為整塊式，一般都有足夠的強(qiáng)度，除非有特殊的要求，通常只確定基礎(chǔ)尺寸而不進(jìn)行強(qiáng)度校核計(jì)算?；A(chǔ)尺寸的正確選擇，應(yīng)滿足工作的可靠性和結(jié)構(gòu)的經(jīng)濟(jì)性兩個(gè)原則。機(jī)械基礎(chǔ)的主要尺寸為基礎(chǔ)的底面尺寸和基礎(chǔ)的最小高度，其他的尺寸根據(jù)機(jī)器結(jié)構(gòu)的要求確定機(jī)器的基礎(chǔ)尺寸，可以用下面的經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：Wjc=Wjq基礎(chǔ)的體積V為：V=Wjq/P基礎(chǔ)的長(zhǎng)與寬取決于設(shè)備機(jī)架的尺寸，基礎(chǔ)要大于機(jī)架，每邊多出15

22、0250mm基礎(chǔ)的高度H為：H=V/(AB確定基礎(chǔ)的最小高度主要取決于地腳螺栓的固定要求、管路埋設(shè)的位置、土壤的凍結(jié)深度和地下水位等。一般情況下，基礎(chǔ)的高度對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和減小振動(dòng)的要求，除某些基礎(chǔ)(如鍛錘基礎(chǔ))外，影響并不大?；A(chǔ)螺栓的長(zhǎng)度和基礎(chǔ)的高度間互相影響要加以適當(dāng)選取?；A(chǔ)螺栓長(zhǎng)度加大時(shí)固然可以增大機(jī)器固定的可靠性，但如果過長(zhǎng)，而使基礎(chǔ)高度增加過大，也是不經(jīng)濟(jì)的。土壤的凍結(jié)能使地基變形，只有小型和允許偏斜的基礎(chǔ)才允許在凍結(jié)土壤上構(gòu)筑基礎(chǔ)。具有一定精度要求的機(jī)器必須安裝在堅(jiān)固的基礎(chǔ)上，因此必須將地基的凍結(jié)土壤鏟去。重型的機(jī)器則應(yīng)將基礎(chǔ)構(gòu)筑在凍結(jié)深度以下的標(biāo)高上。基礎(chǔ)應(yīng)該構(gòu)筑在地下水

23、位以上，當(dāng)基礎(chǔ)必須構(gòu)筑在地下水位以下時(shí)，應(yīng)該采取相應(yīng)的措施。(二)基礎(chǔ)的驗(yàn)收在機(jī)械設(shè)備安裝就位前，要對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，以保證安裝工作的順利進(jìn)行。具檢查項(xiàng)目和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：(1) 安裝部門要檢查技術(shù)文件是否齊全，包括基礎(chǔ)施工圖、基礎(chǔ)標(biāo)高測(cè)量圖表、基礎(chǔ)定位圖表；大型或高精度設(shè)備及沖壓設(shè)備的基礎(chǔ)，還要提供基礎(chǔ)預(yù)壓記錄、沉降觀測(cè)記錄及驗(yàn)收合格記錄。(2) 所有基礎(chǔ)表面的模板、地腳螺栓固定架及露出基礎(chǔ)外的鋼筋、鐵條等必須拆除。雜物和積水要清除干凈。拆除模板，以及鏟成必要的麻面。放墊鐵的部位要用l:2水泥砂漿研平。(3) 基礎(chǔ)的幾何尺寸和混凝土的強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)各部分尺寸允許誤差見表56。根據(jù)

24、設(shè)計(jì)圖紙的要求，檢查所有預(yù)埋件（包括預(yù)埋地腳螺栓）的數(shù)量和位置是基礎(chǔ)表面應(yīng)無蜂窩、裂紋及露筋等缺陷。用手錘敲擊基礎(chǔ)檢查密實(shí)度，不得有一肆意一：軌座放到基礎(chǔ)上后應(yīng)該進(jìn)行位置調(diào)整和找平找正，然后進(jìn)行二次灌漿，牢固地固定在基礎(chǔ)上，最后將機(jī)器安裝在軌座上。三、地腳螺栓地腳螺栓的作用是將機(jī)器或設(shè)備與基礎(chǔ)牢固地連接起來，以免機(jī)器或設(shè)備工作時(shí)發(fā)生位移和傾斜。地腳螺栓、螺母和墊圈通常隨設(shè)備配套供應(yīng)，且在設(shè)備說明書中有明確的說明。（一）地腳螺栓、螺母和墊圈的規(guī)格應(yīng)按照設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定選取地腳螺栓、螺母和墊圈。若無規(guī)定，可按下列原則選擇:（1） 按照設(shè)備底座（或軌座）上的地腳螺栓孔確定地腳螺栓的直徑，見表57。（

25、2） 地腳螺栓的總長(zhǎng)度按下式確定：（3） 一般地腳螺栓的型式和尺寸按GB1799-1976選取。（4） 地腳螺栓一般應(yīng)配一個(gè)螺母和一個(gè)平墊圈，螺母按GB55-1976選取，平墊圈按GB95-1976或GB971976選取。（5） 地腳螺栓上應(yīng)加防松裝置（如鎖緊螺母或彈簧墊圈等）。（二）地腳螺栓的分類1 .根據(jù)地腳螺栓的長(zhǎng)度分類1）短地腳螺栓短地腳螺栓用來固定輕載和沒有劇烈振動(dòng)、沖擊的設(shè)備，長(zhǎng)度為0.11.0mi2）長(zhǎng)地腳螺栓長(zhǎng)地腳螺栓用來固定重的、有劇烈振動(dòng)和沖擊的重型機(jī)器，大多和錨板一起使用（圖510）,長(zhǎng)度一般為1.04.0mi錨板用鋼板或用鑄鐵鑄造。2 .根據(jù)地腳螺栓與基礎(chǔ)的連接形式分類

26、1）固定地腳螺栓固定地腳螺栓往往與基礎(chǔ)澆注在一起，用來固定工作時(shí)沒有劇烈振動(dòng)和沖擊的中小型設(shè)備。其長(zhǎng)度一般在0.1-1.0m之間，屬于短地腳螺栓（圖511）。頭部形狀一般為開叉和帶鉤的樣式。帶鉤的固定地腳螺栓有時(shí)在鉤孔中穿人橫桿，以防扭轉(zhuǎn)和增大抗拔能力。2）活地腳螺栓活地腳螺栓便于拆卸，不與基礎(chǔ)澆注在一起，基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)留地腳螺栓孔，并在孔下埋入錨板，如圖510所示。當(dāng)移動(dòng)設(shè)備或更換地腳螺栓時(shí)，可以方便地取出活地腳螺栓?；畹啬_螺栓一般用來固定工作時(shí)有劇烈振動(dòng)和沖擊的重型設(shè)備，長(zhǎng)度一般為1.04m,屬于長(zhǎng)地腳螺栓。它有兩種形狀：一種是圓盤式，與它配套的是兩頭都有螺紋的螺栓，安裝時(shí)必須擰緊，以免松動(dòng)；另

27、一種頂端有螺紋，下端呈T字形，或是方形底面有矩形孔，螺栓頭為矩形。安裝時(shí)，螺栓頂端面打上方向性記號(hào)，插入錨板后，根據(jù)記號(hào)將螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)90£矩形頭正確地放人錨板槽內(nèi)。具材質(zhì)一般為灰鑄鐵。小結(jié)：本次課介紹了基礎(chǔ)的簡(jiǎn)易計(jì)算，基礎(chǔ)的驗(yàn)收，地腳螺栓、螺母和墊圈的規(guī)格以及地腳螺栓的分類。第4講機(jī)器和基礎(chǔ)的連接（下）（三）地腳螺栓的固定方式1 .普通地腳螺栓的固定方法地腳螺栓的固定方法一般有全部埋人法、預(yù)留調(diào)整孔法和預(yù)留全部基礎(chǔ)螺栓孔法3種。澆注時(shí)一次埋入，可增加地腳螺栓的穩(wěn)定性、堅(jiān)固性和抗振性，但不便于調(diào)整，而且對(duì)地腳螺栓固定的坐標(biāo)和標(biāo)高要求高。在澆注基礎(chǔ)時(shí)將地腳螺栓大部埋人，螺栓上端留有100m

28、mx100mm（250mm左右）方孔作為調(diào)整孔。安裝時(shí)可適當(dāng)調(diào)整，對(duì)坐標(biāo)和標(biāo)高要求較高。在設(shè)備找平找正后，可一次緊固和灌漿所示方法常為大型設(shè)備所采用。在澆注基礎(chǔ)時(shí)，預(yù)留100m濟(jì)100mm方孔，在安裝機(jī)器時(shí)才將地腳螺栓裝入，然后對(duì)預(yù)留孔進(jìn)行灌漿。待灌漿凝固達(dá)一定強(qiáng)度時(shí)，再次對(duì)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行找平找正，并緊固地腳螺栓。2 .錨板式可拆卸地腳螺栓的固定方法錨板式可拆卸地腳螺栓的固定方法。在澆注基礎(chǔ)時(shí)，將地腳螺栓孔和錨板孔均留出。安裝時(shí)，先將錨板固定住，將地腳螺栓沿錨板孔方向放入地腳螺栓孔內(nèi)，待設(shè)備放到基礎(chǔ)上后，將地腳螺栓轉(zhuǎn)90。上提與機(jī)器底座固定。3 .混凝土樓板上地腳螺栓的固定方法在混凝土樓板上固定

29、地腳螺栓的方法。一般預(yù)埋套管法；安裝時(shí)鑿孔遇到鋼筋，可將地腳螺栓焊在鋼筋上，然后再灌漿；用于預(yù)留孔或安裝時(shí)鑿孔，在樓板下加設(shè)大型墊板，然后灌漿。4 .錨固式地腳螺栓的固定方法錨固式地腳螺栓在安裝時(shí)，首先在已完工的基礎(chǔ)上鉆螺栓孔，孔的直徑比螺桿最粗部分大，比膨脹后的直徑小。然后裝入地腳螺栓并錨固，最后灌入以環(huán)氧樹脂為基料的膠粘劑。基礎(chǔ)或構(gòu)件有裂紋的部位不能用膨脹螺栓作地腳螺栓。螺栓的中心至基礎(chǔ)或構(gòu)件邊緣的距離不得小于7d(d為膨脹螺栓直徑)，底端至基礎(chǔ)底面的距離不得小于3d,且不能小于30mm相鄰兩根螺栓中心距離不小于10d,螺栓埋人深度一般為(47)d。(四)安裝地腳螺栓的要求(1) 地腳螺栓

30、的鉛垂度允差為0.01mm(2) 地腳螺栓至基礎(chǔ)地腳螺栓孔壁的距離要大于15mm(3) 地腳螺栓彎鉤的底端不應(yīng)碰孔底。(4) 地腳螺栓在安裝時(shí)螺紋部分要涂潤(rùn)滑油脂，桿件部分上的油脂和污垢應(yīng)清除干凈。(5)固定地腳螺栓的混凝土凝固達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，再擰緊地腳螺栓的螺母；擰緊螺母時(shí)要注意用力均勻、次序?qū)ΨQ，并要分幾次擰緊；螺母、墊圈、設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)良好；螺母緊固后，螺栓必須露出螺母1.55倍螺距。(6)設(shè)備在安裝時(shí)要均勻下落，不要碰傷地腳螺栓的螺紋部分。四、墊板各種機(jī)器的安裝，在機(jī)座與基礎(chǔ)之間都要加設(shè)墊板，具作用是調(diào)整機(jī)器的標(biāo)高和水平，使設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間有一定的距離，便于二次澆注，機(jī)

31、器的重量通過墊板能夠均勻地傳布到基礎(chǔ)上。(一)墊板的形式及規(guī)格常用的墊板形式如圖517所示。平墊板和斜墊板為最常用的墊板形式。開口形墊板和開孔形墊板適用于金屬結(jié)構(gòu)。對(duì)于鉤頭成對(duì)斜墊板，當(dāng)通過灌漿層固定牢固時(shí)可不焊，其尺寸可根據(jù)實(shí)際需要確定。其中，g=d+10,A=6+10。根據(jù)實(shí)際墊板組的高度和現(xiàn)有鋼板庫存情況，確定斜墊板所用規(guī)格。大型設(shè)備斜墊板采用寬度為7080mm斜度為1/20或1/40,長(zhǎng)度要比機(jī)座與基礎(chǔ)接觸寬度長(zhǎng)1050mm(二)墊板的安放(1) 墊板要布置在地腳螺栓的兩側(cè)。(2) 承受負(fù)荷較大的部分下面(如軸承座下)要布置墊板。(3) 相鄰兩墊板組間距一般為5001000mm若大于此

32、數(shù)值時(shí)還要增加一組墊板。(4) 一組墊板最下面一塊要放平墊板，且與基礎(chǔ)接觸良好(與基礎(chǔ)研平)。一組平墊板塊數(shù)一般不超過3塊，最多不超過5塊。墊板厚度從下而上減薄。大型設(shè)備多用平墊板與斜墊板同時(shí)使用。同時(shí)使用時(shí)，平墊板要在下面，上面放一對(duì)斜墊板，兩塊斜墊板的斜面要相對(duì)。設(shè)備找平后，一對(duì)斜墊板要點(diǎn)焊住。(5) 設(shè)備找平后，墊板應(yīng)露出機(jī)器底座底面的外緣，平墊板要露出1030mm斜墊板應(yīng)露出20-50mm墊板組(不包括單塊斜墊板)伸入設(shè)備底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓孔(圖520f)。(6) 為便于二次澆注水泥砂漿，墊板組的總厚度要保持在3060mmi問，重型設(shè)備可增大到100150mm圖521)。

33、(7) 墊板在能放穩(wěn)和不影響二次澆注的情況下，應(yīng)盡量靠近地腳螺栓，二者間距一般為(12)d。(8) 每一組墊板放置整齊平穩(wěn)后，應(yīng)被壓緊?？捎肙.5kg手錘逐組輕擊，聽音檢查。五、二次灌漿二次灌漿是在設(shè)備的底座或軸承底座找平找正、墊好墊板組、擰緊地腳螺栓螺母后進(jìn)行的。二次灌漿使底座、墊板、地腳螺栓與基礎(chǔ)牢固地固定在一起。(一)灌漿前的準(zhǔn)備工作(1)灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓孔中的垃圾，鑿除被油玷污的混凝土，并用水全面刷洗干凈，凹穴處不許有積水。基礎(chǔ)需粘住砂漿之處，應(yīng)鑿成麻面，使灌漿層與基礎(chǔ)緊密粘合。(2)灌漿前要清除設(shè)備底座底面的油污、泥土等雜物，保持清潔。(3) 灌漿前安設(shè)好模板，外模板與設(shè)備底座外

34、緣間的距離c不小于60mm具高度視具體需要而定。當(dāng)設(shè)備底座底面不全部灌漿，且灌漿層需承受設(shè)備負(fù)荷時(shí)，應(yīng)安裝內(nèi)模板。內(nèi)模板至設(shè)備底座底面外緣的距離6要大于100mm并不應(yīng)小于底座底面寬d,高度均應(yīng)等于底座底面至基礎(chǔ)面或地平面的距離。(4) 灌漿用的砂子、碎石子要用水沖洗，除去泥土雜物。(二)二次灌漿的材料二次灌漿混凝土的標(biāo)號(hào)要比基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí)。碎石子粒度為510mm一般在現(xiàn)場(chǎng)可用425號(hào)水泥。水泥、砂子、石子三者比例為1:2:3,抹面用水泥、砂子的比例是1:2。小結(jié)：本次課介紹了地腳螺栓的固定方式，安裝地腳螺栓的要求，墊板的形式及規(guī)格墊板的安放，二次灌漿，灌漿前的準(zhǔn)備工作，二次灌漿的材料，

35、灌漿施工注意事項(xiàng)等內(nèi)容。課后分析：灌漿施工注意事項(xiàng)(1) 在灌漿施工時(shí)要注意搗固密實(shí)，搗固時(shí)不得撞動(dòng)設(shè)備、墊板和地腳螺栓等。(2) 灌漿層高度要略高于設(shè)備底座底面，要略有坡度，以防止油、水流向設(shè)備底座。(3) 灌漿12h后，蓋上草袋，灑水保養(yǎng)710天。冬季可不灑水保養(yǎng)，但要注意防凍，室內(nèi)要取暖。(4)灌漿時(shí)應(yīng)將錨板式可拆卸地腳螺栓孔妥善蓋住，防止混凝土砂漿流人。第5講機(jī)械設(shè)備的安裝機(jī)械設(shè)備的安裝是一項(xiàng)精細(xì)復(fù)雜的工作，技術(shù)要求高，操作中必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和設(shè)計(jì)資料的規(guī)定。一般機(jī)械設(shè)備安裝的順序是：設(shè)備的找平找正、清洗裝配、調(diào)整與試運(yùn)轉(zhuǎn)。一、設(shè)備的找平找正(一)基準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)作為安裝基準(zhǔn)使用

36、，一般用圓頭怫釘焊在一塊鋼板上(若是鋼筋混凝土基礎(chǔ)，怫釘可焊在鋼筋上)，用高標(biāo)號(hào)灰漿澆注固定，如圖5-22所示?；炷翢o鋼筋時(shí)，不能焊在其他不牢固的金屬物體上，應(yīng)在怫釘桿下部焊上一塊100mm左右的鋼板，然后澆注。埋設(shè)地點(diǎn)要適當(dāng)，既不妨礙施工，又利于找平找正。有的基準(zhǔn)點(diǎn)是由測(cè)量單位給在建筑物墻壁上，找機(jī)器標(biāo)高時(shí)，通過水平儀來進(jìn)行。(二)中心標(biāo)板的埋設(shè)機(jī)器設(shè)備的中心線是根據(jù)中心標(biāo)板的中心標(biāo)點(diǎn)來調(diào)整和對(duì)準(zhǔn)的。中心標(biāo)板是預(yù)先埋設(shè)的金屬構(gòu)件(工字鋼、槽鋼等),其工作面不小于30mm(150mm按設(shè)計(jì)要求，測(cè)量人員通過經(jīng)緯儀把點(diǎn)投到4塊中心標(biāo)板上，用樣沖打出中心投點(diǎn)痕跡，如圖5-23所示。一般在投點(diǎn)的周

37、圍用紅鉛油畫一圓圈作為明顯的標(biāo)志中心標(biāo)板要埋設(shè)在基礎(chǔ)四周的中心線附近，且對(duì)稱布置，如圖524所示。要注意中心標(biāo)板埋設(shè)一定要離開機(jī)器設(shè)備底座外輪廓邊一段距離，以便于利用中心標(biāo)板進(jìn)行設(shè)備找正。（三）找正設(shè)備的中心線根據(jù)中心標(biāo)板掛設(shè)基準(zhǔn)線，用以確定設(shè)備的位置。中心線可用直徑1mmfe右的整根細(xì)鋼絲制作，一般長(zhǎng)度不超過40m兩交叉的縱、橫中心線，長(zhǎng)的在下方，短的在上方，其間距不小于300mm以免互相接觸。以JK系列提升機(jī)為例（圖525）,提升機(jī)的提升中心線及主軸（滾筒軸）中心線是設(shè)備安裝主要的基準(zhǔn)線。因此，掛線架要埋設(shè)在提升機(jī)中心線及主軸中心線的相對(duì)位置上，依此來確定主軸在水平面內(nèi)的前后左右位置。提升

38、機(jī)的減速器、電動(dòng)機(jī)的位置，也要依據(jù)已確定的主軸的位置來調(diào)整、找正和定位。單卷筒提升機(jī)的中心線（即卷筒中心線）與軌道（或罐道）中心線重合；雙卷筒提升機(jī)的中心線（兩卷筒中心線）分別與兩軌道（或罐道）問的中心線重合。（四）找正設(shè)備的標(biāo)高主軸的前后左右位置確定后，要通過找正標(biāo)高來確定主軸中心線的高度位置。當(dāng)基準(zhǔn)點(diǎn)距機(jī)器設(shè)備較近時(shí)，可利用平尺、水平儀測(cè)量機(jī)器標(biāo)高。用調(diào)整塊（小千斤）調(diào)整平尺3,使之處于水平狀態(tài)（看水平儀1）,然后使主軸處于水平狀態(tài)，用內(nèi)徑千分尺或外卡鉗測(cè)量h數(shù)化h二（設(shè)計(jì)標(biāo)高一基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高）一（軸徑/2年尺高度）若不符合上述計(jì)算值，則應(yīng)增減機(jī)座下的墊片數(shù)量，通過改變墊片厚度的方法調(diào)整機(jī)器設(shè)

39、備的安裝標(biāo)高?；鶞?zhǔn)點(diǎn)距機(jī)器設(shè)備較遠(yuǎn)時(shí)，可利用水準(zhǔn)儀配合鋼板尺（或深度游標(biāo)卡尺）進(jìn)行測(cè)量，如圖5-27所示。首先架好水準(zhǔn)儀，調(diào)整支腿使水準(zhǔn)儀保持水平，并使鏡頭十字線中點(diǎn)與主軸中心點(diǎn)對(duì)正，再在基準(zhǔn)點(diǎn)4上垂直放置鋼板尺，轉(zhuǎn)變水準(zhǔn)儀鏡頭，讀取水準(zhǔn)儀所對(duì)應(yīng)測(cè)得的鋼板尺的讀數(shù)，計(jì)算中心線標(biāo)高。若讀數(shù)等于設(shè)計(jì)標(biāo)高減基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高時(shí)，機(jī)器合乎要求。若讀數(shù)大于設(shè)計(jì)標(biāo)高減基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高時(shí)，則機(jī)器應(yīng)下降；反之，機(jī)器應(yīng)上升。設(shè)備本身的標(biāo)高測(cè)定面應(yīng)選擇在精密的、主要的加工面上，如減速器的剖分面、滾動(dòng)軸承外套、軸承瓦口和軸頸表面。在調(diào)整設(shè)備標(biāo)高的同時(shí)，要兼顧水平度。（五）找正設(shè)備的水平度找正設(shè)備的水平度所用的水平器、水平儀和平尺

40、都必須經(jīng)過校驗(yàn)合格。設(shè)備水平測(cè)定面應(yīng)選擇在下列精確的、主要的加工面上：機(jī)件水平或垂直的接觸面和滑動(dòng)面、設(shè)備的主要工作面、滾動(dòng)軸承外套、軸瓦接合面及軸頸表面等?？蚴剿絻x和條式水平儀在安裝施工中使用得比較多。1 .平面水平性的檢驗(yàn)一般可先將平尺放在被檢驗(yàn)平面上，再將水平儀放在平尺上進(jìn)行檢查。2 .兩個(gè)平面共同的水平性檢查利用平尺和水平儀，或用水柱水平器進(jìn)行檢查。一些大型設(shè)備的水平性檢驗(yàn)也可利用精密水準(zhǔn)儀配合深度游標(biāo)卡尺、鋼板尺等進(jìn)行檢驗(yàn)。二、機(jī)械設(shè)備的清洗裝配（一）清洗裝配工作的環(huán)境要求應(yīng)保持清洗裝配工作的環(huán)境清潔，不宜在灰塵或露天地區(qū)進(jìn)行操作。必要時(shí)要搭建臨時(shí)小棚，地上鋪平鋼板、木板或席子，并

41、經(jīng)常清理，以免影響裝配質(zhì)量。（二）拆卸工作的基本要求設(shè)備拆卸前，必須熟悉圖紙，了解設(shè)備的構(gòu)造和性能、零部件的裝配關(guān)系，以保證在拆卸時(shí)有合理的拆卸順序和正確的拆卸方法。（三）清洗工作的基本要求工作表面和配合表面應(yīng)用機(jī)油、汽油或煤油清洗。防銹漆首先用機(jī)油浸透，再用刷子刷去，然后清洗。涂有潤(rùn)滑脂或工業(yè)凡士林的機(jī)件表面，可用木片或軟金屬片刮去，再用煤油或汽油清洗。若用熱機(jī)械油清洗，要注意掌握油溫，不要超過120C。清洗滾動(dòng)軸承時(shí)，油溫不得超過100C。使用煤油或汽油清洗機(jī)件表面時(shí)，不得有明火，并且要有必要的消防設(shè)施。洗凈后的機(jī)件應(yīng)立即裝配，否則要用清潔的紙或布包好，防止落入灰塵。設(shè)備上已密封的、鉛封的

42、、有過盈配合的或設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定不得拆卸的機(jī)件，均不得拆卸清洗。（四）裝配的一般規(guī)定裝配時(shí)，應(yīng)先按圖樣檢查機(jī)件的規(guī)格和數(shù)量。機(jī)件裝配必須對(duì)照打印號(hào)，要檢查機(jī)件與裝配有關(guān)的外表形狀和尺寸精度，若發(fā)現(xiàn)機(jī)件損壞、缺少或規(guī)格不對(duì)的，要及時(shí)更換、添配。機(jī)件配合不當(dāng)?shù)模瑧?yīng)刮研處理。裝配時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查裝配精度是否符合圖紙和有關(guān)規(guī)定，并作必要的記錄。小結(jié)：本次課介紹了基準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)、中心標(biāo)板的埋設(shè)、找正設(shè)備的中心線、找正設(shè)備的標(biāo)高、找正設(shè)備的水平度、清洗裝配工作的環(huán)境要求、拆卸工作的基本要求、清洗工作的基本要求和裝配的一般規(guī)定。課后分析：裝配用的工具必須適當(dāng)，要使用規(guī)格相符的工具。為防止機(jī)件表面生銹，在裝配時(shí)要

43、涂一層薄潤(rùn)滑脂，但永久的接觸面（如軋鋼機(jī)機(jī)架底面與地板的接觸面）不必涂。對(duì)裝配后不易拆卸檢查修理的油箱、水箱等，裝配前應(yīng)作滲漏試驗(yàn)。第6講聯(lián)軸器的安裝檢查與調(diào)整聯(lián)軸器（現(xiàn)場(chǎng)也叫靠背輪或?qū)啠┦怯脕磉B接機(jī)器兩軸使其同步旋轉(zhuǎn)的機(jī)械裝置。連接后，兩軸中心線必須在同一直線上，否則運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸及其上的機(jī)件會(huì)發(fā)生振動(dòng)：引起軸承溫度升高和磨損，甚至引起整臺(tái)設(shè)備劇烈振動(dòng)，不能正常工作。所以，聯(lián)軸器的調(diào)整找正工作是機(jī)械設(shè)備安裝過程中極為重要的工作。一、常用聯(lián)軸器的裝配要求設(shè)備安裝過程中，先將聯(lián)軸器分別與軸零件裝配好，然后通過聯(lián)軸器之間的裝配確定互相連接機(jī)械之間的裝配關(guān)系。所以，聯(lián)軸器的裝配質(zhì)量必須保證，否則機(jī)器的裝

44、配質(zhì)量將不能得到保證。1 .凸緣聯(lián)軸器(1) 裝配凸緣聯(lián)軸器時(shí)，先將兩個(gè)半聯(lián)軸器分別裝在主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上，并用百分表測(cè)量每個(gè)半聯(lián)軸器與軸的裝配精度，其邊緣處端面跳動(dòng)不得超過0.04mm徑向跳動(dòng)不得超過0.03mm(2)兩個(gè)半聯(lián)軸器連接時(shí)，其端面問(包括半圓配合圈)應(yīng)緊密接觸，兩軸的徑向位移不應(yīng)超過0.03mm(3) 聯(lián)軸器的連接螺栓若規(guī)定用光制和半光制時(shí)，則不得用加工精度較低者代用。(4) 連接螺栓的螺母下面應(yīng)墊彈簧墊圈。2.十字滑塊聯(lián)軸器(1)裝配十字滑塊聯(lián)軸器時(shí),其同軸度應(yīng)符合規(guī)定。(2)對(duì)于十字滑塊聯(lián)軸器，當(dāng)外形最大直徑D小于190mm寸，其端面裝配間隙c應(yīng)為0.5O.8mm當(dāng)D大于19

45、0mm寸,c應(yīng)為l1.5mm(3)為減少滑塊面的磨損，可由浮動(dòng)盤的油孔注人潤(rùn)滑油。如果浮動(dòng)盤材料采用尼龍，其中要加少量石墨或二硫化鋁。3 .齒輪聯(lián)軸器(1) 齒輪聯(lián)軸器的同軸度和外齒軸套端面間隙要符合規(guī)定。(2) 若有中間軸，應(yīng)先將兩端軸的位置調(diào)整合格，再裝中間軸。(3) 一般要采用壓入法或熱裝法安裝聯(lián)軸器，不得用錘打入。(4) 裝配調(diào)整后，應(yīng)在聯(lián)軸器內(nèi)加入足夠的潤(rùn)滑脂。(5) 裝配后，要復(fù)查定位線或定位孑L是否正確。(6) 齒輪聯(lián)軸器齒厚磨損不得超過原齒厚的20%。4 .蛇形彈簧聯(lián)軸器(1)裝配蛇形彈簧聯(lián)軸器時(shí)，其同軸度和端面間隙要符合規(guī)定。(2)罩子里面應(yīng)裝有潤(rùn)滑脂，以供彈簧沿齒表面發(fā)生滑

46、動(dòng)時(shí)使用。(3)蛇形彈簧聯(lián)軸器的彈簧不得有損傷，厚度磨損不得超過原厚度的10%。5 .彈性圓柱銷聯(lián)軸器(1) 對(duì)于彈性圓柱銷聯(lián)軸器，兩半聯(lián)軸器裝在軸上時(shí)，其端面跳動(dòng)和徑向跳動(dòng)不得超過表5-12的規(guī)定。(2)兩半聯(lián)軸器連接前，將兩軸作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，任何兩個(gè)螺栓孔對(duì)準(zhǔn)時(shí)，柱銷均應(yīng)自由穿人各孔。(3)兩軸的同軸度應(yīng)符合規(guī)定。(4) 兩半聯(lián)軸器端面間的間隙c應(yīng)符合規(guī)定，并不小于實(shí)測(cè)的軸向竄動(dòng)量。(5) 彈性圈與柱銷間應(yīng)用過盈配合；彈性圈與半聯(lián)軸器上的孔應(yīng)有間隙，彈性圈內(nèi)外徑公差應(yīng)符合規(guī)定，裝在同一柱銷上的彈性圈外徑之差不大于規(guī)定的公差之半。(6)柱銷圓柱部分與聯(lián)軸器上的圓柱孔采用過盈配合，并用螺母和彈簧墊

47、圈固定，不得松動(dòng)。二、聯(lián)軸器的檢查兩半聯(lián)軸器之間的安裝狀態(tài)直接反映了兩軸的徑向位移和傾斜位移。因此，聯(lián)軸器的安裝與檢查，并非是聯(lián)軸器自身位置的安裝檢查，而是通過聯(lián)軸器的安裝檢查，對(duì)機(jī)器的位置進(jìn)行調(diào)整，保證兩旋轉(zhuǎn)軸線的同心(一)聯(lián)軸器的定心檢查1、聯(lián)軸器的定心偏差聯(lián)軸器的定心偏差有徑向偏差和傾斜偏差兩種情形，分別表現(xiàn)為水平方向和垂直方向上存在偏差。2 .定心檢查方法定心檢查方法如圖536所示。將檢查工具固定在聯(lián)軸器上，在聯(lián)軸器上畫上記號(hào)，用量具測(cè)出間隙a和s值。第一次所測(cè)之值為al、si;將兩軸同時(shí)旋轉(zhuǎn)90°對(duì)準(zhǔn)記號(hào)，再進(jìn)行第二次測(cè)量，得a2、s2;順著上次旋轉(zhuǎn)方向把兩軸同時(shí)旋轉(zhuǎn)90&

48、#176;對(duì)準(zhǔn)記號(hào)，進(jìn)行第三次測(cè)量，得a3,s3。依此類推，測(cè)得間隙a4、s4。4次檢查結(jié)果相等，即a1=a2=a3=a4就表示定心情況良好，不存在徑向偏差；s1=s2=s3=s4,表示沒有傾斜偏差，此時(shí)兩軸絕對(duì)同心。在檢查中一般會(huì)發(fā)生下列兩種情況：1)徑向偏差(1) 在垂直方向和水平方向均有徑向偏差，alwa3,及a2wa4。(2) 在垂直方向沒有徑向偏差，在水平方向有徑向偏差，a1=a3,及a2wa4。(3) 在垂直方向有徑向偏差，在水平方向沒有徑向偏差，alwa3及A2=a42)傾斜偏差(1)在垂直方向和水平方向均有傾斜偏差，slws3及s2ws4。(2)在垂直方向有傾斜偏差，在水平方向

49、沒有傾斜偏差，s1ws3及s2=s4(3在垂直方向沒有傾斜偏差，在水平方向有傾斜偏差，s1=s3及s2ws4。3 .定心檢查注意事項(xiàng)（1） 在進(jìn)行定心檢查之前，一定要把軸承固定住，否則軸在旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生移動(dòng)和軸向竄動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致檢查的結(jié)果不正確（2） 凡相互垂直的兩個(gè)數(shù)值之和應(yīng)相等，即a1+a3=a2+a4s1+s3=s2十s4,否則就表示有測(cè)量誤差。由于用量具測(cè)量間隙難免有誤差，一般情況下，這種誤差最大不應(yīng)超過0.02mm如果出現(xiàn)了較大的誤差，就必須查找原因，或檢查量具，或改善測(cè)量方法，再次進(jìn)行復(fù)查。（3）由于受現(xiàn)場(chǎng)條件所限，在聯(lián)軸器上裝上定心工具后，不能旋轉(zhuǎn)一周，無法測(cè)出第四個(gè)數(shù)值時(shí)，可用已經(jīng)測(cè)出

50、的三個(gè)數(shù)值根據(jù)上述公式算出第四個(gè)數(shù)值。4 .定心檢查的工具1）角尺和厚薄規(guī)一般常用角尺檢查徑向偏差（徑向位移）。把角尺靠在聯(lián)軸器外緣一邊，另一邊用厚薄規(guī)（塞尺）檢查間隙a。2）墊板和楔形塞尺用一個(gè)精制的墊板和楔形塞尺檢查傾斜偏差和間隙So3）定心工具與厚薄規(guī)或塊規(guī)一種比較簡(jiǎn)單的定心工具，把它卡在聯(lián)軸器的外緣上，將固定螺釘擰緊，然后用厚薄規(guī)或塊規(guī)才查間隙a和s。一種齒輪聯(lián)軸器的定心工具，把它卡在一邊的齒上，調(diào)整另一端的螺釘，使間隙a和s在一定范圍內(nèi)，然后用厚薄規(guī)檢查。4）千分表法測(cè)點(diǎn)螺釘改用千分表，則稱千分表法。把千分表裝在用角鋼自制的工具上，看千分表指針的讀數(shù)，以測(cè)量定心偏差，不但讀數(shù)快而且準(zhǔn)

51、確。5 .使用定心檢查工具應(yīng)注意的事項(xiàng)各種工具的支架必須有足夠的剛性，測(cè)量時(shí)不得有絲毫的變形；工具必須牢固地固定在聯(lián)軸器上。使用厚薄規(guī)時(shí)，應(yīng)使厚薄規(guī)的片數(shù)盡量減少，即多用厚塞片，并且不要塞得太緊，避免工具變形；使用千分表時(shí)，當(dāng)需要敲打或推撬機(jī)器調(diào)整位置時(shí)，要將千分表觸頭抬起，防止千分表損壞。（二）定心偏差的計(jì)算徑向偏差可能出現(xiàn)兩種情況：若只在水平方向或垂直方向有徑向偏差，則垂直方向或水平方向偏差就等于徑向偏差e,即e=y,或e=x；若水平和垂直方向都有偏差，則徑向偏差為:e=；.'：x2-y21 .徑向偏差m點(diǎn)沿其轉(zhuǎn)動(dòng)中心o1旋轉(zhuǎn)360°,畫出一個(gè)半徑為R的大圓；n點(diǎn)沿其轉(zhuǎn)動(dòng)

52、中心o2旋轉(zhuǎn)3600,畫出一個(gè)半徑為r的小圓。這兩個(gè)圓的中心偏差就是聯(lián)軸器的中心偏差，x是水平方向偏差，y是垂直方向偏差，e是兩中心的實(shí)際總偏差。在安裝調(diào)整中，e的大小并不太重要，僅僅是理論說明中用來表示安裝質(zhì)量的好壞，而機(jī)器位置的調(diào)整主要針對(duì)的是x和y的值。根據(jù)x值可確定機(jī)器左移或右移的距離，根據(jù)y值可確定機(jī)器上移或下移的距離，這對(duì)大小型機(jī)器的安裝來說都非常方便，可以順利完成機(jī)器的定心任務(wù)。2 .傾斜偏差傾斜偏差角8都以度數(shù)或用每1000mm£度偏差hmn算。3 ）用計(jì)算法檢查傾斜偏差用計(jì)算法檢查傾斜偏差（圖546）時(shí)，水平方向傾斜偏差：hx=s二包10002R垂直方向傾斜偏差：h

53、y=s1-s310002R式中R-軸心至測(cè)點(diǎn)的垂直距離。4 ）檢查傾斜偏差的另一種方法因安裝時(shí)每一根軸都有少量的竄動(dòng)間隙，軸旋轉(zhuǎn)時(shí)要發(fā)生竄動(dòng)，用前述方法檢查聯(lián)軸器會(huì)影響檢查的精確性，因此可采用下述方法檢查傾斜偏差，在計(jì)算時(shí)可消除軸向竄動(dòng)所引起的誤差。首先檢查垂直面內(nèi)的傾斜偏差，用塊規(guī)(千分尺、楔形塞尺或其他工具)測(cè)量聯(lián)軸器端面的上部、下部間隙得數(shù)值sa和sb,測(cè)量端面的左部及右部的間隙得sc和sd。然后將兩軸同時(shí)旋轉(zhuǎn)180。，使兩聯(lián)軸器上記號(hào)對(duì)準(zhǔn)后，進(jìn)行第二次檢查，得另外兩組數(shù)值sa'和sb',sc'和sd'。將測(cè)得間隙數(shù)值代入下列公式，即可求出傾斜偏差：垂直方

54、向傾斜偏差hy=1000&-昆)&-G2Dsa水平方向傾斜偏差hx=(sc-sd)(sc-sd)2D三、聯(lián)軸器的調(diào)整在調(diào)整聯(lián)軸器時(shí)，一般先調(diào)整軸向間隙，使兩半聯(lián)軸器平行，然后調(diào)整徑向位移，使兩半聯(lián)軸器同心。現(xiàn)以既不平行也不同心情況為例介紹聯(lián)軸器找正的計(jì)算及調(diào)整方法。如圖548所示，I為從動(dòng)機(jī)軸，II為主動(dòng)機(jī)軸，兩半聯(lián)軸器處于既不平行又不同心的偏移情況。1 .使兩半聯(lián)軸器平行須在主動(dòng)機(jī)支點(diǎn)下加上厚度為x的墊片，且x=-LD式中b在0°與180°兩個(gè)位置上測(cè)得的傾斜偏差的差值，b=s1-s3,mmD聯(lián)軸器直徑或?qū)ΨQ測(cè)量點(diǎn)的距離，mmL主動(dòng)機(jī)縱向兩支點(diǎn)之間距離，m

55、mo由于支點(diǎn)2墊高，而支點(diǎn)1下沒有加墊，故軸R將會(huì)以支點(diǎn)1為圓心發(fā)生很小的轉(zhuǎn)動(dòng)。雖然兩半聯(lián)軸器的端面平行了，但主動(dòng)機(jī)軸上的半聯(lián)軸器的中心卻下降了y:式中：l支點(diǎn)1到半聯(lián)軸器測(cè)量平面的距離，mm2 .使兩半聯(lián)軸器同心由于a1>a3,即兩半聯(lián)軸器不同心，其原有徑向位移量為e=(a1-a3)/2。再加上使兩半聯(lián)軸器平行找正時(shí)又使聯(lián)軸器中心的徑向位移量增加了y,所以，為使兩半聯(lián)軸器同心，必須在主動(dòng)機(jī)支點(diǎn)1和2同時(shí)加上厚度為(y+e)的墊片。由此可見，為了使主動(dòng)機(jī)軸上的半聯(lián)軸器和從動(dòng)機(jī)軸上的半聯(lián)軸器既平行又同心，則必須在主動(dòng)機(jī)的支點(diǎn)1下加上厚度為(y+e)的墊片，而在支點(diǎn)2下加上厚度為(x+y+e

56、)的墊片。聯(lián)軸器在各種偏移情況下找正，在主動(dòng)機(jī)的支點(diǎn)下應(yīng)加上或減去的墊片厚度的計(jì)算公式見表516。主動(dòng)機(jī)一般有4個(gè)支點(diǎn)，在加減墊片時(shí)，主動(dòng)機(jī)兩個(gè)前支點(diǎn)下應(yīng)加減同樣厚度的墊片，而在后支點(diǎn)下也要加減同樣厚度的墊片。3 .調(diào)整端面間隙c聯(lián)軸器安裝調(diào)整的最后一個(gè)參數(shù)的確定就是聯(lián)軸器的端面間隙。經(jīng)過上述調(diào)整之后，兩軸的標(biāo)高確定，且兩軸在水平面內(nèi)同心。這時(shí)，測(cè)量?jī)蓚€(gè)半聯(lián)軸器之間的間隙(用塞尺或鋼板尺測(cè)量)，按照聯(lián)軸器正常工作要求的端面間隙的大小，沿軸心線方向水平移動(dòng)主動(dòng)機(jī)軸II向從動(dòng)機(jī)軸I靠近或遠(yuǎn)離，使端面間隙符合要求。小結(jié)：本次課介紹了常用聯(lián)軸器的裝配要求、聯(lián)軸器的檢查、定心偏差的計(jì)算和聯(lián)軸器的調(diào)整。課

57、后分析：一般情況下，調(diào)整端面間隙往往是在上述兩個(gè)調(diào)整過程中穿插進(jìn)行，即在調(diào)整兩半聯(lián)軸器平行或同心的過程中，同時(shí)調(diào)整端面間隙的大小。第7講第五節(jié)機(jī)械設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)在機(jī)械設(shè)備安裝完成后，要根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行空負(fù)荷或帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，以檢查設(shè)備的安裝質(zhì)量，掌握設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的主要技術(shù)參數(shù)。一、試運(yùn)轉(zhuǎn)的準(zhǔn)備工作(1) 人員組織。組建試運(yùn)轉(zhuǎn)臨時(shí)組織機(jī)構(gòu)，確定總負(fù)責(zé)人和各個(gè)試運(yùn)轉(zhuǎn)項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人以及各工種的操作人員、修理人員等。如有必要，應(yīng)與設(shè)備制造廠家協(xié)商，要求廠方派員參加試運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)制定所安裝設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)程序及相應(yīng)過程的操作規(guī)程、技術(shù)要求、安全措施等,尤其要明確指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)、人員觀察位置和意外情況下的應(yīng)急措施。(3)