化工管道組成件的分類、識別及檢驗

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上管道組成件的分類、識別及檢驗管道組成件是用于連接或裝配管道的元件，包括管子、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門以及膨脹接頭、撓性接頭、耐壓軟管、疏水器、過濾器和分離器、管道混合器等。 一、 管子1. 管子的分類按用途分類按材質(zhì)分類流體輸送、長輸管道、石油裂化、化肥、鍋爐、換熱器普通結(jié)構(gòu)、高強結(jié)構(gòu)、機械結(jié)構(gòu)承壓鑄鐵管碳素鋼管、低合金鋼管、合金鋼管等銅管、鉛管、銅鎳合金管、鈦及鈦合金管等橡膠管、塑料管、玻璃管、玻璃鋼管、各種襯里管等（鑄鐵管）（鋼管）（有色金屬管）（非金屬管）2. 常用鋼管材料及使用溫度范圍序號鋼管標準名稱鋼管標準號材料名稱外徑或公稱直徑/mm使用溫度1輸送流

2、體用無縫鋼管GB/T8163106630-204252輸送流體用無縫鋼管GB/T8163206630-204253高壓鍋爐用無縫鋼管GB5310 20G105305754石油裂化用無縫鋼管GB99482010273-204255石油裂化用無縫鋼管GB994812CrMo102735256石油裂化用無縫鋼管GB994815CrMo102735507石油裂化用無縫鋼管GB99481Cr5Mo102736008低中壓鍋爐用無縫鋼管GB308720G、12Cr1MoVG105305759低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091GB/T3092Zn+Q235AQ235A61500

3、10010流體輸送用不銹鋼無縫鋼管GB/T149760Cr18Ni96426-19670011流體輸送用不銹鋼無縫鋼管GB/T149760Cr17Ni12Mo26426-1967003. 鋼管的外徑尺寸系列及壁厚等級公稱直徑是表征管子、管件、閥門等口徑的名義直徑，通常它既不是內(nèi)徑也不是外徑，有公制（SI）和英制兩種。公制和英制的換算關(guān)系是：lin25mm。例如DN100的鋼管在英制里表述為4。鋼管是按照外徑及壁厚系列生產(chǎn)的，各國都有各自的鋼管尺寸系列標準，目前沒有統(tǒng)一，但DN14in（即DN350）以下外徑尺寸差別很小，不影響互換性。我國現(xiàn)行標準中，中石化標準SH3405規(guī)定的外徑系列與國際標

4、準化組織的ISO標準基本一致，即俗稱的大口徑鋼管。GB/T8163標準的鋼管有A、B兩個系列，即大口徑、小口徑之分，對照見下表一： 表一公稱直徑DN鋼管外徑公稱直徑鋼管外徑A系列B系列A系列B系列1017.214125139.71331521.318150168.31592026.925200219.12192533.7322502732733242.438300323.93254048.345350355.63775060.357400406.44266576.1764504574808088.989500508530100114.3108600610630鋼管壁厚以管子表號（SCH）表示，

5、常用管子壁厚如下表：公稱直徑DNSCH20SSCH40SSCH20SCH30SCH40SCH80152.53.03.04.0202.53.03.04.0253.03.53.54.54034.04.05.0503.54.03.54.05.58085.54.55.57.51004.06.05.06.08.51505.07.05.56.57.011.02006.58.06.57.08.013.02506.59.56.58.09.515.03006.59.56.58.510.017.03508.09.511.019.04008.09.513.022.04508.011.014.024.05009.51

6、3.015.026.06009.514.018.032.04. 管子的檢驗：a) 輸送有毒可燃介質(zhì)的管子使用前應按設(shè)計文件要求核對管子的規(guī)格數(shù)量和標記 b) 管子的質(zhì)量證明書應包括以下內(nèi)容 l 產(chǎn)品標準號 l 鋼的牌號 l 爐罐號批號（同鋼好同爐號同規(guī)格同熱處理）交貨狀態(tài)重量（實際重量、理論重量）和件數(shù) l 品種名稱規(guī)格及質(zhì)量等級 l 產(chǎn)品標準中規(guī)定的各項檢驗結(jié)果（化學成分、力學性能、無損檢驗等） l 技術(shù)監(jiān)督部門的印記 c) 若到貨管子的鋼號爐罐號與質(zhì)量證明書不符或?qū)μ匦詳?shù)據(jù)有異議，供貨方應按相應的標準作校驗性檢驗或追溯到產(chǎn)品制造單位，異議未解決前該批管子不得使用 d) 有耐晶間腐蝕要求的材

7、料產(chǎn)品質(zhì)量證明書應注明晶間腐蝕試驗結(jié)果，否則應按不銹耐酸鋼晶間腐蝕傾向試驗方法GB 中的有關(guān)規(guī)定,進行補項試驗 e) SHA級管道（SH3501中對劇毒、可燃介質(zhì)管道有SHA、SHB的分級）中設(shè)計壓力等于或大于10MPa的管子外表面應按下列方法，逐根進行無損檢測，不得有線性缺陷 l 外徑大于12mm的導磁性鋼管應采用磁粉檢測 l 非導磁性鋼管應采用滲透檢測 f) 管子經(jīng)磁粉或滲透檢測發(fā)現(xiàn)的表面缺陷允許修磨，修磨后的實際壁厚不應小于管子公稱壁厚的90% ，且不得小于設(shè)計文件規(guī)定的最小壁厚 g) SHA級管道中設(shè)計壓力小于10MPa的輸送極度危害介質(zhì)的管子，每批（指同批號同爐罐號同材質(zhì)同規(guī)格）應抽

8、5%且不少于一根進行外表面磁粉或滲透檢測，不得有線性缺陷，抽樣檢驗不合格時應按規(guī)定處理 h) 輸送毒性程度為極度危害和高度危害介質(zhì)管子的質(zhì)量證明書中，應有超聲檢測結(jié)果，否則應按現(xiàn)行無縫鋼管超聲波探傷方法GB 5777或不銹鋼管超聲波探傷方法GB 4163的規(guī)定，逐根進行補項試驗（劇毒、可燃介質(zhì)的劃分可以查SH3501）二、 管件在管道中改變走向、標高或改變管徑以及由主管上引出支管等均需用管件，管件的定義：管道系統(tǒng)中用于直接連接、轉(zhuǎn)彎、分支、變徑以及用作端部的零部件，包括彎頭、三通、四通、異徑管接頭、管箍、內(nèi)外螺紋接頭、活接頭、快速接頭、螺紋短節(jié)、加強管接頭、管堵、管帽、盲板等。根據(jù)使用溫度壓力

9、介質(zhì)的不同，彎頭、三通、異徑管的管件又分為無縫管件和有縫管件。由于管件的種類的不同，一般有四種連接方式，下面分述之。1. 對焊連接型管件通常用于公稱直徑等于或大于2（DN50）的管道，廣泛使用于可燃介質(zhì)和高溫、壓力等級的介質(zhì)管道，對焊連接管件比其他連接形式可靠、價格便宜、沒有泄漏點。管件的厚度，一般用管子表號（SCH）表示，彎頭、三通的管子表號與管子的表號相同，即管子與管件等壁厚，也可以按等強度選用彎頭、三通的壁厚，即管件的表號至少比管子表號大一級。管件中的彎頭、三通、異徑管，一般用無縫鋼管熱推成型或液壓成型，冷壓成型的管件以及熱加工成型的鉻鉬鋼和不銹鋼管件必須進行消除應力熱處理。管件公稱直徑

10、范圍為DN15DN600；鋼板焊制對焊管件（即有縫管件）一般用于大管徑連接。管件材料一般選擇與管子相同材質(zhì)，成形后管件的硬度值應符合相關(guān)要求，焊縫及其熱影響區(qū)的硬度不應高于管件本體硬度的120。2. 承插焊接型管件承插焊管件通常在小于或等于DN40的焊接連接的管道上使用（不應用于可能發(fā)生縫隙腐蝕的管道），管件制造是鍛造后在進行機械加工，一般有三個等級，通常使用為SCH80。3. 螺紋連接管件螺紋連接管件一般采用鍛鋼、可鍛鑄鐵、鑄鋼、碳鋼等材料制造，使用于壓力、溫度不高的管道連接。4. 法蘭連接型管件法蘭型管件多用于特殊配管，如鑄鐵管道、襯里管道以及與設(shè)備連接等，通常以法蘭連接組成法蘭管件。5.

11、 管件系列種類及代號類 型代號45彎頭長半徑45E(L)90彎頭長半徑90E(L)短半徑90E(S)180彎頭長半徑180E(L)短半徑180E(S)異徑管同心R(C)偏心R(E)三通等徑T(S)異徑T(R)四通等徑T(S)異徑T(R)管帽C管件的結(jié)構(gòu)型式不再細述，其尺寸一般為管件的端部外徑和管件中心到端面尺寸來限制。另外管件的尺寸偏差和形位公差應符合相關(guān)標準。石化管道施工中常用的管件標準有國標GB12459、石化標準SH3408-96。對于超出極限偏差以及形位公差的管件在施工中會引起焊接錯邊、強力組對等問題，影響管線施工質(zhì)量。管件尺寸極限偏差：管件尺寸形位公差：6. 管件標注識別國標GB12

12、459的標注舉例如下。例如1：公稱通徑100mm，外徑系列為A系列、壁厚等級Sch40、材料為15CrMo的90長半徑標注為90E(L)-100-Sch40-15CrMo例如1：公稱通徑10080mm，外徑為B系列、壁厚等級Sch40、材料為20的異徑接頭標注為R(C)-10080B- Sch40-20石化標準SH3408-96中管件的標注同上，不同之處是管件的外徑系列不分AB系列，全部為大外徑系列。7. 管道組成件檢驗1) 管道組成件的制造單位應具有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門頒發(fā)的壓力管道元件制造單位安全注冊證書 2) 有毒可燃介質(zhì)管道工程使用的管道組成件，應符合設(shè)計文件規(guī)定及相應標準規(guī)范的有關(guān)要

13、求 3) 管道組成件必須具有質(zhì)量證明書或合格證，無質(zhì)量證明書或合格證的產(chǎn)品不得使用 4) 產(chǎn)品在使用前應對質(zhì)量證明書認真審查，若對證明書中的特性數(shù)據(jù)有異議應進行必要的分析檢驗 5) 管道組成件在使用前應進行外觀檢查，其表面應符合下列要求 a) 無裂紋縮孔夾渣折疊重皮等缺陷 b) 銹蝕凹陷及其他機械損傷的深度不應超過產(chǎn)品相應標準允許的壁厚負偏差 c) 螺紋密封面坡口的加工精度及粗糙度應達到設(shè)計文件要求或制造標準 d) 有產(chǎn)品標識 6) 合金鋼管道組成件主體的關(guān)鍵合金成分，應逐件采用快速光譜分析或其他方法復查并作好標記 7) 設(shè)計文件有低溫沖擊值要求的材料產(chǎn)品質(zhì)量證明書應有低溫沖擊韌性試驗值，否則

14、應按金屬低溫夏比沖擊試驗方法GB 4159的規(guī)定進行補項試驗 8) 凡按規(guī)定作抽樣檢查或檢驗的樣品中若有一件不合格，必須按原規(guī)定數(shù)加倍抽檢，若仍有不合格則該批管道組成件不得使用，并應作好標記和隔離 9) 管道組成件應分區(qū)存放，不銹鋼與非合金鋼低合金鋼管道組成件不得接觸 。三、 法蘭1. 法蘭標準概況：國際上主要有兩個體系，即以原蘇聯(lián)、德國為代表的歐洲管法蘭體系和以美國ANSI管法蘭為代表的美洲法蘭體系。不同的標準，其法蘭螺栓孔數(shù)量、螺栓孔中心圓直徑也不盡相同，使用中應選用合適的法蘭標準。目前我們常用的法蘭標準如下表（考慮閥門配套）： 歐洲體系美洲體系標準鋼管外徑化工部標準法蘭HG20592(歐

15、洲)HG20613（美洲）A、B系列石化部標準法蘭SH3406-96A系列國標標準法蘭GB/T9112A、B系列機械部標準法蘭JB/T81-94JB/T82.1-94JB/82.2-94B系列歐洲體系公稱壓力PN包括十個等級（MPa）：0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0美洲體系公稱壓力PN包括六個等級（MPa）：2.0、5.0、11.0、15.0、26.0、42.0，公稱壓力MPa與Class對照如下：PN(MPa)Class2.01505.030011.060015.090026.0150042.02500法蘭的結(jié)構(gòu)型式以及結(jié)構(gòu)尺寸：承插焊

16、與平焊焊接結(jié)構(gòu)尺寸不同：2. 化工部歐洲系列常用法蘭類型及類型代號：法蘭類型法蘭類型代號標準號密封面型式壓力等級PN,MPa板式平焊法蘭PLHG20593突面（RF）0.25-2.5全平面（FF）0.25-1.6帶頸平焊法蘭SOHG2054突面（RF）0.6-4.0凹凸面（MFM）1.0-4.0全平面（FF）0.6-1.6帶頸對焊法蘭WNHG20595突面（RF）1.0-25.0凹凸面（MFM）1.0-16.0全平面（FF）1.0-1.6整體法蘭IFHG20596突面（RF）0.6-25.0凹凸面（MFM）1.0-16.0承插焊法蘭SWHG20597突面（RF）1.0-10.0凹凸面（MFM）

17、1.0-10.0螺紋法蘭ThHG20598突面（RF）0.6-4.0對焊環(huán)松套法蘭PJ/SEHG20599突面（RF）0.6-4.0平焊環(huán)松套法蘭PJ/PRHG20600突面（RF）0.6-1.6法蘭蓋BLHG20601突面（RF）0.25-25.0凹凸面（MFM）1.0-16.0全平面（FF）0.25-1.6襯里法蘭蓋BL(S)HG20602突面（RF）0.6-4.0密封面型式及代號見下表：密封面形式突面凹凸面MFM榫槽面TG全平面環(huán)連接面凹面凸面榫面槽面代號RFFMMTGFFRJ 法蘭標記：a 法蘭（法蘭蓋） b c d e f g h其中 a指法蘭標準號 b指法蘭類型 c指法蘭公稱通徑，

18、A系列鋼管標注為DN(A)，B系列鋼管管徑系列可省略 d法蘭公稱壓力 e密封面型式 f用戶提供的鋼管壁厚 g材料牌號 h其他要求例如：公稱通徑300mm、公稱壓力2.5MPa、使用英制管的凸面帶頸平焊鋼法蘭，材料為20，標記為： HG20592 法蘭 SO300(A)-2.5 M 203. 化工部美洲系列法蘭類型及類型代號同上，不同之處是標準號及壓力等級。4. 石化部法蘭類型及類型代號公稱直徑DN共33個，DN15DN1500；公稱壓力等級共分八個：1.0、2.0、5.0、6.8、10.0、15.0、25.0、42.0； 連接型式及密封面型式代號：連接型式代號密封面型式代號對焊WN突面RF承插

19、焊SW全平面FF平焊SO凹凸面MF(凹面LF,凸面LM)螺紋PT榫槽面TG（槽面GF,榫面TF）松套LJ環(huán)槽面RJ法蘭蓋不標注 法蘭標注示例：公稱直徑100mm，公稱壓力5.0MPa，材料20，管子表號SCH40的對焊法蘭標注為： SH3406 法蘭 PN5.0DN100 WN/LF-SCH40-205. 法蘭的檢驗見上述管道組成件，另外還要注意以下幾點。a) 法蘭密封面不得有徑向劃痕，不得有毛邊、加工程度不足等缺陷，加工完后應涂防銹油并對密封面采取保護措施。b) 法蘭鍛件符合JB42764278-94中級鍛件要求，鍛件表面應光滑、不得有鍛造傷痕及裂紋等缺陷。c) 法蘭外緣有鋼印，注明制造標準

20、、規(guī)格型號材質(zhì)等。d) SH3406給出了法蘭尺寸的極限偏差見下表：e) 施工中連接法蘭的螺栓應能在螺栓孔中順利通過法蘭密封面間的平行偏差間距應符合下表 管道級別平 行 偏 差 間 距 DNDN300DN300 DN300 SHA 0.4 0.7 墊片厚+1.5 SHB0.6 1.0 墊片厚+2.0 c) 施工中與機器連接的管道及其支吊架安裝完畢后應卸下接管上的法蘭螺栓在自由狀態(tài)下所有螺栓應能在螺栓孔中順利通過 。法蘭密封面間的平行偏差徑向偏差及間距不應超過下表規(guī)定：機器旋轉(zhuǎn)速度 r/min 平行偏差 mm 徑向偏差 mm 間 距 mm 3000 0.40 0.80 墊片厚+1.5 30006

21、000 0.15 0.50 墊片厚+1.0 6000 0.10 0.20 墊片厚+1.0 四、 墊片1. 墊片密封原理：法蘭的密封面具有微觀不平度，必須在兩片法蘭之間壓上墊片，墊片受壓后表面產(chǎn)生塑性變形將法蘭密封面的微觀不平度充填嚴密，以阻止流體漏出，達到密封目的。2. 墊片的分類與識別：常用法蘭墊片有非金屬墊片、半金屬墊片和金屬墊片。非金屬墊片一般以石棉為主體配以橡膠等材料制成，使用于一般介質(zhì)、操作溫度、壓力較低的工況；半金屬墊片由金屬材料和非金屬材料組合而成，常作為纏繞墊片和金屬包墊片，比非金屬墊片所承受的溫度、壓力范圍廣；金屬墊片全部由金屬制作，有波形、齒形、橢圓形、八角形和透鏡墊等，主

22、要用于半金屬墊片所不能承受的高溫、高壓管道法蘭上。a) 石棉墊片石棉橡膠橡膠板共有三個牌號：XB450（紫色）、XB350（紅色）、XB200（灰色），數(shù)字表示它的使用溫度。耐油石棉橡膠橡膠板有四個牌號：NY150（灰色）、NY250（淺蘭）、NY400（石墨色）、HNY300（綠色）。中石化目前對石棉墊片逐漸限制使用，只允許使用XB450和NY400兩種。b) 金屬纏繞墊片纏繞墊片主體由“V”形或“M”形金屬帶填不同的軟填料用纏繞機螺旋繞制而成，為加強墊片主體和精確定位，設(shè)有金屬內(nèi)環(huán)和外環(huán)，纏繞墊片具有多道密封作用，所需螺栓緊固力小，由于其特殊結(jié)構(gòu)，當操作溫度壓力波動時，螺栓松弛或有機械振動

23、時，墊片彈性大能夠回彈，仍能保持密封。缺點是焊點不牢易發(fā)生松散，主體焊點數(shù)量規(guī)范里有明確規(guī)定。柔性石墨帶物理、機械性能和化學成分指標：化工部標準墊片識別：HG20610 纏繞墊 C100-4.0 1220 墊片型式型式代號適用密封面型式基本型A榫槽面帶內(nèi)環(huán)型B凹凸面帶外環(huán)型C突面帶內(nèi)外環(huán)型D石化部標準墊片識別：SH3407-GSW-5.0-150-D1211型式代號適用密封面型式基本型A榫槽面帶內(nèi)環(huán)型C凹凸面帶外環(huán)型B突面帶內(nèi)外環(huán)型D墊片尺寸公差：c) 金屬波齒墊由整張鋼板制成的金屬齒形環(huán)和軟性覆蓋層組成，既有金屬的強度又有軟性覆蓋層的密封性，且彈性好。金屬材料一般為OCr13、OCr18Ni

24、9（304）或OCr17Ni12Mo2（316），覆蓋層材料為柔性石墨（G）或聚四氟乙烯(F4)。墊片識別：HG20611 齒形墊 RF 100-6.3 304GHG20611 齒形墊 MFM 200-2.5 10F4d) 金屬環(huán)墊適用于高溫高壓的法蘭密封，有金屬平墊片、橢圓墊、八角墊、透鏡墊。金屬平墊片與法蘭接觸面大，緊固力大；橢圓墊和八角墊與密封面呈線接觸，緊固力小且密封好；透鏡墊當管內(nèi)流體壓力升高而使墊圈向外撐大時，墊圈與端面密封之間的接觸壓力可隨之變大，即有一定的自緊能力，可以承受較大的壓力和較大的壓力波動。橢圓墊、八角墊3. 墊片安裝要點e) 用得對。按設(shè)計規(guī)定，不得隨意改變，對于允

25、許使用的金屬墊片，需要作表面研磨處理。f) 查得細。安裝前要仔細檢查法蘭墊片的型式、材料、規(guī)格尺寸和質(zhì)量，仔細檢查管道、法蘭安裝情況，有無過大的偏口、錯口、張口、錯孔等現(xiàn)象。g) 清得靜。法蘭密封面的刻痕、劃傷、銹斑及污物必須清除干凈，墊片表面及螺栓螺紋不允許粘有雜質(zhì)。h) 裝得正。墊片不得裝偏，保證受壓均勻。i) 上得勻。擰緊螺栓時應均勻用力，當有規(guī)定時應用力矩扳手，分數(shù)次對稱地擰緊使墊片受壓均勻。j) 對高溫設(shè)備，在開工升溫至200需進行第一次熱緊，升至350二次熱緊；對低溫設(shè)備，應進行冷態(tài)緊固。工 作 溫 度一次熱緊冷緊溫度二次熱緊冷緊溫度250350工作溫度350350工作溫度-70-

26、29工作溫度-70-70工作溫度五、 緊固件1. 分類：分單頭螺栓（六角頭螺栓）和雙頭螺栓，雙頭螺栓由于制造方法的不同有多種形狀，有全螺紋螺栓、中間粗或中間細螺栓。根據(jù)適用溫度的不同選用不同的螺栓材質(zhì)：螺柱用鋼螺母用鋼使用溫度Q235-AQ215-A,Q235-A-2030035Q235-A-2030020,25-2035040MnB35,40Mn,45-2040040Cr35,40Mn,45-2040035CrMoA40Mn,45-2040030CrMoA,35CrMoA-1005001Cr5Mo1Cr5Mo-206000Cr18Ni91Cr13-206000Cr18Ni9-253700化工

27、部常用壓力等級不同公稱通徑的螺栓長度及數(shù)量見相關(guān)標準HG20613-97、HG20634-97、SH3404-96等。下表是PN1.6、PN2.5常用螺栓長度明細，僅供參考。 老裝置中所用機械部法蘭，其螺栓規(guī)格與化工部有所不同，更換時注意。螺栓的標注為：公稱直徑長度2. 緊固件檢驗：a) 有原材料質(zhì)量證明書；b) 機械性能符合規(guī)范要求，見下頁表；c) 螺紋牙側(cè)的表面粗糙度不大于Ra6.3；d) 尺寸與形位公差符合相關(guān)標準；e) 表面缺陷符合相關(guān)規(guī)定；f) 碳鋼及合金鋼緊固件應進行發(fā)蘭發(fā)黑處理，不銹鋼緊固件不作表面處理。專心-專注-專業(yè)六、 閥門閥門型號由7個單元組成：1 2 3 4 5 6 7 如下分述： 1. 閥門類型代號類型代號類型代號閘閥Z止回閥H截止閥J疏水閥S球閥Q節(jié)流閥L碟閥D安全閥A2. 閥門的傳動方式代號傳動方式代號電磁動0氣動6液動7電動9手動（安全閥、疏水閥、減壓閥）（省略）3. 連接形式代號連接形式代號內(nèi)螺紋1外螺紋2法蘭4焊接6對夾74. 結(jié)構(gòu)形式代號閘閥有明桿、暗桿，明桿又分楔式、平行式，它們都有單閘板、雙閘板之分，常用的是楔式單閘板，代號為1；止回閥有升降、旋啟，常用的為升降直通式，代號為1；截止閥、節(jié)流閥、球閥常用的直通式，代號為1。5. 閥座密封面或襯里材料代號合