軟基處理施工工藝

1、廣州至肇慶高速公路第一期工程三水（上官員）至高要（馬安）段軟基處理施工工藝一、 概述廣州肇慶高速公路第一期工程的第十標(biāo)段，起止樁號為K46+300K50+200m，全段長3.9km，該高速公路路基寬度為24.5m，預(yù)留六車道路基32m的用地，計算行車速度為120km/h。本工程路基有一部分修筑在軟土地基上，在路基填筑前，需先對地基進行袋裝砂井排水固結(jié)處理。袋裝砂井直徑為7cm，砂井間距為1m1.m，砂井長度8.9m16.9m不等，全部砂井共計總根數(shù)為100052根，砂井總長為1184390m，按樁里程計算，在正線上共需處理1847m，在分離式立交上，共需處理150m。軟基處理方法除進行袋裝砂井

2、施工外，還在有的區(qū)間鋪設(shè)土工布及土工格柵，局部區(qū)間還設(shè)置反壓護道等，在軟基處理段，在路基頂需進行超載預(yù)壓。軟基處理的具體的處理區(qū)間、處理形式、砂井、砂墊層、反壓護道、土工織物層數(shù)、超載預(yù)壓值等各種數(shù)據(jù)詳見軟基處理數(shù)據(jù)一覽表。二、 施工準(zhǔn)備1、 應(yīng)詳細(xì)了解軟基區(qū)段中的地質(zhì)情況，如有疑問，應(yīng)補鉆地質(zhì)孔將其弄清楚。2、 設(shè)置永久性平面和高程控制基點，在施工范圍內(nèi)全面恢復(fù)，增補中線，測定邊界范圍，開挖二側(cè)排水溝。3、 在有常年地表積水或池塘地段，能直接排干水的則將水排干。不能排干的需先修圍堰然后在圍堰中抽水，圍堰頂應(yīng)高出水位至少0.3m，并不得有滲漏水現(xiàn)象，并安全可靠。排干積水層后，挖除表層淤泥， 植

3、土、樹根等然后回填土至原地面高出20cm左右，形成4%的橫坡填成路拱形，并碾壓密實，以利于排水、固結(jié)。4、 組織施工人員學(xué)習(xí)和掌握所承擔(dān)工程的地基處理目的、加固原理、施工程序、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法等，做到施工人員心中有數(shù)。5、 接通施工用電，不便于通電之處，可用發(fā)電機發(fā)電6、 材料選定在正式使用前，必需對砂袋、土工布及土工格柵進行取樣實驗，對取樣日期、標(biāo)準(zhǔn)組號和批號作出標(biāo)識，進行抗拉強度、伸長率、滲透系數(shù)等試驗。土工布及土工格柵的確取樣實驗，每種至少取3m2，并附以出廠說明。土工合成材料在存放時，應(yīng)遮蓋，以防陽光暴曬至老化。、砂袋可采用聚丙烯、聚乙烯、聚脂等長鏈聚合物編織，常用為聚丙烯

4、編織。其技術(shù)指標(biāo)要求如下：條節(jié)拉伸強度>750N/5cm、條節(jié)拉伸率25%、滲透系數(shù)>5×10-3cm/s，有效孔徑O95<0.08mm。所用砂料為干凈中粗砂，含泥量小于3%，有機質(zhì)含量1%，滲透系數(shù)>5×10-3cm/s，最大粒徑10mm。、土工布應(yīng)選用延伸率>10%，縱向抗拉強度20KN/m，滲透系數(shù)不小于0.01cm/s，且應(yīng)有耐腐蝕、抗老化性能的寬幅有紡?fù)凉げ?。、土工格柵?yīng)選用延伸率>10%，縱向抗拉強度20KN/m，且應(yīng)有耐腐蝕、抗老化性能。7、機具設(shè)備根據(jù)砂樁的長度，擬采用履帶式雙管砂井機及門架式袋裝砂井機兩種，履帶式雙管砂井

5、機振動錘打深度可達20m，每臺班可施工1500m砂井，井架式袋裝砂井機施工砂井深度可達15m，每臺班可施工1000m砂井。在進場前，應(yīng)將機械進行檢修，并將套管、灌砂袋架及活動樁帽等設(shè)備配套齊全，并需配備一臺小型吊機進行輔助施工。三、 袋裝砂井施工1、 袋裝砂井施工程序袋裝砂井施工程序如下圖所示： 灌 制 砂 袋 填 寫 施 工 記 錄 埋 設(shè) 砂 袋 頭 機 具 移 位 檢查砂袋入土深度 拔 套 管 起 吊 下 砂 袋 孔 口 檢 查 打 設(shè) 套 管 機 具 定 位 測 量 放 樣 鋪 設(shè) 砂 墊 層 填 筑 排 水 層 清 理 場 地 檢 查 砂 袋 質(zhì) 量2、 袋裝砂井施工要點在袋裝砂井施

6、工準(zhǔn)備工作做好后，即可進行砂井的施工。1、 填筑砂墊層，在路拱成橫坡上均勻等厚地鋪設(shè)砂墊層，砂墊層厚度，A、B兩種橫斷面形式為60cm，C、F兩種橫斷面形式為50cm，砂墊層砂的質(zhì)量應(yīng)良好，具有良好的透水性、滲透系數(shù)應(yīng)大于0.005cm/s，有機質(zhì)含量1%，含泥量3%。砂墊層分2層鋪設(shè)，每層需設(shè)置4%的橫坡，并用輕型寬帶，最大壓應(yīng)力為18KN/m2的推土機攤鋪成形，用輕型滾式壓路機壓實，使得在最大限度內(nèi)避免隆起或波浪。在施工中，砂墊層不能被污染，否則應(yīng)換料重填。2、 機具定位，根據(jù)設(shè)計布置的行列間距用小木樁或竹板樁正確定位，機具定位時要保證錘中心與地面定位在同一點上，并用經(jīng)緯儀或懸吊鉛垂的辦法

7、觀測控制導(dǎo)向架的垂直度。3、 套管直徑不可太小，也不宜太大。成孔直徑以12.5cm為宜。在套管上劃出控制標(biāo)高的刻劃線。用活瓣式樁尖固定在套管下端部，在套管口設(shè)置滾輪。4、 套管打入前將活瓣尖與套管口封閉，用振動法將套管打入設(shè)計深度。要確保定位正確、套管垂直、深度符合設(shè)計要求。下砂袋前，先將整根砂袋用砂灌好封口，并測量其長度，砂袋不能出現(xiàn)空、散、破的現(xiàn)象，下砂袋時必須將整個砂袋吊起，從端部放入套管口，徐徐下放，要防止砂袋扭結(jié)，斷裂和砂袋磨損。5、 拔管時應(yīng)先啟動激振器，后提升套管，要連續(xù)緩慢地進行，中途不得放松吊繩，防止因套管下墜損壞砂袋，若套管起拔時砂袋跟著上升，可將套管下放至原位，在套管內(nèi)加

8、放少量水，幫助打開樁尖活瓣。當(dāng)帶出長度大于0.5m時應(yīng)重新補打。6、 套管拔出后，砂袋應(yīng)露出孔口不小于30cm，并將其埋入砂墊層中。7、 已施打的袋裝砂井，若砂袋不滿，應(yīng)及時向袋內(nèi)灌砂，填補到足夠為止。3、 袋裝砂井質(zhì)量控制及檢驗1、 要加強對材料的管理與檢驗，按規(guī)定做好砂子質(zhì)量和含泥量的控制，對砂袋的物理力學(xué)性質(zhì)和縫制尺寸要按5%抽樣檢查，不合格的堅決不用。2、 打設(shè)套管前要認(rèn)真檢查套管長度、直徑是否與設(shè)計相符，管內(nèi)有無雜物，樁尖活門開啟是否靈活，封閉是否良好。3、 檢查灌制的砂袋是否飽滿，灌砂量是否符合理論計算值，外觀有無裂縫，縮頸或鼓包現(xiàn)象。4、 施工中隨時檢查套管成孔位置，垂直度是否滿

9、足設(shè)計要求。施打時設(shè)專人觀測套管的入土深度，樁機是否出現(xiàn)傾斜或位移，出現(xiàn)問題要及時更正。5、 檢查砂袋入井過程是否順利，露出井外砂袋長度是否與理論值相符。6、 套管拔出后要檢查砂袋的外露長度，砂袋入土深度是否滿足設(shè)計要求，是否有跟套管上拔現(xiàn)象。7、 袋裝砂井質(zhì)量控制及檢驗應(yīng)符合如下表：袋裝砂井質(zhì)量控制及檢驗要求表序號檢查項目允許偏差檢查頻率檢查方法1井位（縱橫向）±1502%按中心線長度丈量2井深+300mm-100mm100/100以套管上劃線為準(zhǔn)，查記錄3井的垂直度1.5%1/10用經(jīng)緯儀觀測樁錘導(dǎo)向架，查記錄4砂井直徑+10，-0mm2%開挖檢驗5灌砂量±5%100/

10、100查砂袋的體積和外觀6砂袋埋入砂墊層的長度+100mm01/10自排水坡面起，用尺量小值7砂墊層厚度設(shè)計要求4處/200m開挖尺量在施工過程中及施工完后，應(yīng)填寫、記錄如下資料：現(xiàn)場施工原始記錄，施工日志、放樁和抄平記錄、竣工平面圖和斷面斷、隱蔽工程驗收記錄表、分項工程質(zhì)量檢驗評定表、砂料土工試驗報告、袋料試驗報告、工程竣工總結(jié)。四、土工布及土工格柵鋪設(shè)當(dāng)袋裝砂井施工一段后，即可在砂井上鋪設(shè)土工布（B式）或土工格柵（C式）或加高鋪填一層砂墊層（F式）。無論上層怎么施工，當(dāng)砂井施工完后，應(yīng)將砂井頂端外露部分埋入砂墊層中，并將砂墊層頂整平。1、 土工布鋪設(shè)在鋪設(shè)土工布時，應(yīng)檢查砂墊層上有無尖石，

11、樹根等雜物，以免刺破土工布。土工布每幅寬度不宜小于3m，沿路堤橫向鋪設(shè)，鋪設(shè)時，可先在兩端挖溝，并用砂將一端回折迭頭埋住錨固，另一端施加5KN/m的預(yù)拉力，使其繃緊，拉挺并不起褶皺，然后在該端回折迭頭，用砂埋住。土工布幅與幅之間采用搭接法相連，搭接長度不小于20cm。2、 土工格柵鋪設(shè)土工格柵鋪設(shè)時，應(yīng)順橫斷面鋪設(shè)，其縱向連接采用鉛絲捆扎，需每個孔眼對齊并在每個孔眼處捆扎。橫向可采用搭接，搭接寬度不小于0 .1m。當(dāng)土工布或土工格柵鋪設(shè)完后，均應(yīng)及時在其頂面鋪設(shè)砂墊層或填料，防止陽光照射而老化，當(dāng)在其上鋪設(shè)砂墊層時，應(yīng)采用人工或輕型機械運砂進場，散鋪整平，且不宜直接壓實，待上填土后再行壓實。并

12、且應(yīng)先鋪路基兩側(cè)，后鋪中間，從而減少中間鋪砂時引起的側(cè)向位移量。第一層填料壓實亦應(yīng)從兩邊開始循序向中間進行，只有當(dāng)土工布或土工格柵上的填料和墊層厚度大于0.6m以后，才能采用重型壓實機械進行壓實。當(dāng)在土工格柵上鋪設(shè)砂墊層后，還需鋪設(shè)一層土工布時，其砂墊層及土工布的鋪設(shè)方法與前述相同。當(dāng)在砂井施工完后，無需進行土工材料鋪設(shè)而直接進行路基填筑時，亦需先填筑路基兩側(cè)，然后逐漸向中間進行。路堤填筑（包括反壓護道及超高預(yù)壓等）均需按設(shè)計要求的填筑速度進行，需控制其沉降速率、側(cè)移量，進行沉降與穩(wěn)定監(jiān)控，并應(yīng)保證路堤的預(yù)壓時間等，在此不作詳細(xì)說明。3、 土工布或土工格柵鋪設(shè)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)；項次檢查項目規(guī)定值或

13、允許偏差檢查方法和頻率1下承層平整度拱度符合設(shè)計要求每200m測4處2土工織物搭接寬度土工布>20cm土工格柵>10cm抽查2%五、施工注意事項1、 砂袋中的砂應(yīng)用干砂，不宜用潮濕砂。2、 砂袋及土工布、土工格柵均應(yīng)避免陽光長時間直接照射。3、 施工中，要經(jīng)常檢查樁尖與導(dǎo)管口的密封情況，避免導(dǎo)管內(nèi)進泥過多，影響加固深度。4、 確定砂袋砂井施工長度時，應(yīng)考慮袋內(nèi)砂體積減小，袋裝砂井在孔內(nèi)的彎曲，超深以及伸入水平排水砂墊層內(nèi)的長度因素，根據(jù)具體情況作適當(dāng)調(diào)整。5、 在沉管過程中，應(yīng)注意盡量減小其對周圍土體的擾動，以免其對工程造成不利影響。6、 在施工時，應(yīng)在白天進行，避免在晚上施工，以

14、確保工程質(zhì)量。六、安全注意事項：1、 應(yīng)注意電器的安全，電機上應(yīng)有防雨罩將其蓋住，在砂井機移動時，應(yīng)注意不能壓住電纜，以免將其表皮磨損而觸電。2、 砂袋封口應(yīng)牢固，起吊應(yīng)均勻，避免起吊過程中墜落傷人，或?qū)⑸按p，刺破而漏砂。3、 進入施工現(xiàn)場一定要戴安全帽。4、 人員爬高進行高空作業(yè)時，應(yīng)系安全帶。5、 應(yīng)經(jīng)常檢查砂井機及打樁錘的零部件的磨損情況，并勤檢查連接螺栓的松緊情況，確保機械正常施工。七、安全、質(zhì)量保證措施1、 建立建全的質(zhì)量管理體系 本工程的質(zhì)量管理體系如下：總工程師測量室試驗室技術(shù)室安質(zhì)室2、 建立質(zhì)量檢查監(jiān)督制度1、 實行總工程師負(fù)責(zé)制和甲方監(jiān)理監(jiān)督制。2、 實行定崗制，各工種責(zé)任落實到