室內(nèi)抹灰工程監(jiān)理工作控制要點

1、室內(nèi)抹灰工程監(jiān)理工作控制要點（一）總要求。各子分部工程均嚴格遵循。1、設(shè)計：1.1 本部分工程必須出具完整的設(shè)計文件，文件深度應(yīng) 滿足施工要求，由于設(shè)計原因造成的質(zhì)量問題就由設(shè)計單位 負責(zé)；1.2 當(dāng)涉及主體和承重結(jié)構(gòu)改動或增加荷載時，必須由 原結(jié)構(gòu)設(shè)計單位核查有關(guān)原始資料，對既有建筑結(jié)構(gòu)的安全 性進行核驗、確認。2 材料：2.1 工程裝飾裝修所用的所有材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量 應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。2.2 當(dāng)設(shè)計無要求時應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。嚴禁 使用國家和重慶市明令淘汰的材料。2.3 所用材料應(yīng)符合國家有關(guān)建筑裝飾裝修有害物質(zhì)限 量標準的規(guī)定。2.4 所有材料進場時應(yīng)對品種

2、、規(guī)格、外觀和尺寸進行 驗收。2.5 材料包裝應(yīng)完好、應(yīng)有產(chǎn)品合格證書，中文說明及 相關(guān)性能的檢測報告；進口產(chǎn)品按規(guī)定進行商品檢驗。2.6 材料進場后按國家規(guī)定或合同約定，或材料質(zhì)量發(fā) 生爭議時進行見證取樣送檢復(fù)驗，未經(jīng)驗收合格的原材料不 得應(yīng)在本工程。2.7 材料使用前應(yīng)設(shè)計要求進行防火、 防腐和防蟲處理2.8 現(xiàn)場配制的材料如砂漿、膠粘劑等，應(yīng)按設(shè)計要求 或產(chǎn)品說明書配制。3、施工及驗收：3.1 施工過程質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標準和質(zhì)量 管理體系，加強過程質(zhì)量控制管理。審查施工單位的質(zhì)量管 理體系、專業(yè)施工組織設(shè)計，督促施工單位按有關(guān)的施工工 藝標準或經(jīng)審定的施工技術(shù)方案施工，審查施工

3、人員具備相 應(yīng)崗位的資格證書后才允許上崗操作。3.2 嚴禁違反設(shè)計文件擅自改動建筑主體、承重結(jié)構(gòu)或 主要使用功能；嚴禁未經(jīng)設(shè)計確認和有關(guān)部門批準擅自拆改 水、暖、電、燃氣、通訊等配套設(shè)施。3.3 施工單位必須遵守有關(guān)環(huán)境保護的法律、法規(guī)，并 應(yīng)采取有效措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢棄物、 噪聲、振動等對周圍環(huán)境造成的污染和危害。3.4 督促施工方建立施工安全、節(jié)勞保護、防火和防毒 的管理制度，并配備必要的設(shè)備、器具和標志。3.5 裝飾裝修工程應(yīng)在基體或基層質(zhì)量驗收合格后施 工。堅持樣板間開路，參建各方對主要材料的樣板或樣板間 （件、墻）確認后，才能大面積施工。3.6 裝飾裝修工程不得影響

4、管道、設(shè)備等的使用和維3.7 各工序應(yīng)按施工技術(shù)標準進行質(zhì)量控制，每道工序 完成后，應(yīng)進行“工序交接”檢驗。相關(guān)各專業(yè)之間，應(yīng)進 行交接檢驗，并形成記錄，未經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位技術(shù) 負責(zé)人檢查認可，不得進行下道工序施工。3.8 施工過程中應(yīng)做好半成品、成品的保護，防止污染 和損壞。工程驗收前應(yīng)將施工現(xiàn)場清理干凈。3.9 各分項、分部（子分部）工程完工后，施工質(zhì)量驗 收應(yīng)在施工班組（項目部）自檢合格的基礎(chǔ)上，由監(jiān)理單位 組織有關(guān)單位進行檢驗。3.10 凡驗收不合格的部位， 均應(yīng)返工糾正， 并制定糾正 措施，防止再次發(fā)生。（二）各子分部質(zhì)量控制要點及檢驗方法。1、抹灰工程 適用于本工程室內(nèi)、外水

5、泥砂漿抹灰工程及其他一般抹 灰工程1.1 質(zhì)量標準及檢驗要求和方法1.1.1 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干 凈，并應(yīng)灑水潤濕。檢驗要求：抹灰前基層必須經(jīng)過檢查驗 收，并填寫隱蔽驗收記錄。 檢查方法：檢查施工記錄。1.1.2 材料品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求，水泥凝結(jié)時間 和安定性應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求檢驗要求：材料復(fù)驗要由監(jiān)理或相關(guān)單位負責(zé)見證取 樣，并簽字認可。配制砂漿時應(yīng)使用相應(yīng)的量器，不得估配 或采用經(jīng)驗配制。對配制使用的量器使用前應(yīng)進行檢查標 識，并進行定期檢查，做好記錄。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格書，進場驗收記錄，復(fù)驗報告 和施工記錄。1.1.3 抹灰層與基層之間和

6、各抹灰層之間必須粘結(jié)牢 固，抹灰層無脫層、空鼓噪鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。檢驗要求：操作時嚴格按規(guī)范和工藝標準操作。 檢查方法：觀察，用小錘輕擊檢查，檢查施工記錄。1.1.4 普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈，接槎平整，分格縫 應(yīng)清晰。1.1.5 抹灰總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，水泥砂漿不得抹在 石灰砂漿上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。檢驗要求：施工時嚴格按設(shè)計要求或施工規(guī)范標準執(zhí) 行。檢查方法：檢查施工記錄。1.1.6 抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度 應(yīng)均勻，表面不滑，棱角應(yīng)整齊。嚴格按設(shè)計要求。檢查要求：面層抹灰完成后，隨將分格條起出，然后用 水泥膏色縫，當(dāng)時難起出的分格條，待灰層干透再起

7、，并補 勾格縫。分格條使用前應(yīng)充分用水泡透。檢查方法：觀察、尺量檢查有排水要求的部位應(yīng)做滴水線 （槽）。滴水線（槽） 應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度，均 應(yīng)不小于10mm滴水槽應(yīng)用紅松制做，使用關(guān)應(yīng)用水充分泡透。檢查方法：觀察、尺量檢查1.1.8 一般抹灰的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表（表1）規(guī)定：項次項目允許偏差檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度32用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度32用2m靠尺檢塞尺檢查3陰陽角方正32用直角檢測尺檢測4分隔條（縫）直線度32拉5m線,不足5m拉線通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度32拉5m線,不足5m拉線通線，用鋼直尺檢查1.2技

8、術(shù)關(guān)健要求冬期施工現(xiàn)場溫底最低不低于5 Co抹灰前基層處理，必須經(jīng)驗收合格，并填寫隱蔽工程驗收記錄1.2.3 不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開 裂的加強措施，當(dāng)采用加網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度 不小于 100mm。本工程按有關(guān)規(guī)定：應(yīng)在兩種不同基體交接處、暗埋管 線開槽處，應(yīng)采用增強鋼絲網(wǎng)（內(nèi)墻 0.6 、外墻 0.8 ）抹灰 處理，鋼絲網(wǎng)加強帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。1.3 質(zhì)量關(guān)鍵要求：抹灰工程質(zhì)量關(guān)鍵是，粘結(jié)牢固， 無開裂、空鼓和脫落，施工過程應(yīng)注意以下方面：1.3.1 抹灰基體表面應(yīng)徹底清理干凈，對于表面光滑的 基體應(yīng)進行毛化處理。對于砼基體，表面應(yīng)鑿毛或在表面灑 水潤濕后涂刷 1:1 水泥砂漿（加質(zhì)量量膠粘劑或界面劑） ； 對于磚砌體基體，應(yīng)清除表面雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵 土等；對于加氣砼基體，應(yīng)在濕潤后邊涂刷界面劑，邊抹強 度不大于M2的水泥混合砂漿。1.3.2 抹灰前應(yīng)將基體充分澆水均勻潤透，防止基體澆 水不透造成抹灰