圍護(hù)結(jié)構(gòu)鋼支撐施工工藝工法

1、圍護(hù)結(jié)構(gòu)鋼支撐施工工藝工法1前言1.1工藝工法概況鋼支撐是明挖結(jié)構(gòu)內(nèi)支撐體系重要組成部分，每根鋼支 撐有多個(gè)短節(jié)鋼管拼接而成，通過(guò)法蘭盤(pán)進(jìn)行連接，鋼支撐 一頭安放在鋼圍檁的托板上，另一頭通過(guò)活絡(luò)頭安裝在對(duì)面 的一側(cè)，通過(guò)活絡(luò)頭用千斤頂對(duì)鋼支撐按照設(shè)計(jì)要求預(yù)施加 一個(gè)軸力，并對(duì)該軸力實(shí)行監(jiān)控，以便掌握結(jié)構(gòu)變形情況。 在結(jié)構(gòu)拐角處由于距離比較小，不適合架設(shè)鋼支撐，可以用 型鋼焊接成短節(jié)的型鋼支撐作為支撐體系。1.2工藝原理鋼支撐是支撐體系的一種形式。目前較為廣泛的應(yīng)用于 地下工程，特別是深基坑開(kāi)挖工程中最為常見(jiàn)，它主要是將 基坑一側(cè)土壓力通過(guò)鋼支撐的作用，傳遞到另一側(cè)，與另一 側(cè)的土壓力保持平衡，

2、從而使基坑處于安全的狀態(tài)，鋼支撐 軸力的變化能間接的反應(yīng)出基坑兩側(cè)土壓力變化情況，因此 可以通過(guò)對(duì)鋼支撐軸力監(jiān)測(cè)，正確的指導(dǎo)安全施工?；釉陂_(kāi)挖過(guò)程中，隨著深度的增大，兩側(cè)土壓力也隨 之增大，土壓力通過(guò)力的傳遞到圍護(hù)結(jié)構(gòu)上，向基坑內(nèi)側(cè)侵 斜，采用剛性的型鋼對(duì)撐之后，將基坑兩側(cè)的土壓力很好的 平衡。以達(dá)到預(yù)期效果。2工藝工法特點(diǎn)鋼支撐施工簡(jiǎn)單，適用性強(qiáng)，操作方便，時(shí)效性強(qiáng)，可周轉(zhuǎn)重復(fù)使用。3適用范圍主要使用在地下工程、深基坑工程。4主要引用標(biāo)準(zhǔn)4.1地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范（GB501574.2建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范（YB9258）4.3建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120）4.4地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（G

3、B50299）4.5建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94）4.6建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范（BG501044.7建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB500074.8建筑鋼結(jié)構(gòu)焊結(jié)技術(shù)規(guī)程（JGJ81）5施工方法鋼支撐架設(shè)與基坑土方開(kāi)挖是深基坑施工密不可分的 兩道關(guān)鍵工序，支撐架設(shè)極具時(shí)間性和協(xié)調(diào)性，支撐架設(shè)的 方法、時(shí)間、位置及預(yù)加力的大小直接關(guān)系到深基坑穩(wěn)定的 成敗。支撐架設(shè)必須嚴(yán)格滿足設(shè)計(jì)工況要求。5.1鋼支撐拼裝過(guò)程鋼支撐在拼裝時(shí)保證支撐接頭的承載力符合設(shè)計(jì) 要求。鋼支撐連接時(shí)必須對(duì)稱上螺栓，按順序緊固。要有鋼 支撐支托措施，防止墜落。鋼支撐安裝前一定要檢查鋼管的平直度，若不平 直要進(jìn)行矯正。5.2鋼

4、支撐架設(shè)方法每節(jié)段分層開(kāi)挖至鋼支撐架設(shè)的高度后，立即放 出支撐位置線及標(biāo)高線。第一道鋼支撐架設(shè)在冠梁預(yù)埋鋼板上，其它各層 鋼支撐安裝鋼圍檁支架牛腿后，安裝加工好的鋼圍檁，鋼支 撐兩端的鋼圍檁應(yīng)保持同一水平位置。將焊接好的三角形鋼支架在鋼支撐中心位置與鋼 圍檁相焊接，并與其背后的抗剪加強(qiáng)肋板相焊接。將廠家制作的單根支撐鋼管與活接頭采用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)連接，組裝成為成型的單根鋼支撐。用2臺(tái)25t汽車吊或1臺(tái)50t履帶吊（或龍門吊）吊 放鋼支撐到鋼支座上，并使活動(dòng)端較寬位置支撐于圍護(hù)樁 上。鋼支撐的長(zhǎng)度由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際長(zhǎng)度確定。微調(diào)采用特 制鋼楔，完成鋼支撐組裝的各種工作。為防止鋼支撐在施加軸力時(shí)由于自重

5、產(chǎn)生過(guò)大的 撓度，在對(duì)鋼支撐施加預(yù)應(yīng)力時(shí)汽車吊（或龍門吊）吊裝鋼 絲繩必須持力，不得放松。在鋼支撐支架處焊接防墜鋼板，完成施加預(yù)應(yīng)力 前的各種準(zhǔn)備。6工藝流程及操作要點(diǎn)6.1施工工藝流程工藝流程圖圖1工藝流程圖工藝施工操作順序1. 基坑開(kāi)挖至冠梁下1.5m后，立即放樣出支撐位置線， 此時(shí)挖掘機(jī)進(jìn)行中部拉槽，同時(shí)在樁體上植筋安裝三角托架 以及通常扁鋼。2. 托架、圍檁安裝焊接完畢后，開(kāi)始吊裝第一層鋼支撐， 施工時(shí)擬采用一臺(tái)25t的吊車在基坑外架設(shè)（或采用龍門吊 進(jìn)行架設(shè)），吊起時(shí)兩端輕放在支座上，固定端與冠梁預(yù)埋 鋼板點(diǎn)焊，以防支撐水平滑動(dòng)；活動(dòng)端微調(diào)采用特制鋼楔加 塞施加預(yù)應(yīng)力，方法：采用兩臺(tái)

6、 loot的油壓千斤頂施加鋼支 撐預(yù)加力，在活動(dòng)端逐級(jí)加壓，施加預(yù)應(yīng)力達(dá)到預(yù)加軸力， 且壓力表讀數(shù)穩(wěn)定為止，并采用特制鑄鐵楔子塞緊。3. 第一層支撐安裝完畢后，進(jìn)行第二層土方的開(kāi)挖，開(kāi) 挖至第二道支撐底標(biāo)高后，待本層土方開(kāi)挖拉槽完成后開(kāi)始 安裝第二層鋼支撐，工序內(nèi)容與第一層大體相同。6.2操作要點(diǎn)施工準(zhǔn)備1. 材料準(zhǔn)備：主要材料包括鋼管、型鋼、膨脹螺栓。材 料的進(jìn)場(chǎng)、報(bào)驗(yàn)等資料齊全。2. 技術(shù)準(zhǔn)備：仔細(xì)審核圖紙，編制施工方案上報(bào)監(jiān)理審 批，下發(fā)技術(shù)交底。3. 人員準(zhǔn)備：管理人員及施工人員配備齊全，提前到崗，統(tǒng)一組織進(jìn)行安全技術(shù)教育培訓(xùn)。特種工必須持證上崗。4. 設(shè)備準(zhǔn)備：鋼圍檁加工的焊機(jī)切、割

7、用的氧氣焊、手 電鉆、吊車等設(shè)備齊全，吊車的噸位根據(jù)施工場(chǎng)地情況以及 鋼支撐長(zhǎng)度、重量等綜合考慮，施加預(yù)應(yīng)力的千斤頂規(guī)格， 根據(jù)預(yù)加軸力大小確定，但預(yù)加最大軸力不應(yīng)超過(guò)千斤頂額 定功率的80%所有設(shè)備必須報(bào)驗(yàn)合格方可進(jìn)場(chǎng)使用。5. 場(chǎng)地準(zhǔn)備：加工場(chǎng)地提前規(guī)劃、所有地面必須硬化處 理。輔助設(shè)備配備齊全。622施工操作要點(diǎn)1. 支撐架設(shè)時(shí)機(jī)鋼支撐和土方開(kāi)挖是兩道密不可分的工序，二者相互促 進(jìn)，同時(shí)也相互制約。如何選擇一個(gè)合適的支撐架設(shè)時(shí)間是 關(guān)系整個(gè)施工進(jìn)度的關(guān)鍵。對(duì)于主體結(jié)構(gòu)而言，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度較 長(zhǎng)，深度較大，上下兩道鋼支撐間距一般在5米左右，有利于大型挖機(jī)的流水作業(yè)。每次開(kāi)挖長(zhǎng)度在15米左右，因此要做到支撐位置外露時(shí)就需及時(shí)架設(shè)鋼支撐，以確保結(jié)構(gòu)安 全。2. 鋼支撐架設(shè)必須準(zhǔn)確到位，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施加預(yù) 應(yīng)力，尤其注意斜撐的穩(wěn)定性，在斜撐作業(yè)時(shí)，安裝每一環(huán) 節(jié)均要做到精心作業(yè)，同時(shí)鋼圍檁在制作、安裝過(guò)程中也必 須保證其穩(wěn)定、強(qiáng)度及變形的要求。3. 連接牢固，與格構(gòu)柱、圍檁與圍護(hù)結(jié)構(gòu)連接施工 鋼支撐不是單獨(dú)的起到