生產(chǎn)與運(yùn)作模擬試卷

1、精品word文檔值得下載值得擁有專業(yè)姓名學(xué)生證號密封線2.內(nèi)不要答題試卷代號:座位廣州市廣播電視大學(xué)東方分校2013-2014年第一學(xué)期生產(chǎn)與運(yùn)作管理期末模擬試卷（?？疲┬蛱?，填寫在題中的括號內(nèi)。每題2分，共20分）1.生產(chǎn)與運(yùn)作管理應(yīng)遵守的首要原則是（）。A.節(jié)能減排、保護(hù)環(huán)境的原則B.創(chuàng)新的原則C.以市場為導(dǎo)向的原則D.可持續(xù)發(fā)展的原則，業(yè)中支持正常生產(chǎn)提供動力的生產(chǎn)、工具制造、設(shè)備檢修等。它從屬于（）的過程。A.基本生產(chǎn)B.生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備C.輔助生產(chǎn)D.生產(chǎn)服務(wù)3.將大致相同類型的設(shè)備相對集中地?cái)[放在一起，形成一個(gè)整體，對產(chǎn)品進(jìn)行相同和相似的加工。這種設(shè)備布置稱為（）。A.產(chǎn)品導(dǎo)向布置形式

2、B.工藝導(dǎo)向布置形式C.流水線布置形式D.混合式的設(shè)備布置形式4 .企業(yè)在報(bào)告期內(nèi)規(guī)定生產(chǎn)產(chǎn)品的名稱、型號、規(guī)格、和種類是指（）A.品種指標(biāo)B.產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)C.產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)D.產(chǎn)品產(chǎn)值指標(biāo)5 .企業(yè)資源計(jì)劃的核心是（）。A.主生產(chǎn)計(jì)劃B.綜合生產(chǎn)計(jì)劃C.物料需求計(jì)劃D.制造資源計(jì)劃6.六西格瑪管理的設(shè)計(jì)目標(biāo)是：在生產(chǎn)過程中降低產(chǎn)品及流程的（）A.缺陷次數(shù)B.波動性C.缺陷概率D.波動概率7 .設(shè)備綜合工程學(xué)追求的目標(biāo)是最經(jīng)濟(jì)的（）。A.技術(shù)周期費(fèi)用B.設(shè)備采購費(fèi)用C.設(shè)備使用費(fèi)用8 .采用故障診斷技術(shù)后，可以變“事后維修”為“事前維修”修”為（）。A.定期維修B.預(yù)知維修C.更新維修9 .定置

3、管理的三要素是（）。A.人、物、場所B.人、場所、圖C.人、物、標(biāo)志10 .以渠道顧客訂單為前提的訂單物流模式是（）。A.戴爾模式B.豐田模式C.海爾模式D.壽命周期費(fèi)用,變“計(jì)劃維D.隨時(shí)維修D(zhuǎn).場所、標(biāo)志、物D.日立模式二、多項(xiàng)選擇題（在各題的備選答案中，至少有中的括號內(nèi)。每小題2分）1 .大批量生產(chǎn)類型的突出特點(diǎn)有（A.設(shè)備按工藝專業(yè)化布置C.設(shè)備利用率高E.生產(chǎn)設(shè)備廣泛采用專用設(shè)備2 .全員生產(chǎn)維修的特點(diǎn)可概括為“三全”A.全員參加B.全系統(tǒng)C.全程2項(xiàng)是正確的，請將正確的答案序號，填寫在題B.產(chǎn)品品種單一D.勞動定額制定詳細(xì)“三全”是指（）。D.全過程E.全效率3.設(shè)備選擇的方法有（

4、）。A.經(jīng)驗(yàn)評估法B.凈現(xiàn)值法C.投資利潤法4.5S活動常用的工具有（）。A.紅牌B.看板5.敏捷制造體系結(jié)構(gòu)的要素有（A.生產(chǎn)技術(shù)B.管理三、簡答題（20分）C.定點(diǎn)拍攝）。C.虛擬企業(yè)1.簡述生產(chǎn)與運(yùn)作管理的內(nèi)容（7分）2.簡述流水線生產(chǎn)的優(yōu)缺點(diǎn)及分類。（7分）3.結(jié)合賓館接待住宿繪制其服務(wù)藍(lán)圖（6分）D.投資回收期法E.成本比較法D.推移圖E.檢查表D.資金E.人力資源法求車床組生產(chǎn)能力（7分）四、綜合分析題（10分），請?jiān)趦傻李}目中選擇其中一道解答。1 .試述ABC管理法在庫存管理中的應(yīng)用。2 .結(jié)合實(shí)際談?wù)勀銓﹂_展清潔生產(chǎn)的認(rèn)識。五、計(jì)算題（25分）1.某零件投產(chǎn)批量為鐘、9分鐘、3

5、分鐘,A.順序移動方式最短時(shí)間是多少？（3件，經(jīng)五道工序加工，每道工序單件作業(yè)時(shí)間依次為如完成該任務(wù)，時(shí)間最短的工序間移動方式應(yīng)采用哪一種?6分鐘、6分鐘、3分B.平行移動方式6分）C.平行順序移動方式分布位置（X、Y軸的坐標(biāo)）（千米）各分部物流配送量（噸）甲（200、40）1000乙（450、60）500丙（500、70）1500?。?00、50）2003.某企業(yè)需在甲、乙、丙、丁四個(gè)分部之間建一材料配送中心，各分部的分部及物流配送量如下表：用重心法確定配送中心位置。（6分）2.某廠車床組有車床小時(shí)，工時(shí)利用率為在車床上加工10臺,90%。每臺車床全年有效的工作時(shí)間為250天，每天兩班生產(chǎn)，

6、每班休息半單位產(chǎn)品臺時(shí)定額（臺時(shí)C,D四種產(chǎn)品，具計(jì)劃產(chǎn)量分別是:/臺）分別是200、270、100、100臺、80臺、160臺、60臺40。以C產(chǎn)品為代表產(chǎn)品用代表產(chǎn)品4.某產(chǎn)品全年產(chǎn)量為3600件，該產(chǎn)品的單件庫存費(fèi)用為試計(jì)算該制品的經(jīng)濟(jì)批量，弁計(jì)算其生產(chǎn)間隔期。40元/年，每一次的投產(chǎn)費(fèi)用為（7分）500元,響，應(yīng)定期劉歡工作內(nèi)容，適當(dāng)做一些調(diào)節(jié)。流水線的分類：按照對象輪換方式分類。它可以分為固定流水線和移動流水線。按照對象數(shù)目分類。它可以分為單一對象流水線、混合流水線和多對象流水線等。按照移動方式分類它可以分為不變流水線、可變流水線、成組流水線。按連續(xù)程度分類。它可分為連續(xù)流水線和間斷

7、參考答案一、單項(xiàng)選擇題流水線。按節(jié)奏性分類。它可以分為強(qiáng)制節(jié)拍流水線、自由節(jié)拍流水線、粗略節(jié)拍流水線等。按機(jī)械化程度分類。它可分為自動流水線、機(jī)械化流水線、手動流水線。CCBAC ADBAC二、多項(xiàng)選擇題3、結(jié)合賓館接待住宿繪制其服務(wù)藍(lán)圖。答：教材第71頁四、綜合分析題BCDEABEBCDEABCDEABE三、簡答題1、簡述生產(chǎn)與運(yùn)作管理的內(nèi)容答：一明確清晰的生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)職能戰(zhàn)略。確定生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)職能戰(zhàn)略的工作主要有：生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)總體策劃，如自制還是外購、批量、運(yùn)作類型等。產(chǎn)品或服務(wù)的選擇、開發(fā)及設(shè)計(jì)。生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)計(jì)。二確定合理的生產(chǎn)與運(yùn)作組織形式。其主要內(nèi)容有：對企業(yè)生產(chǎn)與運(yùn)作過程

8、，從空間、時(shí)間等角度進(jìn)行分析。研究布置問題，對生產(chǎn)線的設(shè)置進(jìn)行分析和確定，以適應(yīng)生產(chǎn)與運(yùn)作的客觀要求保證生產(chǎn)與運(yùn)作的正常進(jìn)行。從時(shí)間、動作角度對生產(chǎn)與運(yùn)作進(jìn)行研究，制定合理、科學(xué)的勞動定額，從而使生產(chǎn)過程省力、高效。要適應(yīng)市場緊急的需要，要對市場需求有靈敏的嗅覺、快速的應(yīng)變能力，考慮生產(chǎn)與運(yùn)作管理體制問題，營造一個(gè)良好的生產(chǎn)與運(yùn)作管理機(jī)制，促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展。三制定科學(xué)的生產(chǎn)與運(yùn)作計(jì)劃。其主要內(nèi)容有：認(rèn)真調(diào)查、研究、分析市場需要、社會需求，進(jìn)行生產(chǎn)與運(yùn)作預(yù)測。根據(jù)生產(chǎn)與運(yùn)作預(yù)測結(jié)果，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，認(rèn)真、嚴(yán)肅地編制綜合生產(chǎn)計(jì)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，形成企業(yè)的生產(chǎn)綱領(lǐng)。四實(shí)施準(zhǔn)確的生產(chǎn)與運(yùn)作系

9、統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)活動。其主要內(nèi)容有：實(shí)施生產(chǎn)與運(yùn)作計(jì)劃。生產(chǎn)與運(yùn)作控制。生產(chǎn)與運(yùn)作現(xiàn)場管理。五提供良好的生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)維護(hù)、改進(jìn)。其主要途徑實(shí)現(xiàn)有：(1)業(yè)務(wù)流程再造。(2)大規(guī)模定制。(3)精益生產(chǎn)。(4)供應(yīng)鏈。(5)企業(yè)資源計(jì)劃、商務(wù)智能。(6)清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)、低碳經(jīng)濟(jì)等。2、簡述流水線生產(chǎn)的優(yōu)缺點(diǎn)及分類。答：流水線的優(yōu)點(diǎn)：第一，工作的專業(yè)化程度高。流水線的每個(gè)工作地僅承擔(dān)一個(gè)或幾個(gè)工序加工，由于加工內(nèi)容高度一致，屬于大批大量生產(chǎn)，因而大大提高了專業(yè)化程度。第二，生產(chǎn)節(jié)奏性強(qiáng)。按照一定的節(jié)拍或節(jié)奏有規(guī)律、連續(xù)地進(jìn)行生產(chǎn)，使生產(chǎn)的均衡加強(qiáng)。第三，生產(chǎn)過程封閉性強(qiáng)。自成系統(tǒng)，便于控制、協(xié)調(diào)。第四，

10、流水線上各個(gè)之間生產(chǎn)能力可相對控制。由于工序間多采取平行移動方式，生產(chǎn)周期短，保證了生產(chǎn)過程的比例性、平行性、同步性。從流水線生產(chǎn)具備的優(yōu)越性來看，流水線生產(chǎn)能滿足市場對產(chǎn)品的大批量需求，使用產(chǎn)品成本低、效率高、供應(yīng)快，二流水線生產(chǎn)本身又有利于管理，形成了提高經(jīng)濟(jì)效益和促進(jìn)企業(yè)進(jìn)步的優(yōu)勢。流水線的缺點(diǎn)：第一，流水線生產(chǎn)的自身設(shè)置決定了流水線有一些不足，突出之處是它只能生產(chǎn)一種或一類產(chǎn)品，一旦市場需求變化了，它適應(yīng)變化的能力則較弱，這一點(diǎn)在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中表現(xiàn)比較突出。第二，流水線生產(chǎn)受自身?xiàng)l件限制，它的最大產(chǎn)量是固定的，超產(chǎn)易受制約。第三，由于操作者始終固定在一個(gè)工作地或工序上，進(jìn)行重復(fù)性勞動，給工

11、人身心帶來了一些不良的影1 .試述ABC管理法在庫存管理中的應(yīng)用答：具體應(yīng)用：先按物資所占用的資金大小分類排隊(duì)，為A、B、C三類，A類：物資消耗最大，規(guī)則、占用面積大。應(yīng)是物資管理重點(diǎn)對象，實(shí)行定期訂購的控制方式，對庫存盤點(diǎn)，來料期限，領(lǐng)發(fā)料等都嚴(yán)格要求。C類：消耗量不大，單件較低，面積占用較小的物資，或不經(jīng)常領(lǐng)用的零星器材、維修配件等、作物資管理一般對象，采用比較粗放的管理方式，定量訂購的控制方式，可適當(dāng)當(dāng)加大保險(xiǎn)儲備量，以防缺料現(xiàn)象的發(fā)生。B類：特點(diǎn)和重要程度介于A、C類之間，企業(yè)要根據(jù)物資管理的能力和水平，選用定期訂購方式或定量訂購方式。2 .結(jié)合實(shí)際談?wù)勀銓﹂_展清潔生產(chǎn)的認(rèn)識。答：清潔

12、生產(chǎn)是指不斷采取改進(jìn)設(shè)計(jì)、使用清潔的能源和原料，采用先進(jìn)的工藝技術(shù)與設(shè)備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用效率，減少或者避免生產(chǎn)、服務(wù)和產(chǎn)品使用過程中污染物的產(chǎn)生和排放，以減輕或消除對人類健康和環(huán)境的危害。清潔生產(chǎn)的理論基礎(chǔ)包括：(1)物資平衡理論按照物質(zhì)不滅定律，企業(yè)在生產(chǎn)中，物資按照平衡原理進(jìn)行轉(zhuǎn)換，生產(chǎn)廢料是由原料轉(zhuǎn)化的。廢料愈多，說明原料消耗愈多，清潔生產(chǎn)堅(jiān)持物質(zhì)平衡原理，要是廢料產(chǎn)生最少，必須堅(jiān)持原料投入最少，只有少投入才有可能較少廢料產(chǎn)出。然而原材料少投入是一個(gè)方面，還必須做到原料的最充分利用，對產(chǎn)生的廢料再利用，使其成為生產(chǎn)的進(jìn)一步延伸，變廢為寶，拉長生產(chǎn)鏈

13、，盡可能的利用各種技術(shù)，使廢料做到最少。(2)最優(yōu)化理論清潔生產(chǎn)是典型的技入產(chǎn)出問題，在滿足用戶需求的前提下，力求做到投入最少，產(chǎn)出最大。即以滿足需求最大、產(chǎn)出廢料最少為目標(biāo)函數(shù)，以原材料、能源、生產(chǎn)工藝、過程控制、設(shè)備運(yùn)行、產(chǎn)品和服務(wù)、資金、人員、周圍環(huán)境、方針、政策等為約束條件，認(rèn)真加以綜合求解，獲得最優(yōu)化結(jié)果。(3)技術(shù)進(jìn)步支撐理論清潔生產(chǎn)是追求效益、造福人類的生產(chǎn)方式，必須堅(jiān)持以先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)去作支撐，求得其不斷地推進(jìn)和發(fā)展。要以產(chǎn)品服務(wù)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝過程、服務(wù)過程、產(chǎn)品使用、服務(wù)的提供，廢棄物的不斷再利用及處理的各個(gè)方面采用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)，尤其是信息技術(shù)、生物技術(shù)、材料技術(shù)、制造技術(shù)

14、等等大理、主動地加以利用，使清潔生產(chǎn)成為一個(gè)技術(shù)創(chuàng)新的過程。五、計(jì)算題1、答：A.順序移動方式(公式見37頁)T順=3*(6+6+3+9+3)=81分鐘B.平行移動方式(公式見39頁)T平=(6+6+3+9+3)+(3-1)*9=45分鐘C.平行順序移動方式(公式見40頁)T平順=(6+6+3+9+3)+(3-1)*(9+6-3)=51分鐘最短時(shí)間45分鐘,甘特圖見教材第37-40頁2、解：第一步：計(jì)算每臺車床的有效工作時(shí)間=250天X（2班X7.5小時(shí)）X90%（利用率尸250X7.5X2X90%=3375（小時(shí)）第二步：計(jì)算C產(chǎn)品為標(biāo)準(zhǔn)的車床組的生產(chǎn)能力=設(shè)備組的設(shè)備臺數(shù)X單位設(shè)備的有效工作時(shí)間單位產(chǎn)品臺時(shí)定額=10X3375+100=337.5（臺）第三步：把ABD產(chǎn)品換算為C產(chǎn)品換算系數(shù)=某種產(chǎn)品臺時(shí)定額+代表產(chǎn)品臺時(shí)定額第四步：計(jì)算出核算為具體產(chǎn)品單位的生產(chǎn)與運(yùn)作能力產(chǎn)品名稱計(jì)劃產(chǎn)量（臺）單位產(chǎn)品臺時(shí)定額（臺時(shí)/臺）換算系數(shù)換算為代表產(chǎn)品的量（臺）各種產(chǎn)品占全部產(chǎn)品的比重（%）以代表產(chǎn)品為計(jì)算單位表7K的生產(chǎn)能力（臺）換算為具體產(chǎn)品單位的生產(chǎn)能