屋頂鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目施工過程質(zhì)量及焊接工藝控制措施

1、屋頂鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目施工過程質(zhì)量及焊接工藝控制措施一、施工過程質(zhì)量控制（一）、施工測(cè)量（1）梁標(biāo)高的測(cè)量主要通過鋼柱牛腿的定位，通過全站儀測(cè)出鋼柱上與鋼梁連 接牛腿的標(biāo)高值，并與鋼梁實(shí)際安裝的標(biāo)高相比較，通過兩 者的高差值來加工不同高度的臨時(shí)定位鋼板。（2）梁軸線的復(fù)測(cè) 現(xiàn)在已完成的樓板上，根據(jù)柱軸線放出鋼梁的軸線，再利用 經(jīng)緯儀放線方法復(fù)測(cè)校正。對(duì)于局部尺寸偏差過大的鋼柱，要用千斤頂或頂緊合攏或松 開柱梁連接部位的高強(qiáng)螺栓來調(diào)校；對(duì)于整體偏差，可用鋼 絲纜風(fēng)繩進(jìn)行調(diào)校。保證和提高施工測(cè)量精度的措施1、測(cè)量精度保證措施 從以上誤差理論分析可知欲提高鋼結(jié)構(gòu)施工測(cè)量精度，應(yīng)從 確?？刂凭W(wǎng)點(diǎn)位元精度和采取

2、合理施工放樣方法兩方面努 力。主要措施為：（1）選擇與鋼結(jié)構(gòu)施工要求相適應(yīng)的施工控制網(wǎng)等級(jí)。結(jié) 合誤差分析理論和類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，平面控制網(wǎng)按照一 級(jí)導(dǎo)線精度要求布設(shè)，高程控制網(wǎng)按照三等水準(zhǔn)精度要求布 設(shè)，能夠確?？刂凭W(wǎng)點(diǎn)位精度要求。(2)配置相應(yīng)精度等級(jí)的施工測(cè)量儀器，提高測(cè)量放線精 度。擬采用日本拓普康廠生產(chǎn)的 TOPCON-GTS-60全站儀。 進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線，該儀器測(cè)角標(biāo)稱精度為：土2",測(cè)距標(biāo)稱精度：±( 2mrm- 2PPm,測(cè)設(shè)精度滿足施工定位要 求。2、安裝誤差消除措施序號(hào)鋼結(jié)構(gòu)安裝誤差消除措施1誤差來源及危害分析在正常情況下鋼結(jié)構(gòu)安裝誤差來源于構(gòu)

3、件在吊裝過程中因自重產(chǎn)生的變形 、因日照溫 差造成的縮脹變形、因焊接產(chǎn)生收縮變形。結(jié) 構(gòu)由局部至整體形成的安裝過程中 ,若不采取 相應(yīng)措施，對(duì)累積誤差加以減小、消除，將會(huì) 給結(jié)構(gòu)帶來嚴(yán)重的質(zhì)量隱患。2安裝過 程中，構(gòu) 件應(yīng)采 取合理 保護(hù)措施。由于在安裝過程中，構(gòu)件較多。構(gòu)件因抵 抗變形的剛度較弱，會(huì)在自身重力的影響下， 發(fā)生不同程度的變形。為此，構(gòu)件在運(yùn)輸、倒 運(yùn)、安裝過程中，應(yīng)采取合理保護(hù)措施，如布 設(shè)合理吊點(diǎn)，局部采取加強(qiáng)抵抗變形措施等， 來減小自重變形，防止給安裝帶來不便。3鋼結(jié)構(gòu)安裝誤差消除在構(gòu)件測(cè)控時(shí)，節(jié)點(diǎn)定位實(shí)施反變形：鋼 構(gòu)件在安裝過程中，因日照溫差、焊接會(huì)使細(xì) 長桿件在長度方

4、向會(huì)有顯者伸縮變形。從而影 響結(jié)構(gòu)的安裝精度。因此，在上一安裝單元安 裝結(jié)束后，通過觀測(cè)其變形規(guī)律，結(jié)合具體變 形條件，總結(jié)其變形量和變形方向，在下一構(gòu) 件定位測(cè)控時(shí)，對(duì)其定位軸線實(shí)施反向預(yù)偏， 即點(diǎn)定位實(shí)施反變形，以消除安裝誤差的累 積。鋼結(jié)構(gòu)安裝允許偏差名稱允許偏差（mrj）建筑物傾斜H/2500+10.0 ）且三 50建筑總高度偏差e< H/1000 且-30 < e< 30單節(jié)柱傾斜H/1000 且 w 10層咼偏差 H<± 5建筑物矢量彎曲e< L/2500 且 e< 25.上柱和下柱的扭轉(zhuǎn)e w 3同層柱頂標(biāo)高差-5 w ew 5梁水平

5、度ew L/1000 且 ew 10地腳螺柱（錨栓）位移2.0基礎(chǔ)柱底標(biāo)高-2 w e w 2建筑物定位軸線L/20000 ,且不應(yīng)大于3.0底層柱底軸線對(duì)定位軸線偏移3.0柱子疋位軸線1.0二、焊接工藝質(zhì)量控制（一）、焊接前準(zhǔn)備1.焊接工藝評(píng)定本工程現(xiàn)場(chǎng)焊接內(nèi)容主要為管構(gòu)件、型構(gòu)件的對(duì)接焊縫的施 焊，焊接工作正式開始前，對(duì)工程中首次采用的鋼材、焊接 材料、焊接方法、焊接接頭形式、焊后熱處理等必須進(jìn)行焊 接工藝評(píng)定試驗(yàn)，對(duì)于原有的焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)報(bào)告與新做 的焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)報(bào)告，其試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容及其結(jié)果均應(yīng) 在得到工程監(jiān)理認(rèn)可后才可進(jìn)行正式焊接工作。主要焊接要 求如下：（1）鋼管與鋼管焊接采

6、用相貫接頭完全焊透焊縫，詳細(xì) 要求見建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002。（2 ）焊縫質(zhì)量等級(jí)：A 、鋼板、型鋼對(duì)接焊縫：全熔透焊縫中受拉構(gòu)件的焊 縫質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)，角焊縫質(zhì)量等級(jí)為三級(jí)；B、鋼管對(duì)接焊縫：鋼管對(duì)接采用全熔透、單面坡 口對(duì)接焊縫，焊縫質(zhì)量等級(jí)為一、二級(jí)；C、鋼管相貫線焊縫：主管與支管的連接焊縫為相 貫線焊縫，應(yīng)沿全周連續(xù)焊接并平滑過渡，全熔透焊縫的質(zhì) 量等級(jí)為二級(jí)，角焊縫和部分熔透焊縫的質(zhì)量等級(jí)為三級(jí)。（3）未注明焊縫高度均為較薄構(gòu)件厚度，且滿焊；（4）加工（施工）時(shí)應(yīng)根據(jù)不同的焊接材料和焊接部位，選擇適當(dāng)?shù)暮附硬牧?、焊接方法和焊接工藝，評(píng)定合格后方可用于本工程。2. 焊

7、接材料的選用、保管與使用（1 ）焊接材料的選用本工程現(xiàn)場(chǎng)焊接方法采用手工電弧焊、埋弧焊和C02氣保焊，根據(jù)設(shè)計(jì)要求及JGJ81 -2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程的規(guī)定選定了焊接材料，并經(jīng)焊接工藝評(píng)定最終確定，選定焊 接材料如下表。鋼種CO2氣保焊手工電弧焊Q235BER50-6E4315、 E4316Q345BER50-3E5015、 E5016另：氣體保護(hù)所用的二氧化碳（CO2）須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 焊 接用二氧化碳（HG/T2537）的規(guī)定，二氧化碳?xì)怏w質(zhì)量符 合該標(biāo)準(zhǔn)中優(yōu)等品的要求，即二氧化碳含量（V/V）不得低于99.9%，水蒸氣與乙醇總含量（m/m）不得高于0.005%， 并不得檢出液

8、態(tài)水。（2 ）焊接材料的保管與使用焊接材料的保管與使用須按如下表求進(jìn)行：注意事項(xiàng)焊 接 材 料 保 管焊接材料庫建立物資驗(yàn)收記錄表，與明焊材進(jìn)廠日期、牌號(hào)、規(guī)格、產(chǎn)地、質(zhì)保書號(hào)、復(fù)驗(yàn) 編號(hào)庫房內(nèi)要通風(fēng)良好，保持干燥，庫內(nèi)要放置溫度 計(jì)（干濕度計(jì)）、相對(duì)濕度不大于 60% 保管員必須每天上班后觀察記錄庫內(nèi)溫度、濕 度，使庫內(nèi)溫、濕度達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)焊材存放在專用的貨架上，貨架離地面、墻均在 300mm以上焊材庫內(nèi)所有焊材必須按其品種、規(guī)格、牌號(hào)等 分類存放在貨架上，并有明顯標(biāo)牌以示區(qū)別。焊 接 材 料 發(fā) 放焊接材料庫建立焊材發(fā)放臺(tái)帳，領(lǐng)用應(yīng)簽字記賬，憑“焊材發(fā)放限額單”領(lǐng)料。發(fā)料時(shí)嚴(yán)格按工藝要求、

9、預(yù)算、規(guī)格、牌號(hào)、數(shù) 量發(fā)放，不得超領(lǐng)、超發(fā)。發(fā)出時(shí)倉庫保管員應(yīng)填寫 焊材發(fā)放記錄及檢 驗(yàn)和試驗(yàn)合格通知單，注明規(guī)格、牌號(hào)、復(fù)驗(yàn) 編號(hào)、數(shù)量、批號(hào)、檢驗(yàn)合格情況等，給領(lǐng)用部 門。焊 接 材 料 領(lǐng) 用生產(chǎn)部計(jì)劃員根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、工藝要求和單項(xiàng)工 程材料消耗預(yù)算編制焊材發(fā)放限額單，經(jīng)生產(chǎn)部工藝計(jì)劃科科長審核，下發(fā)焊接工長。焊工應(yīng)憑“焊材發(fā)放限額單”從焊接材料庫領(lǐng)取合格的焊材。領(lǐng)取的焊條置于保溫筒中，隨用隨取，焊接過程 中必須蓋好保溫筒蓋，嚴(yán)禁焊材外露受潮3. 焊接資質(zhì)及焊工培訓(xùn)按照建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ81-2002 )的規(guī)定，對(duì)焊工進(jìn)行復(fù)訓(xùn)與考核。只有取得合格證的焊工才能安排進(jìn) 入現(xiàn)場(chǎng)施焊。如持證焊工連續(xù)中斷焊接6個(gè)月以上者或持證超過三年有效期，且焊接質(zhì)量未保持優(yōu)良的焊工，需重新考