屋架及吊車梁專項安全施工方案

1、鎂電解/鎂精煉車間預制吊車梁及屋架預應力筋張拉及安全專項施工方案第一章張拉部分1. 編制目的為保證廠房預制吊車梁及屋架預應力筋張拉質(zhì)量，特編制此方案指導現(xiàn)場施工。2. 工程概況主要構(gòu)件一覽表：屋架一覽表構(gòu)件名稱截面尺寸砼量3 m鋼筋量t埋件重量單根重量t數(shù)量上弦桿下弦桿腹桿YWJ30-2Ba250X320250X 250170X 1708YWJ30-2Be250X320250X 250170X 1708YWJ30-2Bd250X320250X 250170X 17028砼比重取值 m3 砼強度等級： C50;其詳細說明見圖集04G415-1注：下弦預應力筋采用2X 的低松弛鋼絞線，其強度標準值

2、為fptk=1860N/mm；每束張拉力 690KN。吊車梁類型中間截面預應力筋編號鋼材量kg砼方量M3梁重t根數(shù)InIZI-62 IYDL-4Sss2Xs43512B丿_ "3I-n84砼比重取值 m3砼強度等級：C50;其詳細說明見圖集04G426構(gòu)件場地布置詳見預制柱及吊車梁吊裝方案、屋架預制及吊裝方案平面 布置圖。張拉設備主要工機具表名 稱數(shù)量備注穿心千斤頂YCD1204臺屋架及吊車梁張拉穿心千斤頂YC601臺應急補張時使用配套油泵ZB4-5004臺配合千斤頂YCD120配套油表5臺配合油泵ZB4-500擠壓式灰漿泵 UBJ-18G12臺孔道灌漿夾片、錨具與預制構(gòu)件配套使用3

3、.張拉計算屋架部分應力損失及驗算按圖集04G415-1第七頁表6取值，張拉力Fj 690kN，且結(jié) 合現(xiàn)場屋架疊澆情況及施工手冊（第四板671頁）規(guī)定，各層張 拉力見下表部位超拉百分比張拉力FjKNconkN/ mm2l1kN / mm2l2kN / mm2skN / mm2限制值kN/mm2pekN / mm2頂層0%6903913951087二層%700391395底層3%7113913952.錨固損失：l1 aEs11 L s式中：a -為錨具變形和鋼筋內(nèi)縮值a =6mmL-為構(gòu)件長度L=30000mmEs-為預應力彈性模量 Es=1.95 10513.孔道摩擦應力損失：l2 con（1

4、 飛 ）簡易施工計算手冊（419頁9-2表）e式中：k=0.003,=0.35;x-為從張拉端至計算截面的孔道距離 x=30m;-為從張拉端至計算截面孔道部分切線夾角（ rad），=0；4.有效預應力:pe cons ； s l1 l25.有效預應力驗算:限制值0.75彳毗八1860=1395N/mm220.4fptk 774N / mmpe21087N /mm0.6fptk21116N / mm (滿足要求)伸長值驗算不同階段應力對應伸長直mm部位張拉力FJ （kN）(10%Fj) l1(50% Fj) l2(100%Fj) l頂層690二層700底層711F L注：I j 詳見施工手冊（6

5、60頁）Es Ap式中：Fj -為平均張拉力，（直線筋取張拉端拉力 =Fj）K ,取值同上。L-為預應力鋼絞線計算長度（兩千斤頂夾錨鋼絞線間距離 ）L l 2(l1 l280)30500mm;l為構(gòu)件孔道長度 I 29.8m 29800mmI2為千斤頂分絲頭至卡盤外端距離，12 200mm；Es , Ap同控制應力值。張拉過程控制及效核過程實測記錄表mm構(gòu)件部位初應力10%FJ50% FJ100% FJ實測值丨油表讀數(shù)丨2油表讀數(shù)l1a油表讀數(shù)l1b頂層二層底層吊車梁注：丨liI2 A B施工手冊（671頁）式中：A-為預應力筋內(nèi)縮值 6mmB-為千斤頂內(nèi)預應力筋伸長值（根據(jù)現(xiàn)場測量確定）丨1

6、 l1a l1b預應力筋實際伸長值圖解預應力筋張拉過程采取雙控措施， 及控制應力與控制伸長值，根據(jù)其實際測量數(shù)據(jù)效核伸長值。吊車梁部分321張拉控制應力及張拉順序1)張拉力：con 0.75fptk 0.75 1860 1395N/mm2 ；2）張拉順序:架號+菠技H藝賊附建!驚世解杜u*m社a1;同1 1f(*)O'lOQKtfOo- ?0%罠"(2X3X4)3）應力損失及驗算應力統(tǒng)計表（N/mm2）預應力筋編號con112speI #（ 1束2根） n #（2束3根/川#（ 1束2根）注：1.直線預應力筋計算公式及符號同屋架部分2.曲線預應力筋（

7、川#）錨固損失計算：計算公式 112 m Lf 186.1N/mm2施工手冊（659頁）式中：m孔道摩擦損失斜率con ( Kx)L0.742 / cmK;取值同屋架部分,x=6m由04G426吊車梁圖集（24頁）=49.2°=0.858(rad )Lf -錨固損失影響長度（cm）Lf.aES 125.7cma 6mm 0.6cm3.曲線預應力筋（川#）孔道摩擦損失計算:12 con(1飛)380.3N/mm2 (符號及取值同上)e4.有效預應力:pe cons ； s 11125.有效預應力驗算:I、n #： 0.4fptk 774N/mm2pe1080N/mm20.6fptk 1

8、116N/mm2(滿足要求)川 #: 0.4fptk 774N / mm2pe828.5N / mm 0.6fptk1116N / mm2 (滿足要伸長值驗算不同階段應力對應伸長值mm預應力筋部位筋形式張拉力Fj （ kN） /束(10%FJ l1(50% FJ l2(100%FJ lI # （1束2根）直線47n #（ 2束3根）直線2448川# （1束2根）曲線338(402)2142注：（括號內(nèi)為實際張拉力，按張拉順序表增大倍，F(xiàn)j 1.03 con Ap）1.直線筋丨, Fjcon Ap （2#增大倍），K , 取值同上， =0 ；式中：L-為預應力鋼絞線計算長度（兩千斤頂夾錨鋼絞線間

9、距離）L l 2（l1 l280）6510mm;l為構(gòu)件孔道長度 I 5810mml1為錨具與墊板的厚度和，h=70mml2為千斤頂分絲頭至卡盤外端距離，S 200mm;2.曲線筋川#:l Fj L詳見施工手冊（660頁）Es ApLt-為預應力鋼絞線實際長度，由04G426圖集（27頁）知有效長度L有效=6240mm則 LtL有效 +2 (J+80) =6800mm一KLFj Fj （1二一）338kNEs，Ap, ,K取值同前述部分。張拉過程控制及效核同屋架部分。4.施工組織恪守攀冶公司“優(yōu)質(zhì)、安全、文明施工；節(jié)能、減排、保護環(huán)境; 誠實、守信、持續(xù)改進”的QEO方針，形成以項目經(jīng)理為核心

10、，以成 本、進度、質(zhì)量控制為主要內(nèi)容，以科學系統(tǒng)管理和先進技術(shù)為手段 的項目經(jīng)理部，領導小組成員名單位如下：序號姓名職責職 務聯(lián)系電話1黃松項目負責項目經(jīng)理2蘇光明黨政工作項目書記3徐曦技術(shù)負責技術(shù)經(jīng)理4黃道兵技術(shù)負責技術(shù)經(jīng)理5李建國現(xiàn)場負責生產(chǎn)經(jīng)理6王賢琪后勤負責后勤經(jīng)理項目經(jīng)理生產(chǎn)負責人技術(shù)負責人11V1技術(shù)組質(zhì)量組安全組施工組測量組材料組 1 Ci1各專業(yè)施工班組人員安排421管理人員以項目經(jīng)理黃松為第一責任人， 生產(chǎn)副經(jīng)理李建 國、技術(shù)經(jīng)理徐曦、黃道兵協(xié)助配合項目經(jīng)理抓好現(xiàn)場質(zhì)量管理，以 宋旺、蔡佳宏等技術(shù)人員為現(xiàn)場技術(shù)指導，以李云明、黃志才、何朝 云為現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督檢查，以提前預防、嚴

11、格管理為宗旨，抓好現(xiàn)場管 理工作。422在構(gòu)件張拉過程中，安全員趙斌為主要負責，施工組、技 術(shù)組協(xié)助現(xiàn)場監(jiān)察，嚴格執(zhí)行服從現(xiàn)場安排，有效杜絕構(gòu)件吊裝安全 問題。5.質(zhì)量保證措施質(zhì)量管理措施嚴格執(zhí)行“三按”、“三檢”、“一控”的要求組織施工。 “三按”即按圖紙、按工藝、按標準施工?！叭龣z”即“自檢”、“互檢”和專職檢查員“專檢”相結(jié)合?！耙豢亍奔纯刂谱詸z正確率。加強技術(shù)管理，貫徹技術(shù)交底制度。施工前要落實各級人 員崗位責任制，做好技術(shù)交底；施工中要認真檢查執(zhí)行情況，開展全 面質(zhì)量管理活動，做好隱蔽工程記錄，施工結(jié)束后，認真進行工程質(zhì) 量檢驗和評定，做好技術(shù)檔案管理工作。5.1.3 實行“四認可”

12、制度： 進入施工職業(yè)人員資格認可； 對進 場材料、設備、半成品認可；施工工藝或方法認可；施工工具、設備 認可后方可施工5.1.4 材料代換、設計變更等一律根據(jù)設計單位書面通知和監(jiān)理 工程師認可，任何口頭通知不生效。5.1.5 加強計量管理，做好計量試驗工作。設置專門的計量管理 機構(gòu)和工作人員， 貫徹執(zhí)行上級計量法令， 配備合格的計量器具和測 試儀器；現(xiàn)場試塊、試樣及時送試驗部門進行檢驗。5.1.6 現(xiàn)場施工代表，每天檢查施工質(zhì)量，做好質(zhì)量記錄建立質(zhì) 量臺帳 。施工人員，必須填寫施工日志，并將記錄交給專檢人員審 閱，專檢人員必須在第二天對項目檢查，并做好記錄。5.1.7 質(zhì)量與獎金掛鉤，充分用好

13、激勵機制。對重視質(zhì)量的班組 及個人給予獎勵， 對干擾專檢人員工作的質(zhì)量事故責任者， 除給予經(jīng) 濟處罰外，應視情節(jié)輕重給予行政處分。質(zhì)量技術(shù)措施5.2.1 張拉進行時， 必須保證砼強度達到 100%，屋架張拉順序應 至上而下。5.2.2 屋架端部錨具下的預埋板其位置與垂直度應準確，版面磨 平整。錨具安裝時錨板應對中，夾片應擊緊且縫隙均勻。5.2.3 預應力筋錨具密封保存于庫房，避免腐蝕和創(chuàng)傷。5.2.4 預應力筋張拉時，應保持孔道中心、錨具中心和千斤頂中 心“三心一線”5.2.5 鋼絞線應用砂輪機切割，不得使用電弧焊。錨固后鋼絞線 應有25-30mm外露長度。5.2.6 吊車梁直線預應力筋采用一

14、端張拉，另一端非張拉；下部 曲線筋采用兩端張拉，具體順序見張拉順序表。5.2.7 放張錨固時，應用簪子將夾片擊緊，將預應力筋內(nèi)縮值控 制在5mn內(nèi)。第二章 安全部分1. 安全資料準備在張拉作業(yè)前向上級有關(guān)部門上報相關(guān)資質(zhì)、 機具、材料合格證 明。張拉人員作業(yè)資格證、 千斤頂效核表、 油泵效核表、 油表效核表、 錨具夾片質(zhì)量報告。2. 安全管理措施進入現(xiàn)場要配戴好勞保用品，施工現(xiàn)場不準穿拖鞋及高跟鞋； 工作時間不準飲酒、打鬧，嚴禁酒后上班；高空作業(yè)要系好安全帶； 特種作業(yè)人員須具備相應操作技能，應有有效的操作證。施工班組每天早上施工前開好班前會，針對當班任務講具體的 作業(yè)措施和安全措施， 并落實

15、到人，落實到互保對子； 堅持班前檢查； 項目負責人每周組織一次周安全檢查。在安排施工任務的同時，必須進行安全技術(shù)交底，所有安全交底均應有書面資料和交接人簽字施工中認真執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項規(guī)定，嚴禁違章作業(yè)，違章指揮。各吊裝機械、材料合格證及作業(yè)人員資質(zhì)證書必須齊全。3. 安全技術(shù)措施 張拉安全注意事項1) 在預應力作業(yè)中， 必須特別注意安全。 在任何情況下作業(yè)人員 不得站在預應力筋的兩端，同時在張拉千斤頂?shù)暮竺鎽O立防護擋 板。2) 操作千斤頂和測量伸長值的人員， 應站在千斤頂側(cè)面操作， 嚴 格遵守操作規(guī)程。油泵開動過程中，不得擅自離開崗位。如需離開， 必須把油閥門全部松開或切斷電路。3)

16、張拉時應認真做到孔道、 錨環(huán)與千斤頂三對中， 以便張拉工作 順利進行，并不致增加孔道摩擦損失。4) 用千斤頂張拉鋼絲束作業(yè)時，使千斤頂張拉缸進油，至壓力 表略有起動時暫停， 檢查每根鋼絲的松緊并進行調(diào)整， 然后再打緊楔 塊。5) 工具錨夾片， 應注意保持清潔和良好的潤滑狀態(tài)。 新的工具錨 夾片第一次使用前， 應在夾片背面涂上潤滑脂。 以后每使用 5-10 次， 應將工具錨上的夾片卸下，向錨板的錐形孔中重新涂上一層潤滑劑， 以防夾片在退楔時卡住。潤滑劑可采用石墨、二硫化鑰、石蠟或?qū)Ｓ?退錨靈等。6）多根鋼絞線束夾片錨固體系如遇到個別鋼絞線滑移， 可更換夾 片，用小型千斤頂單根張拉。油泵使用注意事

17、項1）油泵和千斤頂所用的工作油液，采用 10號機油。油箱內(nèi)應保 持85左右的油位，不足時應補充，補充的油應與油泵中的油相同。 油箱內(nèi)的油溫一般應以10-40 C為宜。2）連接油泵和千斤頂?shù)挠凸軕３智鍧崳?不使用時用螺絲堵封， 防止泥砂進人。油泵和千斤頂外露的油嘴要用螺帽封住，防止灰塵、 雜物進人機內(nèi)。每日用完后，應將油泵擦凈，清除濾油銅絲布上的油 垢。3）油泵不宜在超負荷下工作， 安全閥須按設備額定油壓或使用油 壓調(diào)整壓力，嚴禁任意調(diào)整。4）接電源時，機殼必須接地線。檢查線路絕緣情況后，方可試運 轉(zhuǎn)。5）油泵運轉(zhuǎn)前， 應將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動油泵，待空負 荷運轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐

18、漸旋擰進油閥桿，增大負荷，并注 意壓力表指針是否正常。6）油泵停止工作時， 應先將回油閥緩緩松開， 待壓力表慢慢退回 至零位后，方可卸開千斤頂?shù)挠凸芙宇^螺母。 嚴禁在負荷時拆換油管 或壓力表。7）耐油橡膠管必須耐高壓， 工作壓力不得低于油泵的額定油壓或 實際工作的最大油壓。油管長度不宜小于 3m。千斤頂使用注意事項1）千斤頂不允許在超過規(guī)定的負荷和行程的情況下使用。2）千斤頂在使用時必須保證活塞外露部分的清潔， 如果沾上灰塵 雜物，應及時用油擦洗干凈。使用完畢后，各油缸應回程到底，保持 進、出口的潔凈，加覆蓋保護，妥善保管。3）千斤頂張拉升壓時，應觀察有無漏油和千斤頂位置是否偏斜， 必要時應回油調(diào)整。進油升壓必須徐緩、均勻、平穩(wěn)，回油降壓時應 緩慢松開回油閥，并使各油缸回程到底。4）雙作用千斤頂在張拉過程中， 應使頂壓油缸全部回油。