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文檔簡介
1、一不銹鋼欄桿施工工藝1、工程流程:安裝預埋件放線安裝立柱扶手與立柱連接打磨拋光2、安裝預埋件(后加埋件)欄桿預埋件的安裝只能采用后加埋件做法, 其做法是采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件, 先在土建基層上放線, 確定立柱固定點的位置,然后在地面上用沖擊鉆鉆孔,再安裝膨脹螺栓,螺栓保持足夠的長度,在螺栓定位以后,將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死,防止螺母與鋼板松動。扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法。3、放線由于上述后加埋件施工,有可能產(chǎn)生誤差,因此,在立柱安裝之前,應(yīng)重新放線,以確定埋板位置與焊接立桿的準確性,如有偏差,及時修正。應(yīng)保證不銹鋼立柱全部座落在鋼板上,并且四周能夠焊接。4、安裝立
2、柱焊接立柱時,需雙人配合,一個扶住鋼管使其保持垂直,在焊接時不能晃動,另一人施焊,要四周施焊,并應(yīng)符合焊接規(guī)范。5、扶手與立柱連接立柱在安裝前, 通過拉長線放線, 根據(jù)場地的傾斜角度及所用扶手的圓度,在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中,從一端向另一端順次點焊安裝,相鄰扶手安裝對接準確,接縫嚴密。相鄰鋼管對接好后,將接縫用不銹鋼焊條進行焊接。焊接前,必須將沿焊縫每邊 3050mm 范圍內(nèi)的油污、毛刺、銹斑等清除干凈。6、打磨拋光全部焊接好后,用手提砂輪機將焊縫打平砂光,直到不顯焊縫。拋光時采用絨布砂輪或毛氈進行拋光,同時采用相應(yīng)的拋光膏, 直到與相鄰的母材基本一致,不顯焊縫為止。二
3、、不銹鋼欄桿施工要點1、 現(xiàn)場實測放線,放大樣確定具體尺寸,確定立柱安裝位置,設(shè)置預埋鐵。并檢查預埋件是否齊全、牢固。2、選擇合適的原材料,加工成型,分片制作欄桿與扶手部分,分片制作好后分層組合安裝。3、 接頭部分焊點用角向磨光機打磨至高速拋光,拋光分粗、中、細三步拋光。4、 裝配不銹鋼欄桿,不銹鋼扶手時采用的焊接操作工藝。( 1)采用小電流、快速焊,窄焊道,防止裂紋及變形的產(chǎn)生。( 2)采用直流焊機且反極性(工件為負極,電機為正極) 。( 3)短弧焊,收弧要慢,填滿弧坑。( 4)與腐蝕介質(zhì)接觸的面最后焊接。( 5)焊后可采用強制冷卻,如水冷、風冷等。( 6)焊后變形只能用冷加工矯正。三、安裝
4、時的質(zhì)量細節(jié)和質(zhì)量通病及防治措施(一) 安裝時的質(zhì)量細節(jié)1、安裝、基層處理應(yīng)符合下列規(guī)定:A、預埋件設(shè)計標高、位置、數(shù)量須符合設(shè)計及安裝要求,并經(jīng)防腐防銹處理。埋件不符要求時,應(yīng)及時采取有效措施,增補埋件。B、安裝樓梯欄桿立桿的部位,基層混凝土不得有酥松現(xiàn)象,并且安裝標高應(yīng)符合設(shè)計要求, 凹凸不平處必須剔除或修補平整,過凹處及基層蜂窩麻面嚴重處, 不得用水泥砂漿修補, 應(yīng)用高強混凝土進行修補,并待有一定強度后,方可進行欄桿安裝。2、按設(shè)計及安裝要求正確彈出欄桿立桿安裝間距位置和中心線。3、不銹鋼樓梯欄桿、扶手安裝操作要點:( 1) 欄桿立桿安裝應(yīng)按要求及施工墨線從起步處向上的順序進行。樓梯起步
5、處平臺兩端立桿應(yīng)先安裝,安裝分焊接和螺栓固定兩種方法。( 2) 焊接施工時,其焊條應(yīng)與母材材質(zhì)相同,安裝時將立桿與埋件點焊臨時固定,經(jīng)標高、垂直校正后,施焊牢固。( 3)采用螺栓連接時,立桿底部金屬板上的孔眼應(yīng)加工成腰圓形孔,以備膨脹螺栓位置不符,安裝時可作微小調(diào)整。施工時,在安裝立桿基層部位,用電鉆鉆孔打入膨脹螺栓后,連接立桿并稍作固定,安裝標高有誤差時用金屬薄墊片調(diào)整,經(jīng)垂直、標高校正后固緊螺帽。( 4) 兩端立桿安裝完畢后,拉通線用同樣方法安裝其余立桿。立桿安裝必須牢固,不得松動。立桿焊接以及螺栓連接部位, 除不銹鋼外,在安裝完后,均應(yīng)進行防腐防銹處理,并且不得外露,應(yīng)在根部安裝裝飾罩或
6、蓋。( 5) 鑲配有欄板時,其欄板應(yīng)在立桿完成后安裝。安裝必須牢固,且垂直、水平及斜度應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝時,將欄板鑲嵌于兩側(cè)立桿的槽內(nèi),槽與欄板兩側(cè)縫隙應(yīng)用硬質(zhì)橡膠條塊嵌填牢固, 待扶手安裝完畢后,用密封膠嵌實。 扶手焊接安裝時,欄板應(yīng)用防火石棉布等遮蓋防護,以免焊接火花飛濺損壞欄板。(6) 樓梯扶手安裝,一般采用焊接安裝(特殊尺寸除外) 。使用焊條的材質(zhì)應(yīng)與母材相同。 扶手安裝順序應(yīng)從起步彎頭開始, 后接直扶手。扶手接口按要求角度套割正確,并用金屬銼刀銼平,以免套割不準確,造成扶手彎曲和安裝困難。安裝時,先將起點彎頭與欄桿立桿點焊固定,待檢查無誤后施焊牢固。彎頭安裝完畢后,直扶手兩端與兩端
7、立桿臨時點焊固定,同時將直扶手的一端經(jīng)頭對接并點焊固定,扶手接口處應(yīng)留 2-3mm 焊接縫隙,然后拉通線將扶手與每根立桿作點焊固定,待檢查符合要求后,按焊接要求,將接口和扶手與立桿逐一施焊牢固。焊接時(特別是冬期施工) ,應(yīng)掌握好焊接電流、電壓及焊接溫度,以防電流過大或過小及電壓不穩(wěn), 影響焊接質(zhì)量和美觀。焊接質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的標準,焊縫寬度、深淺要一致,表面應(yīng)呈魚鱗狀,扶手接頭焊縫應(yīng)嚴密,焊縫應(yīng)無明顯手感偏差。( 7) 較長的金屬扶手(特別是室外扶手)安裝后,其接頭應(yīng)考慮安裝能適應(yīng)溫度變化而伸縮的可動式接口, 可動式接頭的伸縮量, 如設(shè)計無要求時,一般考慮 20mm。室外扶手還應(yīng)在可伸縮處
8、考慮設(shè)置漏水孔。扶手根部與混凝土、 磚墻面的連接,一般也應(yīng)采用可伸縮的固定方法,以免因伸縮使扶手的彎曲變形。 扶手與墻面連接根部應(yīng)安裝裝飾罩蓋。(二) 不銹鋼欄桿扶手的的質(zhì)量通病及防治措施1、質(zhì)量通?。海?1)管材表面光亮度不夠,顏色發(fā)暗,鍍鈦管材表面色差大。( 2)欄桿、扶手整體剛度不夠,用手拍擊扶手有顫抖感。( 3)立柱不垂直,排列不在同一直線上,晃動不牢固。( 4)扶手拐彎處不通順。( 5)管材聯(lián)結(jié)處有縫隙。( 6)圓弧形扶手弧線不通順,有拆棱。( 7)焊縫處管壁被磨透,拋光度不夠。( 8)表面有劃痕、凹坑。2、防治措施:( 1)首先應(yīng)選用質(zhì)量合格的管材。不同牌號的管材其含元素量的不同,
9、即使在同一工廠內(nèi)鍍鈦,其成品表面顏色也有色差。因此應(yīng)注意選用同一類別和牌號的不銹鋼管,且應(yīng)加強鍍鈦過程的質(zhì)量管理。( 2)因選用管壁太薄,使整體強度不足,應(yīng)選用壁厚 1.2mm 的管材作扶手。立管管徑不能太小,當扶手直線段長度較長時,立柱設(shè)計應(yīng)有側(cè)向穩(wěn)定加強措施。( 3)彈線不準,安裝方法不當。施工時必須精確彈線,先用水平尺校正兩端基準立柱和固定,然后拉通線按各立柱定位將各立柱固定。施焊前應(yīng)加強檢查預埋件, 發(fā)現(xiàn)有問題的埋桿應(yīng)加固好。 應(yīng)防止固定立柱底座用的脹管螺栓太短, 或飾面石材下的水泥砂漿層不飽滿。 應(yīng)加強每道施工工序的質(zhì)量檢查,以便及時糾正質(zhì)量問題。( 4)加工技術(shù)不高。應(yīng)盡量采用專業(yè)工廠生產(chǎn)的直角彎頭,非標準角度彎管,可按施工放樣詳圖專門加工。加工廠應(yīng)有專用生產(chǎn)設(shè)備。( 5)焊接應(yīng)滿焊。應(yīng)派有經(jīng)驗的焊工施工,嚴格按操作規(guī)程施工。最好采用有內(nèi)襯的套管。( 6)因沒有用專用設(shè)備加工成型,立柱定位不準確。應(yīng)選擇具有專用設(shè)備的工廠加工, 要加強對加工構(gòu)件的質(zhì)量檢查, 防止不合格品流入施工區(qū)。( 7)因選用的管材壁厚太薄,在加工彎頭時容易發(fā)生凹癟,并使管材的圓度變化,
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