干混預拌砂漿儲罐基礎施工方案完整

1、干混預拌砂漿儲罐基礎施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）目錄一 . 工程概況 1二. 平面布置 1三. 干混預拌砂漿儲罐基礎施工 23.1 干混預拌砂漿儲罐基礎參數(shù) 23.2 干混預拌砂漿儲罐基礎施工 3四、文明施工 3五、預拌砂漿機操作規(guī)程 3. 工程概況本項目用地位于長沙岳麓區(qū)洋湖街道， 坪塘大道及連江路交匯處東北角。 用 地西臨坪塘大道，西北角臨三環(huán)線輔道，北面臨岳麓區(qū)第三小學，東臨連塘路。 項目用地總面積81063 m2,凈用地面積73009川，整體呈不規(guī)則型，南北向長約 309m東西向長約350m沿連塘路一側(cè)地勢最高，沿西三環(huán)輔道一側(cè)最低，目前 用地內(nèi)多為農(nóng)田和農(nóng)舍

2、。項目由湖南湘江新區(qū)投資集團有限公司開發(fā)，設計由 1 棟單層門衛(wèi)樓（ 1# 棟）， 3#棟多層綜合樓（2#-4#棟）， 1 棟多層體育館 （5#棟）， 1 座垃圾收集站 （6# 棟）,3 棟多層教學樓（ 7#-9#棟）， 3棟多層宿舍樓（ 10#-12#棟），一個室外運動 場組成，地下室工 4 處， 2#-4#棟的地下室為車庫及設備用房， 7#東地下室為報 告廳， 8#、9#地下室為設備用房， 10#-12#棟的地下室為廚房及餐廳。應長沙市相關職能部門要求， 砌筑、抹灰等部位均采用干混預拌砂漿。 因現(xiàn) 場采用干混預拌砂漿，則需設置干混預拌砂漿儲罐。二. 平面布置坪塘中學項目按進度分為兩個施工區(qū)

3、段， 2#、3#、4#、5#、7#、8#、9#棟為 一區(qū)先行施工， 10#、 11#、12#棟為二區(qū)、后續(xù)緊接一區(qū)流水施工（ 1#棟為門衛(wèi) 室、 6#棟為地埋式垃圾站，最后與室外工程同時施工） ?，F(xiàn)場目前一區(qū)共設置 8 個干混預拌砂漿儲存罐，由湖南國宇建材有限公司生產(chǎn)。1#、2#（水泥砂漿和混合砂漿分罐使用，下同）干混預拌砂漿儲罐位于3#、4#棟之間靠坪塘大道處，主要負責 2#、3#、4#棟砂漿的使用； 3#、4#干混預拌 砂漿儲罐位于 7#棟北向，主要負責 7#棟砂漿的使用； 5#、6#干混預拌砂漿儲罐 位于 5#棟東側(cè)，主要負責 5#棟砂漿的使用， 7#、8#干混預拌砂漿罐位于 8#、9#

4、 棟之間北向， 主要負責 8#、9#棟砂漿的使用。二區(qū)分別在 10#、11#棟之間和 10#、 12#棟之間共設置 4 個干混預拌砂漿儲存罐，負責 10#、11#、12#棟砂漿的使用。 目前二區(qū)尚未開始使用砂漿， 待二區(qū)使用砂漿時， 按方案將干混預拌砂漿儲罐基 礎完成，再從一區(qū)轉(zhuǎn)運 4 個干混預拌砂漿儲罐。 （詳見附圖：坪塘中學砂漿儲罐 平面布置圖）三. 干混預拌砂漿儲罐基礎施工3.1干混預拌砂漿儲罐基礎參數(shù)根據(jù)廠家提供的資料，干混預拌砂漿儲罐基礎參數(shù)如下：1、 干混預拌砂漿儲罐基礎尺寸：4000mm*4000mm,高度為600mm；基礎底部 墊層尺寸4500mm*4500mm，厚度為100m

5、m；基礎上部為便于斗車接料和排水，按預拌砂漿儲罐地腳間距設置 350寬*500mm高反梁（見圖2），配筋和 砼標號與基礎相同。2、 本工程基礎采用早強混凝土，標號為 C30；基礎墊層混凝土標號為 C15。干 混預拌砂漿儲罐安裝時混凝土強度需達到 100%;3、基礎鋼筋：采用四級14鋼筋雙層雙向，間距為100mm保護層40mm并設 四級12鋼筋的“幾”字型馬凳，間距 400*400 ；（見圖1）1 41 00fso or 7_I r soooosodCxi1L111cOOQ-LJLJ88522308354000f圖14、干混預拌砂漿儲罐基礎預埋1.2米32根四級25螺紋鋼筋，斜撐采用16根四 級

6、18鋼筋，箍筋采用一級10鋼筋100mm；砂漿罐與基礎交接處采用工人 焊接；（見圖2、圖3）3.2干混預拌砂漿儲罐基礎施工干混預拌砂漿儲罐基礎施工條件干混預拌砂漿儲罐基礎施工時，地基地質(zhì)條件要符合干混預拌砂漿儲罐安裝 要求（根據(jù)本工程地勘報告，所有干混預拌砂漿儲罐基礎持力層均為粉質(zhì)粘土層， 地基承載力特征值達到200kPa）。施工順序檢查地基尺寸及地質(zhì)符合要求-> 混凝土墊層施工-> 支架側(cè)模-> 綁扎 基礎鋼筋-> 安放干混預拌砂漿儲罐預埋鋼筋-> 校正固定預埋鋼筋-> 隱蔽 驗收-> 澆筑混凝土3.2.3 干混預拌砂漿儲罐基礎地質(zhì)的驗收根據(jù)施工現(xiàn)場

7、條件，確定干混預拌砂漿儲罐基礎安裝地點，并請監(jiān)理驗收， 確保地基受力層符合要求。3.2.4 干混預拌砂漿儲罐基礎施工1、鋼筋提前按照施工圖紙配制完成，鋼筋綁扎完畢后，進行干混預拌砂漿 儲罐預埋鋼筋，驗收合格后方可澆筑砼。2、干混預拌砂漿儲罐基礎鋼筋及預埋鋼筋經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、項目經(jīng)理部、干 混預拌砂漿儲罐安裝單位共同驗收后， 澆筑干混預拌砂漿儲罐基礎砼， 砼采用商 品砼澆筑，振搗密實、抹平、灑水養(yǎng)護。四. 安全文明施工保證措施1. 在使用混凝土振搗器進行振搗時，操作人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。2. 振搗設備應設有開關箱，并裝有漏電保護器。在指定電箱接線；振搗棒有專 用開關箱，并接漏電保護器（必須

8、達到兩極以上漏電保護） ，接線不得任意 接長。電纜線必須架空，嚴禁落地。3. 混凝土澆筑過程中要減少對工地周圍居民的噪聲污染。4. 須注意節(jié)約材料。5. 相鄰的砂漿罐掛好標志標牌，區(qū)分水泥砂漿和混合砂漿，不得混用。6. 罐體上張貼操作規(guī)程，要求施工人員嚴格按廠家要求安全操作，定時清洗。五、預拌砂漿機操作規(guī)程1、開機前 檢查攪拌機及移動罐的安全狀況。 如有安全隱患時， 不允許運行設備， 以免發(fā)生意外；2、作業(yè)前 檢查攪拌機轉(zhuǎn)動情況是否良好， 安全裝置，防護裝置等均應牢固可靠， 操作靈活；3、作業(yè)中 砂漿攪拌機啟動后先經(jīng)空機運轉(zhuǎn)， 檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向是否正確，“先 加水、后加料”進行攪拌操作。不能

9、加入料后再啟動，投料不準超過額定容量。 加料時，工具不能碰撞攪拌機，更不能在運轉(zhuǎn)中把工具伸進攪拌機內(nèi)扒料；4、作業(yè)中 應觀察機械運轉(zhuǎn)情況， 當有異?；蜉S承升溫過高等現(xiàn)象時， 應停機檢 查；操作中茹發(fā)生故障不能運轉(zhuǎn)需檢修時， 應先切斷電源， 將攪拌機兜內(nèi)灰漿倒 出，進行檢修，排除故障；5、檢修攪拌機時，開關掛“正在檢修，禁止送電”牌，并派專人監(jiān)視；6、攪拌機上電力設備或儀器是使用工業(yè)強電供電的操作設備，在運行時，該設 備上有危險的供電和旋轉(zhuǎn)部件，必須保證安全，禁止操作人員改變電氣連接；7、在攪拌設備上進行維修時，機器必須處于無壓狀態(tài)，剩余的物料按規(guī)定做為 建筑廢料進行清理；8、未經(jīng)過培訓認可的作

10、業(yè)人員，嚴禁打開攪拌機的電控箱；9、攀爬筒倉時應系好安全帶，謹防墜落；安全意識，人人有責。七星巖景區(qū)東門入口綜合升級改造工程預拌砂漿施工專項方案高要市第四建筑工程公司2015 年 12 月 20 日一、工程概況金堂縣和裕歐景項目工程建筑面積為260000川。主樓、群房均為地 下一層，主樓地上21-26層，裙樓地上2-5層?；A結(jié)構形式為筏板基礎； 主體結(jié)構形式為框架核心筒剪力墻結(jié)構；房間分隔采用多孔磚、實心磚、 空心磚砌筑內(nèi)墻面采用混合砂漿，地面水泥砂漿找平。裙樓為框架結(jié)構; 總工期790天,計劃開始日期2021年11月10日，計劃竣工日2021年08 月08日完成工程施工并通過驗收項目內(nèi)容工

11、程名稱七星巖景區(qū)東門入口綜合升級改造工程建設單位肇慶星湖風景名勝區(qū)管理區(qū)監(jiān)理單位廣州高新工程顧問肇慶分公司施工單位咼要市第四建筑工程公司建筑面積建筑面積1004 m2建筑咼度7。8M建筑層數(shù)地上1層結(jié)構形式框架結(jié)構執(zhí)行文件二、實物量1、砌體砂漿用量：120n32、抹灰砂漿用量：(1) 內(nèi)墻面抹灰：25n3(2) 外墻面抹灰：75m33、地面砂漿用量：20m3三、預拌砂漿的儲存砂漿運至儲存地點除直接使用外，必須儲存在不吸水的專用容 器內(nèi)。夏季應采取遮陽措施，冬季應采取保溫措施。砂漿裝卸時應 有防雨措施。儲存容器應能保證砂漿的均勻性，有利于儲運、清洗 和砂漿裝卸。砂漿在儲存過程中應嚴禁加水。儲存容

12、器標識應明確， 應確保先存先用，嚴禁使用超過凝結(jié)時間的砂漿 ，不同品種的砂漿不 得混存混用。砂漿必須在規(guī)定時間內(nèi)使用完畢。用料完畢后儲存容 器應立即清洗，以備再次使用。四、預拌砂漿的施工各種用途砂漿的稠度選用，宜按下表的規(guī)定選取 .預拌砂漿的稠度(mm)砌筑工程砌體種類干燥氣候或多孔砌塊寒冷氣候或密實砌塊磚砌塊801206080加氣混凝土砌塊砌體70 9050 70蒸壓灰砂磚30 5020 30抹灰工程施工方法機械施工手工施工打底層90 120100120粘接層70 9060 80面層608080 100預拌砂漿使用前的拌和重塑1預拌砂漿在儲存容器中如出現(xiàn)少量泌水現(xiàn)象，使用前應人工拌勻，如泌水

13、嚴重應取樣進行品質(zhì)檢驗。2重塑是指砂漿在規(guī)定使用時間內(nèi)造成稠度損失， 使用時稠度達不 到施工要求，在確保質(zhì)量前提下，經(jīng)現(xiàn)場技術負責人確認后，可采 取有效措施使砂漿重新獲得原定的稠度。砂漿重塑只能進行一次。 預拌砌筑砂漿1用于基礎墻防潮層的預拌砌筑砂漿，應滿足設計的抗?jié)B要求。2預拌砌筑砂漿可用原漿對墻面勾縫，但必須隨砌隨勾。3其他按現(xiàn)行砌體工程施工及驗收規(guī)范（GB5 3）的有關規(guī) 定執(zhí)行.預拌抹灰砂漿1預拌抹灰砂漿應由設計確定其強度等級.2預拌抹灰砂漿的稠度可按設計要求選用.3摻有特殊外加劑的預拌抹灰砂漿，應經(jīng)試驗合格后方可使用。4預拌抹灰砂漿抹灰層平均總厚度應符合設計規(guī)定，如設計無規(guī) 定時，應

14、按現(xiàn)行的建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范 （JGJ73）第條 的規(guī)定執(zhí)行。5預拌抹灰砂漿的每遍涂抹厚度宜為 79m m,應待前一遍抹灰 層凝結(jié)后，方可涂抹后一層 .6 預拌抹灰砂漿不得涂抹在比其強度低的基層上。7其他要求按現(xiàn)行建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范（JGJ73的有 關規(guī)定進行.預拌地面砂漿1 預拌地面砂漿可用于地面工程 （包括屋面）的找平層和面層,應 按 3.4 選用,或有設計確定其強度等級。2 預拌地面砂漿用于面層的稠度不應大于 35mm。3 有特殊要求的預拌地面砂漿 ,須經(jīng)試驗合格后方可使用 .4 配制預拌地面面層砂漿的水泥宜采用硅酸鹽水泥、 普通硅酸鹽 水泥 ,其強度等級不宜低于 32。5

15、；粉煤灰及其他礦物摻合料摻量不 宜大于水泥用量的 15。5 其他按現(xiàn)行建筑地面工程施工及驗收規(guī)范 （GB5 9）的有 關規(guī)定進行。聚合物預拌干粉砂漿使用方法（ 1）漿體配置按照一定比例進行配制（具體配比見相關說明 書）,將水倒入容器中再加入粉料, 用人工或電動攪拌器攪拌成均勻, 無顆粒的膏糊狀, 不得有生粉團 ,靜置 510 分鐘后再略作攪拌 ,即可 使用,攪拌的砂漿應在 2 小時內(nèi)用完,以免硬化結(jié)塊造成浪費。（2）施工操作:使用刮板刮涂, 在清理好并保護濕潤的基層上刮 涂一道砂漿,分兩遍施工,第一遍初凝后方可進行第二遍施工。應注意刮涂方可交叉呈90度進行，刮涂時應滿鋪密實（3）養(yǎng)護:施工24

16、小時后需進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間在常溫下養(yǎng)護3 5 天.（4）儲存與包裝：1）應存放在陰涼干燥處，防止暴曬和受潮結(jié)塊；2）保質(zhì)期為一年，超期經(jīng)檢驗、調(diào)整后，仍可使用。冬期施工1砂漿儲存容器應采取保溫措施。2砂漿可摻入混凝土防凍劑，其摻量應經(jīng)試配確定。3預拌砂漿使用溫度不宜低于5 C,低于該溫度時應采取保溫措 施，保證砂漿正常硬化。5砂漿在砌筑、抹灰或找平使用后，硬化前不得受凍 .五、預拌砂漿的質(zhì)量評定1、供貨方應對所有項目的質(zhì)量指標進行測試，并對組成材料的 質(zhì)量進行檢驗。并提供交貨證明及合格證。2、預拌砂漿強度、稠度、分層度試驗結(jié)果符合下表預拌砂漿性能種類稠度（mm）分層度（mm）凝結(jié)時間（h）28

17、d抗壓強度（MPa）M5.05。0M7.57.5砌筑M1050 120< 254、8、1210M1515M2020M2525M3030M5.05.0抹M7。57。5灰M1070100< 204、8、1210M1515M2020地M1515面M2030 70< 204、820M2525稠度允許偏差規(guī)定稠度（mm）允許偏差（mm）< 50+51050 100± 10> 100± 153、對砂漿其他性能有要求時，應按有關標準規(guī)定進行試驗其結(jié) 果應符合設計規(guī)定。六、預拌砂漿使用時的要求1、認真閱讀預拌砂漿使用說明書，熟悉和掌握預拌砂漿的操作 技能；2、

18、提前做好所每天所需用的預拌砂漿用量；及時報預拌砂漿生 產(chǎn)廠家作好準備；3、預拌砂漿使用時，多與預拌砂漿生產(chǎn)廠家聯(lián)系，以保證預拌 砂漿的及時供應，同時要求預拌砂漿生產(chǎn)廠家派一名工程技術人員 到現(xiàn)場進行指導。七、建筑預拌砂漿技術質(zhì)量管理體系工地使用預拌砂漿的有關規(guī)定，加強預拌砂漿的施工管理。我項目經(jīng)理部成立了以項目經(jīng)理為組長；項目生產(chǎn)副經(jīng)理、項目總工 為副組長的預拌砂漿施工領導小組 ,其機構組成、人員編制及責任分 工如下：組 長：李漢強（項目經(jīng)理） - 負責組織協(xié)調(diào)工作 副組長:黃志良 （技術負責人） -技術總部署、方案編制及交底 組 員：梁賢華、慕容健榮 現(xiàn)場施工管理、協(xié)調(diào) 八、質(zhì)量保證體系以質(zhì)

19、量生存、求發(fā)展是我公司的質(zhì)量方針 .我項目經(jīng)理部通過認 真學習預拌砂漿相關規(guī)定、標準 ,強化質(zhì)量意識，建立行之有效的質(zhì) 量管理體系 ,能夠使預拌砂漿的各項工作均處于良好的受控狀態(tài)。在施工過程中，我項目經(jīng)理部將嚴格按照成都市建設局關于 全面禁止現(xiàn)場攪拌砂漿的通知的規(guī)定，認真做好本工程的預拌砂 漿工作，根據(jù)本工程的特點 ,我項目經(jīng)理部將對以下環(huán)節(jié)作為預拌砂 漿的質(zhì)量控制點：（1）選擇有類似預拌砂漿工程施工經(jīng)驗的隊伍 ,并對其在建工程 （或已完工的工程）進行考察。（2）預拌砂漿的檢驗A 。 預拌砂漿生產(chǎn)廠家有本市生產(chǎn)準用證、檢驗報告及出廠合格證 ,主要材料必須有材料交易證。B。使用前必須經(jīng)復試合格后

20、方能使用。（3）制定相應技術措施 ,作好工序過程控制。A. 施工前應做好技術關口前移。施工前認真編好作業(yè)指導書， 做好技術交底。B。施工過程中嚴格執(zhí)行三檢制和樣板引路制度，做好預測預控及全方位的過程控制。Co做好技術復測及資料整理工作，主要材料及施工過程操作要 留有痕跡 ,具有可追溯性 .D。對關鍵部位及特殊工序要責任到人，進行控制。E. 做好各專業(yè)接口及預留預埋的專業(yè)檢查。遼寧嘉合精細化工60萬噸/年碳四綜合利用改造項目甲醇罐區(qū)儲罐基礎施工方案編制單位：中建工業(yè)設備安裝工程公司編制人： 審核人： 批準人：編制日期：2021年06月08日印號（蓋章受控）目錄1、工程概況2、編制依據(jù)3、施工部署

21、4、施工工藝及方法5、質(zhì)量技術組織措施6、安全施工措施7、文明施工措施8、進度計劃1、工程概況本工程位于遼寧省錦州市開發(fā)區(qū)咸陽路上，靠近錦州港口附近 , 馬路北對面是錦州元成生化科技和恒大物流集團 .工程項目由遼寧嘉 合精細化工投資，中建工業(yè)設備安裝承建，撫順誠信石化工程項目 管理監(jiān)理 .該單體項目基礎普遍為淺基礎 , 立式儲罐(獨立基礎)為： 3000m3 儲罐基礎 8 個 ; 儲罐基礎為環(huán)墻式鋼筋混凝土基礎 , 直徑 17m, 墻壁厚為 300mm. 內(nèi)部回填部分(自下而上)為 :1 、素土分層 夯實； 2、3：7灰土夯實； 3、砂墊層； 4、瀝青砂絕緣層找平、找 坡(坡度為 1.5 )

22、。墊層為100厚、500寬C15混凝土墊層；整個基礎為C30混凝土， 基礎表面二次灌漿層為 C30細石混凝土。開挖深度為一1.2m。2、編制依據(jù)1、磚石工程施工及驗收規(guī)范 (GBJ203-83)2、混凝土結(jié)構施工及驗收規(guī)范 (GB5 4 95)3、地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范 GBJ2 02 834、建筑施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范 (GB5019493)5、建筑機械使用安全技術規(guī)程 (JGJ3 3 86)6、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程 (JGJ46-88 )7、石油化工施工安全技術規(guī)程 (SH3505-99)8、石油化工鋼儲罐地基與基礎施工及驗收規(guī)范 (SH352893)9、石油化工工程施工及驗收

23、統(tǒng)一標準 (SH3508 96 )10、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 (GB50300-2001)11、建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB5 2200212、混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB5 4 200213、本工程施工圖紙及現(xiàn)場踏勘紀實；14、國家現(xiàn)行建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 ;15、國家有關建筑、安裝的法律、法規(guī)和錦州市地方有關規(guī)定 及要求;3、施工部署3。 1 場地條件 根據(jù)對施工現(xiàn)場的觀察和本工程施工圖的要求進行施工技術交 底和安全技術交底，編制施工圖預算和材料預算，編制施工方案和 施工進度計劃為工程的順利施工創(chuàng)造條件 .按照先地下后地上原則 , 儲罐基礎依次開工形成流水

24、作業(yè)方式 組織施工。施工前應將所有障礙物徹底清除。根據(jù)廠區(qū)的有關規(guī)章制度及 施工要求，做好鋼筋加工制作工棚及堆放地點的搭設工作 , 為工程的 正式施工做好充分準備。1、機具準備挖掘機（斗容量在1M3內(nèi)）1臺攪拌機1臺平板振動器1臺振動器2臺振動棒（ 35mm）2根振動棒（ 30mm）4根鋼筋調(diào)直機1臺鋼筋彎曲機1臺鋼筋切斷機2臺圓盤鋸2臺發(fā)電機1臺2、人力準備普工6人木工8人鋼筋工10人機動車司機2人砼工8人瓦工8人3、技術準備A、技術人員仔細閱讀設計圖紙，領會設計意圖，參照相關標準制訂相應的施工措施和相關材料計劃，同時對施工隊的施工人員進 行口頭和書面技術交底及安全技術交底，編制施工方案報監(jiān)

25、理及業(yè) 主審批。B、供應部門及時組織人力和財力購買和調(diào)用相應材料和機械 并做好檢核，進場的材料及時請監(jiān)理見證取樣后送實驗室檢驗。合 格后通知技術部門和施工管理人員進行相應的施工工作的組織。C安全員對施工人員進行安全教育，針對本單位工程實際情況 提出具體要求，并制訂獎罰措施。4、材料準備砼采用商品砼， 鋼筋及其他材料按計劃提前采購 , 滿足工程進度的需要。進場材料必須按照公司制度進行相關的檢查，是否具有相 關的保證資料，驗收合格后方可以使用。4、施工工藝及方法施工（控制）程序和方法見地基與基礎工程施工程序圖 。4。 1 鋼筋工程 鋼筋在加工料場制作成半成品運至現(xiàn)場進行綁扎，制作按設計 及規(guī)范要求

26、予留搭接長度，接頭位置必須符合設計要求。鋼筋加工 前應檢查材料的出廠合格證或其他質(zhì)量證明文件 , 并按規(guī)定抽取試 樣作機械性能試驗 , 合格后方能使用。鋼筋加工完畢，按文明施工要 求分類、分批堆放、標識。綁扎時要保證鋼筋的垂直度、圓度及排距，并設有效措施保證 其穩(wěn)固；鋼筋搭接焊時，要保證鋼筋在同一中心線上 , 并采取措施防 止焊接應力導致拉結(jié)變形。鋼筋接頭互相錯開 , 符合設計及規(guī)范要 求，為確保鋼筋保護層厚度的準確性，在鋼筋上綁扎專制的砂漿墊 塊，雙向間距均為 1m。地基與基礎工程施工程序圖IH.應做工作及提交資料：I砼墊層，需留置試塊I '.定位測量記錄I!.工程報驗申請表I應做工

27、作及提交資料：I一!一.鋼筋出廠合格證、進:;基礎鋼筋施工-廠復檢報告丨yI.工程報驗申請表、隱丨I"i蔽工程記錄及自檢記錄應做工作及提交資料:.模板工程自檢記錄V;應做工作及提交資料：;.水泥、砂、石的合格證及進廠復檢報告砼配合比;.留置砼試塊應做工作及提交資料:!.砼質(zhì)量評定:應做工作及提交資料:I.工程中間檢查交接記錄本步奏極為重要，應加強監(jiān)控4.2模板工程模板以采用定型組合鋼模、大型膠合板模板為主，局部采用木 模。支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架及輔助方木，對拉螺栓配合，根據(jù)現(xiàn)場 實際情況能使用大型模板的位置盡量采用大型模板，對于小型基礎 以鋼模板為主.支模前應進行配板和支撐設計，以保

28、證其具有足夠的強度、剛 度、圓度和穩(wěn)定性。模板接逢間要用海綿條填塞嚴密，連接要牢固， 保證混凝土澆筑過程中不變形、不漏漿。程序為：環(huán)墻基礎整體支模，整體加固，模板支設完畢，環(huán)向用導鏈或 緊線器扎緊，調(diào)整好垂直度，內(nèi)模用鋼架桿或方木，四周均布支撐（見 儲罐基礎支模示意圖）。拆模時應注意對成品的保護，防止拆模后構 件缺棱少角。100 X 100定型鋼模支撐環(huán)向布置儲罐基礎支模示意圖已拆除模板及其支架的結(jié)構，在混凝土強度符合設計混凝土強 度等級的要求后，方可承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應 比使用荷載的效應更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設臨時支撐。 4.4混凝土工程為保證混凝土的施工質(zhì)量，加快

29、施工進度，本工程的混凝土集中 攪拌、混凝土罐車運輸、泵車澆筑?；炷凉こ痰氖┕こ绦驗椋?。4。1材料采購驗收混凝土所用水泥由業(yè)主供應，水泥進入現(xiàn)場需有出廠試驗報告 及質(zhì)量證明書，并按規(guī)定送實驗室檢驗；砂石骨料滿足設計、規(guī)范的 要求，按規(guī)定送實驗室做試驗，檢驗合格后方可用于施工。4。4.2配合比設計施工前應根據(jù)混凝土強度要求、骨料種類、水泥強度等級等條 件送實驗室確定各級強度混凝土的配合比。需要添加外加劑的混凝 土配比，應由實驗室專門試驗確定。4。4.3混凝土運輸澆筑混凝土澆筑前應檢查模板的尺寸、軸線及支架強度、穩(wěn)定性是 否合格，檢查鋼筋位置、數(shù)量等，會同有關單位共檢合格后填寫隱 蔽記錄。環(huán)墻混

30、凝土澆筑時周圈均勻下混凝土 ，每層高度不超過500mm 每層的澆筑方向均相反，以防模板跑模和被擠向一邊。底部應采用插 入式振動器振搗。混凝土振搗要均勻密實，用插入式振動器振搗時 , 各插點的間距不宜超過規(guī)定值且均勻布置，并正確掌握振搗時間.分層澆筑的混凝土，振搗上層 混凝土，振動棒要插入下層尚未初凝的混凝土層 100mn左右，保證上、 下兩層混凝土結(jié)合良好。4。4。5砼養(yǎng)護混凝土澆筑完12小時內(nèi)，在混凝土表面覆蓋二層草袋或者薄 膜，經(jīng)常澆水始終保持濕潤，對混凝土進行保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護期不低 于7天。4。5素土墊層施工混凝土驗收合格后，進行內(nèi)部回填。用于回填的土質(zhì)應符合設 計及規(guī)范要求，施工前必須會

31、同有關單位檢查，填寫好隱蔽記錄。 回填土要分層鋪設，在環(huán)墻基礎內(nèi)壁抄測每層添鋪標高，回填土用蛙 式打夯機分層夯實，局部采用人工夯實，回填時控制好回填土的含水 量，回填完予留一定的沉降量?；靥畛绦颍?.6砂墊層施工砂料選擇色澤一致的中砂，為防止內(nèi)含砂礫和除去其它雜質(zhì) 必須進行過篩，分層注水，用平板振動器夯實，每層厚度150mm 夯填時注意保護預埋電極和預埋管，局部部位用木夯搗實。砂墊 層分層取樣，合格后方能施工下一層。4。7瀝青砂墊層施工拌制瀝青砂所用的材料必須符合要求 ，拌和時沙的溫度控制在 1000S 1500C,熱瀝青溫度為1800C2000C嚴格按配合比拌和均勻； 攤鋪時溫度不低于140

32、0C,均勻攤鋪用滾筒壓實，每層壓實厚度30mm 虛鋪厚度由實驗確定；瀝青砂墊層垂直施工縫相互錯開并留成斜槎， 用熱烙鐵拍實，繼續(xù)施工時預熱后涂一層熱瀝青，然后銜接攤鋪瀝青 砂，用熱烙鐵拍實至不留痕跡。水平施工縫先涂一層熱瀝青，再 鋪瀝青砂。最后一層熱瀝青鋪壓完，用熱烙鐵燙平。鋪壓完的瀝青砂 與基層要結(jié)合牢固、密實、平整，不得用純?yōu)r青作表面處理，不得有裂紋、起鼓、脫層等現(xiàn)象.4。8現(xiàn)澆混凝土結(jié)構的允許偏差見下表項目允許偏差檢驗方法預埋鋼板（管）、預留孔中心線位置3用尺量檢查預留洞中心線位置10用水準儀或拉線和尺量檢查截面內(nèi)部尺寸+ 100表面平整度每米5用水準儀或水平尺和楔形塞尺檢杳全長10垂直度每米5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查全高105、質(zhì)量技術組織措施5。1推行質(zhì)量管理責任制，嚴格貫徹技術交底，技術復核，自檢互檢， 原材料檢驗和鋼筋、模板、隱蔽工程驗收技術管理制度.現(xiàn)場推行樣 板制，貫徹自檢、互檢、交接檢制度。嚴格執(zhí)行原材料、半成品和 成品的檢驗，砼試配制。砼、砂漿配合比要準確，并按要求留足試塊， 工具模板應先進行檢查，合格后方能使用。采購的材料必須有質(zhì)量證 明單，并仔細核對來料的品種、