干掛石材幕墻施工方案

1、干掛石材幕墻工程施工方案一、工程概況：二、干掛石材施工工藝流程基層處理T墻面分格放線T鋼架制作T熱鍍鋅T鋼架校正T鋼架固 定T檢驗(yàn)分格、平整度和牢固性 T挑選石材T開(kāi)料T挑色編號(hào)T石材干掛 T填嵌密封條T打膠密封T墻面清？理T檢驗(yàn)。三、主要施工工藝施工方案1、基層處理對(duì)照骨架的設(shè)計(jì)分割尺寸， 檢查主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量是否符合要求 ,主體結(jié) 構(gòu)的質(zhì)量是否符合要求 ,主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量對(duì)骨架的位置影響較大 ,且直接影響 到干掛石材的分割尺寸。墻面的垂直水平位置。對(duì)主體結(jié)構(gòu)的孔洞及表面 的缺陷也應(yīng)認(rèn)真處理。2、墻面分格放線安裝骨架放線是將骨架的位置彈線到主體結(jié)構(gòu)上 ,放線工作根據(jù)軌線及標(biāo)高點(diǎn) 進(jìn)行,一般先彈出豎

2、向桿件的位置，確定豎向桿件的錨固點(diǎn) ,待豎向桿件通長(zhǎng) 布置完畢，再將橫向桿件位置彈在豎向桿件上。1)骨架的施工要點(diǎn)本工程骨架根據(jù)計(jì)算選用 10 熱鍍鋅槽鋼作為豎向主龍骨， 與墻體預(yù)埋 件焊接，匚6 >6熱鍍鋅角鋼作為橫桿傳力于豎桿，橫桿用螺栓與豎桿連接。 骨架安裝順序如下：1) 先安裝豎向桿件 ,豎向桿件與主體結(jié)構(gòu)相連， 待豎向桿件就位后再 安裝橫向桿件；(2) 采用型鋼連接長(zhǎng)骨架，將其分別穿進(jìn)上下桿件的端部后再用螺栓擰 緊，橫向桿件采用螺栓連接2)骨架的質(zhì)量控制(1) 骨架安裝前將豎桿與橫桿位置線彈到主體結(jié)構(gòu)表面。( 2) 施工豎桿前在首尾位置吊通長(zhǎng)垂直線， 并用經(jīng)緯儀校核， 以確保骨

3、 架垂直度。(3) 拉通長(zhǎng)水平線，檢驗(yàn)豎桿是否在同一平面上。3、石材干掛施工1)干掛石材施工要點(diǎn)(1) 對(duì)批量生產(chǎn)的同一種石材，經(jīng)認(rèn)真挑選(注意色差)，剔除缺棱 掉角及有裂紋的石材后按部位順序編號(hào)，在石材邊緣劃線打定眼孔，一般 每隔3 Ocm設(shè)一個(gè)孔。( 2) 石材干掛采用自上而下或自下而上兩種順序 ,流水作業(yè)， 保證滿足 工期要求 ,避免上下層交叉作業(yè) ,以確保安全施工。( 3) 定出第一塊石材高度后，用不銹鋼掛件插住石材底邊 ,并用不銹 鋼插銷(xiāo)固定石材上口，以避免移位。石材位置、垂直度驗(yàn)收后 ,在掛銷(xiāo)與孔 之間、插銷(xiāo)與孔之間用云石膠固定。云石膠具有快干性，凝固后強(qiáng)度與石 材相似 ,能保證石

4、材安裝后不偏位、不松動(dòng)。( 4) 完成第一排石材安裝后 ,將第二排石材底孔插入第一排石材上邊凸 起的插銷(xiāo)上 ,并用石膠填充固定，上邊再用不銹鋼掛件固定 ,如此循環(huán)貼掛。(5 )由于本工程單塊石材面積大，石材厚，重量大，搬運(yùn)不便，在腳手架上預(yù)先安裝支架用手動(dòng)葫芒起吊石材就位(6) 板縫控制：安裝前預(yù)先制作8 mm X8 mm< 8mm的塑料墊塊， 第一 排安裝后，在每塊石板上口放 4 塊塑料墊塊 ,然后安裝第二排石板。這樣做 既能保證縫寬一致，又能保證第二排石材與第一排石材不碰撞，石板邊角 不受損壞。(7) 窗洞上下口及女兒墻干掛節(jié)點(diǎn)如圖 2 所未。(8 ) 清理、填縫密封 ：將縫清理干凈

5、， 用聚乙烯泡沫膠條填入石材板縫 中 ,在石材邊緣貼美紋紙 ,用硅酮結(jié)構(gòu)膠將板縫密封。打膠縫應(yīng)平直、飽滿、 無(wú)間斷。待填縫密封后 ,應(yīng)清洗墻面，除去墻面上污漬、殘漿等。2)干掛石材垂直度、平整度控制( 1) 根據(jù)樓層內(nèi)軸線位置 ,安裝第一塊和最后一塊石材，上、下兩端拉 兩根通長(zhǎng)線，通長(zhǎng)線與石材間距均為15 cm，然后安裝中間石板，并保證每塊 石板與通長(zhǎng)線間距均為1 5cm,通過(guò)該方法保證每層石材均在同一平面上， 石板上、下兩端在同一直線上，保證主樓1 58. 2 m長(zhǎng)的石板間縫隙在同一 水平位置上。(2) 在每排石板測(cè)面用14號(hào)鍍鋅扎絲吊通長(zhǎng)垂直線控制每排石材的垂 直線控制每排石材的垂直度。4

6、、避雷接地施工本工程干掛石材骨架防雷接地采用豎向鍍鋅槽鋼與 40mm< 4mm 鍍鋅 扁鋼焊接， 再與屋頂避雷帶焊接，各塊面與避雷帶連接處不少于 7 處, 是 距不大于5 m,保證測(cè)試電阻小于設(shè)計(jì)要求。5、防火措施 干掛石材幕墻材料均為難燃、非燃燒體，另在每層外圍框架梁一周固 定2 mm厚鋼板2層，內(nèi)嵌10mm防火墻，以防止上下竄風(fēng)6、防水施工措施(1 )突出的檐口、窗套和腰線部位均留設(shè)3%流水坡和滴水線，滴水線 槽深1 5-20mm，寬1 5-20m m,要求寬窄一致。(2) 板縫之間用聚乙烯泡沫膠條填入 ,在石材邊緣貼美紋紙 , 選用柔 軟、 膠將析縫密封，再用11塑料棍壓出4 mm

7、凹圓。7、成品保護(hù)措施( 1 ) 運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的石材,全部推放到指定地點(diǎn),石材在場(chǎng)地上必須 垂直靠在木架上。 ?( 2)在石材陽(yáng)角處用木板保護(hù) ,防止碰撞損壞。 ?(3)鋁合金窗框、窗扇用薄膜保護(hù)。(4) 在訴除腳手架時(shí),應(yīng)先清理架上雜物 ,以防碰損墻面石材。四、石材安裝施工方法和技術(shù)措施 :1 、干掛花崗石幕墻制作安裝包括如下主要工序 :( 1) 、花崗石板材采購(gòu)；(2) 、花崗石板材加工 (切割、磨光或拋光、倒棱倒角、開(kāi)槽、拓孔 )；(3) 、花崗石幕墻預(yù)埋件安裝 ;(4) 、花崗石幕墻龍骨安裝；(5) 、花崗石幕墻防雷裝置安裝 ;( 6) 、花崗石幕墻防火帶安裝；(7) 、花崗石幕墻板材

8、安裝 ;(8 )、注密封膠。2、工藝操作流程 :施工準(zhǔn)備T檢查驗(yàn)收石材板塊T將板塊按順序堆放T初安裝T加固T驗(yàn)收。3、基本操作說(shuō)明：(1 )、施工準(zhǔn)備； 由于板塊安裝是整個(gè)幕墻安裝中最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充 分的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料機(jī)具準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。 在安排計(jì)劃時(shí)首先根據(jù)實(shí)際情況及工程進(jìn)度計(jì)劃要求排好人員，一般情況 下每組安排生產(chǎn)3 6人。安排時(shí)要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新 的原則，材料工器具準(zhǔn)備是否充分 , 要檢查施工工作面的板塊是否到場(chǎng) , 是 否有沒(méi)有到場(chǎng)或損壞的板塊，另外要檢查扣件、石材膠等材料及易耗品是 否滿足使用。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備要在施工段留有足夠

9、的場(chǎng)所滿足安裝需要，同 時(shí)要對(duì)排柵進(jìn)行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。(2) 、檢查驗(yàn)收石材板塊；檢查的內(nèi)容有：A、規(guī)格數(shù)量是否正確；B、各層間是否有錯(cuò)位；C、堆放是否安全、可靠；D是否有誤差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的板塊；E、是否有色差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的板塊；F、是否有已經(jīng)損壞的板塊；驗(yàn)收的內(nèi)容有：A、三維誤差是否在控制范圍內(nèi)；E、是否有損傷，該更換的要更換；C膠是否有異常現(xiàn)象；D抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測(cè)試；檢查驗(yàn)收要做好詳細(xì)的記錄并裝訂成冊(cè)簽注參加驗(yàn)收檢查人員名單。4、石材板塊按安裝順序規(guī)格堆放：在安裝板塊前要按安裝順序進(jìn)行堆放， 堆放時(shí)要適當(dāng)傾斜，以免板塊傾覆。5、初安裝：？（ 1 ）、吊幕墻平面基準(zhǔn)線？幕墻龍骨安裝調(diào)整

10、完畢后, 自石材幕墻頂部吊幕墻縱向平面線。此平面線一般選在幕墻平面右 側(cè)轉(zhuǎn)角位置。吊線要綜合考慮花崗石幕墻與其他種類(lèi)幕墻的配合，同時(shí)要 考慮石材幕墻本身平面的調(diào)節(jié)能力。每個(gè)平面的轉(zhuǎn)角均應(yīng)吊豎直線。？（ 2） 、拉水平線根據(jù)設(shè)計(jì)及施工實(shí)際情況確定石材幕墻的底邊位置，在兩條豎直 線之間拉一條水平線。水平線和豎直線確定幕墻平面。 ？（3） 、裝石材板塊？A、將已安裝后切螺栓、鋁合金扣件的石材掛在掛件上固定；?B、如果石材與平面線不平齊則調(diào)整微調(diào)螺栓，調(diào)整平齊，緊固螺栓；?C、安裝止滑螺栓；D、后一塊板的安裝以前一塊板及縱橫平面線為基準(zhǔn)。其他與第一 塊同。同時(shí)須注意調(diào)整幕墻的橫縫直線度 , 豎縫直線度

11、，拼縫寬度允許偏差 符合規(guī)范要求 ；6 、加固 ： 調(diào)整后及時(shí)加固 , 確保每一塊石材的安裝成功率。？7、驗(yàn)收：每次安裝時(shí)，從安裝過(guò)程到安裝完畢，全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制, 驗(yàn)收也是穿插與全過(guò)程中，驗(yàn)收的內(nèi)容有：1) 、板材自身是否有問(wèn)題 ;2(?)、膠縫大小是否符合設(shè)計(jì)要求，膠縫是否橫平豎直； ? (3) 、石材板塊是否有錯(cuò)面現(xiàn)象，色差是否在允 許范圍內(nèi)； ?(4) 、石材角是否損壞；驗(yàn)收記錄、上扣件、上石材膠等屬于隱蔽工程的范圍 , 要按隱蔽工程 的有關(guān)規(guī)定做好各種資料。8、各主要工序質(zhì)量控制程序及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) : ?1)花崗石板材采購(gòu)(1 )質(zhì)量控制點(diǎn)：A、石材材質(zhì)；？B、石材物理性能；C 、石材

12、表面處理 ;?( 2) 采購(gòu)質(zhì)量責(zé)任人：項(xiàng)目經(jīng)理(3 )檢查方法A 、檢查石材化學(xué)成份檢驗(yàn)報(bào)告，必要時(shí)進(jìn)行抽樣復(fù)檢 ;B、核查石材物理性能檢測(cè)報(bào)告，必要時(shí)進(jìn)行抽樣復(fù)檢；？C、送樣及確認(rèn)封樣 ; 將石材樣板送業(yè)主、設(shè)計(jì)院及監(jiān)理三方確認(rèn)后封樣 , 作為采 購(gòu)及驗(yàn)收依據(jù)。 4(？)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)A、用于外墻的花崗石宜選用火成巖；B、石材吸水率應(yīng)小于 0. 8%;? C、石材的彎曲強(qiáng)度不應(yīng)小于8.0 N/mm2 ; ?D、石材體積密度不小于 2. 5g/cm3 ? E、石材干燥壓縮強(qiáng)度不小于60.0MPa ; ?2)花崗石板材加工(1) 質(zhì)量控制點(diǎn)？A、規(guī)格尺寸;?B、平面度；C角度；D、外觀質(zhì)量。(2)

13、石材加工質(zhì)量責(zé)任人 ： 項(xiàng)目經(jīng)理(3) 檢查方法？A、目測(cè)法;? B、水澆法;?C錘擊法；？D、鋼卷尺測(cè)量，鋼直尺測(cè)量，游標(biāo)卡尺測(cè)量；？E、鋼平尺及塞尺測(cè)量平整度 ;F 、鋼角尺及塞尺測(cè)量角度。(4) 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)？A、普通板材規(guī)格尺寸允許偏差應(yīng)符合下表規(guī) 定(mm)o分類(lèi) 細(xì)面、鏡面板材 粗面板材 ？ 等級(jí) 優(yōu)等品 一等品 優(yōu)等 品 一等品長(zhǎng)度、寬度 00 00? 1.0-1. 5- 1 .0-2 . 0?厚度(> 1 5)士 1. 0 士 2.0 +1.0 +2. 0 -2.0- 3 .0B異形板材規(guī)格尺寸允許偏差按合同規(guī)定驗(yàn)收。C、同一板材厚度允許相差為 3mm ?D、平面度允許極限公

14、差符合下表要求( mm)。 ? 板材長(zhǎng)度范圍 細(xì)面、鏡面板材 粗面板 材優(yōu)等品 一等品 優(yōu)等品 一等品L< 400 0.200. 400.80 1.00400<L < 1 000 0.5 0 0.7 0 1 . 5 02 .00L> 100 0 0.80 1.00 2 .00 2 . 5 0 ?E、角度允許極限公差符合下表規(guī)定(mm)。？ 板材寬度范圍 細(xì)面、鏡面板材 粗面 板材優(yōu)等品 一等品 優(yōu)等品 一等品？ L<40 00.4 00.600.6 0 0. 8 0L>40 01 .00F 、拼縫板材正面與側(cè)面的夾角不得大于 900;G同一批板材的色調(diào)花紋應(yīng)

15、基本調(diào)和；？ H、板材正面的外觀缺陷應(yīng)符合下表規(guī)定 :名稱(chēng) 規(guī)定內(nèi)容 優(yōu)等品一等品？缺棱 長(zhǎng)度不超過(guò)10 mm長(zhǎng)度小于5 m除外），周邊每米長(zhǎng)（個(gè)）不允許1缺角 面積不超過(guò)5 mmx2mr小于2 mrnx 2m m不計(jì)），每塊板（個(gè)）? 裂紋長(zhǎng)度不超過(guò)兩端順延至板邊總長(zhǎng)度為 1/10（長(zhǎng)度小于2 Omm的 不計(jì)），每塊板（條）?色斑 面積不超過(guò)20m mx30rnm（面積小于15 mnx 15mn不計(jì)），每塊板（個(gè)）色線 長(zhǎng)度不超過(guò)兩端正順延至板邊總長(zhǎng)度為1/1 0（長(zhǎng)度小于4 0mm的不計(jì)），每塊板（條）2坑窩 粗面板材的正面出現(xiàn)坑窩 不明顯I 、石板連接部位無(wú)崩壞、 暗裂等缺陷， 其他部位

16、崩邊不大于 5 mmx2 0mm或缺角不大于20mm的可修補(bǔ)后使用，但每層修補(bǔ)的石板塊數(shù)不應(yīng)大于2%且宜用于立面不明顯部位。？J、石板編號(hào)應(yīng)同設(shè)計(jì)一致，不得因加工造成混亂。？K、石材開(kāi)通槽時(shí)，寬多宜為6- 7m m,不銹鋼支撐板厚度不宜小于3. 0 m m,鋁合金支撐板厚度不宜小于 4.0 mm。?L、石材開(kāi)槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成4 5 0倒角，槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。？ M、針槽式石材的開(kāi)槽位置按圖紙加工，針平 槽長(zhǎng)度不應(yīng)小于100MM,在有效長(zhǎng)度內(nèi)槽深度不宜小于 15M M,槽寬度宜為 6-7M M弧形槽的有效長(zhǎng)度不應(yīng)小于 80MM。N鋼錨的孔位應(yīng)根據(jù)石板的大小按圖紙加工，孔位距

17、離邊端不得小 于石板厚度的3倍，也不得大于180MM,鋼錨間距不宜大于6O0MM，鋼錨 孔的深度宜為22-23MM孔的直徑為7MM或 8MM鋼錨直徑為5MM或 6 MM鋼 錨長(zhǎng)度宜為20-3O MM ?0、石板與不銹鋼或鋁合金掛件應(yīng)用環(huán)氧樹(shù)脂型石材專(zhuān)用結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)，粘結(jié)前將石屑沖洗干凈，干燥后方可進(jìn)行粘結(jié) 施工, 并應(yīng)按所選取用膠的技術(shù)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)固化 , 石材結(jié)構(gòu)膠的施工厚度 宜為 2MM3- MM。五、注膠的主要施工方案 :(1 )耐候硅酮密封膠的施工厚度要控制在3.5-4 . 5mm,如果注膠太薄對(duì)保證密封質(zhì)量及防止雨水滲漏不利。但也不能注膠太厚 , 當(dāng)膠受拉力時(shí) , 太厚的膠容易被拉斷，導(dǎo)致密封受到破壞，防滲漏失效。耐候硅酮密封膠 的施工寬度不小于厚度的二倍或根據(jù)實(shí)際接縫寬度而定。(2) 耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)要形成兩面粘結(jié)，不要三面粘結(jié)。否則, 膠在受拉時(shí)，容易被撕裂，將失去密封和防滲漏作用。因此 , 對(duì)于較深的板 縫要采用聚乙烯泡沫條填塞 , 以保證耐候硅酮密封膠的設(shè)計(jì)施工位置和防 止形成三面粘結(jié)。對(duì)于較淺的板縫 , 在耐候硅酮膠施工前，用無(wú)粘結(jié)