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文檔簡介
1、目標名稱、目標值及計算公式目標可量化率=本公司篙M上頁目數(shù)量100可測量的目標值目標項目數(shù)量標項目數(shù)量100100口坤衛(wèi)陽員工滿意調(diào)查達滿意要求數(shù)貝工滿息率%=一/二丁、國一片將目貝工倆屈倜查總數(shù)重工作質(zhì)量達標率下道工序、部門之間工作按時、按質(zhì)、按同期發(fā)生總數(shù)量辿過100報表傳遞及時準確率%=按規(guī)定黑鬻%?”報表數(shù)量100同期填與報表總數(shù)量違章違紀率%=發(fā)現(xiàn)違?違紀次數(shù)100同期檢查違章違紀總次數(shù)各類項目完成率嘮磊爸*100記錄完整率rm箸100100丁甘次彳-惹由查符合規(guī)定工藝參數(shù)的次數(shù)乙見仃半%一同期抽查工藝參數(shù)總次數(shù)千人重大工傷事故率。=報SSS曹量1000工人口姓玄0/報告期輕傷人數(shù)d
2、nnn千人輕傷率版=1000報告期職工平均人數(shù)投入產(chǎn)出率%總生產(chǎn)合格數(shù)量100、質(zhì)量管理(檢驗)目標公式CiCe一質(zhì)量損失率F(%=100其中:Ci內(nèi)部損失成本,它由1)Po報廢損失率、2)返修率、3)仃工費、4)降級損失率、5)產(chǎn)品質(zhì)量事故處理費等組成Ce外部損失成本,它由1)索賠費、2)退貨損失費、3)折價損失費4)保修費等組成Po工業(yè)總產(chǎn)值(均為現(xiàn)行價)錯檢率%=K100其中:n抽樣數(shù)量、d檢出不合格(ndbk數(shù)、b在合格品中檢出不合格品數(shù)、漏檢率=b100k復檢時在不合格品中檢出nd-bk合格數(shù),即錯檢數(shù)。降低質(zhì)量損失率= (1質(zhì)量損失金額去年同期質(zhì)量實施金額)x100成品項目檢測合格
3、率%= 僉測成品合格項目數(shù)量 同期檢測成品項目總數(shù)100不合格材料(公司內(nèi))退貨率1%.車間退貨總數(shù)%- 100同期檢驗總數(shù)(使用后車間退貨)不合格材料(公司外)退貨率2 %=進廠檢驗不合格總數(shù)100同期檢驗總數(shù)(進廠檢驗時退貨)不合格品返工率”|裝器同期生產(chǎn)數(shù)量100產(chǎn)品報廢率"黑1100成品產(chǎn)品退貨率"黑-100工序能力指數(shù)CP或Cpk =手(有上下公差)、瑞(只有上公差)、=三(只有下公差)產(chǎn)品合格率%=生產(chǎn)晨富弋合格數(shù),100采購材料合格率瑞常蒜100三、倉庫管理目標公式收貨和輸入出錯率=100和貨架位置出錯率=靠謂制藍)100發(fā)料和數(shù)據(jù)輸入出錯率%=出單出錯數(shù)10
4、0同期出單總數(shù)量物料發(fā)放準時率=就黑X100面的唱出T/諂r玄0/發(fā)料準確批次物料發(fā)放準確率=同期發(fā)料總批次100物料先入先出的準確率=;線100電腦數(shù)興實物準確率=需;100產(chǎn)品退貨入庫率=退貨數(shù)量100同期發(fā)貨總數(shù)量不合格材料(公司內(nèi))退貨率 1=同期量100(使用后車間退貨)不合格材料(公司外)退貨率2=100(進廠檢驗時退貨)采購重量達標率=采購稱重量達標次(批)數(shù)100同期采購總次(批)數(shù)四、新產(chǎn)品設計開發(fā)目標公式F口P心后口冷土c/實際開發(fā)成功的新品數(shù)新品開發(fā)項目完成率%=計劃開發(fā)的新品數(shù)量100新品開發(fā)項目過程實施率一實際開發(fā)成功新品的時間%=100計劃開發(fā)成功新品的時間新品產(chǎn)值
5、率觥流100立匚口工H、1力c/新品禾U潤新品利潤率%=100同期總利潤新品利潤增長率=("Dx100及時解決的問題數(shù)設計或開發(fā)過程中問題及時解決率%=需解決的問題:數(shù)100開發(fā)計劃完成率*100內(nèi)部問題累計解決%=在規(guī)定的時間內(nèi)已經(jīng)解決所發(fā)現(xiàn)的問題數(shù)100在規(guī)定的時間內(nèi)要求解決所發(fā)現(xiàn)問題的總數(shù)新品投產(chǎn)任務完成率福黑篝*100100沖如花一TAF,行口于W性能提高或創(chuàng)新的項目數(shù)性能提局或創(chuàng)新的項目率%=-一口工人古口二米小一該產(chǎn)品檢惻項目總數(shù)性能指標值與老指標值的提高率fn*100五、辦公室、人力資源目標公式人力資源計劃評審率%=gg> 100,上方而、丁生人物缶n/實際評審達
6、標人數(shù) 人力貪源評審百格中。=計劃評審人總數(shù)100培訓計劃完成率n,實際培訓人數(shù)(期數(shù))%=計劃培訓人數(shù)(期數(shù))100生產(chǎn)工時利用率%=制度內(nèi)實際工作工時數(shù)制度工時數(shù)100歸檔資料完整率%=資料完整歸檔數(shù)100 應當歸檔資料總數(shù)八升短.此木主-力。/公共場所現(xiàn)場檢查達標數(shù)sc公共場所現(xiàn)場檢查達標率%=g的工人木一口二四100按規(guī)定檢查項目總數(shù)采購合格次數(shù)辦公用品采購合格率F”100六、生產(chǎn)、目標設備公式停產(chǎn)時間減少率=(1-去年時間)x100特殊合同策劃實施率%=同期黑黑藍S量100過程已經(jīng)確認數(shù)量原料消耗降低率=(1-去;耗量100)特殊過程確認率=仃用"十按規(guī)定應該確認(包括再確
7、認)數(shù)產(chǎn)品留樣率裝m100配方歸檔準確率%用:晨;”:量100同期錄入配萬總數(shù)100工藝編制執(zhí)行率%開場檢查準確執(zhí)行工藝數(shù)編制工藝總數(shù)100生產(chǎn)現(xiàn)場達標率”生產(chǎn)現(xiàn)場檢查達標數(shù)量 按規(guī)定檢查總數(shù)100%=(1-生產(chǎn)用電平均消耗數(shù)量(單位產(chǎn)品)去年同期平均用電消耗數(shù)量(單位產(chǎn)品)100 )包裝材料再利用率%=制黑黑胃100設備故障仃機降低率=(1 故障仃機時間去年同期故障仃機時間X100設備故障頻次降低率=(1-故障仃機次數(shù)去年同期故障仃機次數(shù)x100設 備 維 修 費%= 設備維護費用(單位產(chǎn)量費用)1' 去年同期設備維修費用(單位產(chǎn)量費用))x100x100x100(1-用水消耗下降率
8、 %=(1-用電消耗下降率%=(1-平均水消耗量(單位產(chǎn)品)去年同期平均水消耗量(單位產(chǎn)品)平均用電消耗量(單位產(chǎn)品)去年同期平均用電消耗量(單位產(chǎn)品)導 熱 油 消 耗 下 降 率 %=用油平均消耗量(單位產(chǎn)品)去年同期平均用油消耗 量(單位產(chǎn)品))x100設備維修費用下降率%=(1-維修費用(單位產(chǎn)品)去年同期維修費用(單 位產(chǎn)品)生產(chǎn)用x100故障強度率100設 備 維 修 計 劃 完 成率=安計劃規(guī)定已實施完成維修項目數(shù)量計劃安排維修項目總數(shù)100巡檢、點檢實施率%= 已實施的巡檢、點檢項目數(shù)量100 按規(guī)定應巡檢點檢的項目數(shù)量維修及時率3規(guī)定的時間內(nèi)維修完畢的次數(shù)維修總次數(shù)100%=
9、(1-維修部位在合理的時間內(nèi)有2次以上不合理(或同樣)的故障產(chǎn)生次數(shù)維修總次數(shù)X100七、采購管理目標公式采購材料合格率忐1007.2采購重量達標率%=采購稱重量達標次(批)數(shù)同期采購總次(批)數(shù)1007.3采購及時率=sni1007.4采購成本下降率%=(1-平均采購成本去年同期平均采購成本)x1007.5產(chǎn)品運輸損壞率0/車間、倉庫、用戶投訴運輸損壞數(shù)量同期運輸總數(shù)量1007.6運輸費用下降率 =1-運輸平均費用(單位產(chǎn)品)去年同期運輸平均費用(單位產(chǎn)品)x100采購資料完整率%=采鼠2匕S量100資料:準、技術(shù)說明書、圖紙、各種體系證書廣品標公司簡介、產(chǎn)品檢測報告、不合格情況整改報告等。八、銷售管理目標公式8.1成品銷價核算率%肖售價格核算單數(shù)質(zhì)用”以舁同期銷售發(fā)生單數(shù)1008.2產(chǎn)品銷售合同評審及時、宓%半時、準確合同評審數(shù)量100十0同期合同評審總數(shù)8.3滿意調(diào)查覆蓋率%義發(fā)滿意調(diào)查函件數(shù)量100顧客用戶總數(shù)8.4銷售現(xiàn)金回籠率0/_銷售現(xiàn)金到賬數(shù)量%=同期銷售數(shù)量(含未開票數(shù))8.5來料加工合同評審及準確X100
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