盾構(gòu)管片監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)_第1頁
盾構(gòu)管片監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)_第2頁
盾構(gòu)管片監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)_第3頁
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1、盾構(gòu)管片監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)隨著社會(huì)得發(fā)展、科技得進(jìn)步,建設(shè)城市地下軌道交通就是現(xiàn)代化都市發(fā)展得必然趨勢(shì)。盾構(gòu)法施工必將取代古老得礦山法施工。為保證地鐵使用100年得質(zhì)量要求,盾構(gòu)法施工管片得質(zhì)量好壞起著決定性作用??刂坪霉芷a(chǎn)制造過程得每一個(gè)環(huán)節(jié),就是保證管片內(nèi)在質(zhì)量得關(guān)鍵。這就要求必須生產(chǎn)出高質(zhì)量得合格產(chǎn)品,才能保證地鐵隧道得安全使用。怎樣才能達(dá)到管片生產(chǎn)制作高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量得要求,除管片制造商自身努力外,還需現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師嚴(yán)格把握與監(jiān)督管片生產(chǎn)制造過程得每個(gè)環(huán)節(jié)與工序。從原材料進(jìn)廠、檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)、工序銜接、隱蔽工程檢查到養(yǎng)護(hù)、儲(chǔ)存、成品檢驗(yàn)、出廠等全過程控制。充分發(fā)揮監(jiān)理工程師得監(jiān)督職能作用,

2、確保生產(chǎn)出符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求得質(zhì)量合格產(chǎn)品。一、管片生產(chǎn)過程中監(jiān)理工作得目標(biāo)、重點(diǎn)及難點(diǎn)監(jiān)理控制得目標(biāo)就是確保管片生產(chǎn)質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)與規(guī)范所要求得質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。為此,監(jiān)理重點(diǎn)對(duì)模具精度、進(jìn)場(chǎng)原材料、鋼筋加工制作、砼拌制、砼澆注、管片養(yǎng)護(hù)等質(zhì)量進(jìn)行全過程、全方位得質(zhì)量控制。難點(diǎn)就是鋼筋砼管片精度與質(zhì)量要求高,管片得吊裝孔與安裝螺絲預(yù)備孔得定位必須準(zhǔn)確。若產(chǎn)生偏差管片將無法拼裝或出現(xiàn)錯(cuò)縫。駐地監(jiān)理與承包商三檢制得現(xiàn)場(chǎng)控制,確保了管片生產(chǎn)施工質(zhì)量。二、監(jiān)理工程師在管片生產(chǎn)過程中得質(zhì)量控制在施工過程中監(jiān)理工程師根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行得有關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件、工程承包合同、監(jiān)理服務(wù)合同、監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理細(xì)則、

3、業(yè)主得管理規(guī)定等,對(duì)盾構(gòu)管片生產(chǎn)分部工程施工質(zhì)量進(jìn)行了嚴(yán)格得監(jiān)督管理。1、原材料質(zhì)量砼管片生產(chǎn)主要原材料,水泥、鋼材、外加劑、脫模劑、砂、石材料均采用材料進(jìn)場(chǎng)后工廠試驗(yàn)室按信譽(yù)較好得生產(chǎn)廠家或就是業(yè)主招標(biāo)指定得生產(chǎn)廠家。批次100取樣檢定,檢驗(yàn)合格后才準(zhǔn)予使用。2、混凝土生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)理除了監(jiān)督承包商對(duì)攪拌系統(tǒng)進(jìn)行靜載檢測(cè)、動(dòng)荷載檢測(cè)外,還檢查攪拌系統(tǒng)就是否完全執(zhí)行輸入命令,按配合比進(jìn)行攪拌,計(jì)量偏差就是否控制在允許誤差范圍內(nèi)。每月進(jìn)行不少于2次,每次連續(xù)十盤得動(dòng)載測(cè)試制度,避免機(jī)械儀表失準(zhǔn),造成混凝土質(zhì)量波動(dòng),把混凝土強(qiáng)度變異系數(shù)控制在5%以下。3、鋼筋骨架制作鋼筋骨架焊接成型時(shí)必須在符合要求得

4、靠模上制作。骨架首先必須先安裝在模具上,經(jīng)測(cè)量調(diào)整與檢驗(yàn)各項(xiàng)尺寸都符合要求,才可作為定型尺寸開料與彎曲成型。鋼筋骨架焊接成型,使用CO2f氐溫保護(hù)焊機(jī)進(jìn)行焊接,減少焊接中對(duì)鋼筋得損害。焊口要牢固,焊縫表面不允許有氣孔、夾渣及裂縫。焊接后氣化皮及焊渣必須及時(shí)清除干凈。成型得鋼筋籠必須進(jìn)行檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。4、混凝土澆筑混凝土澆筑前要對(duì)組裝好得模具進(jìn)行驗(yàn)收;嚴(yán)格控制混凝土得塌落度;注意控制混凝土得澆筑順序:模具得兩端-模具得中段;采用合適得振搗方法;混凝土得養(yǎng)護(hù)控制。5、管片試驗(yàn)管片抗彎試驗(yàn);管片灌漿孔螺栓抗拔試驗(yàn);檢漏試驗(yàn);管片三環(huán)拼裝試驗(yàn)。參照預(yù)制混凝土襯砌管片GB/T22082-2008混群土模

5、制構(gòu)件性 能(管片抗膂、抗拔, 檢漏,三環(huán)拼裝)密生產(chǎn)50環(huán)鋼筋震黑土管 片應(yīng)抽查1塊餐片修樓漏 測(cè)試連續(xù)三次達(dá)到檢測(cè)標(biāo) 準(zhǔn)則改為每生產(chǎn)100環(huán)曲 檢1塊片.再連裝三次達(dá) 到檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),量蜷樓測(cè)頻率 為每生產(chǎn)200環(huán)抽查1域 管片微檢漏測(cè)試.如果出現(xiàn) 一次檢測(cè)不達(dá)標(biāo),則恢復(fù)警 生產(chǎn)50環(huán)抽查1跳管片做 檢漏測(cè)試的最初檢羽麻率 再按上述要求進(jìn)行抽檢。檢測(cè)次載控制在施工技術(shù)定的10%«預(yù)制混凝土襯砌管片GBfr 22032-2008三、體會(huì)與建議1 、管片生產(chǎn)瞧似簡(jiǎn)單得混凝土預(yù)制件,其實(shí)不然,她要求每個(gè)制作環(huán)節(jié)必須高標(biāo)準(zhǔn)、精雕細(xì)作。有一個(gè)工序出現(xiàn)問題或監(jiān)管不到位,將影響該管片內(nèi)在質(zhì)量。如果施工中使用了不合格得管片將會(huì)影響隧道使用年限,甚至帶來安全隱患。2 、監(jiān)理過程中通過對(duì)施工方案得審查,充分運(yùn)用巡檢、隱檢、旁站、測(cè)量、試驗(yàn)、檢測(cè)等手段。有效地控制了管片生產(chǎn)分部工程得施工質(zhì)量。施工中出現(xiàn)得難題及時(shí)組織了有關(guān)各方進(jìn)行專題分析會(huì),形成處理意見。施工過程中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量隱患傾向時(shí),利用口頭通知、監(jiān)理通知、監(jiān)理例會(huì)等形式提出整改要求,把質(zhì)量隱患消滅在過程控制中。3

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