鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房吊裝安全施工方案_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、目錄一、 工程概況1二、 安全組織保證機(jī)構(gòu)1三、 吊裝前準(zhǔn)備2四、 吊裝工序的安排4五、 安全保證措施9一、工程概況本工程為廣東澳美鋁業(yè)有限公司深加工車(chē)間一、深加工車(chē)間二、深加工車(chē)間三、深加工車(chē)間四、深加工車(chē)間五、宿舍B、宿舍C、宿舍D、宿舍E工程,工程位于佛山市三水區(qū)樂(lè)平鎮(zhèn)齊力大道南21號(hào)之1,建設(shè)單位是廣東澳美鋁業(yè)有限公司,設(shè)計(jì)單位為廣東粵建設(shè)計(jì)研究院有限公司,勘察單位為廣東南海城鄉(xiāng)建筑設(shè)計(jì)有限公司,監(jiān)理單位為廣東鈞信監(jiān)理咨詢(xún)有限公司,施工單位為佛山市三水區(qū)南邊建筑工程有限公司。為深加工車(chē)間一四為一層排架結(jié)構(gòu),建筑總高為13.5M,深加工車(chē)間五為五層框架結(jié)構(gòu),建筑總高26.3M,宿舍樓B、

2、C、D、E為四層框架結(jié)構(gòu),建筑總高16.9M,建筑總面積為52094.32m2。本工程深加工車(chē)間一四為排架結(jié)構(gòu),最大跨度為24M,建筑物所用的鋼材為Q235B、Q345B。鋼梁為焊接H型鋼梁,屋面采用0.6mm厚760型暗扣式單層夾芯板。二、安全組織保證機(jī)構(gòu)針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況,為快速、安全、優(yōu)質(zhì)完成吊裝任務(wù),建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保證體系,切實(shí)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,并設(shè)專(zhuān)職安全檢查員,做到分工明確,責(zé)任到人。設(shè)置安全管理目標(biāo)網(wǎng)絡(luò)和安全過(guò)程控制,安全生產(chǎn)目標(biāo):杜絕重大傷亡事故,輕傷負(fù)傷率1以下。三、吊裝前準(zhǔn)備工作(1).安裝準(zhǔn)備依據(jù)施工組織平面圖,做好現(xiàn)場(chǎng)建筑物的防護(hù)、對(duì)作

3、業(yè)范圍內(nèi)空中電纜設(shè)明顯標(biāo)志。做好現(xiàn)場(chǎng)的三通一平工作。安裝前,要清除混凝土灰渣,設(shè)立基礎(chǔ)定位線(xiàn),要用紅色油漆明顯標(biāo)示準(zhǔn)確的“+”字軸線(xiàn),以確保與鋼柱軸線(xiàn)吻合。(2).定位測(cè)量 吊裝前需復(fù)核的項(xiàng)目:基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào);基礎(chǔ)周?chē)靥钔梁粚?shí)情況;基礎(chǔ)軸線(xiàn)標(biāo)志,標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn);柱軸線(xiàn)偏移量;柱標(biāo)高偏差;預(yù)埋螺栓螺紋保護(hù)情況。標(biāo)高調(diào)整,采用墊鐵,墊鐵厚度根據(jù)所測(cè)標(biāo)高進(jìn)行計(jì)算,首先墊一個(gè)角,利用水平儀進(jìn)行測(cè)量,然后另三個(gè)角利用水平尺來(lái)調(diào)整,但注意,每個(gè)角墊鐵不超過(guò)三塊。(3).構(gòu)件進(jìn)場(chǎng) 依據(jù)安裝順序分單元成套供應(yīng),構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)根據(jù)長(zhǎng)度、重量選用車(chē)輛,構(gòu)件在運(yùn)輸車(chē)上要墊平、超長(zhǎng)要設(shè)標(biāo)志、綁扎要穩(wěn)固、兩端伸出長(zhǎng)度、綁扎方法、

4、構(gòu)件與構(gòu)件之間墊塊,保證構(gòu)件運(yùn)輸不產(chǎn)生變形,不損傷涂層。裝卸及吊裝工作中,鋼絲繩與構(gòu)件之間均須墊塊加以保護(hù)。 依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面圖,將構(gòu)件堆放到指定位置。構(gòu)件存放場(chǎng)地須平整堅(jiān)實(shí),無(wú)積水,構(gòu)件堆放底層墊無(wú)油枕木,各層鋼構(gòu)件支點(diǎn)須在同一垂直線(xiàn)上,以防鋼構(gòu)件被壓壞和變形。構(gòu)件堆放后,設(shè)有明顯標(biāo)牌,標(biāo)明構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量以便安裝。以?xún)砷摷転橐粋€(gè)單元,第一單元安裝時(shí)應(yīng)選擇在靠近山墻,有柱間支撐處.(4).機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備對(duì)參與工程施工的機(jī)械設(shè)備、工機(jī)具要提前進(jìn)行檢修,做好檢修和保養(yǎng)工作,確保完好無(wú)損提前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。按照施工總平面布置圖要求,將各種施工機(jī)械設(shè)備就位、固定。 序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)性能數(shù)量(臺(tái))備注

5、1汽車(chē)吊QY1616T1臺(tái)(5).勞動(dòng)力配備與安全教育、根據(jù)工程的具體情況,我公司將挑選有豐富經(jīng)驗(yàn)和經(jīng)培訓(xùn)取得上崗證的施工人員組成鋼結(jié)構(gòu)吊裝隊(duì)。序號(hào)工 種人 數(shù)備 注1起重工10持證2吊車(chē)司機(jī)1持證3電 工5持證4電焊工5持證、班長(zhǎng)負(fù)責(zé)施工指揮、協(xié)調(diào)各工種間的聯(lián)系,班組長(zhǎng)是施工操作的組織者,對(duì)操作質(zhì)量和安全負(fù)直接責(zé)任。、吊車(chē)設(shè)一名起重工指揮持證上崗。非起重工嚴(yán)禁指揮起重設(shè)備。、電工負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的電力供給、電氣設(shè)備的正常運(yùn)行和安全使用。、對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人做好入場(chǎng)培訓(xùn)工作,并做好培訓(xùn)記錄,不讓任何一個(gè)未經(jīng)安全培訓(xùn)的人員上崗作業(yè)。做好安全技術(shù)交底工作,下達(dá)任務(wù)的同時(shí),必須有書(shū)面的安全注意事項(xiàng)及要求。進(jìn)入工

6、地必須戴安全帽,高處作業(yè)必須系安全帶。、認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)安全操作規(guī)程,按規(guī)程規(guī)定操作施工,各工種在參加吊裝過(guò)程中,必須設(shè)專(zhuān)人統(tǒng)一指揮,密切配合,設(shè)專(zhuān)職或兼職安全員。7、加強(qiáng)班前與班后的安全技術(shù)交底與檢查工作,工作人員不準(zhǔn)遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場(chǎng),防止意外事故發(fā)生。吊裝時(shí),未焊接牢固和未連接緊固的各種零部件不允許起吊作業(yè)。四、吊裝工序的安排本工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程量較大,構(gòu)件較多。為保證優(yōu)質(zhì)、安全、高效完成吊裝任務(wù),把整個(gè)車(chē)間按跨度劃成三個(gè)吊裝單元,嚴(yán)格按如下鋼結(jié)構(gòu)吊裝流程圖施工。鋼結(jié)構(gòu)吊裝流程圖如下: 吊裝前準(zhǔn)備工作構(gòu)件到場(chǎng)驗(yàn)收編制、確認(rèn)吊裝方案軸線(xiàn)復(fù)檢 放鋼梁中心線(xiàn)機(jī)具及吊具用料準(zhǔn)備 高強(qiáng)螺栓復(fù)驗(yàn)檁條安裝鋼梁安

7、裝支撐系桿安裝檢 驗(yàn)涂 裝檢驗(yàn)交工吊裝應(yīng)遵循以下吊裝的順序原則:先橫梁、再屋架(形成流水作業(yè))先支座連接、后整體就位;先橫梁、再屋架;先橫向結(jié)構(gòu)、后平面構(gòu)件。吊裝時(shí)構(gòu)件的擺放、吊車(chē)的停機(jī)點(diǎn)見(jiàn)鋼梁的吊裝路線(xiàn)圖見(jiàn)附圖。1、屋面梁的吊裝屋面梁安裝過(guò)程為:地面拼裝 檢驗(yàn) 空中吊裝。地面拼裝前對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢查,構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時(shí),須進(jìn)行處理。并檢查高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面,不得有泥砂等雜物,磨擦面必須平整、干燥,不得在雨中作業(yè)。地面拼裝時(shí)采用無(wú)油枕木將構(gòu)件墊起,構(gòu)件兩側(cè)用木杠支撐,增強(qiáng)穩(wěn)定性。拼裝前組成一個(gè)拼裝平臺(tái),平臺(tái)至少有4個(gè)支承點(diǎn),把實(shí)腹梁均放置平臺(tái)上,按圖紙編號(hào)進(jìn)行拼接,先用高強(qiáng)螺栓連接初擰

8、,待檢驗(yàn)準(zhǔn)確后用測(cè)力扳手終擰擰緊。以此類(lèi)推,把本排全數(shù)裝配好,然后檢查吊點(diǎn),對(duì)位基準(zhǔn)及中心線(xiàn)。 連接用高強(qiáng)度螺栓須檢查其合格證,并按出廠(chǎng)批號(hào)復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)。長(zhǎng)度和直徑須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi),不得強(qiáng)行敲打,不得氣割擴(kuò)孔。穿入方向要一致。高強(qiáng)度螺栓由帶有公斤數(shù)電動(dòng)扳手從中央向外擰緊,擰緊時(shí)分初擰和終擰。初擰宜為終擰的50%。高強(qiáng)度螺栓接觸面有間隙時(shí),小于1.0mm間隙可不處理;1.03.0mm間隙,將高出的一側(cè)磨成1:10斜面,打磨方向與受力方向垂直;大于3.0mm間隙加墊板,墊板處理方法與接觸面同。吊裝采用單榀吊裝,吊點(diǎn)采用二點(diǎn)綁扎,綁扎點(diǎn),用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時(shí)

9、先將鋼梁吊離地面50cm左右,使鋼梁中心對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心,然后徐徐升鉤,將鋼梁吊至柱頂以上,再用溜繩旋轉(zhuǎn)鋼梁使其對(duì)準(zhǔn)柱頂或牛腿處,以使落鉤就位,落鉤時(shí)緩慢進(jìn)行,并在鋼梁剛接觸柱頂時(shí)即剎車(chē)對(duì)準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔,并將螺栓穿入孔內(nèi),初擰作臨時(shí)固定,同時(shí)進(jìn)行垂直度校正和最后固定,鋼梁垂直度用掛線(xiàn)錘檢查,第一榀鋼梁連接后用二根溜繩從兩邊把鋼梁拉牢,以后每吊一榀鋼梁即用次梁作連接固定。待鋼梁經(jīng)校正后,即可安裝各類(lèi)支撐等,并終擰螺栓作最后固定。吊點(diǎn)位置(如下圖),鋼扁擔(dān)采用20槽鋼對(duì)扣,起吊用鋼絲繩直徑均為16.5。汽吊行走路線(xiàn)及屋架吊裝順序:根據(jù)機(jī)械性能表,本工程吊裝選用QY16型吊車(chē)吊裝,QY16吊車(chē)出桿長(zhǎng)度

10、16.5M,工作半徑9M,可吊重4.1T,滿(mǎn)足吊裝要求。QY16型汽車(chē)式起重機(jī)外形如下:吊裝用鋼絲繩根據(jù)吊裝重量,查表選用6*19+1型D=16.5 MM鋼絲繩。其容許拉力驗(yàn)算如下:由公式P=T*c/K得:P=199.5*0.85/6=28.26KN=2.9T最大構(gòu)件拉力2T,所以所選鋼絲繩滿(mǎn)足要求.P-為容許拉力(KN)T-為鋼絲繩的破斷拉力總和(KN)(查表得T取199.5KN),C為換算系數(shù)查表取0.85.K-為鋼絲繩的安全系數(shù)(查表得K取6)五、安全保證措施1、防止起重機(jī)傾翻措施(1).吊裝現(xiàn)場(chǎng)道路必須平整堅(jiān)實(shí),回填土、松軟土層要進(jìn)行處理。如土質(zhì)松軟,應(yīng)單獨(dú)鋪設(shè)道路。起重機(jī)不得停置在斜

11、坡上工作,也不允許起重機(jī)兩個(gè)邊一高一低。(2).嚴(yán)禁超載吊裝。(3).禁止斜吊。斜吊會(huì)造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽,甚至造成拉斷繩索和翻車(chē)事故。斜吊還會(huì)使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺動(dòng),可能碰傷人或其他物體。(4).綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過(guò)計(jì)算,所有起重工具,應(yīng)定期進(jìn)行檢查,對(duì)損壞者作出鑒定,綁扎方法應(yīng)正確牢固,以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫,使起重機(jī)失重而傾翻。(5).不吊重量不明的重大構(gòu)件設(shè)備。(6).禁止在六級(jí)風(fēng)的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。(7).指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號(hào),信號(hào)要鮮明、準(zhǔn)確。起重機(jī)駕駛?cè)藛T應(yīng)聽(tīng)從指揮。2、防止高空墜落措施(1).操作人員在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),必須正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)

12、高掛低用,即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處,而人在低處操作。(2).在高空使用撬扛時(shí),人要立穩(wěn),如附近有腳手架或已裝好構(gòu)件,應(yīng)一手扶住,一手操作。撬扛插進(jìn)深度要適宜,如果撬動(dòng)距離較大,則應(yīng)逐步撬動(dòng),不宜急于求成。(3).工人如需在高空作業(yè)時(shí),應(yīng)盡可能搭設(shè)臨時(shí)操作臺(tái)。操作臺(tái)為工具式,寬度為0.81.0 m臨時(shí)以角鋼夾板固定在柱上部,低于安裝位置1.0m1.2m,工人在上面可進(jìn)行屋架的校正與焊接工作.(4).如需在懸高空的屋架上弦上行走時(shí),應(yīng)在其上設(shè)置安全欄桿。(5).登高用的梯子必須牢固。使用時(shí)必須用繩子與已固定的構(gòu)件綁牢。梯子與地面的夾角一般為6570度為宜。(6).操作人員在腳手板上通過(guò)時(shí),應(yīng)思

13、想集中,防止踏上挑頭板。(7).安裝有預(yù)留孔洞的樓板或屋面板時(shí),應(yīng)及時(shí)用木板蓋嚴(yán)。(8).操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業(yè)。3、防止高空落物傷人措施(1).地面操作人員必須戴安全帽。(2).高空操作人員使用的工具、零部件等,應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi),不可隨意向下丟擲。(3).在高空用氣割或電焊時(shí),應(yīng)采取措施,防止火花落下傷人。(4).地面操作人員,應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過(guò),也不得在起重機(jī)的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過(guò)。(5).構(gòu)件安裝后,必須檢查連接質(zhì)量 ,只有連接確實(shí)安全可靠邊,才能松鉤或拆除時(shí)固定工具。(6).吊裝現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鷳?yīng)設(shè)置臨時(shí)欄桿,禁止非工作人員入內(nèi)。4、防止觸電、氣瓶爆炸措施(1).起重機(jī)從電線(xiàn)下行駛時(shí),起重機(jī)司機(jī)要特別注意吊桿最高點(diǎn)與電線(xiàn)的臨空高度,必要時(shí)設(shè)專(zhuān)人指揮。(2).搬運(yùn)氧氣瓶時(shí),必須采取防震措施,絕不可向地上猛摔。氧氣瓶不應(yīng)放在陽(yáng)光下曝曬,更不可接近火源。還要防止機(jī)械油落到氧化瓶上。(3).電焊機(jī)的電源長(zhǎng)度不宜超過(guò)5 m,并必須架高。電焊機(jī)手把線(xiàn)的正常電壓,在用交流電工作時(shí)為6080V,要求手把線(xiàn)質(zhì)量完好無(wú)損,如有破皮情況,必須及時(shí)用膠布嚴(yán)密包扎。

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