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文檔簡介

1、目目錄錄一、 編制說明.1(一) 編制依據(jù). 1(二) 編制原則. 1(三) 編制目的. 1(四) 編制范圍. 1二、施工方案和施工工藝.1(一)病害處理總體施工方案.1(二)施工工藝及方法.11. 施工前相關(guān)準(zhǔn)備工作.12. 脫空、不密實(shí)地段注漿回填方案.2三、施工效果檢查方案. 4四、施工組織.4(一)組織機(jī)構(gòu). 4(二)施工人員及設(shè)備安排.51.勞力配置. 52.設(shè)備、機(jī)具配備.6五、安全保證措施. 6(一)質(zhì)量保證措施. 6(二)安全保證措施. 61 1隧道隧道襯砌脫空、不密實(shí)處理措施襯砌脫空、不密實(shí)處理措施施工方案施工方案一、一、編制說明編制說明(一)(一)編制依據(jù)編制依據(jù)1、鐵路運(yùn)

2、營隧道襯砌安全等級評定暫行規(guī)定(鐵運(yùn)函 174 號) ;2、 高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) (TB 10753-2010) ;3、 高速鐵路隧道工程施工技術(shù)規(guī)程Q/CR 9604-2015;4、 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) (TB 10424-2010) ;5、 鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南鐵建設(shè)2010241;6、隧道工程工點(diǎn)圖、參考圖。(二)(二)編制原則編制原則本次隧道襯砌混凝土不密實(shí)、二襯脫空處理方案原則是根據(jù)蘭咨武九201532 號 關(guān)于加強(qiáng)隧道二襯拱頂注漿施工的通知 的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行整改處理。施工過程中,在確保施工安全、施工質(zhì)量的前提下,抓好施工進(jìn)度。(三)(三)編制目的編制目

3、的根據(jù)施工方案和參數(shù)指導(dǎo)本分部的襯砌背后脫空、混凝土不密實(shí)整改的實(shí)施。(四)(四)編制范圍編制范圍本方案適用于襯砌背后脫空、混凝土不密實(shí)部位處理。二、二、施工方案和施工工藝施工方案和施工工藝(一)一)病害處理總體施工方案病害處理總體施工方案根據(jù)武九客專二標(biāo)隧道設(shè)計(jì)參數(shù),結(jié)合本管段內(nèi)第三方檢測數(shù)據(jù)結(jié)果,對隧道襯砌背后脫空、混凝土不密實(shí)等病害采用鉆孔注漿進(jìn)行整治處理。(二)二)施工工藝及方法施工工藝及方法1.1.施工前相關(guān)準(zhǔn)備工作施工前相關(guān)準(zhǔn)備工作(1 1)對現(xiàn)場對現(xiàn)場缺陷缺陷地段進(jìn)行核對地段進(jìn)行核對:在施工前,根據(jù)提供的隧道缺陷區(qū)域2 2統(tǒng)計(jì)表采取現(xiàn)場核對施工里程,必要時(shí)進(jìn)行鉆設(shè)25mm 孔進(jìn)行

4、脫空核對,對核實(shí)存在的病害區(qū)進(jìn)行標(biāo)識,做到標(biāo)識清楚,編號有序,便于在有限的時(shí)間內(nèi)開展施工,不致于盲目施工,耽誤有效的作業(yè)時(shí)間。(2 2)人員人員、物資物資、機(jī)械具準(zhǔn)備機(jī)械具準(zhǔn)備:具體人員、物資、機(jī)械設(shè)備配置詳見第七點(diǎn)相關(guān)內(nèi)容。每天作業(yè)給點(diǎn)之前將所有機(jī)具材料轉(zhuǎn)入作業(yè)平臺車上,進(jìn)洞所有原材料、機(jī)具進(jìn)出和使用必須登記確認(rèn)。施工前對施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和考核,考核合格方可上崗。2.2.脫空、不密實(shí)地段注漿回填方案脫空、不密實(shí)地段注漿回填方案(1 1)施工作業(yè)平臺施工作業(yè)平臺拱墻整改施工時(shí),采用防水板臺車作為施工作業(yè)平臺(2 2)鉆孔及安設(shè)注漿管鉆孔及安設(shè)注漿管處理拱墻時(shí),利用防水板作業(yè)平臺,首先對檢測

5、脫空處和不密實(shí)處采用紅油漆進(jìn)行標(biāo)識。處理仰拱及填充時(shí),需將填充面雜物沖洗干凈。二襯背后脫空:二襯背后脫空:要求鉆設(shè)不得小于 2 個(gè)有效孔,一個(gè)在空洞較高處,作為排漿孔和觀察孔,一個(gè)在較低處,做為注漿孔。鉆孔前應(yīng)注意觀察二襯回填泵砼口和隧道坡度方向,一般來說脫空空洞位于遠(yuǎn)離泵送口且位于上坡最高處,在此鉆設(shè)做為排漿孔兼觀察孔。在預(yù)計(jì)大約空洞較低處鉆設(shè)另一孔作為注漿孔。采用沖擊鉆鉆孔,鉆孔直徑為28mm,先采用 30cm 短鉆桿鉆孔,待鉆至約 20cm,根據(jù)地質(zhì)雷達(dá)掃描長度換設(shè)長鉆桿繼續(xù)施鉆,直至鉆通二次襯砌厚度,找到脫空處,在鉆設(shè)的過程中注意嚴(yán)禁將防水板鉆通、鉆破,并根據(jù)鉆孔檢查防水板靠二次襯砌凈

6、空處的脫空厚度及防水板背后是否有脫空,脫空厚度(如防水板崩緊可能檢測不到防水板背后脫空厚度) 。 如通過鉆孔, 發(fā)現(xiàn)二次襯砌無脫空, 應(yīng)重新在相鄰拱部部位鉆孔,甚至核查里程是否正確,查找分析原因。當(dāng)無空洞,采用紅筆標(biāo)識“”標(biāo)識該孔作廢。如鉆孔發(fā)現(xiàn)確實(shí)存在防水板前方有空洞,采用毛刷將鉆孔清刷干凈,采用四周涂刷快凝的環(huán)氧樹脂錨固25mm 注漿管,外加方型鋼板的形式連接,鋼板四周采用膨脹螺栓固定,中間設(shè)孔,并與注漿管四周焊接牢固,要求環(huán)氧樹脂錨固入砼的深度不得小于 10cm,排漿孔錨桿深入距防水板約 1cm 處,盡可能伸出砼面,以便于排漿和驗(yàn)證是否注滿漿液;注漿孔錨桿深入空洞約 5cm 即可,以便于

7、漿液注入。要求環(huán)氧樹脂凝固時(shí)3 3間控制在 10min 以內(nèi),以加快施做進(jìn)度,鉆孔完畢后應(yīng)及時(shí)安裝注漿管?;炷敛幻軐?shí)時(shí):混凝土不密實(shí)時(shí):在不密實(shí)區(qū)邊緣線外 0.5m 范圍內(nèi)采用沖擊鉆鉆孔,孔徑為 28mm, 注漿孔深 h(h=襯砌厚度-10cm) (根據(jù)地質(zhì)雷達(dá)檢測厚度進(jìn)行,二襯嚴(yán)禁將防水板鉆通) ,孔間距 5050cm 梅花形布置,然后安設(shè)馬牙扣型注漿管, 要求用環(huán)氧樹脂錨固入砼的深度不得小于 10cm, 外露長度按 5cm控制。鉆孔時(shí)要對鉆孔中發(fā)現(xiàn)的不密實(shí)性情況進(jìn)行核實(shí)并編號記。(3 3)注漿注漿二襯背后脫空注漿:二襯背后脫空注漿:注漿材料要求需具有良好的流動性,選用的注漿泵、管接頭、閘

8、門控制系統(tǒng)等設(shè)備應(yīng)保證漿液流動暢通并盡可能減少注漿液收縮,接頭牢固可靠。根據(jù)以往隧道脫空注漿經(jīng)驗(yàn),本脫空注漿漿液采用比實(shí)體混凝土高一等級標(biāo)號水泥凈漿,注漿漿液采用攪拌機(jī)二次拌漿,確保攪拌質(zhì)量,注漿機(jī)壓力控制在 0.20.5MPa,注漿盡可能一氣呵成,直至排氣孔排出均勻漿液,要求注漿孔和排漿孔均應(yīng)設(shè)置漿液閥,出漿孔應(yīng)4 4設(shè)漿液回漿管,回流漿液流入攪拌料儲料桶。當(dāng)排漿孔無空氣流出時(shí),關(guān)閉出漿孔閥門穩(wěn)壓慢慢注 3min 即可停止注漿,待終凝后將鋼管采用砂輪機(jī)割掉,進(jìn)行防銹處理。注漿達(dá)到設(shè)計(jì)終壓后即可終止注漿。注漿結(jié)束后將露出的注漿管割除并將注漿孔封填密實(shí)。襯砌、填充襯砌、填充不密實(shí)地段注漿:不密實(shí)

9、地段注漿:不密實(shí)地段注漿流動性必須要好,注漿漿液采用 1:1: (水泥:水) ,注漿漿液采用攪拌機(jī)二次拌漿,確保攪拌質(zhì)量,注漿機(jī)壓力控制在 1.01.5Mpa。并注意觀察擴(kuò)散半徑,根據(jù)擴(kuò)散半徑不斷調(diào)整注漿配合比、注漿壓力和鉆孔間距,確保注漿效果。注漿施工時(shí)應(yīng)從隧道中心到兩側(cè)逐個(gè)進(jìn)行。三、三、施工效果檢查方案施工效果檢查方案施工現(xiàn)場配備專職的技術(shù)人員對各病害處理效果的進(jìn)行專項(xiàng)質(zhì)量檢查,對施工中一切不利的因素要提出合理的做法與意見,確?,F(xiàn)場施工安全、順利進(jìn)行。對襯砌空洞和混凝土不密實(shí)的灌漿后效果檢查,可以用地質(zhì)雷達(dá)檢查儀器和鉆孔檢查相結(jié)合的方式來檢查施工效果,從而確保施工一次性到位。四、四、施工組

10、織施工組織本次隧道缺陷成立專業(yè)注漿作業(yè)隊(duì),由各施工隊(duì)隊(duì)長任施工負(fù)責(zé)人、總工任技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員組織成立專門的注漿作業(yè)隊(duì)。(一)一)組織機(jī)構(gòu)組織機(jī)構(gòu)成立以分部經(jīng)理為組長的隧道脫空缺陷處理小組,處理小組主要對日常生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷問題及時(shí)匯總分析,研究制定切實(shí)可行整改方案,完成方案審批,落實(shí)按照方案,對存在缺陷的實(shí)體結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理,其組織結(jié)構(gòu)框圖詳見圖 15 5圖圖 1 1 隧道缺陷處理組織機(jī)構(gòu)圖隧道缺陷處理組織機(jī)構(gòu)圖(二)二)施工人員及設(shè)備安排施工人員及設(shè)備安排1.1.勞力配置勞力配置各作業(yè)面人員配置各作業(yè)面人員配置序號工程項(xiàng)目人數(shù)分工備注1施工負(fù)責(zé)人1施工總負(fù)責(zé)2技術(shù)負(fù)責(zé)人1施工技術(shù)總負(fù)責(zé)3技

11、術(shù)員1技術(shù)交底、培訓(xùn)及現(xiàn)場指導(dǎo)施工3測量人員2測量放線點(diǎn)位4實(shí)驗(yàn)員1注漿漿液配合比評定5質(zhì)量員1注漿效果檢查評定6材料員1保障注漿材料供應(yīng)7鉆孔工3鉆孔8注漿工3注漿并輔助注漿9修理工1維修機(jī)械10電工1保障正常供電11雜工2搬運(yùn)水泥等合計(jì):18 人經(jīng)理總工現(xiàn)場副經(jīng)理工程部部長作業(yè)隊(duì)物資部部長現(xiàn)場技術(shù)主管安質(zhì)部部長專現(xiàn)場調(diào)度6 62.2.設(shè)備、機(jī)具配備設(shè)備、機(jī)具配備各作業(yè)面設(shè)備、機(jī)具配備表各作業(yè)面設(shè)備、機(jī)具配備表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量用途1全站儀TC420臺1放點(diǎn)位2沖擊鉆臺3鉆孔3全液壓注漿機(jī)KBY-50/70臺2泵送漿液4葉片式攪拌機(jī)HI-180臺1制漿5注漿記錄儀HSD610 注漿記錄儀臺

12、8記錄注漿數(shù)據(jù)6地質(zhì)雷達(dá)500 兆臺1檢查注漿效果五、五、安全保證措施安全保證措施(一)一)質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施1.應(yīng)嚴(yán)格按照參數(shù)進(jìn)行。鉆孔孔位及角度偏差符合相關(guān)規(guī)定,若現(xiàn)場鉆孔孔位因?yàn)榭陀^條件限制不能滿足方案要求,應(yīng)進(jìn)行移位并進(jìn)行計(jì)算確定參數(shù),必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)孔。2.注漿材料要求滿足方案要求,嚴(yán)禁使用過期結(jié)塊的水泥,必要時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)。3.漿液配合比要求符合方案要求。4.漿液攪拌要求均勻,一般水泥凈漿攪拌時(shí)間為 530 分鐘,未攪拌均勻或沉淀的漿液嚴(yán)禁使用。5.注漿過程中,時(shí)刻注意泵壓和流量的變化,若吸漿量很大或壓力突然下降,注漿壓力長時(shí)間不上升,查明原因,如工作面漏漿,可采取封堵措施。如跑漿可通過調(diào)換漿液、調(diào)整漿液配合比,進(jìn)行大泵量、低壓力注漿,必要時(shí)采用間歇注漿,以達(dá)到控域注漿目的。6.注漿過程中壓力突然升高,應(yīng)及時(shí)查找原因,進(jìn)行處理,待泵壓恢復(fù)正常后再進(jìn)行注漿。7.一臺泵發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即換上備用泵繼續(xù)注漿。8.嚴(yán)格進(jìn)行注

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