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文檔簡(jiǎn)介
1、中城建設(shè)有限責(zé)任公司 天目西路103街坊27丘地塊商辦項(xiàng)目地庫(kù)頂板加固方案 閘北區(qū)天目西路街道103街坊27丘地塊商辦項(xiàng)目頂板加固方案編制人: 審核人: 批準(zhǔn)人: 中城建設(shè)有限責(zé)任公司2016年11月20日一、工程概況1.1、工程名稱及參建設(shè)單位 1.1.1工程名稱:上海市閘北區(qū)天目西路街道103街坊27丘地塊商辦項(xiàng)目1.1.2設(shè)計(jì)單位:悉地國(guó)際設(shè)計(jì)顧問(wèn)(深圳)有限公司 1.1.3建設(shè)單位:上海紅御房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 1.1.4監(jiān)理單位:上海市建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限公司 1.1.5施工單位:中城建設(shè)有限有限責(zé)任公司1.2、工程概況閘北區(qū)天目西路103街坊27丘地塊項(xiàng)目位于上海市閘北區(qū),恒豐路以西
2、、漢中路以北,長(zhǎng)安路以東,普濟(jì)路以南。本工程總建筑面積約29597.55,為甲級(jí)辦公樓,總高約79.9米,地下部分:二層地下室,建筑面積約為 8429 ,地上部分:裙樓二、三層、主樓十三十六層,建筑面積約 21168.55 。地下室共2層,地下二層建筑面積約4214.5,主要為車庫(kù)、機(jī)房、工具間,層高4.5m ;地下一層建筑面積約4214.5,主要為車庫(kù)、機(jī)房,層高4.75米。地上建筑面積(裙樓、塔樓及其他)共約2299.19。二、編制說(shuō)明本工程地處市區(qū)場(chǎng)地狹窄,棧橋拆除后,主樓施工階段所有進(jìn)場(chǎng)材料需從漢中路、恒豐路兩個(gè)大門進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),屆時(shí)鋼筋、混凝土、型鋼等大荷載材料施加重力到地庫(kù)頂板,為
3、加快主樓施工進(jìn)度,為防止梁體下部開裂、梁中位置下彎等不可逆的破壞產(chǎn)生,就地庫(kù)頂板采用型鋼回頂,回頂從地庫(kù)底板開始。主樓結(jié)構(gòu)呈“L”形,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形及混凝土泵車澆筑的覆蓋面綜合考慮后,決定回頂區(qū)域主要是漢中路、恒豐路兩個(gè)大門內(nèi)的載重車輛停放區(qū);鋼筋原、半成品材料堆場(chǎng);鋼筋加工場(chǎng)地;直螺紋加工場(chǎng);臨時(shí)辦公區(qū)。三、編制依據(jù)1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042-20123、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20154、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20125、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012四、型鋼加固4.1設(shè)計(jì)概況設(shè)計(jì)限值為地庫(kù)頂板上
4、單車總重不得大于50噸。加固方式采用型鋼立柱加固,立柱規(guī)格為H400×400×13×21型鋼,立柱間設(shè)置18#槽鋼剪刀撐,具體見(jiàn)詳圖。B1層加固按加固平面布置圖先將型鋼單體支撐到梁底位置,再鋪設(shè)梁底模及后續(xù)澆筑工作,拆模后用剪刀撐加固,B2層等到拆模后用H型鋼400×400×13×21回頂加固,回頂用千斤頂對(duì)撐,再用剪刀撐加固。4.2施工部署4.2.1施工準(zhǔn)備項(xiàng)目名稱規(guī)格數(shù)量單位人員具備特種作業(yè)證書/10/機(jī)械叉車10T1臺(tái)焊機(jī)NBC2臺(tái)材料及工具型鋼H400×400×13×21320米封頭板600
5、15;600×25190塊加肋板320×400×15190塊三角板150×150×15750塊對(duì)頂附板150×400×20380塊空洞蓋板6000×8000×251塊槽鋼18#850米千斤頂10T2只焊條E430330箱4.2.2施工流程1、自基礎(chǔ)底板至地庫(kù)頂板,每層放出鋼立柱位置,并上下層結(jié)構(gòu)梁、墻等符合,確保立柱中心上下一致。2、采用10T叉車進(jìn)行型鋼立柱的吊裝,立柱下腳按設(shè)計(jì)圖紙與基礎(chǔ)底板固定。3、為使型鋼有效支撐,每根立柱型鋼分成兩段,用千斤頂對(duì)撐后將型鋼腹板用肋板CO2氣體保護(hù)焊連接,翼緣坡口熔
6、透焊接,焊縫高度不小于10mm。4、采用18#槽鋼作為剪刀撐,對(duì)已施工完的立柱進(jìn)行加固。4.3施工技術(shù)措施4.3.1材料檢驗(yàn)(1)工程所用的材料必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,必須有材質(zhì)證明。(2)當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷是,其深度不得大于該板材厚度的1/2。4.3.2預(yù)制下料(1)H型鋼梁以現(xiàn)場(chǎng)放樣為準(zhǔn),放樣和號(hào)料應(yīng)根據(jù)施工圖和工藝要求進(jìn)行,應(yīng)預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮余量及切割、刨邊等加工余量。(2)放樣和號(hào)料的允許偏差符合表1-1的要求。放樣和號(hào)料的允許偏差(mm) 表11項(xiàng)目允許偏差兩相鄰孔中心線距離±0.5對(duì)角線差、兩級(jí)邊孔中心距離±1.0孔中心與
7、孔群中心線的橫向距離0.5寬度、長(zhǎng)度+0.5、-1.0取芯樣板上任意點(diǎn)距離1.0(3)號(hào)料前應(yīng)檢查鋼料的牌號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)鋼料不平直,有銹蝕、有無(wú)等污物,應(yīng)矯正清理后再號(hào)料,號(hào)料外形尺寸允許偏差為±1mm。(4)氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清理干凈,為保證板材氣割后平整度和氣割質(zhì)量,采用半自動(dòng)切割機(jī)切割。氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。氣割、機(jī)械剪切允許偏差應(yīng)符合表1-2規(guī)定.氣割、機(jī)械剪切的允許偏差(mm) 表1-2零件寬度、長(zhǎng)度±3.0切割面平整度2.0割紋深度0.2局部缺口深度1.0(5)鋼材矯正前,剪切的反口應(yīng)修平,切割的掛渣應(yīng)鏟凈。(6)熱矯正溫度應(yīng)控
8、制在600-800,矯正后鋼材溫度應(yīng)緩慢冷卻,降至室溫以前,不得錘擊鋼料或用水急冷。(7)矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明細(xì)的凹痕或損傷。4.2.3焊接(1)在工廠或工地首次焊接工作之前或材料、工藝在施工中遇到有須重新評(píng)定的變化必須分別進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)(2)焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)考試,熟悉焊接工藝要求,取的資格證書后方可從事焊接工作,焊工停職時(shí)間超過(guò)6個(gè)月,應(yīng)重新考試。(3)本工程H型鋼截面焊接、鋼板對(duì)接焊采用埋弧焊,加肋板焊接采用CO2氣體保護(hù)焊,現(xiàn)場(chǎng)拼接采用焊條電弧焊。(4)焊接時(shí),不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條。使用前按說(shuō)明書規(guī)定的烘焙時(shí)間和溫度進(jìn)行烘焙。(5)施焊前,焊工應(yīng)復(fù)查焊縫坡口質(zhì)量和坡口兩側(cè)
9、區(qū)域的處理情況,當(dāng)不符合要求時(shí),應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。(6)施焊時(shí)母材的非焊接部位嚴(yán)禁焊接引弧。多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊,應(yīng)注意控制層間溫度,每層焊縫焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查,清除藥皮、熔渣、溢流和其他缺陷后,再進(jìn)行下一層。(7)對(duì)接接頭、T型接頭、角接接頭、十字接頭等對(duì)接焊縫及對(duì)接和角接組合焊縫,應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板,其材質(zhì)和坡口形式陰影與焊件相同。引弧和引出的焊縫長(zhǎng)度:埋弧焊應(yīng)大于50mm;手工電弧焊及氣體保護(hù)焊應(yīng)大于2mm;焊接完畢應(yīng)采用氣割切割引弧和引出板,并修磨平整,不得用錘擊落。(8)角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊,起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于10mm;角焊縫端部不設(shè)置引弧和引出板的連續(xù)
10、焊縫,起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于10mm,弧坑應(yīng)填滿。(9)定位焊所采用的焊接材料型號(hào),應(yīng)與焊件材質(zhì)匹配;焊縫長(zhǎng)度應(yīng)為50-100mm,間距400-600mm,定位焊縫的焊角尺寸不得大于設(shè)計(jì)焊角尺寸的1/2,定位焊位置應(yīng)布置在焊道內(nèi)側(cè),并應(yīng)有持有合格證書的焊工施焊。定位焊不得有裂紋、氣孔、夾渣、焊瘤的等缺陷,否則應(yīng)處理改正。如有焊縫開裂應(yīng)查明原因,清楚后重焊。(10)焊接完畢,所有焊縫必須進(jìn)行外觀檢查,探傷檢測(cè)。不得有裂紋、未熔合、夾渣、未填滿的缺陷。五、計(jì)算書一、 混凝土支撐下方型鋼立柱計(jì)算 (1)、計(jì)算條件柱距: 4.2m計(jì)算高度: 3.8m邊界條件: 頂端底端雙向簡(jiǎn)支邊界條件: 頂端底端雙
11、向簡(jiǎn)支恒載: 混凝土頂板自重地庫(kù)頂板自重取值: 25kN/m³x0.25 m3=6. 25kN( 2 )、 立柱施加荷載計(jì)算頂板活荷載:4m×4m×50kN/=800kN總計(jì)活載: 800kN;混凝土頂板白重: 4m×4m×0.25m×25=100kN總計(jì)恒載: 100kN;( 3 )、 立柱強(qiáng)度及穩(wěn)定性計(jì)算1輸入數(shù)據(jù)1 . 1 基本輸入數(shù)據(jù)構(gòu)件材料特性材料名稱:Q235構(gòu)件截面的最大厚度:2 1 .oo(mm)設(shè)計(jì)強(qiáng)度:205.00(N/mm2)屈服強(qiáng)度:235.00(N/mm2)截面特性截面名稱:熱軋寬翼緣H型鋼(GB1 1263
12、-2005):xh=HW400X400(型號(hào))寬翼緣H型鋼型號(hào);Hw400x400 (型.號(hào))綴件類型:構(gòu)件高度: 3.800容許強(qiáng)度安全系數(shù):1.00容許穩(wěn)定性安全系數(shù):1.001.2荷載信息恒載分項(xiàng)系數(shù):1.20活載分項(xiàng)系數(shù):1.40活載調(diào)整系數(shù): 1 .00是否考慮白重:考慮軸向恒載標(biāo)準(zhǔn)值: 162.400(kN)軸向活載標(biāo)準(zhǔn)值: 400.000(kN)偏心距Ex: 3.0(cm)偏心距Ey: 3.0(cm)1.3端部約束信息x-z平面內(nèi)頂部約束類型:簡(jiǎn)支x_z平面內(nèi)底部約束類型:簡(jiǎn)支x_z平面內(nèi)計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù): 1 .00Y_z平面內(nèi)頂部約束類型:簡(jiǎn)支Y_z平面內(nèi)底部約束類型:簡(jiǎn)支Y_z
13、平面內(nèi)計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù): 1 .002中間結(jié)果2.1截面幾何特性面積:218.69(cm2) 慣性矩Ix:66455.00(cm4) 抵抗矩Wx:3323.00(cm3) 回轉(zhuǎn)半徑ix: l 7.43(cm)慣性矩Iy:224 1 0.00(crn4) 抵抗矩Wy: 1120.00(cm3) 回轉(zhuǎn)半徑iy: 1 0. 1 2(cm)塑性發(fā)展系數(shù)x1:1.05 塑性發(fā)展系數(shù)y1:1.20塑性發(fā)展系數(shù)x2:1.05塑性發(fā)展系數(shù)y2:1.202.2材料特性抗拉強(qiáng)度:205.00(N/mm2) 抗壓強(qiáng)度:205.00(N/mm2) 抗彎強(qiáng)度:205.00(N/mm2) 抗剪強(qiáng)度: 120.00(N/mm2
14、)屈服強(qiáng)度:235.00(N/mm2)密度:785.00(kg/m3)2.3穩(wěn)定信息繞x軸彎曲:長(zhǎng)細(xì)比:x=30. 41軸心受壓構(gòu)件截面分類(按受壓特性) :b類軸心受壓整體穩(wěn)定系數(shù): 0.935均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù): Oby=1· 000 最小穩(wěn)定性安全系數(shù): 3·21最大不穩(wěn)定性安全系數(shù): 3 .22最小穩(wěn)定性安全系數(shù)對(duì)應(yīng)的截面到構(gòu)件頂端的距離: 3.800(m)最大穩(wěn)定性安全系數(shù)對(duì)應(yīng)的截面到構(gòu)件頂端的距離: 0.000(m)統(tǒng)X軸最不利位置穩(wěn)定應(yīng)力 按«鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范» 公式(5.2.5-1 )=63.7920N/mm2繞Y軸要彎曲:長(zhǎng)細(xì)比:y=52. 37軸心受壓構(gòu)件截面分類(按受壓特性) :b類軸心受壓整體穩(wěn)定系數(shù): 0y=0.845均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù): Obx=1. 000最小穩(wěn)定性安全系數(shù): 3.14最大穩(wěn)定性安全系數(shù): 3.14最小穩(wěn)定性安全系數(shù)對(duì)應(yīng)的截面到構(gòu)件頂端的距離: 3.800(m)最大穩(wěn)定性安全系數(shù)對(duì)應(yīng)的截面到構(gòu)件頂端的距離: 0.000(m)繞Y軸最不利位置穩(wěn)定應(yīng)力按«鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范»公式(5.2.5-2)=65
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