零件圖中尺寸的合理標(biāo)注

1、零件圖中尺寸的合理標(biāo)注在生產(chǎn)中，零件各部分的大小是根據(jù)零件圖上標(biāo)注的尺寸進(jìn)行加工和測(cè)量的。如果標(biāo)注的尺寸不完整、不合理、不正確，就會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)困難，甚至出廢品，使企業(yè)蒙受損失。所以，標(biāo)注尺寸是一件容不得半點(diǎn)馬虎、需要一絲不茍做好的工作。 零件圖尺寸標(biāo)注的要求，除了要象標(biāo)注組合體尺寸那樣，做到“正確、完整、清晰”以外，還要求做到標(biāo)注合理。所謂標(biāo)注合理，就是所標(biāo)注的尺寸，既要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，又要方便加工與測(cè)量。 如，軸承座中，孔30的中心高尺寸是注尺寸A，還是注尺寸B或C呢？這就要考慮尺寸標(biāo)注的合理性問(wèn)題了。 為保證滑動(dòng)軸承的工作性能，裝配精度和互換性，孔30中心高尺寸在設(shè)計(jì)上是從安裝底面算起的，尺

2、寸A是必須保證的重要尺寸。若標(biāo)注尺寸B或C，則不能反映零件的設(shè)計(jì)要求。同時(shí)，在加工30孔時(shí)，底面是裝夾定位面。測(cè)量中心高時(shí)從底面量起，也比較方便。顯然，標(biāo)注尺寸A才是合理的。 要做到標(biāo)注合理，必須具備一定的機(jī)械設(shè)計(jì)和加工工藝知識(shí)以及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)等。這里只介紹合理標(biāo)注尺寸的一些初步知識(shí)。 一、要正確選擇尺寸基準(zhǔn) （一）尺寸基準(zhǔn)的概念 要合理標(biāo)注尺寸，首先要正確選擇尺寸基準(zhǔn)。 為了能正確地選擇尺寸基準(zhǔn)，必須先弄清尺寸基準(zhǔn)的概念。 尺寸基準(zhǔn)，就是標(biāo)注或度量尺寸的起點(diǎn)。 如零件上的對(duì)稱(chēng)面、加工面、安裝底面、端面、回轉(zhuǎn)軸線、圓柱素線或球心等。 二、尺寸基準(zhǔn) 在組合體的尺寸標(biāo)注中，我們已經(jīng)知道：尺寸基準(zhǔn)就是標(biāo)

3、注或度量尺寸的起點(diǎn)。它可以是立體上的一些面或線。如零件上的對(duì)稱(chēng)平面、加工面、安裝底面、端面、回轉(zhuǎn)軸線、圓柱素線等。這些面和線同樣可以作為零件的尺寸基準(zhǔn)。但具體選擇哪些面或線作基準(zhǔn)，必須根據(jù)零件的設(shè)計(jì)要求和工藝要求而定。 尺寸基準(zhǔn)的類(lèi)型，按用途可分為兩種： 1. 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)-根據(jù)設(shè)計(jì)要求選定的尺寸基準(zhǔn)。用來(lái)確定零件在裝配體中與其他零件的相對(duì)位置。 2. 工藝基準(zhǔn)-加工和測(cè)量時(shí)選用的尺寸基準(zhǔn)。用來(lái)確定零件各部分的相對(duì)位置。 如這根小軸，設(shè)計(jì)時(shí)選取軸線為徑向的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。加工時(shí)，若夾住已加工好的小圓柱段，再來(lái)加工大圓柱段，那小圓柱面便是加工時(shí)采用的定位基準(zhǔn)。而在測(cè)量大圓柱段右側(cè)截平面的位置時(shí)，為方便測(cè)量

4、，可用大圓柱左側(cè)素線為測(cè)量基準(zhǔn)。定位基準(zhǔn)和測(cè)量基準(zhǔn)都是工藝基準(zhǔn)。選取的尺寸基準(zhǔn)不同，標(biāo)注出來(lái)的尺寸形式也不同，如截平面的定位尺寸A或B。 三、主要基準(zhǔn)和輔助基準(zhǔn) 每個(gè)零件都有長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的尺寸，因此，每個(gè)方向至少應(yīng)該有一個(gè)尺寸基準(zhǔn)。有時(shí)為了加工和測(cè)量上的方便，還可以附加一些基準(zhǔn)。如這個(gè)支座，如果高度方向只有底面一個(gè)基準(zhǔn)，那么，上部螺孔深度的尺寸就只能注成尺寸 D，不便測(cè)量。如果增加支座頂部凸臺(tái)平面作基準(zhǔn)，注成尺寸H，測(cè)量就方便多了。 主要基準(zhǔn)-起主要作用的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。即決定零件主要尺寸的基準(zhǔn)。 輔助基準(zhǔn)-起輔助作用的附加基準(zhǔn)。 當(dāng)一個(gè)方向上只有一個(gè)基準(zhǔn)時(shí)，這個(gè)基準(zhǔn)就是主要基準(zhǔn)，若有幾個(gè)基準(zhǔn)

5、時(shí)，除了其中一個(gè)基準(zhǔn)是主要基準(zhǔn)外，其余基準(zhǔn)都是輔助基準(zhǔn)。 如該支座高度方向的這兩個(gè)基準(zhǔn)，底面是主要基準(zhǔn)，主要尺寸A等高度方向的尺寸都以它為基準(zhǔn)。而頂部凸臺(tái)面是為了方便測(cè)量螺孔深度尺寸而附加的，是輔助基準(zhǔn)。 四、基準(zhǔn)的選擇原則基準(zhǔn)的選擇原則為：1. 盡可能使設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)一致。以便減少加工誤差，保證設(shè)計(jì)要求。 2. 兩種基準(zhǔn)不能一致時(shí)，一般將主要尺寸從設(shè)計(jì)基準(zhǔn)出發(fā)標(biāo)注，以滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，而將一般尺寸從工藝基準(zhǔn)出發(fā)標(biāo)注，以方便加工與測(cè)量。 如減速箱里的這根從動(dòng)軸，32k6、30k6和30m6這三個(gè)軸段分別裝上齒輪和滾動(dòng)軸承，右端24k6軸段與外部設(shè)備聯(lián)接。這四個(gè)尺寸是從動(dòng)軸的主要徑向尺寸。為了使

6、軸的傳動(dòng)平穩(wěn)，齒輪嚙合正確，要求這四個(gè)軸段在同一軸線上，所以，軸線是徑向尺寸的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。軸的兩端設(shè)計(jì)有中心孔，加工時(shí)兩端用頂尖支承，因此，軸線也是徑向的工藝基準(zhǔn)。這樣兩種基準(zhǔn)就一致了，加工后所得的尺寸就比較容易達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 這根軸在減速箱里的軸向位置由右邊的滾動(dòng)軸承控制，所以，軸上與右邊軸承端面的接觸面為軸向設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，為方便加工和測(cè) 量，還可采用與齒輪端面接觸的面和軸的右端面作為軸向工藝基準(zhǔn)。那么，軸除了控制齒輪軸向位置的重要尺寸13 一定要從設(shè)計(jì)基準(zhǔn)出發(fā)標(biāo)注以外，其他軸向尺寸若不方便從設(shè)計(jì)基準(zhǔn)出發(fā)標(biāo)注時(shí)，可從工藝基準(zhǔn)出發(fā)標(biāo)注。 五、尺寸的標(biāo)注原則 要合理標(biāo)注尺寸，除了要正確選擇尺寸基準(zhǔn)以外

7、，還必須掌握一些標(biāo)注原則。 （一）重要尺寸要直接注出，以保證設(shè)計(jì)要求。 什么是重要尺寸呢？ 零件上影響產(chǎn)品工作性能、裝配精度以及確定零件位置和有配合的尺寸等，都屬于重要尺寸。這些尺寸都應(yīng)直接注出，而不是由別的尺寸計(jì)算得出，以保證設(shè)計(jì)要求。 如這個(gè)支座，座孔中心高尺寸的兩種注法，表面看來(lái)是一樣的。但由于每個(gè)尺寸在加工和測(cè)量上總有誤差，所以這兩種注法的結(jié)果是不同的。中心高尺寸 A是有設(shè)計(jì)要求的重要尺寸，直接注出時(shí)，加工者就會(huì)以底面為工藝基準(zhǔn)，直接加工并測(cè)量出尺寸 A，可減少誤差，保證設(shè)計(jì)要求。而注成尺寸B和C，不但要計(jì)算，而且難于保證設(shè)計(jì)要求。雖然理論上A=B+C，但尺寸B和C在加工和測(cè)量時(shí)產(chǎn)生的

8、積累誤差，很難保證不超出尺寸A的允許誤差。因此，重要尺寸A應(yīng)直接注出才合理。同樣的，為了在安裝時(shí)保證底板上兩個(gè)安裝孔能與機(jī)座上的兩個(gè)孔準(zhǔn)確對(duì)正，孔的中心距尺寸L一定要直接注出，而不能注成左右的兩個(gè)尺寸E。 (一）裝配尺寸標(biāo)注示例 又如這兩個(gè)有配合關(guān)系的零件1和零件 2，配合部分的尺寸是L。設(shè)計(jì)時(shí)要求兩個(gè)零件的右端面 B平齊，配合部位只允許兩個(gè)零件作前后滑動(dòng)，不能左右移動(dòng)。為保證這一設(shè)計(jì)要求，兩個(gè)零件除了同時(shí)以右端面為基準(zhǔn)注出定位尺寸L1以外，還應(yīng)直接注出配合尺寸 L，才能保證設(shè)計(jì)要求。 如果注成尺寸 L2，加工時(shí)尺寸L1和L2產(chǎn)生的積累誤差，往往會(huì)造成兩個(gè)零件無(wú)法裝配或間隙過(guò)大。所以，這種注法

9、是不合理的。 （二）一般尺寸的標(biāo)注應(yīng)考慮工藝要求，以方便加工和測(cè)量什么是一般尺寸呢？ 零件上不影響產(chǎn)品工作性能、裝配精度或無(wú)配合、無(wú)定位要求等非重要尺寸，均屬一般尺寸。 1、根據(jù)加工順序配置尺寸 對(duì)零件上沒(méi)有特殊要求的尺寸，一般可按加工順序標(biāo)注，這樣可方便按圖加工。 2.按不同的加工方法集中標(biāo)注尺寸 為便于不同工種的加工者找到所需的尺寸，標(biāo)注尺寸時(shí)應(yīng)注意按不同的加工方法集中標(biāo)注尺寸。不同加工方法的尺寸應(yīng)分開(kāi)，而同一加工方法的尺寸應(yīng)盡量集中標(biāo)注，以免看錯(cuò)尺寸或因?qū)ふ页叽缍速M(fèi)時(shí)間。如這個(gè)零件,如果把孔的尺寸分開(kāi)注在兩個(gè)視圖上（右圖）,工人在鉆孔時(shí)，必須先對(duì)投影才能找齊尺寸，既花時(shí)間，又容易出錯(cuò)。

10、如果把孔的有關(guān)尺寸集中注在俯視圖上（左圖），鉆孔時(shí)看尺寸就方便了。3、應(yīng)考慮加工的可能性 標(biāo)注尺寸時(shí)，還應(yīng)考慮加工的可能性，不要注出讓加工者為難、甚至無(wú)法加工的尺寸。 4應(yīng)便于測(cè)量 標(biāo)注尺寸時(shí)，在滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的前提下，應(yīng)考慮測(cè)量方便，盡量做到使用普通量具就能測(cè)量，以便減少專(zhuān)用量具的設(shè)計(jì)和制造。如這個(gè)零件，左端階梯的深度，應(yīng)以左端面為基準(zhǔn)標(biāo)注尺寸才便于測(cè)量，若注成右圖所示的形式，測(cè)量就不方便了。5、不經(jīng)切削加工的尺寸，可按形體分析法標(biāo)注 對(duì)零件（特別是鑄件或鍛件）上非加工面，即毛坯面的尺寸，可按形體分析法標(biāo)注，以便制造木?；蚰＞摺?biāo)注的時(shí)候，還要注意非加工面（毛坯面）的尺寸應(yīng)與加工面尺寸分開(kāi)標(biāo)注

11、。并且注意兩種尺寸在同一個(gè)方向上只能有一個(gè)聯(lián)系尺寸。 這里所述的一般原則，對(duì)沒(méi)有機(jī)械加工工藝知識(shí)的學(xué)員來(lái)說(shuō)，是不易掌握和體會(huì)的。有條件的學(xué)員，應(yīng)帶著這些問(wèn)題，到實(shí)踐中去，虛心向技術(shù)人員和工人師傅請(qǐng)教。同時(shí)還應(yīng)注意，由于新的加工方法和新的加工設(shè)備不斷出現(xiàn)，不同的企業(yè)對(duì)工藝尺寸的要求也會(huì)有所不同，但總的原則卻是基本一樣的。 （三）應(yīng)避免注成封閉尺寸鏈 所謂封閉尺寸鏈，是指零件同一方向上的尺寸，象鏈條一樣，一環(huán)扣一環(huán)并首尾相接，成為封閉形式。標(biāo)注尺寸時(shí)應(yīng)注意避免這種情況。 如這根軸的軸向尺寸A、B、C、L，就構(gòu)成了封閉尺寸鏈。 這樣標(biāo)注的結(jié)果，使尺寸主次不分，加工順序不明。不但給加工帶來(lái)困難，甚至還

12、會(huì)出廢品。為什么呢？因?yàn)樵诹慵拿織l尺寸鏈中，總有一個(gè)尺寸是在加工過(guò)程中自然形成的。這個(gè)尺寸稱(chēng)為封閉環(huán)或終結(jié)環(huán)，其他尺寸則稱(chēng)為組成環(huán)。加工順序不同，封閉環(huán)的位置也不同。由于各段尺寸的加工不可能絕對(duì)準(zhǔn)確，在保證使用要求的情況下，也允許有一定的尺寸誤差。那么，各組成環(huán)尺寸誤差的總和，最終將落在封閉環(huán)上。如果封閉環(huán)剛好是有設(shè)計(jì)要求的重要尺寸，就很難保證符合設(shè)計(jì)要求了。 例如這根軸，假設(shè)各段尺寸都允許有一定的誤差范圍，總長(zhǎng)是封閉環(huán)。那么各段尺寸A、B、C 都可能加工成最大或最小尺寸。各段尺寸誤差的總和將落在封閉環(huán) L上。尺寸段越多，誤差總和就越大。如果要保證誤差總和不超過(guò)L的允許誤差，那么各段的允許誤差就越小，加工就越精細(xì)，勢(shì)必延長(zhǎng)工時(shí)，增加成本，不利生產(chǎn)。所以，為避免注成封閉尺寸鏈，一般都是將尺寸鏈中最不重要的一個(gè)尺寸作為封閉環(huán)，不注尺寸，變成開(kāi)口環(huán)。或注出后打上括號(hào)作為參考尺寸，使加工的積累誤差都落到開(kāi)口環(huán)上，這樣，既方便加工，又保證了設(shè)計(jì)要求。這根軸，如果尺寸A最不重要，就取消不注，或給A打上括號(hào)，這樣，標(biāo)注就合理了。四、尺寸的標(biāo)注步驟通過(guò)前面的介紹，我們可以得出合理標(biāo)注尺寸的步驟為