鑄造車間安全技術(shù)操作規(guī)程

1、安全技術(shù)操作規(guī)程 (鑄造)XXXXXXXXXXXX公司 “勞動者在勞動過程中必須嚴格遵守安全操作規(guī)程” 摘自中華人民共和國勞法從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應當嚴格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護用品。從業(yè)人員應當接受安全生產(chǎn)教育和培訓，掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識，提高安全生產(chǎn)技能，增強事故預防和應急處理能力。人業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員或本單位負責人報告；接到報告的人員應當及時予以處理。 摘自中華人民共和國安全生產(chǎn)法目錄·安全生產(chǎn)守則 ·安全生產(chǎn)惡性違規(guī)行為的認定條款·鑄造安全技術(shù)操作

2、規(guī)程1、 熔煉工部（1） 熔煉工（2） 打修爐操作工（3） 熔煉維修電工、鉗工（4） 修包操作工（5） 熔煉工部搬運、輔助工（6） 熔煉工部鐵水叉運工2、 制芯工部（1） 熱芯盒射芯機制芯工（2） 組芯工（3） 修芯工（4） 制芯維修電工、鉗工（5） 制芯搬運、輔助工3、 造型工部（1） 自硬砂造型工（2） 手工澆注工 （3） 造型線維修電工、鉗工 （4） 造型線搬運、輔助工 4、 清理工部（1） 手工清理工（2） 拋丸清理工（3） 砂輪機澆口磨削工（4） 清理線維修電工、鉗工（5） 清理線搬運、輔助工（6） 鑄件檢查工（7） 車間把關員5、 電工安全操作規(guī)程6、 鉗工安全操作規(guī)程7、 砂輪機

3、安全操作規(guī)程8、 手持電動工具安全操作規(guī)程9、 切割機安全操作規(guī)程10、 電焊工安全操作規(guī)程11、 叉車安全操作規(guī)程附：觸電急救知識安全生產(chǎn)守則1、 “安全生產(chǎn)，人人有責”。公司員工必須堅決貫徹執(zhí)行"安全第一,預防為主"的方針,牢固樹立法制觀念,認真學習勞動法、安全生產(chǎn)法、職業(yè)病防治法，嚴格執(zhí)行黨和國家有關安全生產(chǎn)、勞動保護、職業(yè)衛(wèi)生的政策、法規(guī)，遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和公司各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2、 新入公司及變換工種員工未經(jīng)三級安全教育（公司級、車間級、班組級）或考試不合格者，不準上崗。特種作業(yè)（電氣、起重、金屬焊接、廠內(nèi)機動車輛駕駛等）人員，須經(jīng)專業(yè)安全培訓并考試合格，

4、持“特種作業(yè)操作證”作業(yè)。外來參觀學習人員，亦應接受安全教育并由有關人員帶領入廠。3、 進入車間,按規(guī)定穿戴好防護用品?？劬o衣領、下擺，袖口；要把長過頸部的發(fā)辮放入帽內(nèi)；不準穿腳趾及腳跟外露的涼鞋及拖鞋；不準赤腳赤膊；不準穿短褲、裙子；不準系領帶或圍巾。操作旋轉(zhuǎn)機床時嚴禁戴手套或敞開衣袖；高速切削時要戴防護眼鏡。塵毒作業(yè)人員在現(xiàn)場工作時，必須戴好防護口罩或面具。在能引起爆炸的場所，不準穿易集聚靜電的服裝。4、 操作前，應檢查設備或工作場地，排除故障和隱患；確保安全防護、信號聯(lián)鎖裝置齊全、靈敏、可靠；設備應定人、定崗操作。5、 嚴禁酒后進入工作崗位。工作中應集中精力，堅守崗位，不準擅自把自己的工

5、作交給他人；兩人以上共同工作時，必須有主有從，統(tǒng)一指揮，指揮信號不明或未理解信號含義絕不亂操作；工作場所不準打鬧、睡覺和做與本職工作無關的事。6、 凡運轉(zhuǎn)的設備，不準跨越。不準橫跨運轉(zhuǎn)部位傳遞物件，不準觸及運轉(zhuǎn)部位。不得用手拉、嘴吹鐵屑。不準站在旋轉(zhuǎn)工件或可能爆裂飛出物件、碎屑部位的正前方進行操作、調(diào)整、檢查、清掃設備。裝卸、測量工件或需要拆卸防護罩時，要先停電關機。不準無罩或敞開防護罩開車，不準超限使用設備機具。工作完畢或中途停電，應切斷電源，才準離崗。7、 修理機械、電氣設備在進入其工作前，必須在動力開關處掛上“有人工作，嚴禁合閘”的警示牌，必要時設人監(jiān)護或采取防止意外接通的技術(shù)措施。警示

6、牌必須誰掛誰摘，其他人員禁止摘牌合閉。一切動力開關在合閉前應細心檢查確認無人檢修時方準合閘。8、 一切電氣、機械設備及裝置的外露可導電部分，除另有規(guī)定外，必須有可靠的接零（地）裝置并保持其連續(xù)性。非電氣工作人員不準裝修電氣設備和線路。使用I類手持電動工具必須絕緣可靠，配用漏電保護器、隔離變壓器，并戴好絕緣手套后操作。行燈、機床和鉗臺局部照明燈的電壓不得超過36伏；容器內(nèi)和危險潮濕地點用電電壓不得超過12伏。9、 機動車輛在廠內(nèi)行駛，要嚴格遵守廠內(nèi)限速規(guī)定：直線行駛不得超過10公里/小時；出入廠門、路口及轉(zhuǎn)彎處時速不得超過5公里/小時；車間內(nèi)行駛時速不得超過5公里/小時（叉車叉運鐵水不得超過3公

7、里/小時）。嚴禁超員載人，嚴禁從行駛中的機動車輛中爬上跳下及拋卸物品。10、 禁止停車的地區(qū)不得停放任何車輛，廠內(nèi)機動車輛不準隨意駛出廠外。在廠區(qū)路面或車間安全通道上進行土建施工，要設安全遮欄和標記，夜間要設紅標燈。11、 廠內(nèi)車輛行駛要做到一般車讓消防車、救護車、警備車先行；空車讓載重車先行；拐彎車讓直行車先行；人力車讓運輸車先行。12、 行人要走指定通道，注意警示標志，嚴禁跨越危險區(qū)；嚴禁攀登吊運中的物件以及在吊物、吊臂下通過和停留；行車吊運的物件嚴禁從人頭上越過。13、 安全、防護、監(jiān)測、信號、照明、警戒標志及防雷接地等裝置，不準隨意拆除或非法占用；消防器材要經(jīng)常檢查，保持良好狀態(tài)，嚴禁

8、挪作他用，其安放地點周圍不得堆放無關物品。14、 廠區(qū)內(nèi)不得擅自動火亂燒廢紙、樹葉、垃圾等物，動火前須經(jīng)消防部門同意并按有關程序辦理。15、 易燃、易爆、有毒、放射和腐蝕性等物品，必須分類妥善存放，并設專人管理。易燃、易爆等危險場所，嚴禁吸煙和明火作業(yè)。不得在有毒、粉塵作業(yè)場所進餐、飲水。16、 生產(chǎn)過程發(fā)生有害氣體、液體、粉塵、渣滓、放射線、噪聲的場所或設備設施,必須使用防塵、防毒裝置和采取安全技術(shù)措施，并保持可靠有效；操作前應先檢查和開動防護裝置、設施，運轉(zhuǎn)有效方能進行作業(yè)。17、變配電室、發(fā)電機房、空壓機站、油庫、危險品庫等要害部門,非本崗人員未經(jīng)批準嚴禁入內(nèi)。在封閉廠房(空調(diào)/凈化間)

9、作業(yè)和深夜班、加班作業(yè)時必須安排兩人以上一起工作。18、登高作業(yè)必須扎好安全帶，戴好安全帽，不準穿硬底鞋，嚴禁投擲工具、材料等物品.禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應攔上隔離裝置，并標明“禁止通行”的牌子?；加袊乐匦呐K病，高血壓、神經(jīng)衰弱者，嚴禁從事高空作業(yè)。 19、在輕質(zhì)屋面工作時，要用梯子、木板等物墊墊于腳部，防止踩破屋面墜落傷人。20、遇有六級以上大風時，禁止露天進行高空作業(yè)。21、使用砂輪機時，首先要進行空運轉(zhuǎn)，待正常后方可進行磨削；人應站在砂輪的側(cè)面；磨削工件時不準用砂輪的側(cè)面磨。22、發(fā)生事故應及時采取急救措施，保護好現(xiàn)場，并立即報告領導和有關部門。23、搞好安全生產(chǎn)，保持廠區(qū)、車

10、間、庫房的安全通道暢通；現(xiàn)場物料堆放整齊、穩(wěn)妥、不超高；及時清除工作場地散落的粉塵、廢料等工業(yè)垃圾。24、新安裝的設備、新作業(yè)場所及經(jīng)過大修或改造的設施，需經(jīng)安全驗收后，方準進行生產(chǎn)作業(yè)。25、各種氣瓶，不能在陽光下暴曬，不能碰撞；氣瓶的漆色要符合規(guī)定，顏色要鮮明，有防震圈、鋼帽，距離明火10米以上。26、鍋爐必須有可靠的安全閥、壓力表、水位表，并定期檢驗。各種壓力容器不得隨意敲擊、碰撞，以防發(fā)生意外事故。27、嚴格執(zhí)行交接班制度，重大隱患必須記入值班記錄；末班下班前必須斷開電源、氣（汽）源，熄滅火種，檢查、清理現(xiàn)場。28、各類人員除遵守本守則外，同時必須遵守本工種及本公司其它安全操作規(guī)程。安

11、全生產(chǎn)惡性違規(guī)行為的認定條款凡違犯以下條款的,均認定為惡性違規(guī)行為:1、機動車輛在廠區(qū)內(nèi)應嚴格執(zhí)行限速規(guī)定，嚴禁無照開車。2、電氣設備檢修、調(diào)整時，必須掛“停電檢修、禁止合閘”的警示牌，并設專人保護,非操作人員禁止合閘；機械檢修、調(diào)整時，應在電源開關處掛 “有人工作、禁止合閘”警示牌,警示牌必須誰掛誰取。3、動力部門停送電時必須和車間進行書面通知方式,用工作票聯(lián)系，并有交接記錄，動力部門未收回工作票前禁止送電.4、制芯機和其它機械設備的活動部件在無可靠支撐前，不得裝卸、清理模具和部件，人體的各個部位嚴禁進入活動部件和工作臺之間。工作時，人體的各部位嚴禁進入上、下模之間。5、沒有回火裝置的氣瓶，

12、在任何情況下不得使用。6、任何人不得在未經(jīng)許可時，拿走別人放在氣瓶旋鈕處的乙炔扳手。7、在設有防火標志的區(qū)域內(nèi)，嚴禁吸煙及用火。8、叉車行駛中，貨叉上嚴禁站人。9、有人在行走機器（裝載機、叉車等）底盤下或靠近周圍時，嚴禁發(fā)動機器：在未停機的情況下，嚴禁進行檢修和調(diào)整或進入危險區(qū)域（前方、后方、下方及鉸接區(qū)）。10、嚴禁使用安全防護、信號聯(lián)鎖裝置已失靈或失效的任何設備.11、嚴禁將密閉物件、管類件或潮濕、生銹、含水、油污物件接觸鐵水；嚴禁手握空心金屬管接觸鐵水;嚴禁將水瓶等廢棄物扔于電爐、澆包內(nèi)。 鐵水一旦接觸潮濕物品將引起爆炸。12、嚴禁戴手套或敞開衣袖操作主軸旋轉(zhuǎn)機床.鑄造安全技術(shù)操作規(guī)程1

13、、 熔煉工部（一）熔煉工1、上班時穿戴好安全帽、面罩、手套、護腳等勞保用品，嚴禁酒后上班。不允許無關人員進入工作場地.2、值班期間嚴格遵守對設備的檢查制度，密切注意儀器儀表顯示的參數(shù)值是否正常,并填入巡檢表。值班人員必須嚴格遵守交接班制度，如實填寫表格和交接班記錄。3、值班期間嚴禁脫崗,睡崗,不干和工作無關的事,嚴格遵守操作規(guī)程，上班期間保持手機開啟.4、禁止私下改動操作屏參數(shù)，要改動須辦理審批手續(xù)，由維修人員進行。進入地下室檢查時禁止亂動電器開關及各水系統(tǒng)開關。5、開爐前確保清除爐坑周圍的所有障礙物,不準堆放易燃易爆物品。工作場地、爐前坑及爐底不得有積水.6、工作時不允許將密閉的盒子、箱子和

14、管類爐料以及任何潮濕爐料加入電爐.7、在燒結(jié)時加入的爐料應防止搭橋。燒結(jié)過程中禁止用鐵棍等捅截正在融化中的爐料。8、出鐵水時和罐爐時要穿戴好手套、眼鏡等防護用品。并等周圍人員撤離到安全位置。操作時集中注意力, 嚴禁錯按按紐。嚴格控制傾爐高度,鐵水流速不要過大,鐵水倒入包內(nèi)不要太滿,要控制在離出鐵口15左右，鐵水快接近至規(guī)定位置時應減速，控制好傾爐高度.9、放包人員必須將鐵水包放在指定位置,如放包位置不準,傾爐人員有權(quán)拒絕傾爐.10、送電檔次在較大檔時, 傾爐人員不得大幅度傾爐,如要傾爐,須要降低電壓檔次,方可進行傾爐.11、傾爐時要檢查電爐出鐵口有無凝結(jié)堵塞，一旦堵塞處被鐵水熔化而傾爐過猛，將

15、會引起鐵水噴出引發(fā)事故。12、發(fā)現(xiàn)出鐵口凝結(jié)時，必須用專用工具清除。清除時要注意保持身體重心，以防跌倒。13、出鐵水、測溫、扒渣等靠近電爐工作時不得隨身攜帶手機、打火機等物品。工作時戴好口罩、眼鏡等勞保用品。扒渣時禁止用空心鐵管或潮濕物件，應用專用工具。14、上班剛開始使用的澆包，出鐵水人員須檢查其內(nèi)部是否有異物。15、取樣化驗時樣勺要先烘干。16、出現(xiàn)緊急情況時頭腦要清醒,不可慌亂,在認真處理的同時迅速報告領導以防問題擴大.。17、對電爐測溫、扒渣、裝料時應對爐體斷電。（二）打修爐操作工1、工作前戴好口罩、眼鏡等勞保用品，檢查搗固機、膠管、工具等是否完好,爐子周圍道路暢通無雜物,準備好后,方

16、可工作.2、配制耐火材料時,防止易燃、易爆、腐蝕物及低熔點、鐵屑、氧化鐵等雜物混入。筑爐前先將爐內(nèi)殘鐵等廢雜物清除.操作人員不得隨身攜帶手機、打火機、硬幣、筆等一切物品。在加入耐火材料時嚴禁將包裝袋上的脫落的紙屑、薄膜掉入爐襯,應時刻提防操作時不慎掉入耐火材料引起漏爐。3、搗制前應先檢查感應器絕緣損害程度,并通水試驗是否漏水,確認正常后方可打結(jié).4、嚴禁直接在地面上試錘,打結(jié)時要側(cè)開身體,不得同時使用兩個氣錘打結(jié)一個爐襯. 5、進行打、修爐時,要停電停水；放坩堝時應注意與感應圈間距；加料搗制時應嚴格按工藝,分批加入并緊實, 坩堝必須搗制緊實.6、打結(jié)完畢應先通水試驗有否漏水,并送電試驗是否正常

17、,確認無問題后,放好工具清理好現(xiàn)場,通知操作者烘爐. （三）熔煉維修電工、鉗工1、工作前，必須穿戴好防護用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設備及線路。鉗工應遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。2、停電檢修設備應辦審批手續(xù)，嚴禁私下停電，否則可能引發(fā)重大事故。嚴禁帶電工作，停電檢修時要拉閘斷電，掛牌示警，在進行電氣作業(yè)前，必須驗明確實無電后，才能工作，維修結(jié)束，確認設備和人員安全后才能合閘。3、使用測電筆不準超出使用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。4、對電容器檢查維護時，必須要斷開電容器電源，并做好安全隔離，待電容放電完畢并確認電容器無電壓

18、后方可進行。5、要用真空吸塵器清潔電爐的線圈組，不許使用壓縮空氣，否則易使灰塵進入線圈周圍。6、設備運行中，隨時觀察設備運行狀況，電器儀表運行狀況，若出現(xiàn)異常應和控制室聯(lián)系。維修設備時要掛警示牌，排除故障，禁止在設備運行時調(diào)整、檢修設備。一時難以排除的故障，應及時報告。當危害到人或設備的安全時，應果斷按下急停鈕，并及時報告段長等有關人員，同時作好事故記錄。7、用人力移動機件時，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷。8、維修液壓缸時應確認已卸壓方能進行。維護、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時應注意內(nèi)部是否存殘余壓力，凡拆卸時會靠自重落下或移動的部件，必須進行可靠支撐，否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時管

19、口嚴禁對著人。禁止隨意調(diào)整氣壓、油壓。9、清洗零件時，嚴禁吸煙。廢油應倒在指定容器內(nèi)，不準隨便倒入地溝或地面。10、在地溝維修設備時，必須兩人以上，并與地面取得聯(lián)系，互相配合，防止意外。在地溝、油泵房進行電氣焊作業(yè)時，一律報動火作業(yè)審批，嚴禁隨便動火。11、登高檢修時要系安全帶，地面應有人監(jiān)護，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應攔上隔離裝置，并標明“禁止通行”的牌子。12、工作完畢，應清點工具是否有遺漏，防止遺忘在設備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開車試運行，并清理工地，方可撤離。13、從事熔煉工作，不僅要保護本人的生命安全，而且在你一舉一動的操作過程中都關注到大多數(shù)操作人的生命安

20、全，因此必須把安全用責任感提到最大的高度，以防人身事故及設備事故。（四）修包操作工1、修包前穿戴好手套、防護眼鏡等勞保用品。2、配制耐火材料時,防止易燃、易爆、腐蝕物及低熔點、鐵屑、氧化鐵等雜物混入.操作人員不得隨身攜帶手機、打火機、硬幣、筆等一切物品;在加入耐火材料時嚴禁將包裝袋上的脫落的紙屑、薄膜掉入澆包。3、修包前先將包內(nèi)殘鐵等廢雜物清除。4、烘包前先檢查烘包器、閥門、管道等是否完好，無燃氣泄漏。5、烘包時人員不能靠近，應用長棍綁好點燃物點燃，澆包要充分烘干。6、烘干的澆包單獨放置擺放整齊，對使用狀態(tài)進行檢查并做好標識。7烘包處通風要好，點燃時人不能靠近燒嘴，用長棍綁好點燃物點燃，燒嘴的

21、點燃順序是先點可燃物后再打開天然氣閥門，并由小到大，逐步開啟。澆包要充分烘干。8、熔煉人員領用澆包時必須和其填寫交接手續(xù)。9、修澆包時，首先將包內(nèi)殘留鐵清除，禁止用手在包壁上觸摸以防傷手。（五）熔煉工部搬運、輔助工人 1、工作前穿戴好勞動防護用品，檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象；大錘、鐵锨是否有松動；推車、自行輪胎是否有氣；擋板要齊全，以防發(fā)生意外傷人。2、裝卸、搬運工件前，首先明確所搬運工作物重量、體積、性質(zhì)，根據(jù)情況確定安全操作方法，不準盲目蠻干。3、吊運廢渣斗、搗打料斗等生產(chǎn)材料物品時，應掛牢，且擺放整齊，不準超高。4、裝卸車時必須先將車輪定位住。裝車先裝大件，卸車先卸小件，前后要

22、平衡。較大物件要用繩封車。小件物品不超出車擋板，以防掉落。5、多人抬搬工件時，要有一人指揮，發(fā)出口令，齊抬齊放。6、乘車搬運時，嚴禁客貨混裝或坐在車擋板及裝載機油箱等部位，以免摔下。7、搬運有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施，嚴禁肩扛、背、抱。8、搬運氣瓶時，必須擰緊安全帽，瓶頭必須朝向一方；輕裝、輕卸，防止震動。嚴禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴禁同車混裝，并嚴禁煙火。9、車輛進入車間倒車時，必須有人指揮；嚴禁倒車時進行卸車，以防擠傷。10、按照車間生產(chǎn)要求，做好前方生產(chǎn)準備工作，工作中嚴禁睡覺、打鬧。（六）熔煉工部鐵水叉運工1、嚴格遵守“叉車安全操作規(guī)程”里的所有條款，只有

23、經(jīng)過培訓并考核合格的持證操作人員才允許操作叉車。運輸鐵水時必須使用專用叉車，操作人員穿戴好勞保用品。叉車禁止搭乘其他人員。2、啟動前檢查水、機油、燃油、剎車油是否正常；有無泄漏、變形、松動；剎車、燈光、喇叭、輪胎及輪胎氣壓等是否正?？煽?。檢查蓄電池電極柱導線有無松脫，蓄電池是否有電等情況。忽視檢查會縮短車輛使用壽命，在惡劣情況下將會導致事故發(fā)生。3、工作前擦去底板、腳踏板及操縱桿上的油、脂或水。4、啟動前確認：叉車周圍無人；前后換向桿處于空擋5、人坐穩(wěn)后方可操作，叉車啟動前，調(diào)整好座椅位置，便于手、腳操縱。叉車鳴喇叭示警后再啟動。起步、轉(zhuǎn)彎、后退應鳴號，確認方向，安全行駛。6、叉運空澆包使用前

24、應檢查，內(nèi)無水瓶等任何物件，澆包須經(jīng)充分烘干才能叉運使用，鐵水一旦接觸潮濕物品將引起爆炸。禁止直接用手接觸澆包確認以防燙傷，叉運前應和烘包人員聯(lián)系。7、叉運時等孕育處理、球化處理、扒渣、測溫人員退至安全區(qū)域后方可開始叉運，叉架伸進澆包時應慢速且位置準確，倒車時注意后方無人且無障礙方可倒車。叉運時要聽從熔煉人員的安全指揮。鐵水裝過滿時不許叉運，要控制在離出鐵口15左右。8、鐵水轉(zhuǎn)運時避免急剎車，緊急制動危險。避免急停、急開或急轉(zhuǎn)向，以免鐵水包落下或翻車。叉運鐵水時密切注意路面及前方狀況，走車行通道，對可能突然出現(xiàn)人員的區(qū)域要提前減速，鳴笛提示，行駛車速不得大于3公里/小時。9、叉車完全停下后方可

25、換向行駛。叉運時應注意操縱手柄，防止身體部位碰到引起誤動作，釀成事故。10、掛包時應慢速且位置準確、平穩(wěn)，未確定已掛牢、放平，叉車禁止退出澆包。11、停車時拉起手制動手柄，換檔手柄置于“空檔”，放下貨叉。發(fā)動機停息之前，怠速運轉(zhuǎn)2-3分鐘。車上的標牌、標識、標志有警告和操作方法。操作時嚴格按操作規(guī)程及車上標牌、標識、標志的要求執(zhí)行。三、制芯工部（一）熱芯盒射芯機制芯工1、工作前穿戴好勞保用品。確認制芯機內(nèi)無人工作且周邊人員均處于安全位置；檢查電器、加熱系統(tǒng)是否正常;各種連接螺絲是否松動；砂筒、射頭、風管、氣管有無障礙，待各部位檢查正常后，方能開機工作。2、必須保證射砂筒有足夠的芯砂（一般不少于

26、23射砂筒容積）方可射砂，嚴禁無砂空射。3、操作時，嚴禁手觸芯盒，從芯盒中拿取砂芯及對射砂板孔通砂孔時必須戴好手套，以防燙傷手。從芯盒中取出的砂芯要堆放整齊，防止倒塌。4、工作中精神一定要集中，不得擅自離開機器。射芯時，風門一定關緊，否則需加擋板，以免砂子將人射傷。當危害到人或設備的安全時，應果斷按下急停鈕，待排除故障后解除急停，同時作好事故記錄5、吹芯盒時，吹芯盒的管子不得短于0.5米，手不得伸入盒內(nèi)，以防意外。 6、合理使用排毒裝置，并使之保持完好狀態(tài)。7、設備運行控制盤由操作者負責管理，嚴禁非指定人員操作按鈕，以免發(fā)生意外。工作過程中注意力要集中，以防錯按按鈕；身體和控制盤保持一定距離以

27、防不慎碰到開關引起誤動作。 10、清理射砂筒、模具、軌道或維護、檢修機器時，必須先停電、停泵、停風，用可靠物件（防護架）支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌后方可操作，控制盤要設人監(jiān)護。11、如果制芯機安全裝置已失靈或失效，則嚴禁進入制芯機內(nèi)部或繼續(xù)使用，應及時通知維修人員維修. 12、清洗模具時要戴防護手套，眼鏡。13、工作完畢后，要整理現(xiàn)場，清掃干凈，關閉風、電開關閥門。（二）修芯工1、工作前，穿戴好防護用品，如口罩、膠手套、布手套等。清除現(xiàn)場有礙生產(chǎn)的障礙物。2、搬芯子時，輕拿輕放，不要一次搬得過多，以免砸傷手腳或損壞芯子。砂芯上或落架時，要協(xié)調(diào)配合，步調(diào)一致。3

28、、鋸片鋒利，使用鋸片修芯時，手持部位要用布包或纏一層膠布。4、修較大砂芯時，注意保持砂芯平衡，防止砂芯倒下壓傷手腳。擺放芯架時，要擺穩(wěn)放正，芯架最高不能超出三層。5、搬剛制出的熱芯子時，要戴棉手套搬芯子，以免燙傷手。6、砂芯用的涂料是化學品，保管和使用過程,注意避免進入口眼7、用氣管吹靜芯子上的芯灰時,不許對著站人的方向,不許用嘴吹靜芯灰。8、工作完畢芯架擺放整齊。修芯工具清理干凈，放回原處。班后必需清理工作現(xiàn)場，并斷水、電、氣源。（三）組芯工1、工作前，穿戴好防護用品，清除現(xiàn)場有礙生產(chǎn)的器物。2、檢查組芯胎具、芯子研磨板、組芯吊具等是否完好無損，并試起吊檢查是否牢固可靠，確認正常后，方可組芯

29、。3、組芯時，注意避讓來往的叉車等車輛。4、搬動芯子時，輕拿輕放，不要一次搬得過多，以免砸傷手腳或損壞芯子。5、擺放芯架時，要擺穩(wěn)放正，芯架最高不能超出三層。6、在使用剛制出的熱芯子時，要戴棉手套搬芯子，以免燙傷手。7、工作完畢，芯架擺放整齊。樣板、吊具、組芯胎具清理干凈，放回原處。工地清掃干凈，關閉風、電等閥門開關。（四）制芯維修電工、鉗工1、工作前，必須穿戴好防護用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設備及線路。鉗工應遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。2、嚴禁帶電工作。停電檢修設備應拉閘斷電，掛牌示警。在進行電氣作業(yè)前，必須驗明確實無電后，才能工作；

30、維修結(jié)束，確認設備和人員安全才能合閘。3、使用測電筆不準超出使用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。4、進入制芯機維修前必須先停關閉控制電源、停泵、停風，排除余氣，用物件可靠支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌，控制盤要設人監(jiān)護方可操作。禁止在設備運行時調(diào)整、檢修設備。一時難以排除的故障，應及時報告。5、用人力移動機件時，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷。6、維護、檢修液壓系統(tǒng)時，須先使油缸卸壓；氣動系統(tǒng)的主截止閥應關閉。7、清洗零件時，嚴禁吸煙。廢油應倒在指定容器內(nèi)，不準隨便倒入地溝或地面。8、進入烘窯內(nèi)部檢修時必須切斷工作電源,要有人在外面監(jiān)護并掛

31、警示牌。嚴禁無人監(jiān)控進入爐內(nèi)作業(yè)。9、在靠近三乙胺或天然氣管道旁嚴禁進行電氣焊作業(yè)。10、登高檢修時要系安全帶，地面應有人監(jiān)護，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應攔上隔離裝置，并標明“禁止通行”的牌子. 11、工作完畢，應清點工具是否有遺漏，防止遺忘在設備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開車試運行，并清理工地，方可撤離。（五）制芯工部搬運、輔助工1、工作前穿戴好勞動防護用品，檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象。2、裝卸、搬運物件前，首先明確所搬運工作物重量、體積、性質(zhì)，根據(jù)情況確定安全操作方法，不準盲目蠻干。3、吊運廢芯斗等生產(chǎn)材料物品時，吊溝應掛牢，且擺放整齊，不準超高。4、裝卸

32、車時必須先將車輪定位住。裝車先裝大件，卸車先卸小件，前后要平衡。較大物件要用繩封車。小件物品不超出車擋板，以防掉落。5、多人抬搬工件時，要有一人指揮，發(fā)出口令，齊抬齊放。拉芯子架轉(zhuǎn)運時看清前方是否有障礙物。6、搬運有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施，嚴禁肩扛、背、抱。7、搬運氣瓶時，必須擰緊安全帽，瓶頭必須朝向一方；輕裝、輕卸，防止震動。嚴禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴禁同車混裝，并嚴禁煙火。8、乘車搬運時，嚴禁客貨混裝或坐在車擋板及鏟車油箱等部位，以免摔下。9、車輛進入車間倒車時，必須有人指揮；嚴禁倒車時卸車，以防擠傷。10、按照車間生產(chǎn)要求，做好前方生產(chǎn)準備工作，工作中嚴

33、禁睡覺、打鬧。四、造型工部（一）自硬砂造型工 1、檢查自硬砂樹脂混砂機、放砂閥等設備，并進行空載運轉(zhuǎn)，確保正常完好方可使用。2、開機前要放盡儲氣包內(nèi)積水，然后開啟風源。3、檢查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具，確保齊備完好。 4、工作中要隨時注意混砂機中有無結(jié)塊殘砂，如有要及時清理排除，以免影響混砂機正常工作。 5、要加強工作場地的通風換氣和排塵，以防制芯、造型過程中芯砂散發(fā)的有害氣體對人體的影響。 6、工作完畢，關閉氣源、電源并認真清理混砂機、模具、模樣芯盒以及工作場地，確保場地、設備整潔，道路暢通。（二）手工澆注工1、澆注時必須穿戴好工作服、鞋蓋、手套、防護眼鏡等勞保用品。2、檢查吊包、

34、橫梁、手輪開啟機械等是否正常完好，如有異常要及時修復，否則不準使用。3、使用前操作者必須檢查澆包內(nèi)是否有異物，澆包必須烘烤干燥，扒渣、擋渣工具需預熱干燥。4、鐵水包要放平、放穩(wěn)，盛鐵水不得過滿，高度低于距出鐵口15以下，剩余的鐵水不準亂倒。5、澆注時應戴好防護眼鏡、防護帽和鞋蓋，嚴禁從冒口觀察鐵水，澆包口旁不準站人，以防鐵水噴出傷人。如發(fā)生鐵水溢出時，要用鐵鍬取砂或用泥堵塞。6、扒渣和擋渣不準用空心棒，不準將扒渣棒倒著扛和隨地亂放。7、澆包行走吊架及吊包器，要安全可靠，采用澆注車還應檢查電氣是否完好，運行軌道有無障礙。8、不準站在鑄工輸送器或砂箱上澆注，在澆注平臺上澆注時要站穩(wěn)，看準澆口，人要

35、站在澆包的側(cè)面。9、翻包澆注時，手不能離開手輪。澆注高大鑄件時，要搭好臺架并制定安全措施。10、用人抬鐵水包時，步調(diào)要一致，方向統(tǒng)一，拐彎要慢速，要抬平、抬穩(wěn)。11、澆注大型鑄件要有人扒渣、擋渣、引氣，以免發(fā)生爆炸事故。12、澆注場地附近，禁止有易燃物、易爆物存放，也不準有積水。13、澆注剩余的鐵水，要倒入干燥的錠模內(nèi)，不準隨地亂倒。（三）造型線維修電工、鉗工1、工作前，必須穿戴好防護用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設備及線路。鉗工應遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。開車前檢查設備各工位是否復位，有無妨礙線運行的障礙物，如有異常，應通知控制室鳴警停

36、車檢修。2、嚴禁帶電工作。停電檢修設備應拉閘斷電，掛牌示警。在進行電氣作業(yè)前，必須驗明確實無電后，才能工作；維修結(jié)束，確認設備和人員安全才能合閘。3、使用測電筆不準超出使用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。4、造型線運行中，隨時觀察設備運行狀況，電器運行狀況，若出現(xiàn)異常應和控制室聯(lián)系，停機停泵并掛警示牌，排除故障，禁止在設備運行時加油、維護、調(diào)整、檢修設備。當危害到人或設備的安全時，應果斷按下急停鈕，并及時報告段長等有關人員，同時作好事故記錄。 5、打手動排除故障時，信號要明確再操作，控制電盤每進行一項動作均要告知維修人員，使其處于安全位置。一時難以排除的故障，應及時報告。6、用人

37、力移動機件時，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷。7、維護、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時應注意內(nèi)部是否存殘余壓力，凡拆卸時會靠自重落下或移動的部件，必須進行可靠支撐，否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時管口嚴禁對著人。禁止隨意調(diào)整氣壓、油壓。8、清洗零件時，嚴禁吸煙。廢油應倒在指定容器內(nèi)，不準隨便倒入地溝或地面。9、在地溝維修設備時，必須兩人以上，并與地面取得聯(lián)系，互相配合，防止意外。10、在地溝巡查時注意和皮帶保持安全距離。每班至少應檢查兩次泵站電器、液壓運行情況11、在地溝、油泵房進行電氣焊作業(yè)時，一律報動火作業(yè)審批，嚴禁隨便動火。12、登高檢修時要系安全帶，地面應有人監(jiān)護，以防工具掉落傷人。

38、禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應攔上隔離裝置，并標明“禁止通行”的牌子。13、工作完畢，應清點工具是否有遺漏，防止遺忘在設備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開車試運行，并清理工地，方可撤離。（四）造型線搬運、輔助工1、工作前穿戴好勞動防護用品，檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象；推車、自行車輪胎是否有氣；擋板要齊全，以防發(fā)生意外傷人。2、裝卸、搬運工件前，首先明確所搬運工作物重量、體積、性質(zhì)，根據(jù)情況確定安全操作方法，不準盲目蠻干。3、吊運或抬運帶有楞刃的工裝、型板等必須避開楞刃，對稱掛牢，以免斷裂墜落傷人。4、吊運儲存斗、型芯等生產(chǎn)材料物品時，應擺放整齊，不準超高。5、搬運堆放的物件，必須從上而

39、下逐層搬運，嚴禁一次搬運次多個，以防掉落傷人。6、裝卸車時必須先將車輪固定住。裝車先裝大件，卸車先卸小件，前后要平衡。較大物件要用繩封車。小件物品不超出車擋板，以防掉落。7、多人抬搬工件時，要有一人指揮，發(fā)出口令，齊抬齊放。8、搬運有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施，嚴禁肩扛、背、抱。9、搬運氣瓶時，必須擰緊安全帽，瓶頭必須朝向一方；輕裝、輕卸，防止震動。嚴禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴禁同車混裝，并嚴禁煙火。10、乘車搬運時，嚴禁客貨混裝，或坐在車擋板及鏟車油箱等部位，以免摔下。12、車輛進入車間倒車時，必須有人指揮；嚴禁倒車時進行卸車，以防擠傷。13、車間通道嚴禁堵塞。砂

40、箱、模具按指定地點存放，工地應清掃干凈。14、按照車間生產(chǎn)要求，做好前方生產(chǎn)準備工作，工作中嚴禁睡覺、打鬧。六、清理工部（一）手工清理工1、穿戴好口罩、眼鏡等防護用品。檢查工具，如錘頭安裝是否牢固，風鏟是否合適，確認安全后方可使用。2、用大錘清理時，掄錘方向不準站人。3、手工落砂時禁止用大錘打擊砂箱和鑄件（可以打擊澆冒口）。打擊過程中要防止鋼絲繩滑落脫扣。4、清理鑄件時，不能面對面干，兩人以上同時清理一件時，要拉開距離，相互照顧，防止錘頭、風鏟頭、飛邊毛刺等飛出傷人。5、清理較大鑄件時，要放平、墊穩(wěn)，不準站在鑄件上工作；清理完的澆冒口鐵塊、芯骨，應堆放在指定的地點。6、清砂區(qū)域要經(jīng)常灑水，防止

41、粉塵飛揚，不準用風管吹除鑄件灰塵。7、鑄件排列要整齊，不準超高，不準堵塞道路，經(jīng)常保持清潔和道路暢通。8、使用固定或手提式砂輪機，先檢查砂輪有無裂紋和缺損；砂輪磨損后的直徑、厚度是否符合使用標準；砂輪緊固螺栓是否縮緊。工作時必須安裝砂輪防護罩。更換新的砂輪時，必須先空轉(zhuǎn)后才可使用，操作者必須站在砂輪的側(cè)面，磨工件時不要猛烈碰撞砂輪，以防砂輪破裂，飛出傷人。使用砂輪機，不可超出規(guī)定的砂輪轉(zhuǎn)速。（二）拋丸清理工1、工作時要戴好口罩、眼鏡，以免鐵丸噴傷臉部。2、在拋丸室工作時，工作人員不得靠近拋丸室。3、禁止穿越吊有鑄件的懸鏈，以免鑄件落下傷人。4、非拋丸室操作人員不得隨便起動設備，當設備發(fā)生故障時

42、，須立即停車拉下總電門手柄。5、在進入拋丸室內(nèi)清理或維修設備時必須拉下總電門，并掛上警示標志，設人監(jiān)護，以免造成人身傷害事故。作業(yè)時戴好安全帽、口罩，打開排風機。6、在下列情況下禁止工作：防護簾破壞，失去保護作用；拋丸室或拋丸機局部被鐵丸穿透；供丸系統(tǒng)被堵塞；拋丸機轉(zhuǎn)動不平衡；通風除塵裝置發(fā)生故障。7、工作中必須遵守以下規(guī)定：拋丸機未起動前，禁止打開供鐵丸的控制閥門。每當起動一次拋丸機后，必須進行運轉(zhuǎn)檢查，在正常情況下，拋丸機的運轉(zhuǎn)應該是平穩(wěn)的和沒有大的震動聲音。在工作中必須經(jīng)常檢查拋丸室供鐵丸系統(tǒng)以防堵塞。吊鉤上所掛的鑄件必須牢固和不妨礙吊鉤的自由轉(zhuǎn)動。散落在設備周圍的鐵丸，必須經(jīng)常清理，過

43、篩后加入到拋丸室中回用。摘掛工件時，要確認是否掛牢。工作中腳部和鑄件垂直方向應保持一定距離，不得放置于其下方。工作中操作者不準離開崗位，工作結(jié)束后要立即關閉電源和通風除塵設備。（三）砂輪機澆口磨削工1、工作前必須戴好防護眼鏡，開啟通風，開動砂輪前，仔細檢查砂輪有無裂紋、缺損，如有異常嚴禁使用。檢查螺栓、防護裝置是否緊固好，確認正常后，開車空轉(zhuǎn)5分鐘，方可操作。2、隨時調(diào)整托板，使其與砂輪間隙不小于3毫米，同時使托板平面在砂輪的水平中心線上，砂輪運轉(zhuǎn)時不準調(diào)整托板，當工件厚度小于6毫米時，應將托板卸開，否則不準使用。3、啟動砂輪機，當砂輪達到額定轉(zhuǎn)數(shù)后，方可使用。4、磨件時緊握工件，平穩(wěn)接觸砂輪

44、，不準用力過猛撞擊砂輪，未退件前，不允許關停砂輪機5、操作時要站在砂輪的側(cè)面，不允許兩人在一片砂輪上同時磨削。避免頭部及其它部位與砂輪在同一直線上。6、磨小件時，要用鉗子等輔助工具夾住磨削，以免磨傷手，不準用砂輪側(cè)面磨物件。7、砂輪磨出凹槽，或震動較大時要及時找有關人員用砂輪刀修整。8、砂輪片的拆裝更換必須由專人負責，更換砂輪片要建立記錄檔案，標明更換日期、更換者及更換內(nèi)容，以備查巡。9、砂輪磨損較大（表面線速度20米/秒）或被磨工件碰撞砂輪防護罩時，必須更換新砂輪。10、更換新砂輪要詳細檢查砂輪是否受潮、受凍、有裂紋和缺損，更換時不準用鐵器敲擊，砂輪與法蘭盤之間墊以1-1.5mm厚的石棉墊，

45、壓緊法蘭不小于砂輪的1/3，并大于法蘭盤直徑1毫米。均勻夾牢上緊螺絲后，再通過靜平衡，然后裝機空運轉(zhuǎn)1-2分鐘，確無異常后，方可使用。11、嚴禁非指定人員隨便開車磨活，操作者磨活時嚴禁吸煙。12、在工作中，發(fā)現(xiàn)砂輪振動過大或發(fā)出不正常聲音等異常情況時，要立即停機找有關人員檢查修理。13、工作結(jié)束，切斷電源總閘，關閉抽風機，清掃干凈場地。（四）清理線維修電工、鉗工1、工作前，必須穿戴好防護用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設備及線路。鉗工應遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。開車前檢查設備各工位是否復位，有無妨礙線運行的障礙物，如有異常，應通知停車檢修。

46、2、嚴禁帶電工作。停電檢修設備應拉閘斷電，掛牌示警。在進行電氣作業(yè)前，必須驗明確實無電后，才能工作；維修結(jié)束，確認設備和人員安全才能合閘。3、使用測電筆不準超出使用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。4、隨時觀察設備運行狀況，電器運行狀況，若出現(xiàn)異常應和操作者聯(lián)系，停機并掛警示牌，排除故障，禁止在設備運行時調(diào)整、檢修設備。一時難以排除的故障，應及時報告。當危害到人或設備的安全時，應果斷按下急停鈕，并及時報告段長等有關人員，同時作好事故記錄。5、維修拋丸機、熱處理爐、機械手等設備時必須掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，且要有人監(jiān)護。6、維護、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時應注意內(nèi)部是否存殘余壓力，

47、凡拆卸時會靠自重落下或移動的部件，必須進行可靠支撐，否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時管口嚴禁對著人。禁止隨意調(diào)整氣壓、油壓。7、在更換、維修熱處理爐的循環(huán)風機時應注意保持距離，勿將身體的任意部位伸入風機內(nèi)。需更換循環(huán)風機時，安裝前要先檢查，風機未裝平穩(wěn)或轉(zhuǎn)動不暢，不得開啟使用。8、用人力移動機件時，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷。9、清洗零件時，嚴禁吸煙。廢油應倒在指定容器內(nèi)，不準隨便倒入地溝或地面。10、在地溝維修設備時，必須兩人以上，并與地面取得聯(lián)系，互相配合，防止意外。11、在地溝巡查時注意和皮帶、輥道保持安全距離。每班應檢查兩次泵站電器、液壓運行情況12、在地溝、油泵房進行

48、電氣焊作業(yè)時，一律報動火作業(yè)審批，嚴禁隨便動火。13、登高檢修時要系安全帶，地面應有人監(jiān)護，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應攔上隔離裝置，并標明“禁止通行”的牌子。14、工作完畢，應清點工具是否有遺漏，防止遺忘在設備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開車試運行，并清理工地，方可撤離。（五）清理線搬運、輔助工1、工作前穿戴好勞動防護用品，檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象；大錘、鐵锨是否有松動；推車、自行輪胎是否有氣；擋板要齊全，以防發(fā)生意外傷人。2、裝卸、搬運工件前，首先明確所搬運工作物重量、體積、性質(zhì)，根據(jù)情況確定安全操作方法，不準盲目蠻干。3、吊運鑄件、料斗等生產(chǎn)材料物品時，應

49、掛牢，且擺放整齊，不準超高。4、裝卸車時必須先將車輪定位住。裝車先裝大件，卸車先卸小件，前后要平衡。較大物件要用繩封車。小件物品不超出車擋板，以防掉落。5、搬運有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施，嚴禁肩扛、背、抱。6、搬運氣瓶時，必須擰緊安全帽，瓶頭必須朝向一方；輕裝、輕卸，防止震動。嚴禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴禁同車混裝，并嚴禁煙火。7、多人抬搬工件時，要有一人指揮，發(fā)出口令，齊抬齊放。8、乘車搬運時，嚴禁客貨混裝或坐在車擋板、鏟車油箱等部位，以免摔下。9、車輛進入車間倒車時，必須有人指揮；嚴禁倒車時卸車，以防擠傷。10、按照車間生產(chǎn)要求，做好前方生產(chǎn)準備工作，工作中嚴

50、禁睡覺、打鬧。（六）鑄件檢查工1、鑄件檢查時，首先檢查鑄件擺放是否牢固，擺放是否超高，將周圍危險因素排除后，再進行工作。2、對較重零件進行檢查，需用行車翻動時，要首先檢查吊鉤、鋼絲繩是否有斷裂現(xiàn)象；鑄件吊起后，嚴禁在下面檢查，必須墊牢后工作。3、嚴禁超高檢查和傾斜檢查，二人以上檢查時，要明確主檢人，統(tǒng)一指揮，配合協(xié)調(diào)。4、使用砂輪機磨鑄件平面打硬度時，要按砂輪機使用規(guī)則要求操作，嚴禁站在砂輪正面，以免砂輪破碎傷人。5、檢查好的鑄件要注明標記，統(tǒng)一存放，留有通道。廢品應及時處理。（七）車間把關員1、進入工作現(xiàn)場，穿戴好工作服，佩戴手套口罩等防護用品。2、發(fā)現(xiàn)芯子存在缺陷，需檢查設備、工裝原因時，

51、必須與設備操作者密切配合，設備停止工作后，再進行檢查，檢查熱芯盒工裝時避免被燙傷。3、在翻動鑄件察看廢品、檢查鑄件缺陷時，注意周圍鑄件擺放是否牢固，先排除危險因素后，再開展工作，避免鑄件松動滑落對身體造成傷害，用撬杠翻動較重鑄件時，身體必須處于安全地帶，并注意在翻動時撬杠反彈，傷到自身或周圍人員。五、電工安全操作規(guī)程1、 工作前，必須檢查工具、測量儀表和防護工具是否完好，學員或代培人員必須有實踐經(jīng)驗的技術(shù)人員指導，否則不準參與電氣工作。凡從事電氣操作者必須學會觸電急救、人工呼吸等方法。2、 任何電器設備未經(jīng)驗電，一律視為有電，不準用手觸及。在電氣設備上作停電工作時必須先用試電筆或棒，查明該設備

52、已確實無電壓、然后再將一頭接地，地線要牢固，要把地線的一頭接在確定無電的設備上。然后才能操作。3、 電氣設備不準在運行中拆卸修理。必須在停車后切斷設備電源，取下熔斷器，掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌，并驗明無電后，方可進行工作。4、 臨時工作中斷或每班開始工作前，都必須重新檢查電源確已斷開，并驗明無電。5、 每次維修結(jié)束時，必須清點所帶工具、零件，以防遺失和留在設備內(nèi)造成事故。6、 專門檢修人員修理電氣設備時，要向維修班長報告并做好記錄。完工后要作好交待并共同檢查，確認無誤后方可送電。7、 低壓設備上必須進行帶電工作時，要經(jīng)領導批準，并要有專人監(jiān)護。工作時要戴工作帽，穿長袖衣服，戴絕緣手套

53、，使用有絕緣柄的工具并站在絕緣墊上進行。鄰近相帶電部分和接地金屬部分應用絕緣板隔開。嚴禁使用銼刀、鋼尺等進行工作。8、 動力配電箱的閘刀開關，禁止帶負荷拉開。9、帶電裝卸熔斷器管時，要戴防護眼鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗站在絕緣墊上。熔斷器的容量要與設備和線路安裝容量適應。10、電氣設備的金屬外殼必須接地（接零）。接地（接零）線要符合標準。有電設備不準斷開外殼接地（接零）線。11、電器或線路拆除后，可能來電的線頭必須及時用絕緣膠布包扎好。12、安裝燈頭時，開關必須接在火線上，燈口螺紋必須接在零線上。13、臨時裝設的電氣設備必須將金屬外殼接地（接零）。嚴禁將電動工具的外殼地線（接零線）和工作

54、零線擰在一起插入插座，必須使用兩線帶地或三線帶地插座，或者將外殼接地（接零線）單獨接到接地（接零）干線上，以防接觸不良時引起外殼帶電。用橡套軟電纜連接移動設備時，專供保護接地（接零）的芯線上不許有工作電流通過。14、動力配電盤、配電箱、開關、變壓器等各種電氣設備附近，不準堆放各種易燃、易爆、潮濕和其它影響操作的物件。15、使用梯子時，梯子與地面之間的角度以75°±5°為宜,使用時要有防滑措施和設人監(jiān)護。沒有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。使用人字梯時拉繩必須牢固。16、使用噴燈時，油量不得超過容積的四分之三。打氣要適當。不得使用漏油、漏氣的噴燈。不準在易燃物品附

55、近將噴燈點火。17、使用手持電動工具時，要裝設觸電保護器，或使用隔離變壓器，否則必須戴絕緣手套，站在絕緣墊上工作。18、在配電室內(nèi)使用移動式電氣設備前，必須經(jīng)值班電工檢查，同意后方可使用。雷雨天不準在室外使用移動式電動工具和電焊機等。19、高處作業(yè)時必須系好安全帶、穿軟底鞋,不準投擲工具和材料,不準在母線上蹲坐。安全帶綁在能抗住身體重量又能壓不壞的結(jié)構(gòu)上，扶梯者要戴安全帽，監(jiān)護高處作業(yè)。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應攔上隔離裝置，并標明“禁止通行”的牌子。20、全部線路裝置完工后，應用搖表（邁格）測驗電線間及電線與地間之絕緣電阻應合格。使用搖表時,先要注意使用范圍,并有兩人操作.被測量的電

56、氣設備和線路必須先停電、放電、檢查線路，確認無人工作，方可進行測量。21、鉗形電流表只能測500伏以下的電氣設備和線路。使用前要檢查絕緣手柄是否良好，量程是否合適。每次只能測一相。測量時鉗口不準與另一相接觸，也不準碰地。如測量裸導線時，必須采取安全措施。22、用普通電流表測量電流時，必須先連好線再送電。注意電流互感器二次側(cè)不準開路，電壓互感器二次側(cè)不得短路。23、從事儀表帶電測量時，必須有專人讀表。測量用的導線絕緣要良好，應用正規(guī)表棒，不準用軟裸線代替。24、使用臨時接地器，要注意以下幾點：臨時接地器只用于系統(tǒng)的變配電間和大型復雜的從母線上或低盤中直接引線的電器設備的停電檢修時使用；凡是裝臨時接地器的設備和線路，都應掛“已接地”的警告牌；裝接地器前，必須先停電，放電后再逐相驗電后再進行工作；裝接地器時，先裝接地一邊，后接到三相導體上。拆除時，順序應相反；接地器和警告牌沒有拆除前，不能合閘送電。25、行車檢查屬于高空作業(yè)，要注意以下事項：如同一跨有多臺行車，在檢修前應與其他行車司機取得聯(lián)系；拉下被修行車的總閘，并采取可靠的安全措施，