地面注漿加固

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上SG-006技 術 交 底工程名稱成都地鐵7號線工程土建8標建設單位成都地鐵有限責任公司監(jiān)理單位上海建科工程咨詢有限公司施工單位中鐵八局交底部位清江路口站基坑東側地面交底日期交底人簽字接受人簽字交底內容：地面注漿加固一、施工準備由于車站基坑東側地下管線較多且復雜，經遷改后管線位置難以確定，故注漿施工前要采取挖探溝方式，調查清楚地下管線分布及埋深情況，標明位置，以防止鉆注漿孔時破壞地下管線。二、地面注漿加固施工方法1、注漿范圍及相關工藝參數(shù)（1）注漿范圍為車站基坑東側小里程端37軸之間，西南財大經濟管理學院5層教學樓外對應地面位置。（2）根據現(xiàn)場情況注漿孔采用單排布置，

2、間距1.0m；注漿管采用48的PVC袖閥管，注漿管長10.0m，外露地面10cm；注漿漿液采用0.8：11：1水泥漿，注漿壓力正常情況下一般控制在0.40.8MPa，單位時間注漿量控制在1530L/min。具體注漿壓力根據地質情況做適當調整，但應保證加固后土體無側限抗壓強度不小于1MPa。（3）灌注材料及配比用32.5R普通硅酸鹽水泥作灌注主料，確定各種灌注材料的合理配比，在施工中使用的材料配比（重量比）如下：1)袖閥管套殼料：水泥：粘土：水1：1.5：1.88（重量比，配方由現(xiàn)場試驗最后確定）；2)固管料為單液水泥漿，配比為：水：水泥1：1.5；3)袖閥管注漿的漿液配比水泥：水1：1-0.6

3、：1，先稀漿后稠漿。如注漿效果較差時根據實據情況采用雙液漿或超細水泥漿液。4)速凝劑：如發(fā)現(xiàn)地下有水流通道，孔內漏漿嚴重時，可摻入適量的的水玻璃作為速凝劑。水泥漿與水玻璃體積比C:S=1:(0.51)，其中：水玻璃：濃度為45Be，模數(shù)n=2.42.82、袖閥管注漿施工方法鉆孔間距1.0m，每個孔的有效滲透半徑取大于0.5m，孔位偏差50mm。根據加固范圍的要求，本工程共需要注漿鉆孔25個。該鉆孔布置為初定方案，具體布置根據現(xiàn)場情況最終確定。注 套 殼 料安裝袖閥管搭設施工平臺 測 放 孔 位鉆機安裝，校正方位和傾角鉆進成孔配制攪拌套殼料固管止?jié){制作袖閥管配制攪拌固管止?jié){料待 凝下入芯管，開始

4、注漿 制備注漿液分段注漿全孔段注漿完成，沖洗袖閥管進行下一循環(huán)重復注漿袖閥管注漿施工工藝流程圖（1）鉆孔1）成孔設備的選擇加固既有建筑物，一般情況下選用XY-100型鉆機，該鉆機具有體積小，成孔快的特點。2）鉆機安裝：底座水平，機身穩(wěn)固可靠。調整鉆機高度，立軸對正孔位，將鉆具放入孔口管內，使孔口管、立軸和鉆桿在一條直線上，用羅盤、水平尺和輔助線檢測立軸方向和傾斜角度。3）鉆進成孔：采用優(yōu)質泥漿護壁，反循環(huán)鉆進成孔。當砂層較厚、孔內易塌孔時，用108mm套管護孔，待孔內注入套殼料并下入袖閥管后，才將108mm套管提出孔外。4）注意事項：鉆孔布置注意避開管線，并不得破壞既有建筑物的基礎。（2）澆注

5、套殼料、安裝袖閥管及固管止?jié){1)鉆孔至設計深度并采用清水洗孔后，立即將套殼料通過鉆桿泵送至孔底，自下而上灌注套殼料至孔口溢出符合濃度要求的原漿液為止。2)依次下入按注漿段配備的袖閥花管，下管時及時向管內加入清水，克服孔內浮力，避免彎曲，順暢下入至孔底。3)固管止?jié){：在袖閥管外花管與孔壁之間的環(huán)狀間隙處下入注漿管，在孔口上部2米孔段壓入止?jié){固管料，直至孔口返止?jié)鉂{為止。止?jié){固管料采用速凝水泥漿，水:水泥=1：1.5。袖閥管施工程序圖見下圖：袖閥管法施工程序圖（3）套殼料施工 套殼料一般以膨潤土為主，水泥為輔組成，主要用于封閉袖閥管與鉆孔孔壁之間的環(huán)狀空間，防止灌漿時漿液到處流竄，在橡膠套和止?jié){塞

6、的作用下，迫使在灌漿段范圍內擠破套殼料（即開環(huán)）而進入地層。套殼料施工質量的好壞是保證注漿成功與否的關鍵，它要求既能在一定的壓力下，壓開填料進行橫向注漿，又能在高壓注漿時，阻止?jié){液沿孔壁或管壁流出地表。套殼料要求其脆性較高，收縮性要小，力學強度適宜，即要防止串漿又要兼顧開環(huán)。套殼料采用粘土和水泥配制，配比范圍為水泥：粘土：水=1:（11.5）:（1.51.88），漿液比重約為1.5，漏斗粘度24-26s；實際施工時應通過多組室內及現(xiàn)場試驗，選取最佳配比。根據工程中的要求，套殼料凝固時間和強度增長速率應控制在2-5d內可灌漿。 套殼用量（m3）=1.3R（鉆孔半徑2-袖閥管半徑2）H注漿段高度。

7、套殼料澆注方法：成孔后，將鉆桿下到孔底，用泥漿泵將拌好的套殼料經鉆桿注入孔內注漿段。（4）待凝要待孔口段止?jié){料凝固后才能灌漿。待凝時間控制在2-5天以內。（5）注漿1)下入芯管：將雙栓塞芯管插入孔底，準備灌漿。雙栓塞芯管要連接牢固，氣密性試驗合格后才能使用。2)開環(huán)：灌漿的前期階段，使用稀漿（或清水）加壓擠破套殼料（即開環(huán)）。在加壓過程中，一旦出現(xiàn)壓力突降，進漿量劇增，表示已經“開環(huán)”。開環(huán)后即按設計配比開始正式注漿。3)灌漿：根據各組注漿參數(shù)的要求，從孔底自下而上進行注漿，每排孔眼作為一個灌漿段，其段長為50cm。注漿液采用32.5R普硅水泥，注漿時按先灌入稀漿后灌入濃漿的原則逐漸調整水灰比

8、。開環(huán)壓力為0.35Mpa左右，具體數(shù)值根據現(xiàn)場實驗調整。正常注漿壓力為0.4-0.8Mpa。注漿壓力控制在1.0MPa以內，并由下而上逐漸減小，視具體情況分別采用或作適當調整。4)注漿次序：每次都必須跳開一個孔進行注漿，以防止發(fā)生竄漿現(xiàn)象。5)間歇注漿：全孔段注漿完成后，間歇一段時間再進行第二次注漿，間歇時間控制在10-30min之內。（6）注漿異?，F(xiàn)象的處理1)在注漿過程中，發(fā)生漿液從其它孔流出的現(xiàn)象稱為串漿，發(fā)生串漿時，在有多臺注漿機的條件下，應同時注漿，無條件時應將串漿孔及時堵塞，輪到該管注漿時，再撥下堵塞物，用鐵絲或細鋼筋將管內清除并用高壓風或水沖洗（撥塞后向外流漿的注漿管不必進行此

9、工序），然后再注漿。2)單液注水泥漿壓力突然升高，則可能發(fā)生堵管，應停機檢查，當堵管時，要敲打或滾動以疏通注漿管、無法疏通時要補管。3)水泥與水玻璃雙液注漿壓力突然升高，則關停水玻璃泵，進行單液注漿或注清水，待泵壓正常時，再進行雙液注漿。4)水泥漿單液或水泥與水玻璃雙液注漿進漿量很大，壓力長時間不升高，則應調整漿液濃度及配合比，縮短凝膠時間，進行小泵量低壓力注漿或間歇式注漿，使?jié){液在裂隙中有相對停留時間，以便凝膠，但停留時間不能超過混合漿的凝膠時間。5)施工前應認真調查有關管線的位置及埋深，確保管棚施工中不影響地下管線等建筑物的安全施工中應隨時記錄鉆孔及地層的有關地質參數(shù)，并根據地質參數(shù)確定及

10、調整注漿壓力和工程措施等。6)施工中應加強監(jiān)測，及時反饋信息，并及時修正注漿工藝參數(shù)。（7）終灌標準1)當注漿壓力1.0Mpa，吸漿量2.5L/min，穩(wěn)定時間25 min。2)發(fā)現(xiàn)被加固建筑物有上抬的趨勢時，立即停止注漿。3)發(fā)生竄漿或漿液漏失嚴重時，立即停止注漿。（8）后備注漿措施 每孔注完漿后，用20水管插入袖閥管內，泵入清水把袖閥管內殘留水泥漿沖洗干凈，以備復注。漿管口用膠布封上，以備在以后施工過程中，建筑物出現(xiàn)沉降時，進行重復注漿。（9）注漿時的監(jiān)測措施在注漿過程中，要密切監(jiān)測地面及建筑物的沉降情況，如發(fā)現(xiàn)被加固建筑物有上抬的趨勢，立即停止注漿，嚴格控制注漿前后建筑物的上抬量不得超過

11、2mm。（10）加固檢測在建（構）筑物基礎加固完成后，為了掌握基礎加固是否達到預期效果，需要對基礎加固質量進行檢測?；A加固檢測方法通過我部外委中心實驗室，采用的是軸向鉆孔取樣檢測，鉆孔點的選取避開注漿孔的位置，在注漿孔之間，這樣選取的目的主要是為了檢測水泥漿液的有效滲透情況。取樣本做土體強度檢測是否達到1MPa，同時觀察加固土體的滲透性。綜合判斷檢測結果，看質量是否滿足要求。不合格，進行二次補強注漿。三、質量保證措施（1）鉆孔深度、直徑、抗壓強度和透水性應符合設計要求。（2）鉆孔的垂直度偏差不得超過1%，樁位偏差不得大于50mm；（3）制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)，拌制漿液的罐數(shù)、固化

12、劑與外滲劑的用量以及泵送漿液的時間等有專人記錄；（4）注漿的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，施工中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況均應注明；（5）若注漿停機超過三小時，要拆卸輸漿管路進行沖洗；（6）袖閥管法注漿可采用鉆孔取芯、標準貫入等方法進行檢驗。質量檢驗應在袖閥管注漿結束四周后進行。檢驗點的數(shù)量為鉆孔孔數(shù)的1%，不合格者應進行補注漿。施工時由現(xiàn)場實際情況根據相關規(guī)定進行選用方法檢驗，但需報監(jiān)理工程師審批。（7）所有使用的材料、設備進場后在使用之前，先提前報監(jiān)理工程師審核，合格后方投入現(xiàn)場施工。四、安全保證措施1、現(xiàn)場安全保證措施（1）鉆機所用配電箱實行三相五線制供電方式，所有電器設備必須裝設漏電保護

13、開關，所有電器必須由持證電工安裝、維修，嚴格接地、接零和安裝漏電保護器三種安全保護，場內電線、電纜必須具備良好的絕緣性能；嚴禁一閘多孔和一閘多用，鉆機電線、電纜必須架空，嚴禁拖地和埋壓土中，做到安全用電；（2）陰雨天施工時，認真檢查電纜線路絕緣是否良好，防護措施是否有效；（3）上灰工上崗時應采取帶口罩等防止灰塵的措施，防止吸入灰塵；2、機械設備使用安全保證措施（1）機械操作、電工等特殊作業(yè)人員必須持證上崗。（2）機械操作人員嚴格按照操作規(guī)程運作機器，不得違規(guī)操作。（3）開工作業(yè)前，全面檢查機械設備運轉及防護裝置的可靠程度：操作桿是否靈敏、儀表是否在規(guī)定范圍內，并經試轉合格后方可正式操作。 （4）機械操作司機對機械的各個傳動部分、操作控制部分經常檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況必須馬上報告設備部門及有關人員維修，嚴禁行車帶病工作。（5）在機械運作范圍內嚴禁非機械操作人員滯留。（6）機械設備在施工現(xiàn)場停放時，選擇安全的停放地點，夜間專人看管。（7）做好機械運作記錄，根據記錄和操作經驗，有