(完整word版)旋挖樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、旋挖樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、工程概況二、監(jiān)理依據(jù)1、 GB50204-2011-砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；2、 GB50666-2011-砼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范；3、 JGJ94-2008-建筑樁基技術(shù)規(guī)范；4、 JGJ106-2003-建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范；5、 2009 版 -工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文；6、 DBJ15-60-2008-廣東省建筑地基基礎(chǔ)檢測(cè)規(guī)范；7、穗建質(zhì) 20101447 號(hào)-轉(zhuǎn)發(fā)省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于將建筑樁機(jī)工、門(mén)式起重機(jī)司機(jī)和安裝拆卸工列為建筑施工特種作業(yè)工種的通知；8、穗建質(zhì) 2010574 號(hào)-關(guān)于建筑工程地基基礎(chǔ)檢測(cè)工作的通知；9、穗建質(zhì) 20101082 號(hào)-關(guān)于印

2、發(fā)廣州市建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)管理辦法的通知；10、本工程的設(shè)計(jì)文件和地質(zhì)勘察資料；11、當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門(mén)的行政規(guī)范性文件；12、監(jiān)理委托合同和施工合同；13、施工單位的施工專(zhuān)項(xiàng)方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、安全技術(shù)交底書(shū)。三、旋挖成孔灌注樁的適應(yīng)范圍和工藝流程1、 適應(yīng)范圍（ 1） 旋挖成孔灌注樁宜用于黏性土、粉土、砂土、填土、碎石土及風(fēng)化巖層。第1頁(yè)共18頁(yè)（ 2） 旋挖成孔灌注樁應(yīng)根據(jù)不同的地層情況及地下水位埋深，采用干作業(yè)成孔或泥漿護(hù)壁成孔工藝。 。2、 工藝流程泥漿池設(shè)置樁位放線護(hù)筒埋設(shè)成孔清孔鋼筋籠安裝砼導(dǎo)管安裝清孔砼澆注樁基檢測(cè)分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收。四、監(jiān)理工作重點(diǎn)1、 施工準(zhǔn)備。（ 1） 如擬施

3、工場(chǎng)地范圍內(nèi)及周邊有地下管線或地下構(gòu)筑物，應(yīng)要求建設(shè)單位進(jìn)行物探，探明地下管線、地下構(gòu)筑物等的具體情況。（ 2） 圖紙會(huì)審。圖紙會(huì)審與施工圖同為施工依據(jù)，應(yīng)列入工程檔案。（ 3） 試樁。根據(jù)試樁情況以下地質(zhì)勘察資料情況， 監(jiān)理單位組織設(shè)計(jì)、 勘察、施工單位進(jìn)行討論與研究，明確是否須進(jìn)行超前鉆。（ 4） 審查、批準(zhǔn)施工單位報(bào)送的施工專(zhuān)項(xiàng)方案。施工專(zhuān)項(xiàng)方案應(yīng)結(jié)合工程特點(diǎn)，有針對(duì)性地制定相應(yīng)質(zhì)量管理措施，主要應(yīng)包括以下內(nèi)容：施工平面圖：標(biāo)明樁位、編號(hào)、施工順序、臨水臨電接駁情況、泥漿池設(shè)置以及泥漿制備設(shè)施及循環(huán)系統(tǒng)；成孔機(jī)械、配套設(shè)備以及合理施工工藝的有關(guān)資料；施工機(jī)械在進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行檢驗(yàn)和查看合格

4、鑒定報(bào)告，不得使用不合格的機(jī)械；季節(jié)性施工措施；保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工的技術(shù)措施；分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃等。（ 5） 按施工合同及有關(guān)法規(guī)選擇原材料，包括品牌、廠家、型號(hào)、規(guī)格等。（ 6） 樁基施工用的臨時(shí)設(shè)施，如供水、供電、道路、排水、臨設(shè)房屋等，必須在開(kāi)工前準(zhǔn)備就緒，且施工場(chǎng)地進(jìn)行平整處理。當(dāng)機(jī)械行走線路或工作面的地基承載能力不能夠滿足鉆孔機(jī)械的最大接地壓力要求時(shí)， 應(yīng)采取地面硬化處理措施。（ 7） 基樁軸線的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方，開(kāi)工前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù)， 施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)； 樁位的放樣允許偏差為： 群樁 20mm，單排樁 10mm。第2頁(yè)共18頁(yè)2、 孔口護(hù)筒

5、護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（ 1）護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm。（ 2）護(hù)筒可用 48mm 厚鋼板制作，其內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑100mm，上部宜開(kāi)設(shè) 12 個(gè)溢漿孔。（ 3）護(hù)筒埋設(shè)深度： 在黏性土中不宜小于 1.0m；砂土中不宜小于 1.5m。護(hù)筒下端外側(cè)應(yīng)采用黏土填實(shí)；其高度尚應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高工的要求。3、 商品砼（ 1）本工程的樁身砼強(qiáng)度等級(jí)為（ 2）本工程的樁身砼全部使用商品砼，商品砼廠家的選擇和使用要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求、當(dāng)?shù)卣笠约笆┕ず贤囊筮M(jìn)行（ 3）水下砼應(yīng)符合下列規(guī)定：1)必須具備良好的和易性， 配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定， 坍落度宜為 180-2

6、20mm，水泥用量不少于 360kg/m3（當(dāng)摻入粉煤灰時(shí)水泥用量可不受此限） 。2)水下砼的含砂率宜為 4045%，并宜選用中粗砂；粗骨料的最大粒徑應(yīng)不小于 40mm，并不得大于鋼筋間距啊小凈距的 1/3。3)水下砼宜摻用外加劑，外加劑質(zhì)量應(yīng)符合GB8076 的規(guī)定，外加劑的選用應(yīng)考慮與水泥成份，水質(zhì)、外加劑間的相容性，保證拌制的砼性能。4、 鋼筋材料（ 1） 鋼筋采用 I、 II 鋼筋，其質(zhì)量要求應(yīng)符合 GB13013、GB13014 的規(guī)定及相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按相關(guān)規(guī)范進(jìn)行有見(jiàn)證取樣檢測(cè)，檢查合格后方可使用。（ 2） 焊條應(yīng)采用與主體鋼材強(qiáng)度相適應(yīng)的型號(hào)，并應(yīng)符合現(xiàn)行相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的

7、規(guī)定。（ 3） 鋼筋籠的外形尺寸應(yīng)符合要求，其允許偏差見(jiàn)下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（ mm）1主筋間距± 102箍筋間距或螺旋距± 203鋼筋籠直徑± 10第3頁(yè)共18頁(yè)4鋼筋籠長(zhǎng)度± 100（ 4） 鋼筋籠頂端應(yīng)設(shè) 2 個(gè)起吊點(diǎn)，鋼筋籠投入孔位置容許偏差如下：鋼筋籠中心與樁孔中心± 10mm鋼筋籠定位標(biāo)高± 50mm（ 5） 鋼筋籠的制作。鋼筋籠可分段制作，分段制作的鋼筋籠，其接頭應(yīng)采用焊接，在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭不得超過(guò)主筋總數(shù)的 50%，兩個(gè)接頭的豎向間距不小于 50mm。鋼筋焊接應(yīng)遵守 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ18-2003 的

8、規(guī)定，焊接長(zhǎng)度為單面焊 10d，焊接厚度不應(yīng)小于主筋直徑的 0.3 倍，焊縫寬度不應(yīng)小于主筋起勁的 0.8 倍。焊接接頭應(yīng)按規(guī)定以 300 個(gè)接頭作為一批，每批隨機(jī)切取 3 個(gè)接頭，作拉伸試驗(yàn)，在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應(yīng)在最大直徑接頭中切取 3 個(gè)試件。（ 6） 對(duì)進(jìn)行超聲波檢測(cè)的樁，在鋼筋籠制作時(shí)應(yīng)及時(shí)按檢測(cè)單位要求預(yù)埋超聲波檢測(cè)管。5、 成孔施工（ 1） 樁基的工程樁施工前必須試成孔， 數(shù)量不得少于 2 個(gè)，當(dāng)試成孔的孔徑、垂直度、孔壁穩(wěn)定、沉渣等檢測(cè)指標(biāo)不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)擬定整改、補(bǔ)救措施或重新選擇施工工藝。（ 2） 成孔應(yīng)一次不間斷地完成，成孔完畢至灌注砼的時(shí)間不

9、應(yīng)大于24h。（ 3） 成孔過(guò)程中如發(fā)生斜孔、塌孔和護(hù)筒周?chē)皾{、失穩(wěn)等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停鉆，待采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行鉆進(jìn)。（ 4） 成孔入巖面的判斷：樁機(jī)明顯跳動(dòng)、撈取的巖樣（入巖面巖樣應(yīng)封袋保存）與原勘察巖樣相比較，結(jié)合勘察資料中該樁位處巖面高程及鉆進(jìn)速度綜合比較后得出結(jié)論。（ 5） 終孔判別：在判斷好入巖面后再向下鉆進(jìn)設(shè)計(jì)要求的入巖深度，可以判定終孔，撈取巖樣對(duì)比后封袋并記錄孔深，并記錄由入巖面到終孔的時(shí)間，如果鉆進(jìn)時(shí)間明顯偏少時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告，由監(jiān)理部組織設(shè)計(jì)、勘察、施工、建設(shè)單位共同協(xié)商處理。（ 6） 成孔至設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)會(huì)同工程有關(guān)各方對(duì)成孔深度、成孔孔徑等進(jìn)行檢查、記錄，確認(rèn)符合要求后，方可進(jìn)

10、行下一道工序的施工?？讖?、孔深、樁位允許偏差見(jiàn)下表：第4頁(yè)共18頁(yè)樁徑偏差孔徑（ mm）（ mm）樁位允許偏差（ mm）垂直度允許13 根樁、條形樁基沿垂條形樁基沿軸線方向和偏差（ %）直軸線方向和群樁基礎(chǔ)群樁基礎(chǔ)的中間樁中的邊樁d 1000 -50d/6 且不大于 100d/4 且不大于 150d 1000-501150+0.01H100+0.01H注： H 為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離；d 為設(shè)計(jì)樁徑。（ 7） 采有多臺(tái)鉆機(jī)同時(shí)施工時(shí)，相鄰鉆機(jī)不宜過(guò)近，以免互相干擾，在相鄰剛灌注完畢的鄰樁旁邊成孔施工，其安全距離應(yīng)大于 4D，或最少時(shí)間間隔不少于 36h。6、 護(hù)壁泥漿（ 1）

11、除能自行造漿的黏性土層外，均應(yīng)制備泥漿。泥漿制備應(yīng)選用高塑性黏土或膨潤(rùn)土。（ 2） 施工期間，保持護(hù)筒內(nèi)的泥漿面， 高出地下水位 1.0m 以上；在受水位漲落影響時(shí)，泥漿面應(yīng)高出最高水位 1.5m 以上。（ 3） 在清孔過(guò)程中，應(yīng)不斷置換泥漿，直到澆注水下砼。（ 4） 澆注砼前，孔底 500mm 以內(nèi)泥漿比重應(yīng)不小于 1.25；含砂率不得大于8%；黏度不得大于28s。（ 5） 廢棄的漿、渣應(yīng)進(jìn)行處理，嚴(yán)格執(zhí)行工完場(chǎng)清，不得污染環(huán)境。7、 清孔（ 1） 清孔應(yīng)分二次進(jìn)行，第一次清孔在成孔完畢后立即進(jìn)行，第二次在下放鋼筋和灌注砼導(dǎo)管安裝完畢后進(jìn)行。（ 2） 清孔宜采用反循環(huán)施工工藝。（ 3） 灌注

12、砼之前，孔底沉渣厚度端承樁位 50mm；端承摩擦樁和摩擦端承樁 100mm；對(duì)抗拔、抗水平力樁 200mm。（ 4） 清孔結(jié)束后應(yīng)在 30 分鐘內(nèi)灌注砼。若超過(guò) 30 分鐘，灌注砼前應(yīng)重新測(cè)定孔底沉淤厚度；若超過(guò) 50mm，則應(yīng)重新清孔至符合要求。（ 5） 孔底沉渣計(jì)算的起點(diǎn)位置，以孔度錐體的1/2 高度處起計(jì)。8、 鋼筋籠安裝（ 1） 鋼筋籠起吊、運(yùn)輸和安裝中應(yīng)采防止變形，起吊點(diǎn)宜設(shè)在加強(qiáng)筋部位，就位后立即固定。（ 2） 分段制作的鋼筋籠每節(jié)保護(hù)墊塊不得少于兩組，每組不少于三個(gè)，在同第5頁(yè)共18頁(yè)一截面的圓周上對(duì)稱布置，相鄰組應(yīng)交錯(cuò)放置。（ 3） 鋼筋籠主筋的保護(hù)層允許偏差為：±

13、20mm；（ 4） 鋼筋籠安裝深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許偏差為：± 50mm；（ 5） 鋼筋籠的抗浮措施。在砼澆筑過(guò)程中，因水下砼與泥漿的共同作用力將使鋼筋籠有一定程度的上浮和錯(cuò)位，一般使用的抗浮方法是利用護(hù)筒、成孔機(jī)械進(jìn)行剛性拉接。9、 砼的灌注（ 1） 鋼筋籠吊裝完畢， 應(yīng)進(jìn)行泥漿比重、 孔底沉渣驗(yàn)收和隱蔽驗(yàn)收， 合格后，立即澆筑砼。（ 2） 開(kāi)始灌注砼時(shí)，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為 300500mm。（ 3） 應(yīng)有足夠的砼儲(chǔ)備量，導(dǎo)管一次埋入砼灌注面以下不應(yīng)少于0.8m。（ 4） 導(dǎo)管埋入砼深度宜為 26m。嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出砼灌注面，并應(yīng)控制拔管速度，應(yīng)有專(zhuān)人測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外砼

14、灌注面的高差，填寫(xiě)水下砼灌注記錄。（ 5） 水下砼必須連續(xù)施工，每根樁的灌注時(shí)間應(yīng)按初盤(pán)砼的初凝時(shí)間控制，對(duì)灌注過(guò)程中的異常情況應(yīng)記錄備案。（ 6） 應(yīng)控制最后一次灌注量，超灌高度宜為 0.81.0m ，鑿除泛漿高度后必須保證暴露的樁頂砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。五、旁站監(jiān)理本分項(xiàng)工程為關(guān)鍵工序， 為確保施工質(zhì)量， 監(jiān)理部對(duì)旋挖成孔灌注樁的施工過(guò)程，按以下內(nèi)容進(jìn)行旁站監(jiān)理。1、 成孔過(guò)程的質(zhì)量控制。檢查樁孔樁位垂直度：要求取開(kāi)孔5m 以內(nèi)鉆頭在受吊狀態(tài)低速慢轉(zhuǎn)，到位后二次檢查鉆桿的垂直度以及機(jī)械的水平度，如有偏差須及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。檢查泥漿的濃度變化；按照成孔過(guò)程中地層變化，及時(shí)調(diào)整泥漿濃度，從而提高成孔

15、速度和達(dá)到泥漿效果。檢查及控制鉆孔進(jìn)尺：根據(jù)樁機(jī)運(yùn)行情況、巖樣、鉆孔進(jìn)尺情況判斷入巖面及入巖深度。檢查孔深：用測(cè)繩實(shí)測(cè)或根據(jù)成孔提鉆后按鉆桿、鉆頭長(zhǎng)度和孔口標(biāo)高測(cè)第6頁(yè)共18頁(yè)量計(jì)算成孔深度。2、 鋼筋制作、焊接及安裝質(zhì)量控制。檢查鋼筋籠制作是否符合規(guī)范及設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；籠底鋼筋應(yīng)向內(nèi)彎曲，壁免下放過(guò)程中碰撞孔壁，造成塌孔；檢查鋼筋籠焊接質(zhì)量，要求保證上下鋼筋籠垂直度，每一節(jié)焊接質(zhì)量及焊接長(zhǎng)度驗(yàn)收應(yīng)符合焊接要求；觀察鋼筋籠下放過(guò)程，鋼筋籠下放應(yīng)勻速下放，嚴(yán)禁強(qiáng)制性下放鋼筋籠，如出現(xiàn)鋼筋籠下放受阻，應(yīng)及時(shí)提籠掃孔，檢查鋼筋籠籠頂標(biāo)高，以量測(cè)焊接吊筋長(zhǎng)度檢查鋼筋籠頂標(biāo)高。3、 清孔質(zhì)量控制。檢查一次清孔

16、的泥漿濃度；要求逐漸降低泥漿濃度，以保證孔底在成孔后由砂石屑組成的沉渣在清孔過(guò)程中隨泥漿逐漸排除孔外，并要求及時(shí)清理沉淀池內(nèi)的沉渣，使泥漿得以充分地沉淀，避免回流；檢查一次清孔后的孔深；檢查二次清孔質(zhì)量； ，測(cè)定泥漿相對(duì)密度及孔底沉渣，合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。4混凝土澆筑質(zhì)量控制要點(diǎn)。詳前面所述內(nèi)容；見(jiàn)證制作混凝土抗壓試塊，要求每根樁混凝土試塊一組。5檢查、觀察施工機(jī)械的運(yùn)行情況。6檢查施工單位質(zhì)保體系的運(yùn)行情況。7認(rèn)真記錄施工過(guò)程的變化情況，當(dāng)出現(xiàn)異常情況或不符合要求的地方及時(shí)用口頭或書(shū)面通知施工單位，并督促其整改。8及時(shí)詳細(xì)做好旁站記錄及監(jiān)理日記。六、成孔過(guò)程中易出現(xiàn)的問(wèn)題及解決措施

17、1、 卡埋旋挖頭發(fā)生的原因及預(yù)防措施較疏松的砂卵層或流砂層， 孔壁易發(fā)生大面積塌方而造成埋鉆。在旋挖此地層前，提前制定對(duì)策，如調(diào)整泥漿性能、埋設(shè)長(zhǎng)護(hù)筒等。粘泥層一次進(jìn)尺太深孔壁易縮徑而造成卡鉆。所以，在這類(lèi)地層鉆進(jìn)要控制一次進(jìn)尺量，一次鉆進(jìn)深度不超過(guò)40cm。因機(jī)械事故而使旋挖頭在孔底停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致旋挖頭四周沉渣太多或孔壁縮徑而造成卡埋鉆。 因此，平時(shí)要注意鉆機(jī)本身的及時(shí)保養(yǎng)和維修，同時(shí)要調(diào)第7頁(yè)共18頁(yè)整好泥漿性能，使孔底在一定時(shí)間內(nèi)無(wú)沉渣。處理措施直接起吊法，即用吊車(chē)或液壓頂升機(jī)直接向上施力起吊。鉆頭周?chē)柰ǚǎ?即用反循環(huán)或水下切割等方法， 清理鉆筒四周沉渣， 然后再起吊。護(hù)壁開(kāi)挖法

18、，即卡鉆位置不深時(shí)，用護(hù)筒、水泥等物品護(hù)壁，人工直接開(kāi)挖清理沉渣。2、 主卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼繩拉斷鉆進(jìn)過(guò)程中如操作不當(dāng)，易造成主卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼繩拉斷。因此，鉆進(jìn)過(guò)程中，要注意提升、下落鉆時(shí)卷?yè)P(yáng)機(jī)卷繩和出繩不可過(guò)猛或過(guò)松、不要互相壓咬， 提鉆時(shí)要先釋放地層對(duì)鉆頭的包裹力或先用液壓系統(tǒng)起拔鉆具。如果鋼繩出現(xiàn)拉毛現(xiàn)象及時(shí)更換。3、 旋挖動(dòng)力頭內(nèi)套磨損、漏油發(fā)生這一現(xiàn)象的原因除了鉆機(jī)設(shè)計(jì)上存在欠缺外， 主要是機(jī)械鉆進(jìn)能力已超過(guò)設(shè)計(jì)能力所致，所以要注意旋挖鉆機(jī)的設(shè)計(jì)施工能力，不要超負(fù)荷運(yùn)行。4、 塌孔主要是因?yàn)殂@進(jìn)過(guò)程中泥漿不符合要求， 護(hù)壁效果差所致。為防止鉆孔坍塌，鉆進(jìn)過(guò)程中保持孔內(nèi)水位適當(dāng)高出地下水位。鉆機(jī)成孔應(yīng)

19、配備成孔和清孔用泥漿，在容易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中可采取提高泥漿比重、 摻入鋸末、增黏劑提高泥漿黏度等維持孔壁穩(wěn)定的措施。七、其他注意事項(xiàng)1、 現(xiàn)場(chǎng)泥漿制備的能力應(yīng)大于鉆孔時(shí)的泥漿需求量，每臺(tái)套鉆機(jī)的泥漿儲(chǔ)備量不應(yīng)少于單樁體積。2、 應(yīng)根據(jù)鉆進(jìn)速度同步補(bǔ)充泥漿，保持所需的泥漿面高度不變。3、 清孔后要求測(cè)定的泥漿指標(biāo)有三項(xiàng)，即比重、含砂率和粘度。4、 旋挖鉆機(jī)成孔，孔底沉渣厚度較難控制，目前積累的工程經(jīng)驗(yàn)表時(shí)，采用旋挖鉆機(jī)成孔時(shí)，應(yīng)采用清孔鉆頭進(jìn)行清渣清孔，并采用樁端后注漿工藝保證第8頁(yè)共18頁(yè)樁端承載力。5、 砼澆注時(shí)要求最小的埋管深度宜為26 米，是為了防止導(dǎo)管拔出砼面造成斷樁事故，但埋管不

20、宜太深，以免造成埋管事故。6、 旋挖樁機(jī)重量較大、機(jī)架較高、設(shè)備較昂貴，保證其安全作業(yè)較重要，對(duì)地表無(wú)法滿足其行走或作業(yè)的應(yīng)硬地化或使用鋼板鋪設(shè)地面的做法。八、安全管理要求施工單位樹(shù)立 “安全第一， 預(yù)防為主” 的方針；認(rèn)真詳細(xì)做好安全記錄，經(jīng)常檢查設(shè)備和用電、用水情況；設(shè)安全標(biāo)志牌，下班停機(jī)必須切斷電源，關(guān)好水閥；嚴(yán)格操作程序，加強(qiáng)安全監(jiān)督，加強(qiáng)安全教、文明施工教育；夜間施工要設(shè)足夠的照明設(shè)備； 做好施工場(chǎng)地清潔衛(wèi)生工作； 施工人員必須戴好安全帽持證上崗。九、樁基檢測(cè)工程樁應(yīng)進(jìn)行承載力和樁身質(zhì)量檢驗(yàn)。檢測(cè)依據(jù)為 JGJ106-2003-建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 、 DBJ15-60-2008-

21、廣東省建筑地基基礎(chǔ)檢測(cè)規(guī)范、穗建質(zhì) 2010574 號(hào)- 關(guān)于建筑工程地基基礎(chǔ)檢測(cè)工作的通知。1、 第三方檢測(cè)單位的確定。 樁基試前應(yīng)督促建設(shè)單位及時(shí)選定有資質(zhì)的樁基檢測(cè)單位；檢測(cè)方案由監(jiān)理部組織建設(shè)單位、施工單位、設(shè)計(jì)單位、 勘察單位、檢測(cè)單位共同協(xié)商、討論，由檢測(cè)單位編制完成；編制完成后應(yīng)提交質(zhì)監(jiān)部門(mén)備案。2、 設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)的地基基礎(chǔ)工程采用兩種或以上的方法進(jìn)行檢測(cè)的，應(yīng)由兩家或以上的工程質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。3、 單位工程的同一檢測(cè)項(xiàng)目采用同一檢測(cè)方法的， 原則上只能由同一家工程質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)完成檢測(cè)工作；同一批抽檢的結(jié)果應(yīng)出具在同一報(bào)告上，不得將不合格或異常的檢測(cè)結(jié)果另行單獨(dú)出具檢測(cè)報(bào)

22、告；對(duì)檢測(cè)結(jié)果有爭(zhēng)議的，應(yīng)報(bào)請(qǐng)工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)處理。第9頁(yè)共18頁(yè)4、 對(duì)地基基礎(chǔ)檢測(cè)結(jié)果有異議的，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證檢測(cè)；地基基礎(chǔ)檢測(cè)結(jié)果不滿足原設(shè)計(jì)要求的，應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定研究確定處理方案或擴(kuò)大抽檢的方法及數(shù)量。驗(yàn)證檢測(cè)發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計(jì)要求或首次擴(kuò)大抽檢后，應(yīng)當(dāng)研究確定處理方案或進(jìn)一步抽檢的方法和數(shù)量。5、 樁體檢測(cè)方式有靜載試驗(yàn)、高應(yīng)變、小應(yīng)變、超聲波檢測(cè)，項(xiàng)目具體檢測(cè)形式根據(jù)實(shí)際情況及設(shè)計(jì)、勘察單位、質(zhì)檢部門(mén)要求確定，具體檢測(cè)方式的具體數(shù)量根據(jù)相關(guān)規(guī)范確定。二、 灌注樁施工質(zhì)量的事前監(jiān)理：1、研究工程地質(zhì)勘察報(bào)告，樁位平面布置圖，樁基結(jié)構(gòu)施工圖。2、審核承包人的施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案。3、

23、泥漿試驗(yàn)，調(diào)制及質(zhì)量控制要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。4、現(xiàn)場(chǎng)排污，排渣通道及儲(chǔ)存的位置，不能堵塞城市下水道和污染周?chē)h(huán)境。5、進(jìn)場(chǎng)主要機(jī)械設(shè)備填報(bào)驗(yàn)單，報(bào)監(jiān)理查驗(yàn)。主要機(jī)械設(shè)備2第10頁(yè)共18頁(yè)臺(tái)以上時(shí)必須編號(hào)掛牌，以便識(shí)別。6、及時(shí)按規(guī)范要求對(duì)原材料進(jìn)行取樣有見(jiàn)證送檢，檢驗(yàn)合格方可使用。7、施工前要求在施工方案中編制樁號(hào)圖，及樁機(jī)行走路線圖。二、灌注樁施工過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)理：1、復(fù)查測(cè)量放線、樁孔定位及標(biāo)高。2、經(jīng)常抽查原材料質(zhì)量，檢查商品砼的坍落度，并監(jiān)督進(jìn)行隨機(jī)取樣制作試塊。3、檢查鉆孔樁鉆桿或沖孔樁沖擊錘鋼絲繩或鉆桿的垂直度，垂直偏差控制在 2以內(nèi)；鉆頭對(duì)孔應(yīng)正確，鉆頭中心與護(hù)筒中心偏差宜控制在 15

24、mm 以內(nèi)。4、檢查泥漿的試驗(yàn)、調(diào)制及質(zhì)量控制。一般要求泥漿粘度為18 20 s，含砂率為 4% 8%，膠體率不小于 90%。當(dāng)采用正循環(huán)施工時(shí)， 泥漿比重要求是： 在粘土和亞粘土中成孔應(yīng)控制在 1.11.2；在砂土和較厚的夾砂層成孔應(yīng)為 1.11.3；在穿過(guò)砂夾卵石層或易塌的土層及淤泥質(zhì)上層時(shí)應(yīng)為 1.31.5。5、監(jiān)督承包人控制好孔底沉渣及清孔換漿。鉆孔結(jié)束，應(yīng)立即清孔，將孔底殘留的沉渣清理干凈。清孔后，還要換漿，將孔內(nèi)含砂量大，泥漿性能差，容易在孔底沉淀的泥漿，換成性能好，并能確保在換漿完畢到砼開(kāi)澆這段時(shí)間內(nèi)，在孔底不產(chǎn)生或少產(chǎn)生沉淀物的泥漿。6、終孔驗(yàn)收清孔和換漿后，必須對(duì)孔深、孔徑、

25、沉渣厚度和泥漿性能進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢測(cè)項(xiàng)目都滿足設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定后， 方可進(jìn)行下一步施工。檢查孔深：可根據(jù)鉆井或鋼絲繩的總長(zhǎng)度減去上部剩余長(zhǎng)度來(lái)檢查。檢查孔徑：用一個(gè)直徑比設(shè)計(jì)直徑小50 mm 的鋼筋圓圈 ,用測(cè)繩系著對(duì)準(zhǔn)孔中心徐徐放入孔內(nèi)。若圓圈能順利到孔底,說(shuō)明孔徑滿足第11頁(yè)共18頁(yè)設(shè)計(jì)要求；否則進(jìn)行擴(kuò)口。檢查泥漿性能 :同4所示檢查方法相同。檢查孔底沉渣厚度：用測(cè)繩系鐵制測(cè)餅（400，厚 30mm )，檢測(cè)孔深。測(cè)繩測(cè)得的孔深與終孔深度的差值，即為沉渣厚度孔底沉渣允許厚度為：本工程設(shè)計(jì)要求為支護(hù)樁不大于100，鋼格柱及工程樁允許沉渣厚度為不大于50。7、監(jiān)控清孔換漿后至砼開(kāi)澆時(shí)

26、間監(jiān)督承包人事先做好充分準(zhǔn)備， 在換漿合格后， 盡快進(jìn)行鉆桿拆卸、鉆機(jī)移位、終孔驗(yàn)收、下鋼筋籠、導(dǎo)管下放等工作；從清孔停止至砼開(kāi)始澆灌， 應(yīng)控制在 1.5 3h，一般不超過(guò) 4h，否則應(yīng)重新清孔。8、檢查鋼筋籠下放時(shí)的偏差和保護(hù)層厚度平時(shí)即應(yīng)檢查鋼筋籠的制作，檢查內(nèi)容包括鋼筋的品種、規(guī)格、焊條品種、焊縫質(zhì)量及焊縫長(zhǎng)度、主筋和箍筋以及加勁箍的制作、綁扎及偏差等，以上內(nèi)容均必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 鋼筋籠制作允許偏差見(jiàn)表：灌注樁工程質(zhì)量匯總表檢查下述措施：控制鋼筋籠保護(hù)層；防止運(yùn)輸、吊裝時(shí)鋼筋籠變形；鋼筋籠對(duì)準(zhǔn)樁位中心，下到設(shè)計(jì)標(biāo)高后的固定措施。9、檢查導(dǎo)管導(dǎo)管應(yīng)做強(qiáng)度檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)，避免導(dǎo)管

27、破裂、脫節(jié)或漏水，造成事故；導(dǎo)管應(yīng)能及時(shí)拆卸，下部應(yīng)設(shè)導(dǎo)向裝置，使導(dǎo)管在澆灌砼過(guò)程中始終處于孔洞中心，已防止樁身砼產(chǎn)生的局部夾層。10、監(jiān)督砼開(kāi)澆澆灌前，先要測(cè)量孔底標(biāo)高，導(dǎo)管下口距孔底距離以200 300為宜，但是，該段距離的確定，必須保證隔水栓能從導(dǎo)管底順利排出；與導(dǎo)管上口相連的儲(chǔ)料斗內(nèi)， 應(yīng)儲(chǔ)存盡可能多的砼，使用首次澆灌時(shí)，導(dǎo)管底端能一次埋入砼中0.8 1.2m，并且導(dǎo)管內(nèi)存留的砼高度，足以抵抗鉆孔內(nèi)的泥漿侵入導(dǎo)管。11、澆灌砼過(guò)程中，經(jīng)常檢查導(dǎo)管埋至深度要連續(xù)澆灌砼，不得中斷，孔內(nèi)砼每小時(shí)上升速度不宜小于兩米；第12頁(yè)共18頁(yè)導(dǎo)管埋置深度最小不得少于一米，最大不得大于六米，超過(guò)六米，容

28、易造成鋼筋籠上?。?起拔導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)先測(cè)量砼面高度， 根據(jù)導(dǎo)管埋深，確定拔管節(jié)數(shù)；要勤檢查，均勻拔管，保持埋管深度在1.5 2m。12、砼實(shí)際澆灌量必須大于按孔徑計(jì)算的體積13、停機(jī)前，檢查樁頂標(biāo)高樁頂砼面澆灌高度，必須比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.5 m 以上，直至冒出的砼不含泥渣為止。 沖孔樁因從原始地面往下施工，樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高為-11.2 或-4.5，對(duì)于沖孔樁則應(yīng)在施工前算出其護(hù)筒頂至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高尺寸，在澆灌后用測(cè)量繩測(cè)出其實(shí)際尺寸， 如不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求則應(yīng)立即加灌砼，直至達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。14、水下砼澆灌旁站過(guò)程中經(jīng)常注意鋼筋籠頂防上浮鋼管是否有異常，如發(fā)現(xiàn)異常要會(huì)同施工單位、建設(shè)單位及時(shí)處理

29、。15、鉆、沖孔過(guò)程中要注意是否偏位，如偏位要立即回填石塊至偏位處以上 3050CM 處，回填后繼續(xù)鉆（沖）進(jìn)。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、基本要求：a、灌注樁用的原材料和砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。b、成孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求，沉渣厚度必須滿足設(shè)計(jì)要求。c、實(shí)際澆筑砼量嚴(yán)禁小于計(jì)算體積，樁身任意一段平均直徑與設(shè)計(jì)直徑之比嚴(yán)禁小于 1。d、澆筑后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、允許偏差：（1）支護(hù)樁a、鋼筋籠制作允許偏差主筋間距± 10，箍筋間距± 20，鋼筋籠直徑± 10，鋼筋籠長(zhǎng)度± 100。b、鋼筋籠安裝允許偏差鋼筋籠

30、安裝深度± 10，鋼筋籠保護(hù)層± 10。第13頁(yè)共18頁(yè)c、樁徑容許偏差為 +100，-40；d、樁中心位置容許偏差：?jiǎn)闻艠?，條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)邊樁的偏差為 D/6，但相仿兩樁不能偏往同一方向；條形樁基沿軸線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁的偏差為 D/4，但相鄰兩樁不能偏往同一方向；單柱下的單樁中心位置允許偏差為 D/15。e、成樁垂直度 1H/100。（2）工程樁及鋼格柱基樁A、樁徑允許偏差為± 50，垂直度允許偏差為1.0%；B、樁中心位置允許偏差： 13 根樁，單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁偏差為，當(dāng)樁徑 D1000mm 時(shí)，偏差值為 D/6

31、且不大于 100mm，當(dāng)樁徑 D1000mm 時(shí)，偏差值為 100+0.01Hi (Hi 施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離 )，但相鄰兩樁不能偏往同一方向；條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁的偏差， 當(dāng)樁徑 D 1000mm 時(shí)，偏差值為 D/4 且不大于 150mm，當(dāng)樁徑 D1000mm 時(shí)，偏差值為 150+0.01Hi(Hi 施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離 )。C、鋼筋籠制作允許偏差主筋間距± 10，箍筋間距± 20，鋼筋籠直徑±10，鋼筋籠長(zhǎng)度± 100。D、鋼筋籠安裝允許偏差鋼筋籠安裝深度±10，鋼筋籠保護(hù)層±

32、; 10。四、風(fēng)險(xiǎn)分析：鉆、沖孔灌注樁應(yīng)用相當(dāng)普及，它屬于現(xiàn)場(chǎng)制作的細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件，施工工序較為復(fù)雜，施工工藝變化較多，其中成孔工藝、泥漿護(hù)壁性能及水下砼灌注質(zhì)量對(duì)鉆、沖孔灌注樁質(zhì)量目標(biāo)影響較大，鉆、沖孔灌注樁常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題包括樁位偏差、孔斜、斷樁、縮徑、樁身砼疏松、沉渣超厚及鋼筋籠上浮等。五、灌注樁工程質(zhì)量匯總表：第14頁(yè)共18頁(yè)灌注樁工程質(zhì)量匯總項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許誤差（ mm）檢驗(yàn)頻率查原材料、外加劑、配合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求經(jīng)常檢查比樁孔定位放線及標(biāo)高、樁 設(shè)計(jì)要求和參照本手冊(cè)建筑施工測(cè)量中有復(fù)查數(shù)關(guān)部分所述質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鉆桿或沖擊錘沖繩垂直度鉆頭對(duì)孔應(yīng)準(zhǔn)確，鉆頭中心與護(hù)筒中心偏檢查差控制在15mm以內(nèi)垂

33、直度2內(nèi)鉆頭中心與護(hù)筒中心同上15mm以內(nèi)檢查泥漿粘度為18 22%，含砂率為4 8%，泥漿試驗(yàn)、研制及質(zhì)量膠體率不小于90%。泥漿比重根據(jù)不同土檢查質(zhì)控制在1.11.5之間清孔樣品泥漿比重與進(jìn)漿泥漿比重相等或接距孔底200 500mm處取泥漿樣近，并以手捻泥漿無(wú)砂粒感覺(jué)時(shí)為合格品孔深、孔徑、沉渣厚度設(shè)計(jì)要求和沉渣厚度不超過(guò)允許誤差支護(hù)樁100，工程樁50全部檢查鋼筋籠設(shè)計(jì)要求和主筋、箍筋間距及鋼筋直徑，主筋間距±10，箍筋間距±20，直徑±10，長(zhǎng)度按樁數(shù)抽查10%，但不少于3根長(zhǎng)度不超過(guò)允許誤差±100砼質(zhì)量設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求每立方水泥含量不少于36

34、0KG經(jīng)常檢查砼實(shí)際澆灌量和樁的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)要求和不超過(guò)施工規(guī)范規(guī)定的允許誤實(shí)際澆灌量大于計(jì)算體積，嚴(yán)禁小于計(jì)算體積差經(jīng)常檢查樁的位置偏移同上同上全部檢查檢驗(yàn)及認(rèn)可檢驗(yàn)方法認(rèn)可程序觀察、查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告監(jiān)尺量、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、全站儀檢查理工經(jīng)緯儀或吊線程師用尺量認(rèn)可泥漿比重稱、漏斗粘度計(jì)、含砂量測(cè)定器后才查泥漿樣品試驗(yàn)和觀察能進(jìn)鉆桿或鋼絲繩、鋼筋圓圈、測(cè)繩系鐵制器入餅下尺量檢查一道檢測(cè)商品砼配合比報(bào)告及檢查塌落度工序觀察檢查，查施工記錄，查導(dǎo)管埋只深度施工經(jīng)緯儀垂直度同上同上全部檢查經(jīng)緯儀第15頁(yè)共18頁(yè)六、控制點(diǎn)：項(xiàng)目1 樁位控制2 樁長(zhǎng)控制3 樁徑控制4 樁身質(zhì)量控制要點(diǎn)樁位控制包括樁在

35、水平方向的位置，樁頂埋深 （垂直方向位置） ，以及樁身垂直度的控制。樁在水平方向位置控制包括檢查紅線、灰線、 護(hù)筒埋設(shè)情況及鉆機(jī)就位情況。由于樁位放樣隨施工階段性進(jìn)行，監(jiān)理工作主要采取抽樣檢查的方法。樁頂埋深主要通過(guò)控制吊筋長(zhǎng)度及砼上翻高度進(jìn)行。吊筋長(zhǎng)度采用理論計(jì)算值與實(shí)際長(zhǎng)度相比較的方法來(lái)控制，避免吊筋采用統(tǒng)一長(zhǎng)度，而不考慮地坪和機(jī)架標(biāo)高的變化。 在砼澆搗結(jié)束之前，監(jiān)理檢查實(shí)測(cè)的上翻高度。樁身垂直度通過(guò)控制樁架垂直度（目測(cè)）、測(cè)斜，以及鋼筋籠下放順利程度來(lái)進(jìn)行。如在沖孔過(guò)程中發(fā)現(xiàn)偏孔，則要回填塊石至偏位處以上 50100CM，回填后繼續(xù)鉆（沖）進(jìn)?？刂茦堕L(zhǎng)是保證灌注樁承載性能的重要措施。 樁

36、長(zhǎng)控制措施一方面是檢查鉆具長(zhǎng)度。 鉆具在施工過(guò)程中有一定的變化，包括鉆具伸縮、磨損和更換。監(jiān)理在施工過(guò)程中對(duì)鉆具進(jìn)行多次復(fù)測(cè)，并與施工單位校核，保證鉆具長(zhǎng)度的真實(shí)性。另一方面檢查鉆孔轉(zhuǎn)盤(pán)標(biāo)高，控制鉆桿上余量，確保實(shí)際鉆桿上余量與理論鉆桿上余之差控制在誤差范圍內(nèi)（ 10CM）。監(jiān)理在每根樁終孔之前用測(cè)繩檢查，經(jīng)監(jiān)理許可后方可進(jìn)行下一道工序施工。監(jiān)理工作為保證樁徑，主要采取控制樁成孔操作，鉆頭直徑、測(cè)井以及控制鉆孔靜止時(shí)間， 同時(shí)由于平均樁徑變化與充盈系數(shù)密切相關(guān)，存在以下關(guān)系： （實(shí)際樁徑設(shè)計(jì)樁徑×充盈系數(shù)）因此監(jiān)理工作將充盈系數(shù)作為控制樁徑的一大依據(jù)。 鉆孔操作與樁徑密切相關(guān)，鉆孔操作不當(dāng)容易產(chǎn)生縮頸和擴(kuò)頸現(xiàn)象，把好鉆孔操作關(guān)是成樁質(zhì)量得以保證的重要方面。 監(jiān)理督促施工單位針對(duì)不同機(jī)械和土層，制定相應(yīng)的鉆孔操作方案，確保成孔質(zhì)量。通過(guò)測(cè)井和充盈系數(shù)變化情況來(lái)控制鉆頭直徑， 也是監(jiān)理工作的一部分。 一方面監(jiān)理要求施工單位明確鉆頭直徑范圍值，同時(shí)針對(duì)樁頭磨損及更換作經(jīng)常性檢查， 確保鉆頭使用直徑。鉆孔靜止時(shí)間是保證樁徑的一項(xiàng)重要措施， 鉆孔靜止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)容易引起軟土層內(nèi)縮