雨水箱涵專(zhuān)項(xiàng)施工方案

1、大運(yùn)中心鼓嶺路市政工程 雨水箱涵施工方案雨水箱涵施工方案鼓嶺路市政工程0+0600+800段雨水箱涵，設(shè)于道路南側(cè)人行道下，箱涵結(jié)構(gòu)為鋼筋水泥混凝土，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，箱涵內(nèi)凈空尺寸3.0×2.0m。一、土方開(kāi)挖、溝槽支護(hù)及降排水工程（一）土方開(kāi)挖施工本工程土方開(kāi)挖采用人工配合挖機(jī)施工，土方運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)或我方自己處理。1、施工方法(1).本工程溝槽需向下再挖4.5m，整個(gè)土方開(kāi)挖分段進(jìn)行，具體施工法由土方開(kāi)挖方案確定。(2).土方開(kāi)挖前檢查溝槽內(nèi)、外的降水、排水施工，且進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開(kāi)挖土方。(3).開(kāi)挖時(shí)，為防止破壞基底土的結(jié)構(gòu)，必須謹(jǐn)慎施工，防止坑底超挖。2、技術(shù)

2、組織措施(1).質(zhì)量要求邊坡和邊線允許偏差±20厘米，但邊坡不得挖陡。(2).質(zhì)量措施a.開(kāi)工前要做好各級(jí)技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作。施工技術(shù)人員、測(cè)量工要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)的位置尺寸，會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位辦理驗(yàn)線手續(xù)。b.施工中要配備專(zhuān)職測(cè)量工進(jìn)行質(zhì)量控制，要及時(shí)復(fù)撒灰線，將溝槽開(kāi)挖下口線測(cè)放到槽底，及時(shí)控制開(kāi)挖標(biāo)高，做到5米扇形挖土工作面內(nèi)，標(biāo)高白灰點(diǎn)不小于2個(gè)。c.認(rèn)真執(zhí)行開(kāi)挖樣板制，即凡重新開(kāi)挖邊坡坑底時(shí)，由操作技術(shù)較好的工人開(kāi)挖一段后，經(jīng)測(cè)量工或質(zhì)檢人員檢查合格后作為樣板，繼續(xù)開(kāi)挖。操作者換班時(shí)要交接挖深、邊坡、操作方法，以確保開(kāi)挖質(zhì)量。d.認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)、質(zhì)量管理制度

3、。施工中要注意積累技術(shù)資料，如施工日記、設(shè)計(jì)變更洽商記錄、驗(yàn)線記錄等。(3).安全技術(shù)組織措施a.開(kāi)工前要做好各級(jí)安全交底工作，組織職工貫徹落實(shí)，并定期開(kāi)展安全活動(dòng)。b.要向全體員工做好現(xiàn)場(chǎng)地上、地下障礙物交底?；舆吘€不準(zhǔn)挖土（除指定坡道位置外）。現(xiàn)場(chǎng)要注意對(duì)測(cè)量樁、點(diǎn)以及地上構(gòu)筑物的保護(hù)，嚴(yán)禁機(jī)械碰撞。c.距溝槽邊線5米內(nèi)，不準(zhǔn)機(jī)械行使和停放，不準(zhǔn)堆放重物，以防邊坡超載失穩(wěn)（二）排水施工為了保證施工過(guò)程中溝槽的滲水順利排放，在溝槽的底部設(shè)置排水溝。溝槽底排水溝沿溝槽底部開(kāi)挖線向內(nèi)300mm做一圈排水溝，排水溝凈空尺寸為200（寬）×300（深）排水溝。根據(jù)地下水位的情況和深圳降水

4、情況，溝槽主要采用排水施工，如果開(kāi)挖時(shí)地下水位較高，排水量達(dá)不到施工要求，我公司擬采用井點(diǎn)降水施工，做法根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況編制降水具體可行的施工方案。二、模板工程根據(jù)我公司建筑施工經(jīng)驗(yàn)，模板體系的選擇直接影響到主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量及施工進(jìn)度。本工程主要采用木模板體系，輔以定型大模板來(lái)作為保證工程創(chuàng)優(yōu)實(shí)現(xiàn)的重要措施之一。本工程所需模板體系主要包括：砼側(cè)墻板模板、箱體頂板模板，其主要支模方式及體系選擇如下：1、主要部位模板體系根據(jù)我公司的施工經(jīng)驗(yàn)，模板體系的選擇直接影響到主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量及施工進(jìn)度。本工程箱涵模板采用膠合板模，采用木方及鋼管做背杠來(lái)作為保證工程創(chuàng)優(yōu)實(shí)現(xiàn)的重要措施之一。本工程主要支模方式及體系選擇

5、如下：（1）箱涵模板采用膠合板模，采用木方及鋼管做背杠，側(cè)墻增設(shè)穿梁拉桿，拉桿通過(guò)“”型卡、螺帽與加固肋條連接。（2）箱涵鋼筋砼結(jié)構(gòu)頂板模板以100×1001200木方為主龍骨，50×100300木方為次龍骨，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)頂板模板采用定型木板,采用碗扣式腳手架做支撐及加固支撐立桿縱橫間距1.2m。2、施工前的準(zhǔn)備工作（1）測(cè)量定位A、投點(diǎn)放線用經(jīng)緯儀引測(cè)量箱涵側(cè)墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出其他各條軸線，然后根據(jù)施工圖墨線彈出模板內(nèi)邊線和中心線，以便于模板的安裝和校正。B、標(biāo)高測(cè)量根據(jù)模板實(shí)際的要求用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高直接引測(cè)到模板安裝位置。在無(wú)法直接引測(cè)時(shí)，可采取間

6、接引測(cè)的方法，即用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測(cè)到過(guò)渡引測(cè)點(diǎn)，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn)，用來(lái)測(cè)量和復(fù)核其標(biāo)高位置。C、找平模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。常用的找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1：3水泥砂漿抹找平層，另外，在側(cè)墻部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶，并用儀器校正，使其平直。（2）材料準(zhǔn)備A、木方刨直，所有進(jìn)場(chǎng)木方均需刨直使用，且規(guī)格大小一致。B、支撐桿要整理，有破損大范圍裂縫(特別是焊縫脫開(kāi))彎曲度較大的支撐桿均需替換。C、螺桿加工根據(jù)要求分類(lèi)加工成普通螺桿、防水螺桿等。3、模板的支設(shè)方法A、箱涵模板采用18mm厚七夾板，50mm×100mm木方

7、和螺桿支設(shè)，螺桿間距縱橫方向均為500mm。B、箱涵墻板模板用12對(duì)拉螺桿拉結(jié)間距500mm×500mm，變形縫處安裝橡膠止水帶。C、外側(cè)模板安裝完畢后，應(yīng)清掃墻內(nèi)雜物，然后安裝內(nèi)側(cè)模板。D、在箱涵墻板內(nèi)側(cè)同時(shí)安裝拉桿、斜撐，且邊安裝邊校正其平整度和垂直度。E、模板安裝完畢，檢查一遍螺栓、拉頂撐是否牢固，模板拼縫以及底邊是否嚴(yán)密。F、箱涵墻板12對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿為防水采用止水螺桿，止水螺桿長(zhǎng)度為：墻的厚度H+2*280mm。4、模板的拆除（1）模板的拆除，墻體側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)(大于1Nmm2)方可拆除，承重模板應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

8、側(cè)墻模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除。箱涵頂板板模板待砼強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。拆模時(shí)間嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行，具體拆模時(shí)間以技術(shù)負(fù)責(zé)人正式通知為準(zhǔn)（2）模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照模板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則，拆模板嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。墻模：在拆穿墻螺拴、大小楞和連接件后，從上而下逐步水平拆除。頂板模板拆模的順序如下：拆除部分水平拉桿、剪刀撐 拆除連接件及側(cè)模 松動(dòng)支架柱頭調(diào)節(jié)螺栓，使模板下降23cm 分段分片拆除頂板模板及支承件 拆除底模和支承件。（3）拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事

9、故。待該片段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷脫模劑，以備待用。三、鋼筋工程鋼筋是砼結(jié)構(gòu)中的主要受力材料之一，是砼結(jié)構(gòu)的骨架，對(duì)砼結(jié)構(gòu)的內(nèi)在質(zhì)量起著決定性的作用。對(duì)鋼筋的質(zhì)量仍要嚴(yán)格控制。鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有材質(zhì)合格證明書(shū)，并取樣送檢，檢驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋規(guī)格比較多，也比較繁雜，要求我們從鋼筋的制作到綁扎必須認(rèn)真細(xì)致密切配合，做到既要滿足綁扎需要，又要減少現(xiàn)場(chǎng)積壓。（1）鋼筋切斷：用機(jī)械式鋼筋切斷機(jī)，確保鋼筋的斷面垂直鋼筋軸線，無(wú)馬蹄形或翹曲現(xiàn)象，以便于連接或焊接。（2）彎曲成型：此工序是下料的

10、重點(diǎn)，先劃彎曲點(diǎn)位置線，再用機(jī)械成型，下料中應(yīng)細(xì)致耐心。（3）鋼筋加工需達(dá)到以下質(zhì)量要求：鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求；所用的鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷、無(wú)局部曲折。無(wú)油漬、漆污和鐵銹等。調(diào)直鋼筋時(shí)，采用I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4，II級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1。I級(jí)鋼筋末端作180°彎鉤，其彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑的3倍。I、II級(jí)鋼筋末端作90°或135°彎曲時(shí)，II級(jí)鋼筋的彎曲直長(zhǎng)不宜小于鋼筋直徑的4倍。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。箍筋末端應(yīng)作彎釣，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)無(wú)具體要求

11、時(shí)，用I級(jí)鋼筋作箍筋，其彎釣的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍；彎釣平直部分的長(zhǎng)度，不應(yīng)小于箍筋的10倍。箍筋兩端作135°彎鉤。各彎曲部位不得有裂紋。彎曲成型的鋼筋中，受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈尺寸允許偏差為±10mm；彎起鋼筋的彎折位置允許偏差為±20mm。1、鋼筋構(gòu)造（1）受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度必須符合受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度表的要求，且不小于鋼筋直徑。（2）鋼筋接頭鋼筋接頭宜采用焊接接頭或機(jī)械連接，接頭的類(lèi)型及質(zhì)量應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。機(jī)械連接可用冷擠壓或等強(qiáng)直螺紋接頭。受力鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)在受力較小處，接頭

12、應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用搭接接頭時(shí)，從任一接頭中心至1：3倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當(dāng)采用機(jī)械及焊接接頭時(shí)在任一接頭中心至長(zhǎng)度鋼筋直徑的35倍且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)。2、鋼筋綁扎短跨方向的鋼筋布置在上，長(zhǎng)跨方向的鋼筋布置在下。鋼筋綁扎后按保護(hù)層厚度墊相應(yīng)厚度的墊塊，間距700×700，面筋要用長(zhǎng)馬凳墊好，板筋綁好后要用水準(zhǔn)儀抄平超高部分，重新調(diào)好，確保板面平整度。頂板和側(cè)墻上留洞按圖安裝洞口加強(qiáng)筋。3、鋼筋工程的驗(yàn)收鋼筋成型后合模前需進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。鋼筋工程的驗(yàn)收分內(nèi)業(yè)和現(xiàn)場(chǎng)二部分，內(nèi)業(yè)資料包括鋼材出廠合格征、化學(xué)成分分析、焊接試驗(yàn)報(bào)告、自檢記錄等。現(xiàn)場(chǎng)情況需符合國(guó)家有關(guān)的驗(yàn)收規(guī)范，

13、自檢合格后提前半天通知監(jiān)理公司，然后由監(jiān)理公司通知有關(guān)部門(mén)參加驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。四、混凝土工程混凝土工程是結(jié)構(gòu)工程最關(guān)鍵的一道工序，其質(zhì)量的好壞，直接影響到建筑物的整體質(zhì)量。本工程結(jié)構(gòu)全部使用商品砼，砼進(jìn)場(chǎng)前要求供應(yīng)商提供所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須具有出廠(產(chǎn)品)合格證或檢驗(yàn)報(bào)告。施工時(shí)必須經(jīng)常檢查坍落度，嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間。1、混凝土標(biāo)號(hào)本工程混凝土全部采用商品砼，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15、C30。2、砼工程的施工準(zhǔn)備（1）做到班前交底明確施工方案，落實(shí)澆筑方案。對(duì)澆筑的起點(diǎn)及澆筑的進(jìn)展方向應(yīng)做到心中有數(shù)。（2）為了確保澆筑連續(xù)進(jìn)行，對(duì)每次澆灌砼的用量計(jì)算準(zhǔn)確，對(duì)所

14、有機(jī)具進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，并準(zhǔn)備好一旦出現(xiàn)故障的應(yīng)急措施。保證人力、機(jī)械、材料均能滿足澆筑速度的要求。（3）注意天氣預(yù)報(bào)，不宜在雨天澆灌混凝土。在天氣多變季節(jié)施工，為防止不測(cè)，應(yīng)有足夠的抽水設(shè)備和防雨物資。（4）對(duì)模板及其支架進(jìn)行檢查。應(yīng)確保尺寸正確，強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性均滿足要求。對(duì)模板內(nèi)雜物應(yīng)進(jìn)行清除，在澆筑前同時(shí)應(yīng)對(duì)木模板澆水，以免木模板吸收混凝土中的水分。（5）對(duì)鋼筋及預(yù)埋鐵件進(jìn)行檢驗(yàn)。請(qǐng)工程人員共同檢查鋼筋的級(jí)別、直徑、位置、排列方式及保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求，并認(rèn)真作好隱蔽工程記錄。（6）澆灌砼實(shí)行混凝土澆灌許可證制度，要求土建施工組和其他專(zhuān)業(yè)工程施工負(fù)責(zé)人匯簽，然后得到監(jiān)理

15、工程師簽字認(rèn)可，簽發(fā)澆灌許可證，才組織砼澆灌施工。3、砼澆筑（1）箱涵澆灌砼時(shí)，應(yīng)在箱涵上搭設(shè)下料平臺(tái)，砼先用人工運(yùn)輸?shù)狡脚_(tái)上，再由人工用鐵鍬鏟砼入模，并做到分層下灰，分層振搗。高度超過(guò)2米時(shí)，應(yīng)使用串筒下料，防止砼產(chǎn)生離析。砼澆灌前，箱涵部先澆灌一層5cm厚同標(biāo)號(hào)水泥砂漿。（2）頂板板砼澆灌應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并在前層砼凝固之前將后層砼澆灌完畢，確保砼的密實(shí)度及無(wú)施工縫出現(xiàn)，確保砼質(zhì)量，嚴(yán)防漏漿。4、砼振搗采用平板振動(dòng)器(用于板)和插入式振搗器（1）斜插和立插兩種方法，做到快插慢拔。（2）插點(diǎn)采用“行列式”或“交錯(cuò)式”，間距不應(yīng)大于振動(dòng)半徑的1.5倍，不能碰撞鋼筋和予埋件。（3）振動(dòng)時(shí)間為2030秒

16、，以砼表面呈水平不顯著下沉，不出氣泡，表面泛灰漿為搗實(shí)。5、砼養(yǎng)護(hù)砼的養(yǎng)護(hù)采取自然條件下，砼澆灌完10一20小時(shí)(熱天氣89小時(shí))及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于10晝夜，頭三天在無(wú)積水的情況下白天2小時(shí)澆水一次，夜間至少兩次，三天后適當(dāng)減少。按要求在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下做好標(biāo)準(zhǔn)和同條件的試塊留置工作，并認(rèn)真試塊的保護(hù)和養(yǎng)護(hù)。（五）回填土施工本工程回填土在箱涵砼達(dá)到齡期28天以后可以進(jìn)行回填，回填土采用優(yōu)質(zhì)粘土、灰土、或粉質(zhì)粘土回填，要求具有較好的顆粒級(jí)配和含水率，用自卸車(chē)將土方運(yùn)到溝槽頂面寬闊部位，嚴(yán)格控制要箱涵兩側(cè)對(duì)稱(chēng)同時(shí)回填。回填土用小型電動(dòng)夯機(jī)進(jìn)行分層夯實(shí)，分層厚度不大于250mm。頂面采用

17、機(jī)械碾壓處不得大于300mm，分層分段填土交接處呈階梯形，每層互相搭接，搭接長(zhǎng)度不小于600mm，壓實(shí)系數(shù)地下1m以下不小于0.85，地下1m以上不小于0.9.采用干土回填時(shí)，干密度不小于1.65Tm3。施工使用推土機(jī)推土，壓路機(jī)壓實(shí)的方法。施工準(zhǔn)備1、材料（1）.回填土：宜優(yōu)先利用溝槽中挖出的優(yōu)質(zhì)土?；靥钔羶?nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)，粒徑不應(yīng)大于50mm，含水量應(yīng)符合壓實(shí)要求。（2）碎石、砂土（使用細(xì)、粉砂時(shí)應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位同意）和爆破石碴，可作表層以下的填料。(3)含水量符合壓實(shí)要求的粘性土，可作各層的填料。(4)若在其他回填土中含有礫石、卵石或石塊時(shí)，分層夯實(shí)時(shí)不大于400mm，分層壓實(shí)時(shí)不大于200mm。2、操作工藝（1）當(dāng)填方基底為積土或耕植土?xí)r，采用推土機(jī)或工程機(jī)械壓實(shí)56遍。（2）遇淤泥時(shí)，應(yīng)先排水疏干，挖除淤泥，換填砂礫等方法處理后再行填土。（3）填筑粘性土，應(yīng)在填土前檢驗(yàn)填料的含水率。含水量偏高時(shí)，可采用翻松晾曬，均勻摻入干土等措施；含水量偏低，可預(yù)先曬水濕潤(rùn)，增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功率壓實(shí)機(jī)械等措施。（4）填料為砂土或碎石類(lèi)土（充填物為砂土）時(shí)，回填前宜充分灑水濕潤(rùn)，可用較重的平板振動(dòng)器分層振實(shí)，每層振實(shí)不少于三遍。（5）回填土應(yīng)水平分層找平夯實(shí)，分層厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓