大體積混凝土循環(huán)水降溫施工工法

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上工法名稱：大體積混凝土冷卻循環(huán)水 溫控施工工法完成單位名稱：河南省第五建筑安裝工程有限公司主要完成人：張福云 劉振東 李煥玉 李全忠完成時(shí)間：二零零七年八月十二日目 錄1 前言22 特點(diǎn)23 適用范圍24 工藝原理35 施工工藝流程及操作要點(diǎn)35.1施工工藝流程35.2主要施工操作要點(diǎn)35.2.1砼溫升和冷卻循環(huán)水管、測(cè)溫點(diǎn)埋設(shè)計(jì)算45.2.2溫控過(guò)程控制55.2.3配合比及材料控制65.2.4大體積混凝土生產(chǎn)控制75.2.5砼澆筑控制75.2.6大體積砼其它溫控措施86 材料與設(shè)備86.1材料86.2機(jī)具設(shè)備97 質(zhì)量要求控制97.1砼溫差計(jì)算控制97.2冷卻循環(huán)水

2、管和測(cè)溫點(diǎn)設(shè)置計(jì)算控制97.3冷卻循環(huán)水管和傳感器安裝控制107.4砼施工控制107.4.1配合比質(zhì)量控制107.4.2砼計(jì)量質(zhì)量控制107.4.3砼拌制質(zhì)量控制107.4.4混凝土運(yùn)輸質(zhì)量控制107.4.5混凝土澆筑質(zhì)量控制117.4.6混凝土養(yǎng)護(hù)控制118 安全措施129 環(huán)保措施129.1噪音排放129.2現(xiàn)場(chǎng)無(wú)揚(yáng)塵129.3光污染129.4杜絕施工現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)129.5合理處理固體廢棄物139.6生產(chǎn)及生活廢水排放139.7不使用含有有害物質(zhì)的建筑材料139.8最大限度地節(jié)能降耗139.9環(huán)境保護(hù)1310 效益分析1310.1社會(huì)效益:1310.2經(jīng)濟(jì)效益:1311 應(yīng)用實(shí)例1311.1平

3、頂山市廣電中心工程1311.2義煤集團(tuán)5000t/d水泥生產(chǎn)線工程14大體積混凝土冷卻水循環(huán)溫控施工工法1 前言由于大體積混凝土具有結(jié)構(gòu)厚、體形大、施工技術(shù)要求高等特點(diǎn)，其施工除了應(yīng)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求外,如何控制施工過(guò)程中的溫度應(yīng)力，防止有害裂縫產(chǎn)生、展開(kāi)，是施工中的關(guān)鍵問(wèn)題。在大體積混凝土施工過(guò)程中，因水泥水化熱作用產(chǎn)生很大的熱量，混凝土表面熱量散失較快，內(nèi)部熱量不易散發(fā)，從而內(nèi)部與表面產(chǎn)生較大的溫差。當(dāng)溫差超過(guò)一定臨界值時(shí)，致使混凝土產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫，從而影響工程的耐久性。我公司在河南省義煤集團(tuán)5000t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線燒成系統(tǒng)工程的2個(gè)設(shè)備基礎(chǔ)和平頂山廣電中心工程筏板基礎(chǔ)的大體積

4、混凝土施工中,采用“大體積混凝土冷卻循環(huán)水溫控施工工法”，防止了大體積混凝土產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫的質(zhì)量通病。該技術(shù)經(jīng)過(guò)河南省建設(shè)廳、河南省建筑業(yè)協(xié)會(huì)專家委員會(huì)的審定，被評(píng)定為2007年度河南省“省級(jí)工法”。2007年6月份該工程被評(píng)審為河南省“新技術(shù)應(yīng)用示范工程”，該工法為13項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用成果之一。2 特點(diǎn)1.1采用冷卻循環(huán)水溫控法降低大體積混凝土溫升，經(jīng)濟(jì)實(shí)用性強(qiáng)、施工操作方便、施工工藝簡(jiǎn)單、易掌握、生產(chǎn)效率高、安全可靠、施工成本低?？梢耘c鋼筋工程同時(shí)進(jìn)行施工，有較強(qiáng)的適用性。1.2大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)尺寸較大，為保證混凝土澆筑施工及鋼筋位置不產(chǎn)生移位或變形，往往需要增加鋼筋馬墩或鋼筋支撐。合理

5、地分層布置循環(huán)水管，可充當(dāng)鋼筋馬墩或支撐，節(jié)約相當(dāng)量的鋼筋等費(fèi)用的投入，降低施工成本。1.3大體積混凝土冷卻循環(huán)水溫控工法，能夠通過(guò)測(cè)溫點(diǎn)內(nèi)熱偶傳感器所測(cè)混凝土內(nèi)溫度的變化規(guī)律，自動(dòng)調(diào)節(jié)循環(huán)水管水流速度，平衡大體積混凝土內(nèi)外溫度，防止混凝土溫差所產(chǎn)生的應(yīng)力裂縫，確保工程質(zhì)量。1.4大體積混凝土冷卻循環(huán)水為循環(huán)使用，與砼常規(guī)養(yǎng)護(hù)方法相結(jié)合，可節(jié)約大量的水資源，提高砼的耐久性。3 適用范圍凡結(jié)構(gòu)厚度在1.8m以上高層建筑施工手冊(cè)同濟(jì)大學(xué)出版社定義，具有結(jié)構(gòu)厚、體形大的鋼筋砼建筑結(jié)構(gòu)等工程，尤其是應(yīng)用于高層建筑的筏板基礎(chǔ)、箱形基礎(chǔ)、工業(yè)構(gòu)筑物的大中型設(shè)備基礎(chǔ)，有著不可多得的推廣應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。4 工藝原理

6、根據(jù)我們對(duì)大體積鋼筋混凝土的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)升溫、降溫記錄數(shù)據(jù)資料得出：大體積混凝土在理論計(jì)算和實(shí)施溫控過(guò)程中，只考慮單位水泥用量及混凝土配合比、砼澆筑溫度、澆筑工藝幾項(xiàng)主要因素，以簡(jiǎn)便的經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行計(jì)算，用以指導(dǎo)施工中大體積混凝土中心、中層和外層之間單位體積砼的溫升值，并按照熱量傳導(dǎo)原理，通過(guò)在混凝土內(nèi)部設(shè)置熱偶傳感器測(cè)溫點(diǎn)、埋設(shè)循環(huán)水管，在混凝土外部設(shè)置循環(huán)水池、水泵、智能溫度控制儀等相關(guān)設(shè)施，自動(dòng)調(diào)控循環(huán)水管的水流速度，降低砼內(nèi)部水化熱，平衡砼內(nèi)外溫度，防止大體積混凝土內(nèi)外產(chǎn)生溫差應(yīng)力裂縫，保證大體積混凝土的施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5 施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程 施工

7、工藝流程見(jiàn)下圖5.1-1定位放線砼溫升和循環(huán)水設(shè)施計(jì)算及砼澆筑工藝選擇循環(huán)水管、測(cè)溫設(shè)施、鋼筋、模板等安裝水管、鋼筋等加工智能溫度檢測(cè)儀、水泵等設(shè)施安裝冷卻循環(huán)水系統(tǒng)試運(yùn)行及鋼筋等預(yù)檢隱驗(yàn)及配合比優(yōu)化溫控過(guò)程控制砼澆筑、循環(huán)水啟動(dòng)砼澆完溫控和養(yǎng)護(hù)砼檢測(cè)驗(yàn)收?qǐng)D5.11 工藝流程圖5.2主要施工操作要點(diǎn)以河南省義煤集團(tuán)5000t/d新型干法熟料水泥生產(chǎn)線工程生料粉磨立磨設(shè)備基礎(chǔ)大體積混凝土為例。該設(shè)備基礎(chǔ)為20.2×12.0m，基礎(chǔ)底標(biāo)高為-5.50m，C30砼一次澆筑量為1360m³。整個(gè)基礎(chǔ)均配置雙向14200鋼筋、呈籠狀形式，并在標(biāo)高-3.5m處設(shè)置一道水平鋼筋網(wǎng)片。 如

8、圖5.21所示。5.2.1砼溫升和冷卻循環(huán)水管、測(cè)溫點(diǎn)埋設(shè)計(jì)算(1)砼溫升計(jì)算 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式Tmax= To +Q/10 (5.2.11)式中 Tmax-為砼內(nèi)部的最高升溫值; To-為砼澆筑溫度。按夏天15天平均氣溫取30； Q-為C30每立方米砼中PO42.5礦渣水泥用量取368/m³，則施工中砼中心最高溫升值為：Tmax=30+368/10=66.8（2）冷卻循環(huán)水管埋設(shè)計(jì)算圖5.2.11立磨基礎(chǔ)循環(huán)水管道立面示意圖1）根據(jù)高層建筑施工手冊(cè)（同濟(jì)大學(xué)版）及熱交換原理，每一立方砼在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，內(nèi)部中心溫度降低到表面溫度時(shí)放出的熱量，等于砼在硬化期間散失到大氣中的熱量。 2）依據(jù)該

9、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)尺寸、配筋、埋件、留洞、夏天晝夜氣溫變化及砼溫升梯度等情況，以48冷卻循環(huán)水管所承擔(dān)的砼理論降溫體積為基準(zhǔn)，通過(guò)精確計(jì)算（計(jì)算過(guò)程略）確定，冷卻循環(huán)水管道按照左、中、右三個(gè)循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行安裝。冷卻循環(huán)水管安裝上下中心距為660mm，左右中心距為1710mm（如圖5.2.12所示），三個(gè)系統(tǒng)循環(huán)水管呈之字形布置。圖5.2.12冷卻循環(huán)水管道安裝節(jié)點(diǎn)詳圖（3）溫控點(diǎn)布置及安裝： 1） 經(jīng)過(guò)計(jì)算，對(duì)于該基礎(chǔ)工程的不同深度的三個(gè)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，設(shè)置28處測(cè)溫點(diǎn)（布置如圖5.2.1-3所示）。2）采用WZG-010電阻溫度傳感器（上海產(chǎn)）作為最基本測(cè)溫單位，在混凝土上、中、下部位進(jìn)行埋設(shè)，上下傳感

10、器中心距混凝土上表和下底300mm，離循環(huán)水管大于300mm,安裝時(shí)傳感器與鋼筋接觸處需用絕緣材料隔離如圖5.2.1-4所示，以便準(zhǔn)確地監(jiān)測(cè)混凝土的內(nèi)部溫度變化。5.2.2溫控過(guò)程控制（1）為了準(zhǔn)確控制大體積混凝土溫差，掌握不同深度處溫度變化以及施工階段早、中期溫差的發(fā)展規(guī)律，在基礎(chǔ)一側(cè)設(shè)置一臺(tái)XQC300自動(dòng)控制儀(上海產(chǎn))，用以測(cè)定銅熱電阻溫度傳感器的電阻變化，并與50型多級(jí)水泵的自動(dòng)電子磁力信號(hào)控制系統(tǒng)連接成三個(gè)控制回路如圖5.2.2-1所示。（2）該智能信號(hào)控制系統(tǒng)以基礎(chǔ)混凝土內(nèi)、中、外層溫度與混凝土表面溫度的溫差變化作為控制點(diǎn)。按照現(xiàn)行施工規(guī)范要求，大體積混凝土梯度溫差不宜大于25；

11、超過(guò)25±2時(shí)，智能系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)多級(jí)水泵加檔增加水流量，以便及時(shí)地采取有效而相應(yīng)措施，控制混凝土梯度溫差不超過(guò)規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)：1)控制系統(tǒng)必須使設(shè)定溫度的分辨率0.1、溫度誤差率±5。2)如果冷卻循環(huán)水池中水的溫度比大體積混凝土中心溫度所低值10時(shí)，通過(guò)補(bǔ)水管道進(jìn)行水池水溫調(diào)節(jié)，直至到達(dá)冷卻循環(huán)水能夠有效地降低混凝土溫度為止。冷卻循環(huán)水池中需設(shè)置溢流管或預(yù)置小型潛水泵及時(shí)排出高溫水。3)溫控和測(cè)溫記錄必須保證連續(xù)進(jìn)行，將XQC300自動(dòng)控制儀的自動(dòng)記錄按照下述規(guī)定進(jìn)行人工監(jiān)控：前七天按照每間隔2小時(shí)記錄一次；七天后根據(jù)砼實(shí)際溫度差值相應(yīng)減少測(cè)溫記錄次數(shù)，每4小時(shí)記錄1次；連

12、續(xù)進(jìn)行測(cè)溫記錄時(shí)間不少于14天，測(cè)溫記錄有關(guān)人負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)局部或整體溫度升高，及時(shí)進(jìn)行人工調(diào)整循環(huán)水流速或調(diào)整基礎(chǔ)面的養(yǎng)護(hù)材料，使砼基礎(chǔ)中心溫度與外界溫度的差值不大于。4)大體積混凝土溫控和養(yǎng)護(hù)時(shí)間：按照砼監(jiān)測(cè)溫度的差值進(jìn)行確定，基礎(chǔ)表面的養(yǎng)護(hù)采用麻袋、草袋、塑料布等材料覆蓋。一般情況下砼澆筑從覆蓋完第一道循環(huán)水管8小時(shí)后（即砼開(kāi)始溫升時(shí)）開(kāi)始啟動(dòng)相對(duì)應(yīng)的循環(huán)水系統(tǒng)，砼澆筑完成后，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差連續(xù)3天低于規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)值25時(shí)，可停止循環(huán)水降溫，正常情況下一般為10d左右。冷卻循環(huán)水停止后，用大體積混凝土同配合比的水泥砂漿將循環(huán)水管灌實(shí)。義馬水泥廠立磨大體積砼214d實(shí)測(cè)溫度變化值如圖5.2.22

13、所示。5.2.3配合比及材料控制 （1）水泥的選擇：選擇質(zhì)量穩(wěn)定，含堿量低，強(qiáng)度富余系數(shù)大，強(qiáng)度等級(jí)為32.5的礦渣水泥比采用硅酸鹽水泥所產(chǎn)生的水化熱相應(yīng)來(lái)說(shuō)要低。 （2）粗細(xì)骨料的控制：1)粗集料：選用530自然連續(xù)級(jí)配的不含或少含針片狀的碎石,含泥量小于1；2)細(xì)集料：細(xì)集料的級(jí)配也應(yīng)象粗集料一樣，通過(guò)實(shí)驗(yàn)調(diào)整后達(dá)到最佳狀態(tài)。以采用中、粗砂為宜，含泥量小于2。 （3）外加劑選擇：外加劑選擇必須與水泥有良好的適應(yīng)性，應(yīng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)室的要求正確地選擇外加劑及其摻量。 （4）超細(xì)活性摻合料普通混凝土超細(xì)活性料摻合料的選擇，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)采用性能指標(biāo)等于或好于級(jí)的粉煤灰，其摻量一般按照25%控制。 （5

14、）配合比的優(yōu)化1)砂率的確定：施工當(dāng)中，按照密實(shí)度和流動(dòng)性兩個(gè)方面，從中優(yōu)選出一個(gè)最佳值。選用石英含量高、顆粒形狀渾圓、潔凈、級(jí)配良好、細(xì)度模數(shù)在2.63.2之間的中粗砂,從而保證混凝土工作性能的最優(yōu)和強(qiáng)度最高。2)膠凝材料用量的確定：外摻劑和粉煤灰的用量，由試驗(yàn)確定。3)施工現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)上述對(duì)原配合比進(jìn)行調(diào)整，得到混凝土的初步施工配合比。按照初步配合比的要求試配混凝土，檢驗(yàn)混凝土拌和物的各種性能是否滿足要求，如不滿足，以調(diào)整到滿足為止，從中得出施工配合比，從而滿足大體積混凝土低水化熱、易泵送等工藝要求特點(diǎn)。5.2.4大體積混凝土生產(chǎn)控制（1）計(jì)量和攪拌：砼攪拌站按照正式配合比進(jìn)行攪拌，必須保證精

15、確計(jì)量砼原材料,并在生產(chǎn)過(guò)程中能對(duì)原材料品質(zhì)均勻性、配合比參數(shù)的變化等及時(shí)進(jìn)行控制。在運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)時(shí)如發(fā)現(xiàn)其坍落度不足時(shí)，可向混凝土拌合物中加入少量高效減水劑保坍劑或同標(biāo)號(hào)的水泥漿，切忌加水。（2）施工配合比控制：砼強(qiáng)度試塊數(shù)量應(yīng)按1d、7d、28d制作同條件和標(biāo)養(yǎng)試塊，以便對(duì)外加劑摻量與用水量進(jìn)行嚴(yán)格要求控制。5.2.5砼澆筑控制（1）采用“一個(gè)坡度，薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次到頂?shù)臐仓椒ā?，盡量縮小砼的暴露面，加大砼的澆筑強(qiáng)度以縮短澆筑時(shí)間。（2）澆筑和振搗控制：針對(duì)施工條件及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的限制，在施工時(shí)嚴(yán)格過(guò)程控制，特別注意工序的銜接、振搗方法和澆筑過(guò)程中的遮陽(yáng)措施。為保證新澆筑在底層砼初凝前

16、覆蓋，每層澆厚挖制在0.4m之間。大體積砼澆筑斜面分層如圖5.2.51所示。 （3）砼泵送時(shí)自然形成一個(gè)坡度，在澆筑面的上、中、下布置3道振搗棒，確保新老砼結(jié)合密實(shí)。隨著砼澆筑向前推進(jìn)，振搗棒也相應(yīng)跟上，保證整個(gè)砼澆筑層的質(zhì)量。如圖5.2.52所示。5.2.6大體積砼其它溫控措施圖5.2.61 工程遮陽(yáng)篷示例 大體積混凝土在整個(gè)施工過(guò)程中，重點(diǎn)是從減少砼溫升著手，除有效地冷卻循環(huán)水降溫外,必要的常規(guī)措施必不可少。如夏季施工在整個(gè)砼輸送管道上覆蓋草袋、在整個(gè)基礎(chǔ)施工區(qū)搭設(shè)遮陽(yáng)棚（如圖5.2.61示例照片）等措施，并經(jīng)常噴灑冷水降低砼輸送管的溫度，輔助效果也很好。同時(shí)還應(yīng)注重以下幾個(gè)方面：（1）控

17、制砼的出機(jī)溫度和澆筑溫度：1)砼的原材料溫度控制：砼原材料中石子的比熱較小，但它在每立方砼中所占的重量較大，砂次之，水泥的溫度影響很小，水的比熱最大，但它的重量在每立方砼中只占一小部分，因此，對(duì)砼出機(jī)溫度影響最大的是石子及水的溫度，所以，最有效的辦法是降低石子及水的溫度。在氣溫較高時(shí)，為防止太陽(yáng)的直接照射，對(duì)砂、石料場(chǎng)搭設(shè)簡(jiǎn)易遮陽(yáng)裝置，必要時(shí)向骨料噴射或使用冷水沖洗骨料；使用井水進(jìn)行混凝土的拌制也能夠降低混凝土的出機(jī)溫度，這就需依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工條件而靈活掌握和控制。2)砼出機(jī)溫度控制：砼從攪拌機(jī)出料后，經(jīng)泵送、澆筑、振搗等工序后的砼溫度為澆筑溫度，常溫情況下，最高入模溫度應(yīng)控制在25，使混凝土凝

18、固時(shí)其內(nèi)部在較低的溫度起升點(diǎn)升溫。6 材料與設(shè)備6.1材料本工法采用的混凝土材料與通常使用的普通混凝土材料一樣，施工中除了按照規(guī)范要求的材料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制外，應(yīng)重點(diǎn)控制可能引起大體積混凝土溫升的材料因素見(jiàn)表6.1-1。表6.1-1 大體積砼材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)材料品種或最佳粒徑主要成份摻 量水泥礦渣水泥：PO32.5含C3A及堿量低、無(wú)氯鹽依據(jù)試驗(yàn)配合比優(yōu)化后確定粗集料碎石：530mm連續(xù)級(jí)配針片狀15%、含泥量1%依據(jù)試驗(yàn)配合比優(yōu)化后確定細(xì)集料中粗砂：細(xì)度模數(shù)為2.63.2石英含量高，含泥量2%依據(jù)試驗(yàn)配合比優(yōu)化后確定外加劑高效減水劑減水率25%，無(wú)氯化物依據(jù)試驗(yàn)配合比優(yōu)化后確定摻合料級(jí)粉煤灰符合國(guó)家

19、標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)試驗(yàn)配合比優(yōu)化后確定水飲用水依據(jù)試驗(yàn)配合比優(yōu)化后確定6.2機(jī)具設(shè)備主要機(jī)具設(shè)備見(jiàn)表6.21所示。表6.2-1 主要機(jī)具設(shè)備表序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格規(guī)格數(shù)量備 注1振搗器（插入式）ZX-506套混凝土振搗2振動(dòng)器（平板式）-1臺(tái)混凝土振搗3砼輸送泵HBT60C1臺(tái)混凝土輸送4循環(huán)水管普通碳鋼管48、80計(jì)算確定冷卻循環(huán)水輸送系統(tǒng)5智能PRC溫度控制儀XTRM-42X-15/G系列3套溫度變化監(jiān)測(cè)6自動(dòng)電子磁力信號(hào)控制系統(tǒng)計(jì)算確定3套信號(hào)自控系統(tǒng)7變頻電機(jī)及多級(jí)水泵-3臺(tái)循環(huán)水變級(jí)供水8熱偶傳感器JDC-284根混凝土溫度監(jiān)測(cè)7 質(zhì)量要求控制本工程質(zhì)量控制應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，符合現(xiàn)行國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范

20、外，還須采取下列相關(guān)措施：7.1砼溫差計(jì)算控制 7.1.1大體積砼溫差值必須根據(jù)工程特點(diǎn)、人材機(jī)和環(huán)境條件等因素來(lái)計(jì)算確定。通常情況下，可根據(jù)已施工的大體積砼的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)升溫、降溫?cái)?shù)據(jù)資料修正后得出。7.1.2在計(jì)算最高溫升值時(shí)，以單位水泥用量及砼澆筑溫度為主要因素，精確進(jìn)行計(jì)算來(lái)確認(rèn)，同時(shí)要考慮施工期間環(huán)境氣候?qū)ζ涞挠绊憽?.2冷卻循環(huán)水管和測(cè)溫點(diǎn)設(shè)置計(jì)算控制 7.2.1冷卻循環(huán)水管規(guī)格大小、設(shè)置間距和分層系統(tǒng)、測(cè)溫點(diǎn)布置以及采用水泵大小等的確定，要考慮以下因素： (1）循環(huán)水管接觸面砼的熱阻系、比熱、導(dǎo)熱系數(shù)及其修正值； (2）砼的體積，砼與循環(huán)水接觸的表面面積； (3）所用水泥品質(zhì)、水泥水

21、化熱釋放的速度、砼維持到最高溫度的延續(xù)時(shí)間及砼在指定期齡內(nèi)水泥的水化熱取值標(biāo)準(zhǔn)、砼的初凝和終凝的時(shí)間；(4）熱交換所需冷卻循環(huán)水流量和阻抗等。7.3冷卻循環(huán)水管和傳感器安裝控制7.3.1如果冷卻循環(huán)水管在大體積砼內(nèi)部充當(dāng)鋼筋網(wǎng)片的支撐系統(tǒng)，必須對(duì)所用管的剛度和強(qiáng)度有較高的要求標(biāo)準(zhǔn)，一般情況下，只考慮水的壓力、新澆砼的壓力及振搗棒對(duì)其的震動(dòng)力。尤其是彎管和焊縫等處，必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。7.3.2管道安裝完成后必須進(jìn)行試壓和試運(yùn)行，以便于及時(shí)整改所出現(xiàn)的問(wèn)題。7.3.3所用管道必須是沒(méi)有經(jīng)過(guò)防腐處理，并且要將鐵銹等清除干凈，便于與砼粘結(jié)。7.3.4電阻傳感器的安裝必須嚴(yán)格按照要求進(jìn)行，絕緣效

22、果、與鋼筋或埋件的間距要控制得當(dāng)，避免所測(cè)定的溫度忽大忽小而失真。7.3.5傳感器預(yù)置導(dǎo)線安裝完成后，必須進(jìn)行測(cè)試調(diào)整。 7.4砼施工控制 7.4.1配合比質(zhì)量控制 (1)采用低水化熱的礦渣水泥，標(biāo)號(hào)不低于PO32.5級(jí)。 （2）最大水泥用量550/m³。 （3）外加劑不含氯離子，且達(dá)到和超過(guò)砼澆筑工藝所要求的初凝時(shí)間參數(shù)。 （4）砼坍落度測(cè)定每工作班不少于二次。 （5）砼配合比同時(shí)符合泵送工藝的相關(guān)規(guī)定。7.4.2砼計(jì)量質(zhì)量控制 混凝土拌制應(yīng)根據(jù)配合比，對(duì)水泥、砂、石、水、外加劑嚴(yán)格計(jì)量，檢查內(nèi)容為： (1)拌制混凝土?xí)r，必須進(jìn)行開(kāi)盤鑒定，確定電子自動(dòng)控料系統(tǒng)的精確度，并定期校核其

23、準(zhǔn)確性。 (2)水泥、水、外摻混合料、外加劑重量允許偏差±2，粗細(xì)骨料允許偏差±3。 (3)根據(jù)氣候干濕的變化和氣溫高低的變化，應(yīng)適時(shí)測(cè)定砂、石的含水率和調(diào)整配合比。7.4.3砼拌制質(zhì)量控制 (1)拌制程序：拌料程序：砂水泥石子外加劑水。 (2)混凝土攪拌的最短時(shí)間：混凝土攪拌時(shí)間過(guò)短，不能獲得高質(zhì)量的拌和物，為此必須控制攪拌時(shí)間，攪拌最短時(shí)間不能少于90S。7.4.4混凝土運(yùn)輸質(zhì)量控制運(yùn)送混凝土宜采用攪拌運(yùn)輸車，容器應(yīng)嚴(yán)密，內(nèi)壁平整光潔，粘附的殘?jiān)鼞?yīng)經(jīng)常清理。 (1)延續(xù)時(shí)間:混凝土從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不得超過(guò)下表規(guī)定。因?yàn)檫\(yùn)輸時(shí)間長(zhǎng)，澆筑后很快凝結(jié)，使連續(xù)

24、澆筑接茬質(zhì)量不能保證?；炷吝\(yùn)至澆筑地點(diǎn)，應(yīng)符合原規(guī)定的坍落度，如有離析現(xiàn)象，必須進(jìn)行第二次攪拌，才能澆筑，一般普通混凝土延續(xù)時(shí)間按照表7.4.4-1控制。表7.4.4-1 混凝土延續(xù)時(shí)間（）混凝土強(qiáng)度等級(jí)延 續(xù) 時(shí) 間氣溫低于25氣溫高于25C30及C30以下12090C30以上9060 注：大體積砼的澆筑為避免產(chǎn)生施工冷縫,初凝時(shí)間需相應(yīng)延長(zhǎng),一般在3h左右，這就需根據(jù)工程特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)條件、砼所摻外加劑性能通過(guò)試驗(yàn)配比確定。(2)泵送混凝土的供應(yīng)必須保證混凝土泵能連續(xù)工作，混凝土泵受料斗內(nèi)應(yīng)充滿混凝土，以防止吸入空氣形成阻塞，混凝土泵允許中斷時(shí)間一般不得超過(guò)45min。7.4.5混凝土澆筑質(zhì)

25、量控制（1）澆筑前的準(zhǔn)備1)對(duì)模板、支架、循環(huán)水溫控系統(tǒng)、鋼筋、預(yù)埋螺栓、預(yù)埋鐵件的質(zhì)量、數(shù)量、位置逐一檢查，并作好相關(guān)驗(yàn)收記錄。 2）與混凝土直接接觸的模板、墊層，應(yīng)清除淤泥和雜物，用水濕潤(rùn)，基礎(chǔ)基底應(yīng)有排水措施，模板中的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)。 3）混凝土自由傾落高度不應(yīng)超過(guò)2m。 4）根據(jù)工程需要和氣候特點(diǎn)，應(yīng)準(zhǔn)備好抽水設(shè)備、防雨、防暑、防寒等物品。 （2）澆筑過(guò)程中質(zhì)量要點(diǎn)1）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、配筋情況、振搗方法而定，不得超過(guò)振搗器的有效作用半徑。2)施工縫設(shè)置和繼續(xù)澆筑：大體積混凝土除了設(shè)計(jì)有要求外，一般不允許留設(shè)施工縫，如出現(xiàn)施工縫，應(yīng)清除掉混凝土表面水泥薄膜和松

26、動(dòng)石子或軟弱混凝土層，并加以濕潤(rùn)和沖洗干凈，不得積水，施工縫處宜先鋪水泥漿或與混凝土成份相同的水泥砂漿，方可繼續(xù)澆筑混凝土。3)砼澆筑過(guò)程中要注意保護(hù)冷卻循環(huán)水管道、熱傳感器及其導(dǎo)線等設(shè)施，振搗棒不要直接碰砸或撬震這些設(shè)施。7.4.6混凝土養(yǎng)護(hù)控制 為使混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求和防止產(chǎn)生裂縫，除對(duì)澆筑好的混凝土進(jìn)行內(nèi)部循環(huán)水溫控降溫外,表面要進(jìn)行常規(guī)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。8 安全措施 在施工過(guò)程中,要嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)法、建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）等有關(guān)安全規(guī)程和規(guī)定執(zhí)行，并采取如下措施：8.1建立健全安全保證體系，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全責(zé)任制，并設(shè)置專職安全員。8.2施工前，對(duì)

27、施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，使所有人員熟悉所施工項(xiàng)目的安全情況。8.3嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，正確配置和使用安全防護(hù)用品，使檢查制度化，做到不違章作業(yè)和不違章指揮。8.4根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)施工方案制定不同施工階段的安全防護(hù)方案,采取有效的安全防護(hù)措施,報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)后認(rèn)真實(shí)施，加強(qiáng)操作人員的安全教育，并作好以防意外的安全應(yīng)急預(yù)案。8.5作好施工現(xiàn)場(chǎng)的圍護(hù)和安全警示，禁止非工作人員進(jìn)入施工區(qū)域。8.6服從統(tǒng)一調(diào)度,聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。8.7做到工完料凈場(chǎng)地清，搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工。9 環(huán)保措施9.1噪音排放合理安排、控制作業(yè)時(shí)間。對(duì)攪拌站進(jìn)行封閉，把機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲降至最低限度?；炷琳駝?dòng)器選擇低噪音振動(dòng)棒。

28、對(duì)鋼筋的加工棚進(jìn)行封閉，噪音大的鋼筋作業(yè)盡量安排在白天。木工電鋸、砂輪切割機(jī)等噪音較大的小型設(shè)備在搭建臨時(shí)房?jī)?nèi)作業(yè)。模板的搬運(yùn)、碼放要輕拿輕放，拆除時(shí)，禁止將大面積模板直接撬除，要逐塊進(jìn)行，禁止將模板撬掉直接墜落在樓面上，應(yīng)人工遞到至樓面。9.2現(xiàn)場(chǎng)無(wú)揚(yáng)塵場(chǎng)區(qū)硬化道路安排專人每天進(jìn)行清掃、灑水，經(jīng)常保持濕潤(rùn)狀態(tài)，防止塵土蕩漾。水泥設(shè)封閉式水泥庫(kù)，并當(dāng)天使用當(dāng)天清掃。建筑垃圾清運(yùn)時(shí)，要先灑水，后清掃，垃圾集中成堆后，裝袋后方可運(yùn)輸?；炷翑嚢铏C(jī)后臺(tái)上料時(shí)，砂、石、水泥傾倒要緩慢進(jìn)行，盡量減少粉塵外揚(yáng)。9.3光污染夜間控制作業(yè)時(shí)間，焊接作業(yè)盡量安排在白天進(jìn)行。如果必須在室外進(jìn)行夜間焊接，在焊接地點(diǎn)

29、要加設(shè)擋板遮擋強(qiáng)光。9.4杜絕施工現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)氣焊、氣割作業(yè)及電弧焊切割鋼筋時(shí)，操作者應(yīng)攜帶一桶消防用水，放置在操作地點(diǎn)。木工房每次下班將鋸末刨花清理干凈。9.5合理處理固體廢棄物建筑垃圾和生活垃圾分類入池。木工作業(yè)廢料、金屬?gòu)U棄物，包裝材料及時(shí)收集，能二次利用的進(jìn)行再利用，不能二次使用能出售的廢料進(jìn)行分類入池存放，分別處理。9.6生產(chǎn)及生活廢水排放控制混凝土攪拌機(jī)沖水施工廢水的流向，使其流入沉淀池存放，分別處理。9.7不使用含有有害物質(zhì)的建筑材料設(shè)備保養(yǎng)，維修產(chǎn)生的廢機(jī)油合理存放。9.8最大限度地節(jié)能降耗施工生產(chǎn)用水，現(xiàn)場(chǎng)生活用水做到最大限度的節(jié)約。室外施工照明，作業(yè)結(jié)束或天亮后及時(shí)關(guān)閉照明燈。室外照明燈具做到人走燈滅。9.9環(huán)境保護(hù)對(duì)所有作業(yè)人員進(jìn)行環(huán)境保護(hù)方面的知識(shí)教育，保護(hù)好周邊環(huán)境，做到文明施工，確保施工安全。10 效益分析10.1社會(huì)效益:大體積砼采用本工法，能有效降低砼內(nèi)部水化熱，避免砼溫度裂縫的產(chǎn)生，確保大體積砼澆筑質(zhì)量。義馬礦區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站和我公司技術(shù)委員會(huì)等部門