離心泵的安裝技術間隙標準

1、精品一、離心泵的關鍵安裝技術管道離心泵的安裝技術關鍵在于確定水泵安裝高度（即吸程）。這個高度是指水源水面到水泵葉輪中心線的垂直距離，它與允許吸上真空高度不能混為一談，水泵產品說明書或銘牌上標示的允許吸上真空高度是指水泵進水口斷面上的真空值，而且是在1標準大氣壓下、水溫20攝氏度情況下，進行試驗而測定得的。它并沒有考慮吸水管道配套以后的水流狀況。而水泵安裝高度應該是允許吸上真空高度扣除了吸水管道損失揚程以后，所剩下的那部分數(shù)值,它要克服實際地形吸水高度。水泵安裝高度不能超過計算值，否則，水泵將會抽不上水來。另外，影響計算值的大小是吸水管道的阻力損失揚程，因此，宜采用最短的管路布置，并盡量少裝彎頭

2、等配件，也可考慮適當配大一些口徑的水管，以減管內流速。應當指出，管道離心泵安裝地點的高程和水溫不同于試驗條件時，如當?shù)睾０?00米以上或被抽水的水溫超過20攝氏度，則計算值要進行修正。即不同海拔高程處的大氣壓力和高于20攝氏度水溫時的飽和蒸汽壓力。但是，水溫為20攝氏度以下時，飽和蒸汽壓力可忽略不計。從管道安裝技術上，吸水管道要求有嚴格的密封性，不能漏氣、漏水，否則將會破壞水泵進水口處的真空度，使水泵出水量減少，嚴重時甚至抽不上水來。因此，要認真地做好管道的接口工作，保證管道連接的施工質量。二、離心泵的安裝高度Hg計算允許吸上真空高度Hs是指泵入口處壓力pl可允許達到的最大真空度。而實際的允許

3、吸上真空高度Hs值并不是根據(jù)式計算的值，而是由泵制造廠家實驗測定的值，此值附于泵樣本中供用戶查用。位應注意的是泵樣本中給出的Hs值是用清水為工作介質，操作條件為20C及及壓力為1.013xi05Pa時的值，當操作條件及工作介質不同時，需進行換算。(1)輸送清水，但操作條件與實驗條件不同，可依下式換算Hs1=Hs+(Ha10.33)-(Hu0.24)(2)輸送其它液體當被輸送液體及反派人物條件均與實驗條件不同時，需進行兩步換算：第一步依上式將由泵樣本中查出的Hs1;第二步依下式將Hs1換算成HR2汽蝕余量Ah對于迪生，計算安裝高度時用汽蝕余量Ah來計算，即泵允許吸液體的真空度，亦即泵允許的安裝高

4、度，單位用米。用汽蝕余量Ah由油泵樣本中查取，其值也用20c清水測定。若輸送其它液體，亦需進行校正，詳查有關書籍。吸程=標準大氣壓(10.33米)-汽蝕余量-安全量(0.5米)標準大氣壓能壓管路真空高度10.33米。例如：某泵必需汽蝕余量為4.0米，求吸程Ah?解：Ah=10.33-4.0-0.5=5.83米從安全角度考慮，泵的實際安裝高度值應小于計算值。當計算之Hg為負值時，說明泵的吸入口位置應在貯槽液面之下。例2-3某離心泵從樣本上查得允許吸上真空高度Hs=5.7m。已知吸入管路的全部阻力為1.5mH2O，當?shù)卮髿鈮簽?.81x104Pa,液體在吸入管路中的動壓頭可忽略。試計算：(1) 輸

5、送20清水時泵的安裝；(2) 改為輸送80水時泵的安裝高度。解：(1)輸送20清水時泵的安裝高度已知：Hs=5.7mHf0-1=1.5mu12/2g弋0當?shù)卮髿鈮簽?.81x104Pa,與泵出廠時的實驗條件基本相符，所以泵的安裝高度為Hg=5.7-0-1.5=4.2m.(3) 輸送80水時泵的安裝高度輸送80水時，不能直接采用泵樣本中的Hs值計算安裝高度，需按下式對Hs時行換算，即Hs1=Hs+(Ha10.33)-(Hu0.24)已知Ha=9.81x104Pa10mH2O,由附錄查得80c水的飽和蒸汽壓為47.4kPa。Hv=47.4X103Pa=4.83mH2OHs1=5.7+10-10.3

6、34.83+0.24=0.78m將Hs1值代入式中求得安裝高度Hg=Hs1Hf0-1=0.781.5=0.72m感謝下載載Hg為負值，表示泵應安裝在水池液面以下，至少比液面低0.72m。離心泵維修各部分間隙標準離心泵通用尺寸公差(SHS01013-92)聯(lián)軸器與軸配合H7/js6聯(lián)軸器兩端面軸向間隙2.0-6.0聯(lián)軸器徑向跳動0.06（剛性）0.08（彈性圈柱銷式）0.08（齒式）0.15（彈簧片式）聯(lián)軸器端面跳動0.04（剛性）0.06（彈性圈柱銷式）0.06（齒式）0.1（彈簧片式）軸承滑動軸承軸承與軸承壓蓋過盈量0.020.04下軸承襯與軸承座接觸面積大于60%軸徑與軸承接觸角6090軸

7、徑與軸承接觸面積23點/cm2軸承頂部間隙0.07-0.12軸頸18300.08-0.15軸頸30500.10-0.18軸頸50800.14-0.22軸頸801200.16-0.26軸頸120180軸承側間隙（中分面）頂部間隙的1/2滾動軸承軸承與軸配合H7/js6（受軸向、徑向載荷）H7/k6（僅受徑向載荷）軸承與軸承座配合Js7/h6止推軸承外圈間隙0.02-0.06密封機械密封壓蓋與軸套間隙0.75-1.00壓蓋與密封腔間墊片厚度1.00-2.00壓蓋與靜環(huán)密封圈接觸面粗糙度3.20機械密封部位軸（套）粗糙度1.60靜環(huán)防轉槽根部與防轉銷頂部間隙1.00-2.00彈簧工作長度偏差2.00

8、填料密封封油環(huán)與軸套直徑間隙1.00-1.50封油環(huán)與填料箱直徑間隙0.15-0.20填料壓蓋與軸套直徑間隙0.75-1.00填料壓蓋與填料箱直徑間隙0.10-0.30填料底套與軸套直徑間隙0.70-1.00減壓環(huán)與軸套直徑間隙0.50-1.20填料環(huán)外徑小于填料函孔徑0.30-0.50填料環(huán)內徑大于軸徑0.10-0.20填料切口角度45切口錯角大于90轉子單級轉子葉輪密封環(huán)徑向跳動0.05（050）0.06（50120）0.07（120260）0.08（260-）軸套徑向跳動0.04（050）0.05（50120）0.06（120260）0.07（260-）葉輪端面圓跳動0.20多級轉子葉輪

9、密封環(huán)徑向跳動0.06（050）0.08（50120）0.10（120260）0.12（260-）軸套、平衡盤徑向跳動0.03（050）0.04（50120）0.05（120260）0.06（260-）葉輪端面圓跳動0.20平衡盤端面圓跳動0.04軸套與軸配合H7/h6平衡盤與軸配合H7/js6葉輪葉輪與軸配合3000 轉）H7/js7葉輪部允許不平衡重量（大于3g5g8g10g鍵頂部間隙（熱油泵）0.10-0.40葉輪與前后隔板軸向間隙1.00-2.00主軸圓柱度軸徑1/4000徑向跳動0.025（以兩軸頸為基準）鍵與鍵槽過盈量0.009-0.012（軸徑4070）0.011-0.015（軸徑70100）0.012-0.017（軸徑100230）葉輪口環(huán)與殼體口環(huán)間隙熱油泵口環(huán)直徑小于1000.60-0.80口環(huán)直徑大于1000.80-1.00冷油泵口環(huán)直徑小于1000.40-0.60口環(huán)直徑大于1000.60-0.70中間托瓦與中間軸套間隙熱油泵口環(huán)直徑小于1000.40-0.60口環(huán)直徑大于1000.60-0.70冷油泵口環(huán)直徑小于1000.30-0.40口環(huán)直徑大于1000.40-0.50軸向竄動0.5-1.0兩端支撐的熱油泵入