大體積混凝土工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、工程名稱 :*大 體 積 混 凝 土 工 程 監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 那么編制人： 專監(jiān)審核人： 總監(jiān)高誠信建設(shè)監(jiān)理0 一五年五月*混凝土工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)那么*1. 工程名稱:. . *2. 建設(shè)地點(diǎn) : *3 . 建設(shè)單位 :*、工程概況*：*設(shè)計(jì)單位 :*勘察單位 :*監(jiān)理單位 :, 、，*施工單位 :*4 . 其他參建單位 :*6 . 建筑規(guī)模 :5. 質(zhì)監(jiān)單位：市質(zhì)量平安監(jiān)督站設(shè)計(jì)等級(jí)：平安等級(jí)二級(jí)結(jié)構(gòu)體系：塔樓框筒體系，裙樓、地下室框剪體系，抗震設(shè)防裂度七7 . 工程造價(jià) :*8. 合同工期： *、編制依據(jù)1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20212021 版2、混凝土工程

2、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) GB50204 20023、高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ3-20214、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164-925、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GBJ107-876、本工程施工圖紙三、本分項(xiàng)工程的施工必須嚴(yán)格執(zhí)行下述強(qiáng)制性條文： 3?結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。 用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混 凝土強(qiáng)度的 試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨即抽取。取樣與試件留置 應(yīng)符合以下規(guī)定：每 拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝 土，取樣不得少于一次；當(dāng)一次 連續(xù)澆筑超過1000 m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200 m3取樣不得少于一次；每一樓層、同一配合比的混凝土， 取樣不得少于次

3、；每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試 件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的 留組試件的留組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。32 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。 對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)那么施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理建設(shè) 單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn) 收。檢查 數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。3 3 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設(shè) 備根底部 應(yīng)有影響性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。 對(duì)超過尺寸允許偏差 且影響結(jié)構(gòu)性能和 安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處 理方案，并經(jīng)監(jiān)理建設(shè)單 位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處

4、理的部位， 應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢 查。檢驗(yàn)方法：量測(cè)，檢查技術(shù) 處理文件。四. 監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值4.1. 本分項(xiàng)工程監(jiān)理工作的目標(biāo) 按照?監(jiān)理規(guī)劃?制定的本工程監(jiān)理工作總目標(biāo)的要求，本分項(xiàng)工程 監(jiān)理工作 目標(biāo)如下：質(zhì)量控制目標(biāo)：合格率 100% 平安控制目標(biāo)：杜絕重大平安事故，保證監(jiān)理工程處于平安受控狀態(tài) 投資控制 目標(biāo)：協(xié)助跟蹤審計(jì)單位做好投資控制 進(jìn)度控制目標(biāo)：按合同工期完工 42 本 分項(xiàng)工程監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)1材料質(zhì)量要求。本工程的結(jié)構(gòu)混凝土均為預(yù)拌泵送混凝土，混凝土所采用的原材料質(zhì)量由混凝土攪拌站控制及驗(yàn)收 ?；炷翑嚢枵?在提供預(yù)拌混凝 土的同時(shí)，須提供各種材

5、料出廠合格證及復(fù)試報(bào)告， 且應(yīng)符合以下要求：拌制 泵送混凝土所用的水泥應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) GB175?硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥?的 規(guī)定；細(xì)骨料應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T14684?普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方 法?的規(guī)定：宜采 用中砂，通過0.315mm篩孔的砂，不宜大于15%;粗骨料最 大粒 徑與輸送管徑之比：碎石不宜大于 1:3 ，卵石不宜大于 1:2.5 ; 粗骨料 應(yīng) 符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T14685?普通混凝土土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法?的規(guī)定，應(yīng)采用連續(xù)級(jí)配，針片狀顆粒含量不宜大于 10% ;拌制泵送混凝土所 用的水宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JGJ63?混凝

6、土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)?的規(guī)定；泵送混 凝土摻用的外加劑，應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?混凝 土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程?、?混凝土泵送劑?和?預(yù)拌混凝土?的有關(guān)規(guī)定；泵送混凝土宜摻適 量粉煤 灰，并應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?用于水泥和混凝土中的粉煤灰?、?粉 煤灰在混凝土 和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程? 和?預(yù)拌混凝土?的有關(guān)規(guī)定。2 配合比設(shè)計(jì)要求。本工程結(jié)構(gòu)混凝土的配合比設(shè)計(jì)由混凝土攪拌站試驗(yàn)室承當(dāng)，且需符合以下要求： 泵送混凝土配合比，除必須滿足混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng) 度各耐久性的要求外， 尚應(yīng)使混凝土滿足可泵性要求； 泵送混凝土配合比設(shè)計(jì)， 應(yīng)符合現(xiàn)行 標(biāo)準(zhǔn)?普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程?、?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn) 收 規(guī)沢?混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)

7、定標(biāo)準(zhǔn)?和?預(yù)拌混凝土?的有關(guān)規(guī)定，并 應(yīng)根 據(jù)混凝土原材料、混凝土運(yùn)輸距離、混凝土泵與混凝土輸送管 徑、泵送距離、 氣溫等具體施工條件試配，必要時(shí)，應(yīng)通過試泵送確 定泵送混凝土配合比；混 凝土的可泵性，可用壓力沁水試驗(yàn)結(jié)合施工 經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行控制。一般 10s 時(shí)的相對(duì) 壓力沁水率S10不宜超過40%;泵送混凝土入泵時(shí)的坍落度，宜為100140mm 泵送混凝土的水 膠比宜為 0.40.6 ; 泵送混凝土的砂率宜為 3545%; 泵送混凝 土的 膠凝材料總量不宜小于 300kg/ m3; 泵送混凝土應(yīng)摻加適量外加劑， 并應(yīng) 符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?混凝土泵送劑?的規(guī)定：摻用引氣劑外加劑的泵送混凝土的含氣量根據(jù)

8、骨料粒徑2080mm,為 5.5%3.5% ;摻粉煤灰的泵送混凝土配合比設(shè)計(jì)， 必須經(jīng)過試配確定， 并應(yīng)符合現(xiàn) 行標(biāo)準(zhǔn)?粉 煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程? 、?混凝土外加劑應(yīng) 用技術(shù)規(guī)程? 、?普 通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程?等有關(guān)規(guī)定?，F(xiàn)場拌合混凝土的配合比設(shè)計(jì)由試驗(yàn)室承當(dāng)，其配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合 ?普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程? JGJ55 的要求。3混凝土原材料的計(jì)量控制要點(diǎn)： 本工程結(jié)構(gòu)混凝土的原材料計(jì)量由混凝土攪拌站進(jìn)行 ;要求混凝土攪 拌站嚴(yán) 格按設(shè)計(jì)配合比對(duì)各種原材料進(jìn)行計(jì)量，且應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?預(yù)拌混凝土?的有關(guān)規(guī)定。4 混凝土攪拌的質(zhì)量控制。本工程結(jié)構(gòu)混凝土的混凝土攪拌由預(yù)拌混凝土公司

9、控制，并要 求：混凝 土攪拌時(shí)其投料次序，除應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定外，粉煤灰宜與水 泥現(xiàn)步;外加劑的添加應(yīng)符合配合比設(shè)計(jì)要求，且宜滯后于水和水 泥;泵送混 凝土攪拌的最短時(shí)間，應(yīng)按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?預(yù)拌混凝土?的有 關(guān)規(guī)定執(zhí)行;每種配 合比的泵送混凝土全部拌制完成逅，應(yīng)將混凝土攪拌裝置清洗干凈，并排盡積水。5 混凝土運(yùn)輸質(zhì)量控制。本工程的結(jié)構(gòu)混凝土運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸；混凝土攪拌運(yùn)輸車裝料前，必須將拌筒積水倒凈，運(yùn)輸途中，嚴(yán)禁往拌筒加水；泵送混凝土運(yùn)送延續(xù)時(shí)間必須符合下表的規(guī)定。泵送混凝土運(yùn)送延續(xù)時(shí)間混凝土出機(jī)溫度C運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間min 用攪拌車 C30 259060混凝土攪拌輸送車在運(yùn)送混凝土?xí)r，通常

10、的攪拌轉(zhuǎn)速為24r/mi n ;整個(gè)輸送過程拌筒的總轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)控制在 300轉(zhuǎn)以；混凝土運(yùn)輸過程中， 應(yīng)控制 混凝土不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化，并保證卸料及 輸送通暢?；炷?土泵送間歇時(shí)間不宜超過 15min。五. 監(jiān)理工作方法及措施一大體積砼澆筑前澆搗前監(jiān)理工作1. 審核總包方提交的施工組織設(shè)計(jì)，重點(diǎn)檢查大體積砼的商品砼材料供給方案、砼澆搗方案、大體積砼測(cè)溫及砼養(yǎng)護(hù)等方面的施工組織設(shè)計(jì)及技術(shù)措施。2. 審核砼拌站資質(zhì)，并對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行考察，包括對(duì)原材料水泥、黃砂、石子等堆場備料情況及拌機(jī)的備用情況進(jìn)行了解。3. 針對(duì)大體積砼降低水化熱技術(shù)措施組織專題討論，包括配合比、外滲劑及 養(yǎng)護(hù)措施。4.

11、 組織監(jiān)理人員對(duì)根底底板鋼筋、柱墻插筋按設(shè)計(jì)圖紙與規(guī)要求進(jìn)行 檢查驗(yàn)收，容包括： 鋼筋質(zhì)保書及復(fù)試報(bào)告原材料每一批量一次，并不超過 60t/ 批 , 個(gè)接頭一組，搭接焊 300 個(gè)接頭一組。 鋼筋外觀銹蝕程度檢查。 鋼筋焊接質(zhì)量包括對(duì)焊、搭接焊等。 工程樁鋼筋籠與底板錨固方式及質(zhì)量的檢查。 工程樁主筋的根數(shù)與錨固長度。 電梯廳井及深坑之間底板彎起鋼筋的布置，集水井池底板鋼筋布 置。 板底斜面處樁及其承臺(tái)與底板聯(lián)結(jié)節(jié)點(diǎn)鋼筋布置。 不同厚度 2.0m/0.6m 及 0.4m 底板交接處的節(jié)點(diǎn)和相同厚度不 底板交接處的節(jié)點(diǎn)鋼筋布置檢查。5. 監(jiān)理人員對(duì)根底防雷接地網(wǎng)絡(luò)的布置，標(biāo)志涂黃漆，引申至各 筋

12、的連接質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)檢查驗(yàn)收。6 . 監(jiān)理人員對(duì)外板墻翻口止水板位置和焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查。7 . 監(jiān)理人員對(duì)模板平直度、垂直度、柱墻斷面尺寸進(jìn)行檢查，尤其 井?dāng)嗝娉叽缭试S有正的偏差。&監(jiān)理人員對(duì)預(yù)留洞，預(yù)埋鐵標(biāo)高尺寸、設(shè)備預(yù)埋管路進(jìn)行檢查驗(yàn) 收。9 . 監(jiān)理人員明確大體積砼澆搗監(jiān)理重點(diǎn)，明確每個(gè)監(jiān)理的職責(zé)。二大體積砼澆搗監(jiān)理控制對(duì)焊 200同標(biāo)高軸線柱注意電梯順序，保1. 催促施工方嚴(yán)格按審批后的施工設(shè)計(jì)組織和安排施工，控制澆搗 證分段分層循環(huán)連續(xù)澆筑， 檢查砼振搗均勻性， 嚴(yán)禁出現(xiàn)振 搗不實(shí)和漏振情況 砼振搗重點(diǎn)注意以下部位： 電梯井深坑部位四周標(biāo)高。 集水井坑部位。 地下室側(cè)壁與底板的止水鋼板

13、部位。 由于各泵臺(tái)速度不勻或個(gè)別停泵導(dǎo)致砼不連續(xù)供給部位。2 . 外板墻施工縫翻口處砼的澆搗，須先進(jìn)行底板砼澆搗，待底板砼 沉實(shí)穩(wěn)定 后，再要求施工單位安排專職人員用泥桶、小型振搗機(jī)進(jìn) 行，澆搗時(shí)間控制在 初凝前完成。監(jiān)理人員應(yīng)落實(shí)專職人員逐段進(jìn)行 檢查，保證施工縫翻口砼量。3 . 經(jīng)常觀察澆搗面砼狀況， 一旦發(fā)現(xiàn)砼有初凝前兆 用鋼筋插入有 明顯孔洞， 應(yīng)及時(shí)催促施工方調(diào)局部砼澆搗順序，防止出現(xiàn)施工冷 縫。4. 根據(jù)現(xiàn)場投放的標(biāo)高控制點(diǎn)，檢查砼澆搗面標(biāo)高及抹面處理質(zhì)量， 并在砼初 凝前催促施工方進(jìn)行二次泌水處理，克服砼早期脫水裂縫， 檢查砼面平整度。三砼底板測(cè)溫和保護(hù)1. 測(cè)溫檢查 1檢查測(cè)溫

14、布點(diǎn)位置、數(shù)量是否符合測(cè)溫方案要求，方法是否合 理可行。2 測(cè)溫溫差大于 25 C 時(shí) 最高不超過 30 C, 須在具體溫差偏大 部位搭設(shè)保溫棚，米用人工加熱外表或其它措施減少溫差。3 檢查現(xiàn)場測(cè)溫落實(shí)情況，及時(shí)分析溫差變化，根據(jù)溫差變化及時(shí)落實(shí)已澆搗至設(shè)計(jì)標(biāo)高局部砼外表保溫工作。測(cè)溫過程中應(yīng)注意： 集合中心部位和砼外表較厚部位的溫度、溫差 底板砼邊緣部位的溫度、溫差 從觀察先澆筑部位的溫度估計(jì)后澆部位將會(huì)出現(xiàn)的溫度 根據(jù)實(shí)測(cè)溫差和氣候的變化，指導(dǎo)外表保溫層的覆蓋的情況。2 . 砼養(yǎng)護(hù)1 砼澆搗 12 小時(shí)后開始進(jìn)行養(yǎng)護(hù)， 須按施組措施養(yǎng)護(hù)， 以控制 砼的外溫差、 草包覆蓋時(shí)間不少于十天，當(dāng)砼降溫到外溫差小于 25C 時(shí)，可除去保溫層。2 檢查養(yǎng)護(hù)措施落實(shí)情況，保溫塑料薄膜覆蓋前必須完成二次泌水處理，減少砼外表裂縫，并澆水濕潤。薄膜覆蓋必須密實(shí)，薄膜保 留一定水分，其他 保溫材料根據(jù)溫差變化分層覆蓋。 四 砼澆搗監(jiān)理旁站要點(diǎn)1. 根據(jù)砼配合