預(yù)應(yīng)力方樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、A.0.4 木材地塊尚景苑工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（樁基工程） 內(nèi)容提要： 專業(yè)工程特點(diǎn) 監(jiān)理工作流程 監(jiān)理工作要點(diǎn) 監(jiān)理工作方法及措施 項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師（簽字、執(zhí)業(yè)印章）： 日 期： 江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳監(jiān)制木材地塊尚景苑項目樁基工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、專業(yè)工程特點(diǎn) 工程名稱：木材地塊尚景苑建設(shè)單位：溧陽市萬達(dá)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司監(jiān)理單位：溧陽市建功工程監(jiān)理有限公司設(shè)計單位：江蘇筑原建筑設(shè)計有限公司勘探單位：南京南大沿途工程技術(shù)有限公司施工單位: 上海皓科建設(shè)發(fā)展有限公司監(jiān)理人員：馬勝、郭春蘭、傅洪法、顏金富本工程擬建于溧陽市區(qū)碼頭街路南側(cè)，清溪路東側(cè)。地理環(huán)境優(yōu)越，

2、交通便利。本工程結(jié)構(gòu)體系，其中尚景苑 1#樓及商鋪房， 2#樓，3#樓及二區(qū)和商鋪，尚景苑地下車庫為框架結(jié)構(gòu)。建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為 二 級，結(jié)構(gòu)設(shè)計基準(zhǔn)期為50年，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為 50年，建筑抗震設(shè)防類別為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類。地基基礎(chǔ)設(shè)計等級: 尚景苑 1#樓及商鋪房， 2#樓，3#樓及二區(qū)和商鋪，地下車庫為 甲 級。本工程為抗震設(shè)防工程，工程所在地區(qū)的抗震設(shè)防烈度為 7度，設(shè)計基本地震加速度為 0.1g；設(shè)計地震分組為第一組；場地類別為類。地震作用采取的抗震設(shè)防烈度為7度。尚景苑 1#樓及商鋪房， 2#樓，3#樓及二區(qū)和商鋪抗震等級為二級，抗震構(gòu)造措施的抗震等級為二級；本工程樁基工程采用靜壓樁，

3、樁型規(guī)格分別為：1#樓、2#樓樁基工程已施工完成（不在溧陽市建功工程監(jiān)理范圍內(nèi)）。3#樓采用C80砼預(yù)應(yīng)力管樁樁，PHC-AB600（130）-10、10、10，96套，特征值為2950KN；PHC-AB600（130）-10、10、9，12套，特征值為2950KN。3#樓商鋪采用C80砼預(yù)應(yīng)力管樁，PHC-AB500（125）-10、17，203套，特征值為800KN 。3#樓區(qū)采用C80砼預(yù)應(yīng)力管樁，PHC-AB500（125）-10、17，69套，特征值為800KN。地下車庫采用C80砼預(yù)制方樁，AZH-30-12B，381根；AZH-30-10B，119根；抗拔特征值均為200KN。3

4、#樓樁端全斷面均進(jìn)入粉砂層；3#樓區(qū)及地下車庫樁端全斷面均進(jìn)入層粉質(zhì)粘土，工程樁樁頂嵌入承臺50mm，樁頂與承臺的連接見國標(biāo)（03SG409）。工程樁嚴(yán)格按建筑樁基技術(shù)規(guī)范抽取進(jìn)行豎向承載力檢驗并進(jìn)行樁身質(zhì)量檢測。二、編制依據(jù)1、監(jiān)理大綱、監(jiān)理合同、施工合同、施工組織設(shè)計、樁基工程專項施工方案2、工程地質(zhì)勘探報告、設(shè)計文件、施工圖紙、設(shè)計交底和圖紙會審紀(jì)要3、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（GB50319-2000）4、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一規(guī)范（GB50300-2001）5、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）6、先張法預(yù)應(yīng)力離心混凝土空心方樁（蘇G/T17-2012）7、建筑樁

5、基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）8、建筑工程樁基檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2003）9、建筑機(jī)械使用安全規(guī)范（JGJ332012）10、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）三、監(jiān)理工作流程（用框圖表示）靜壓樁施工質(zhì)量監(jiān)理工作流程承包人重測測量定位檢查，提交書面材料監(jiān)理審核不合格合格檢查樁機(jī)是否對準(zhǔn)樁位、傾斜度等同意開工樁機(jī)就位、吊樁、插樁、樁身對中較直、接樁等順序?qū)徟_工申請（書面檢查單）：1.人員（持證上崗）、材料、機(jī)械設(shè)備審核；2.施工組織設(shè)計、方案措施；3.地下構(gòu)筑物、管線處置、防范有否到位；4.材料抽樣試驗。1.2.3.審核結(jié)果承包人返工合格不合格樁身垂直度、標(biāo)高以

6、及壓樁力承包人返工審核結(jié)果不合格合格樁身無損檢測100%，質(zhì)檢指標(biāo)檢驗，審定測樁資質(zhì)與旁站檢測過程，給出評估報告中間交工動測、砼試塊、超聲波檢驗認(rèn)可測樁報告施工階段質(zhì)量控制工作流程返工進(jìn)行下一道工序監(jiān)理工程師簽署質(zhì)檢合格意見合格？資料、試驗、檢驗監(jiān)理工程師會同現(xiàn)場檢查填寫工程報驗單，通知駐現(xiàn)場監(jiān)理工程師施工單位自檢分項工程施工完畢不合格合格否是隱蔽工程檢驗流程施工單位驗收分包單位自檢合格業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站監(jiān)理工程師復(fù)驗簽證不合格合格申報同意工程隱蔽、覆蓋合格四、監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn)一）監(jiān)理工作控制目標(biāo)監(jiān)理工作控制目標(biāo)應(yīng)從質(zhì)量、進(jìn)度、安全三個方面進(jìn)行監(jiān)理。在確保樁基施工質(zhì)量的前提下，盡可能采取有

7、效施工方案縮減工期，滿足進(jìn)度計劃的要求，同時加強(qiáng)施工期間的安全防護(hù)和保障的監(jiān)督檢查。、質(zhì)量目標(biāo)：確保樁材按照設(shè)計圖紙要求順利施工，滿足現(xiàn)行有關(guān)基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)范、地方標(biāo)準(zhǔn)對施工允許偏差（垂直度、樁芯偏移量）的限值。、進(jìn)度目標(biāo)：提高工作效率，改進(jìn)工作方法，確保合同工期的實(shí)現(xiàn)。、安全目標(biāo)：安全文明施工，杜絕安全事故。同時達(dá)到總體的安全控制目標(biāo)“六無”。按照優(yōu)質(zhì)工程項目的要求做好安全教育、安全設(shè)施二）監(jiān)理工作控制要點(diǎn)1.事前監(jiān)理工作控制要點(diǎn)1.1審查準(zhǔn)備工作（1）掌握建筑物場地內(nèi)詳細(xì)的工程地質(zhì)勘察報告和水文地質(zhì)資料。（2）熟悉工程圖紙及會審紀(jì)要，領(lǐng)會設(shè)計意圖。（3）查清場地范圍內(nèi)地下管網(wǎng)及地下構(gòu)筑物

8、走向分布情況。（4）了解相鄰原有構(gòu)、建筑物的結(jié)構(gòu)形式、基礎(chǔ)形式、埋深等詳細(xì)情況，施工中可能會對其產(chǎn)生影響時，應(yīng)會同業(yè)主、設(shè)計、施工單位共同研究，采取有效預(yù)防或處理措施。（5）審查施工單位營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書施工許可證，其生產(chǎn)規(guī)模、設(shè)備是否滿足施工質(zhì)量要求；主要管理人員（項目經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員、測量員等）和技術(shù)工人（電焊工、機(jī)長等）具備資質(zhì)證書或上崗證書。（6）審查總包單位所報成品、半成品供應(yīng)單位資質(zhì)報審表，核查供貨廠家的營業(yè)執(zhí)照和生產(chǎn)許可證，有必要時對供貨廠家進(jìn)行考察。（7）審查施工單位的施工組織設(shè)計或施工方案是否滿足施工要求，并提出書面意見。（8）審查施工單位的施工進(jìn)度計劃是否滿足施工要求，

9、并提出書面意見。（9）要求施工單位在樁基平面布置圖上對每棵樁進(jìn)行編號。（10）要求施工單位設(shè)專職測量人員，按樁基平面布置圖測放軸線及樁位，其尺寸允許偏差應(yīng)符合以下要求： 軸線測放允許偏差10mm。沿軸線方向測放樁位允許偏差30mm。垂直軸線方向測放樁位允許偏差20mm。（11）建筑物四大角軸線必須引測到建筑物外并設(shè)置龍門樁或采取其他固定措施，壓樁前應(yīng)復(fù)核測量軸線、樁位及水準(zhǔn)點(diǎn)，確保無誤，且須經(jīng)簽驗收證后方可壓樁。（12）要求施工單位提出書面技術(shù)交底資料，出具預(yù)應(yīng)力砼方樁的配合比、鋼筋、水泥出廠合格證及試驗報告，提供現(xiàn)場相關(guān)操作人員上崗證資料供監(jiān)理審查，并留復(fù)印件備案，各種操作人員均須持證上崗。

10、（13）要求場地平整、堅實(shí)，便于樁機(jī)行走，掌握場地實(shí)際標(biāo)高，便于準(zhǔn)確控制樁頂標(biāo)高，在送樁器上作出控制深度標(biāo)記，以便控制及檢查樁長。（14）方樁數(shù)量及位置應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求確定，施工單位應(yīng)詳細(xì)記錄試樁施工過程中沉降速度及最后壓樁力等重要數(shù)據(jù)，作為工程樁施工過程中的重要數(shù)據(jù)，并借此校驗壓樁設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。12預(yù)應(yīng)力混凝土管樁及方樁質(zhì)量控制（1）預(yù)應(yīng)力混凝土管樁及方樁應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求提前制作，砼強(qiáng)度達(dá)到100%時，方可使用。（2）預(yù)應(yīng)力管樁樁制作時，原材料必須滿足先張法預(yù)應(yīng)力離心混凝土管樁樁（蘇G/T17-2012）的規(guī)定。（3）方樁進(jìn)場須附相關(guān)的合格證明文件。（4）外觀質(zhì)量應(yīng)

11、符合規(guī)范要求樁外觀質(zhì)量的驗收標(biāo)準(zhǔn)項 目質(zhì) 量 要 求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累積面積不大于樁身總計表面積的0.5%，其深度不得大于10mm。允許作有效的修補(bǔ)樁身合縫漏漿合縫漏漿深度小于主筋保護(hù)層厚度，每處漏漿長度不大于300mm，累計長度不大于管徑長度的10%，或?qū)ΨQ漏漿的搭接長度不大于100mm，允許作有效的修補(bǔ)局部磕損磕損深度不大于10mm，每處面積不大于50cm2，允許作有效的修補(bǔ)內(nèi)外表面露筋不允許表面裂縫不允許出現(xiàn)環(huán)向或縱向裂縫，但龜裂、水紋及浮漿層裂縫不在此限端面平整度方樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面斷筋、脫頭不允許。但當(dāng)預(yù)應(yīng)力主筋采用鋼絲且其斷絲數(shù)量不大于鋼絲總數(shù)的3%時，

12、允許使用樁套箍（鋼裙板）凹陷凹陷深度不得大于10mm，每處面積不大于25cm2內(nèi)表面混凝土坍落不允許樁接頭及樁套箍（鋼裙板）與混凝土結(jié)合處漏漿漏漿深度小于主筋保護(hù)層厚度，漏漿長度不大于周長的1/4，允許作有效修補(bǔ)空洞和蜂窩不允許其 他離心成型后廢漿液應(yīng)倒清尺寸允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定方樁的尺寸驗收標(biāo)準(zhǔn)項 目允許偏差值（mm）質(zhì)檢工具及量度方法長度L+0.7%L-0.5%L采用鋼卷尺端部傾斜0.5%d將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊緊靠端板，測其最大間隙外徑d600+5，-4用卡尺或鋼尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑，取其平均值>600+7，-4保護(hù)層厚度+10，-5用鋼尺，在方樁斷面處測量

13、樁身彎曲度L/1000將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼直尺測其彎曲處最大距離端頭板平整度2用鋼直尺緊靠端頭板，測其間隙處距離外徑0 -1用鋼卷尺或鋼直尺內(nèi)徑±2厚度正偏差不限負(fù)偏差為0注：1、表內(nèi)尺寸以方樁設(shè)計圖紙為基準(zhǔn)；（5）試驗方法.砼抗壓強(qiáng)度：砼拌合物應(yīng)在攪拌站或喂料工序中隨機(jī)抽取，并有生產(chǎn)廠家技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字。制作標(biāo)準(zhǔn)試件，并與預(yù)制樁同條件養(yǎng)護(hù)，砼抗壓強(qiáng)度試驗方法見GBJ81；.外觀質(zhì)量和尺寸檢查工具與檢查方法見下表外觀質(zhì)量和尺寸檢查工具與檢查方法檢查項目檢查工具與檢查方法測量工具分度值mm長度用鋼卷尺測量，精度至1mm1外徑用卡尺或鋼直尺在同一斷面測定相互垂直的直徑，取其平均值，精

14、確至1mm1壁厚用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測定四處壁厚，取其平均值，精確至1mm0.5樁端部傾斜將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊與端板緊靠，測其最大間隙處，精確至1mm0.5樁身彎曲度將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼直尺測量其彎曲處的最大距。精確至1mm0.5保護(hù)層厚度用深度游標(biāo)卡尺在方樁的中部同一圓周的兩處不同部位，精確至0.1mm0.02漏漿長度用鋼卷尺測量，精度至1mm1漏漿深度用深度游標(biāo)卡尺測量，精確至0.1mm0.02（6）、 標(biāo)志、產(chǎn)品合格證標(biāo)志.永久標(biāo)志應(yīng)采用制造廠的廠名或產(chǎn)品注冊商標(biāo)，標(biāo)在預(yù)制樁表面距端頭10001500mm處。.臨時標(biāo)志為預(yù)制樁標(biāo)記(不包括標(biāo)準(zhǔn)編號)，制造

15、日期或預(yù)制樁編號，其位置略低于永久標(biāo)志。產(chǎn)品合格證包括下列內(nèi)容：合格證編號、產(chǎn)品等級；本標(biāo)準(zhǔn)編號；預(yù)制樁品種、規(guī)格、型號、長度及方樁壁厚；混凝土抗壓強(qiáng)度；外觀質(zhì)量、尺寸偏差；抗彎性能；預(yù)制樁編號；制造廠廠名、制造日期、出廠日期；檢驗員簽名或蓋章(可用檢驗員代號表示)。（7）貯存、運(yùn)輸貯存 預(yù)制樁堆放場地應(yīng)堅實(shí)平整。.預(yù)制樁堆放時，距兩端0.21L處兩支點(diǎn)位置放在墊木上，墊木支承點(diǎn)應(yīng)在同一水平面上。注：若堆場地基經(jīng)過特殊處理，也可采用著地平放.預(yù)制樁應(yīng)按品種、規(guī)格、型號、長度分別堆放，堆放層數(shù)不宜超過規(guī)范要求。運(yùn)輸 預(yù)制樁吊裝宜采用兩支點(diǎn)法或兩頭勾吊法，裝卸輕起輕放，嚴(yán)禁拋擲、碰撞、滾落。 預(yù)制

16、樁在運(yùn)輸過程中的支承要求應(yīng)符合要求，且應(yīng)綁固，預(yù)制樁堆放層數(shù)為2層。（8）通病預(yù)防1、 擠土效應(yīng)和振動影響原因分析： 在樁基施工過程中，往往由于沉樁時使樁四周的土體結(jié)構(gòu)受到擾動，改變了土體的應(yīng)力狀態(tài)，產(chǎn)生擠土效應(yīng)；樁機(jī)施工過程中焊接時間過長；樁的接頭較多而且焊接質(zhì)量不好或樁端停歇在硬夾層；施工方法與施工順序不當(dāng)，每天成樁數(shù)量太多、壓樁速率太快、布樁過多過密，加劇了擠土效應(yīng)。防治方法：控制布樁密度，對樁距較密部分的方樁可采用預(yù)鉆孔沉樁方法，孔徑約比樁徑小50100MM，深度宜為樁長的1/31/2，施工時應(yīng)隨鉆隨打；或采用間隔跳打法，但在施工過程中嚴(yán)禁形成封閉樁；控制沉樁速率，一般控制在1m/mi

17、n左右；并制定有效的沉樁流水路線，并根據(jù)樁的入土深度，宜先長后短、宜先高后低，若樁較密集，且距建筑物較遠(yuǎn)，場地開闊時，宜從中間向四周進(jìn)行；若樁較密集，場地狹長，兩端距建筑物較遠(yuǎn)時，宜從中間向兩端進(jìn)行；若樁較密集，且一側(cè)靠近建筑物時，宜從相鄰建筑物的一側(cè)開始，由近向遠(yuǎn)進(jìn)行；樁數(shù)多于30根的群樁基礎(chǔ)，應(yīng)從中心位置向外施打；承臺邊緣的樁，待承臺內(nèi)其他樁打完并重新測定樁位后，再插樁施打；有圍護(hù)結(jié)構(gòu)的深基坑中的樁，宜先壓樁后再做基坑的圍護(hù)結(jié)構(gòu)，這樣的施工順序可以避免由于基坑四周的圍護(hù)結(jié)構(gòu)使壓樁的土體無法擴(kuò)散，造成先施工的方樁被后施工的方樁擠上來，使樁的承載力達(dá)不到設(shè)計要求，又避免了在基坑的壓樁過程中土體

18、擴(kuò)散而擠壞四周的圍護(hù)結(jié)構(gòu)及降低基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的止水效果；同時應(yīng)對日成樁量進(jìn)行必要的控制；設(shè)置袋裝砂井或塑料排水板，消除部分超孔隙水壓力，減少擠土現(xiàn)象；設(shè)置隔離板樁或地下連續(xù)墻；開挖地面排土溝，消除擠土效應(yīng)；沉樁過程中應(yīng)加強(qiáng)臨近建筑物、地下管線的觀測、監(jiān)護(hù)，對靠近特別重要的管線及建筑物處可改其它樁型；控制施工過程中停歇時間，避免由于停歇時間過程，摩阻力增大影響樁機(jī)施工，造成沉樁困難。同時，應(yīng)避免在砂質(zhì)粉土、砂土等硬土層中焊接，制定合理的樁長組合。樁機(jī)施工時應(yīng)注意同一承臺內(nèi)的群樁，需接樁的接頭不宜在同一截面內(nèi)，應(yīng)相互錯開，避免產(chǎn)生土壓力以及水壓力效應(yīng)較大時，對整體樁身產(chǎn)生剪切破壞；同時應(yīng)認(rèn)真查看地質(zhì)

19、報告，了解土層分布情況，合理確定樁體組合長度，避免接頭處于土層分界處及土層活動較多處，以防土層活動時對樁身的破壞。2沉樁時遇到淺層障礙無法繼續(xù)沉樁原因分析：由于地質(zhì)勘察報告中未能特別強(qiáng)調(diào)淺層障礙物及局部的土層分布深度和性質(zhì)，導(dǎo)致沉樁時遇到淺部（34M）的老基礎(chǔ)、大孤石，較深部（20M左右）的硬塑老粘土和非常密實(shí)砂層、沙礫石層等情況無法施工。防治辦法：壓樁前應(yīng)對場地原有建筑情況進(jìn)行詳細(xì)了解，并安排進(jìn)行探樁施工。對淺層障礙物可采用挖土機(jī)挖除，當(dāng)無法操作施工時，可采用鉆機(jī)將障礙物鉆穿，然后在孔內(nèi)插樁后沉樁，嚴(yán)禁移動樁架等強(qiáng)行回扳的的方法糾偏；當(dāng)樁已入土較深，樁無法拔出時，可采用小型鉆機(jī)將鉆具放入方樁

20、中間的空洞中鉆孔，將障礙物鉆穿后繼續(xù)沉樁；選用的樁機(jī)能量大小應(yīng)與設(shè)計要求、樁徑、樁長及地質(zhì)條件相匹配，即樁機(jī)選型、配重應(yīng)符合施工要求。3斜樁原因分析：樁機(jī)機(jī)械維修不及時，如液壓系統(tǒng)漏油導(dǎo)致樁機(jī)支撐下滑；樁機(jī)自重加配重總重量大，樁機(jī)基礎(chǔ)如不平整堅硬，沉樁過程中，樁機(jī)容易產(chǎn)生不均勻沉降，樁身極易發(fā)生偏移；施工中樁身不垂直，樁帽、樁身不在同一直線上；接樁時樁身、樁帽不在同一直線上；施工順序不當(dāng)，導(dǎo)致應(yīng)力擴(kuò)散不均勻；尤其是有地下室深基坑的承臺相鄰樁身過近過密，使先施工的一邊已有孔洞，再施工一面時樁身極易滑動。沉樁過程中遇到大塊堅硬物，把樁擠向一側(cè)；采用預(yù)鉆孔法時，鉆孔垂直偏差較大，沉樁過程樁又沿著鉆孔

21、傾斜方向發(fā)生偏移；樁布置過多過密，沉樁時發(fā)生擠土效應(yīng)；基坑開挖方法不當(dāng)，一次性開挖深度太深，使樁的一側(cè)承受很大的土壓力，使樁身彎曲變形。防治方法：樁機(jī)施工前注意機(jī)械設(shè)備的維修，以避免影響施工質(zhì)量；場地要平整堅硬，在較軟的場地中適當(dāng)鋪設(shè)道渣，不能使樁機(jī)在打樁過程中產(chǎn)生不均勻沉降，樁機(jī)對施工場地要求較高，為防止樁機(jī)下陷而造成樁身傾斜、樁機(jī)擠壓對樁位的影響，影響施工質(zhì)量及施工安全，必須對施工場地進(jìn)行局部回填平整，采取必要的措施提高地基承載力，使其達(dá)到施工要求；施工過程中要嚴(yán)格控制好樁身垂直度，重點(diǎn)應(yīng)放在第一節(jié)樁上，垂直度偏差不得超過樁長的0.5，樁身及送樁桿應(yīng)在同一直線上，沉樁時宜設(shè)置經(jīng)緯儀在兩個方

22、向上進(jìn)行校準(zhǔn)；盡量減少接樁，預(yù)制樁接頭不宜超過3個，接樁宜在樁尖進(jìn)入硬土層后進(jìn)行。接樁時上、下段樁的中心線偏差不宜大于2mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于樁段的0.1%；制定合理的施工順序，樁基施工后的孔洞應(yīng)及時回填，施工過程中加強(qiáng)對垂直度的控制；當(dāng)遇到障礙物時應(yīng)及時排除后再進(jìn)行沉樁；沉樁時發(fā)現(xiàn)不垂直應(yīng)及時糾正，必要時應(yīng)把樁拔出重打，樁進(jìn)入一定深度后，不宜采用移動機(jī)架進(jìn)行校正，以免發(fā)生斷樁，應(yīng)采取其他措施；合理布置樁位，樁與樁的中心距不小于3倍樁徑；樁基施工后應(yīng)在停歇期后再進(jìn)行基坑開挖施工，基坑開挖應(yīng)分層均勻進(jìn)行，必須加強(qiáng)圍護(hù)措施，防止土體對樁的側(cè)壓力在樁身上產(chǎn)生附加彎矩，以確保樁基工程的樁身結(jié)構(gòu)的完

23、整性。4、樁身破壞原因分析：施工過程中由于斜樁現(xiàn)象的出現(xiàn)或樁端、送樁桿不平整導(dǎo)致樁端應(yīng)力集中，使樁頭爆裂； 樁機(jī)施工壓力值超高；樁機(jī)施工過程中樁機(jī)擅自移動機(jī)架進(jìn)行校正樁位、樁身垂直度，導(dǎo)致樁身斷裂；施工結(jié)束后人工鑿樁野蠻施工以及樁機(jī)施工后不合理的土方開挖。防治方法：選用樁機(jī)合理有效的施工方法，控制樁身的垂直度，避免斜樁的發(fā)生；控制好樁機(jī)施工終止條件，對純摩擦樁，終止條件宜以設(shè)計樁長為控制條件；對長度大于21m的端承摩擦樁，宜以設(shè)計樁長控制為主，貫入度作對照； 樁機(jī)施工結(jié)束后合理的進(jìn)行土方開挖以及鑿樁施工，必須強(qiáng)調(diào)土方開挖過程中的施工質(zhì)量與水平，將直接關(guān)系到樁基成功的關(guān)鍵，施工過程中要慎之又慎；

24、施工過程中應(yīng)加強(qiáng)對樁身原材料的檢查驗收。施工中發(fā)生樁身破壞，宜采用小應(yīng)變等有效的手段檢測樁身情況，確定處理方法。5、樁身抬高原因分析：施工過程中由于擠土效應(yīng)可能引起局部樁身抬高，尤其是端承樁或端承摩擦樁會由此引起基礎(chǔ)不均勻沉降。防治方法：樁基完成以后應(yīng)在嵌固期后才能進(jìn)行土方施工，嵌固期根據(jù)土質(zhì)有不同要求，一般721天；樁基施工完成后宜進(jìn)行必要的靜載檢測，以檢驗是否達(dá)到設(shè)計要求。2.事中監(jiān)理工作控制要點(diǎn)沉樁質(zhì)量控制是本工程的控制要點(diǎn)，針對本工程地質(zhì)情況，要求施工單位做好以下幾方面的工作： 每根樁進(jìn)行編號，按照批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計確定的壓樁順序壓樁。 沉樁前必須處理高空和地面的障礙物，場地平整，排水

25、暢通； 樁就位時要對準(zhǔn)樁位、垂直、樁機(jī)穩(wěn)定。插入時的垂直度偏差不得大于5，應(yīng)在距樁15m范圍內(nèi)的與樁身成“十”字方向設(shè)置經(jīng)緯儀兩臺或其他措施，以校準(zhǔn)樁身垂直度，要求樁身和樁幅頂中心必須在同一條軸線上。 穩(wěn)樁和壓樁過程中a)壓樁時，壓樁力可根據(jù)擬建工程場地的地質(zhì)條件，結(jié)合已有工程經(jīng)驗，通過分析阻力平均值，估算并評估沉樁的可能性，以便選用相應(yīng)的壓樁機(jī)械。b) 壓樁的順序可按設(shè)計標(biāo)高先深后淺，壓樁入土速率均勻，并注意壓樁過程中，樁身是否發(fā)生位移和傾斜，若有不正常應(yīng)及時糾正。c) 根據(jù)設(shè)計及現(xiàn)場地質(zhì)情況，控制速度的同時應(yīng)測量控制樁頂標(biāo)高。.沉樁對接前，上下端表面應(yīng)用鐵刷子清刷干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬

26、光澤。接樁一般在距地面1米處，且樁端尖不能處在較硬土層中，(或穿過較硬土層或未進(jìn)入較硬土層，先滿足此要求，再調(diào)整接樁位置)，軟土地區(qū)施工時應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定，材料應(yīng)符合要求，按規(guī)程操作，焊接時應(yīng)采用措施減小焊接變形，應(yīng)先將四角點(diǎn)焊固定，然后對稱同時施焊，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，焊縫厚度必須滿足設(shè)計要求。焊接必須嚴(yán)格按照建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）的要求進(jìn)行，待焊好后的樁接頭應(yīng)自然冷卻后才能繼續(xù)打樁，自然冷卻時間不宜少于8min；嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即打。壓樁完畢，測量管內(nèi)涌土高度。.當(dāng)設(shè)計有送樁要求時，對樁頭平面位置應(yīng)進(jìn)行中間驗收，送樁時要選用合適的工具，并使送樁工具中心線與樁身中心線保持一

27、致。.特殊情況的處理，施工中如遇到下列情況，應(yīng)暫停施工，并報業(yè)主、施工及監(jiān)理人員，設(shè)計人員研究處理。a.壓樁力劇變，前后壓樁力差異劇大。b.樁頂或樁身砼剝落或破碎。c.樁身出現(xiàn)裂縫。d.樁身突然發(fā)生傾斜、移位或有嚴(yán)重反彈。e.當(dāng)?shù)孛姘l(fā)生較大隆起或臨樁發(fā)生較大位移。3.事后監(jiān)理工作控制要點(diǎn)靜壓方樁基礎(chǔ)的工程成樁質(zhì)量檢查包括樁身垂直度、樁頂標(biāo)高、樁頂平面位置。樁身質(zhì)量并應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）樁身垂直度允許偏差：設(shè)計圖紙要求為0.5%。（2）截樁后的樁頂標(biāo)高允許偏差為±10mm；（3）靜壓方樁樁頂平面位置偏差應(yīng)符合下表規(guī)定項 目允許偏差（mm）柱下單樁100單樁或雙排樁條形樁基

28、垂直于條形樁基縱向軸的樁平行于條形樁基縱向軸的樁100150承臺樁數(shù)為24根的樁100承臺樁數(shù)為516根的樁周邊樁中間樁120d/3（b/3）或150兩者中較大者承臺樁數(shù)多于16根的樁周邊樁中間樁150d/2（b/2）或150兩者中較大者五、監(jiān)理工作的方法及措施 一）事前監(jiān)理工作的方法及措施 1、檢查質(zhì)保體系，核查相關(guān)人員證書。 2、審查總包單位所報施工組織設(shè)計（方案）報審表, 結(jié)合圖紙、地勘報告和現(xiàn)場環(huán)境資源情況，審查施工組織設(shè)計。 3、審查總包單位所報分包單位資格報審表，核查分包單位的營業(yè)執(zhí)照和資質(zhì)證書，有必要時對分包單位及其現(xiàn)有工地進(jìn)行考

29、察。 4、審查施工單位所報材料(構(gòu)配件)、設(shè)備進(jìn)場使用報驗單，核查設(shè)備合格證、使用說明書，進(jìn)場后督促設(shè)備調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。 5、審查總包單位所報成品、半成品供應(yīng)單位資質(zhì)報審表，核查供貨廠家的營業(yè)執(zhí)照和生產(chǎn)許可證，對供貨廠家進(jìn)行考察。 二）事中監(jiān)理工作的方法及措施 1、控制方法1）審查施工單位所報材料(構(gòu)配件)、設(shè)備進(jìn)場使用報驗單, 核查出廠合格證，尺量抽查長度、直徑，普查外觀。 2）對半成品堆放，跟蹤檢查，督促指正。 3）審查施工單位所報施工測量報驗單,尺量抽查。4）審查試樁方案，組織、參加、監(jiān)督試樁施工。5）吊線檢查樁身垂直度

30、；6）檢查沉樁施工記錄應(yīng)準(zhǔn)確詳細(xì)7）尺量及觀感檢查。2、質(zhì)量控制措施1）第一節(jié)方樁起吊就位插入地面時的垂直度偏差不得大于0.5%，并宜用長條水準(zhǔn)尺或其他測量儀器校正；必要時，拔出重插。2）樁施工過程式中特殊情況處理方法： a當(dāng)樁壓入自然地面下4.0米以內(nèi)，若樁垂直度偏差超過0.5%，應(yīng)將樁拔出重插；若遇到砼地面無法調(diào)整垂直度時，應(yīng)先將地面破壞然后調(diào)整。 b當(dāng)樁壓入自然地面下4.0米以內(nèi)，發(fā)現(xiàn)樁嚴(yán)重反彈或者突然偏離原位時，應(yīng)立即停打，待清理障礙物后再打樁。當(dāng)樁身傾斜率超過0.8%時，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正；當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層后，嚴(yán)禁用移動樁架或強(qiáng)行回扳的方法糾偏。 C壓

31、樁時每根樁要一次性連續(xù)打到底，盡量減少中間休息時間，且盡可能避免在接近設(shè)計深度時進(jìn)行接樁。 D壓樁時要進(jìn)行旁站，施工方要有專職記錄員及時準(zhǔn)確地填寫方樁施工記錄表，并經(jīng)監(jiān)理人員驗證簽名后方可作為有效施工記錄。 e打同一根樁，各工序應(yīng)連續(xù)，并做好記錄，遇到下列情況應(yīng)暫停打樁，并及時報監(jiān)理人員，監(jiān)理應(yīng)組織各有關(guān)單位研究處理： (a) 壓樁力突變；(b) 樁頭砼剝落、破碎；(c) 樁身突然傾斜、跑位；(d) 地面明顯隆起、鄰樁上浮或位移過大；f樁打好后樁頭高出地面的部分應(yīng)小心保護(hù)，嚴(yán)禁施工機(jī)械碰撞或?qū)额^用作拉錨點(diǎn)；送樁遺留的孔洞，

32、應(yīng)立即回填或做好覆蓋。 g截樁頭應(yīng)采用鋸樁器截割，嚴(yán)禁采用大錘橫向敲擊截樁或強(qiáng)行扳拉截樁。3、進(jìn)度控制措施（1）每周進(jìn)行協(xié)調(diào)會議，檢查周計劃完成情況，布置下周計劃，對施工現(xiàn)場需要協(xié)調(diào)事宜發(fā)出指令，會議后以“會議紀(jì)要”形式發(fā)至各有關(guān)單位。 （2）分析影響本工程樁進(jìn)度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，及時督促承包單位對關(guān)鍵環(huán)節(jié)采取有效措施，確保在計劃工期內(nèi)順利完成工程。 （3）保證工程樁施工進(jìn)度的措施和手段。（4）材料進(jìn)場及堆放都要有計劃地進(jìn)行，不允許發(fā)生停機(jī)待料的情況。（5）樁機(jī)應(yīng)定期檢修，確保正常運(yùn)作。 4、安全控制措施（1）預(yù)應(yīng)力方樁施工以機(jī)械作業(yè)為主，機(jī)械運(yùn)作配合要求嚴(yán)格，一定要采取嚴(yán)密的安全防護(hù)措施，以避免施工過程中出現(xiàn)傷亡事故。 （2）工地現(xiàn)場人員必須配戴安全帽，無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場，樁機(jī)在施工前必須檢查運(yùn)作是否正常，報監(jiān)理確認(rèn)完好后方準(zhǔn)使用，機(jī)械設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)，操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作機(jī)械。