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1、靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工方案目錄一、工程概況- 1 -二、地質(zhì)情況概述- 1 -三、工程施工特點(diǎn)- 2 -四、工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)- 3 -五、工程施工方法- 3 -六、對(duì)周圍建筑物的防護(hù)措施- 4 -七、施工設(shè)備計(jì)劃- 5 -八、施工進(jìn)度綜合計(jì)劃及工期保證措施- 6 -九、 壓樁工藝技術(shù)及質(zhì)量保證措施- 7 -十、施工人員組織管理- 10 -十一、 安全生產(chǎn)管理措施- 11 -十二、文明施工管理措施- 14 -一、工程概況本工程是孝感市高新嘉園小區(qū)配套的地下室停車庫(kù)。建筑結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu),建筑結(jié)構(gòu)抗震類別為丙類,使用年限為50年,抗震設(shè)防烈度為6度,框架抗震等級(jí)四級(jí);其耐火等級(jí)為一級(jí)
2、。設(shè)計(jì)±0.000相當(dāng)于黃海標(biāo)高35.80m,設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)16米,單柱PHC-AB400豎向承載力特征值為950KN,單樁豎向抗拔承載力特征值496KN。二、地質(zhì)情況概述根據(jù)鉆探揭露的地層巖性、成因時(shí)代特征揭示,構(gòu)成場(chǎng)地的地層主要為第四系人工填土、粘性土,上第三系半膠結(jié)狀的含粉質(zhì)粘土砂及卵石。并根據(jù)各土層巖性及工程性質(zhì)指標(biāo)將地層劃分為:第層為厚0.50-3.50m左右的素填土,面層混凝土道路及原建筑物施工時(shí)混凝土護(hù)坡。第層粉質(zhì)粘土(Q4al+pl)厚度0.502.80米。第層粉質(zhì)粘土(Q3al+pl)厚度0.409.00米。第層粉質(zhì)粘土(Q3al+pl)厚度10.4015.80米。第層含
3、粉質(zhì)粘土砂(N1)厚度7.509.90米。第層卵石(N1)厚度10.3011.90米。第層含粉質(zhì)粘土砂(N1)未穿透。上述各土層的分布情況及其物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)詳見二一三年三月核工業(yè)孝感勘察院130324巖土工程勘察報(bào)告。三、工程施工特點(diǎn)擬建的地下室工程經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)放樣測(cè)量,與周邊建筑距離較近。應(yīng)防止沉樁作業(yè)時(shí),工程樁對(duì)土體產(chǎn)生側(cè)壓發(fā)生擠土作用。應(yīng)合理確定施工順序及作業(yè)方法?;A(chǔ)形式為樁基礎(chǔ),樁基形式采用預(yù)應(yīng)力預(yù)制管樁,樁端進(jìn)入粉質(zhì)粘土砂土層1.5米。設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)16米,單柱PHC-AB400豎向承載力特征值為950KN,單樁豎向抗拔承載力特征值496KN。施工時(shí)樁長(zhǎng)及壓樁力雙控。四、工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)孝感
4、市城鄉(xiāng)規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)研究院2012-B08施工圖二一三年三月核工業(yè)孝感勘察院130324巖土工程勘察報(bào)告。建筑工程質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范JGJ94-200810G409預(yù)應(yīng)力混凝土管樁圖集五、工程施工方法1、沉樁方法為減少施工時(shí)的噪聲和振動(dòng)對(duì)周圍的影響以及有得保證成樁質(zhì)量并配合進(jìn)行承載力測(cè)試,采用靜力壓樁法沉樁施工。2、靜力壓樁可行性分析根據(jù)地質(zhì)資料和施工經(jīng)驗(yàn),鑒于本工程的工程地質(zhì)情況,先進(jìn)行試樁施工。根據(jù)試樁情況,按試樁施工情況進(jìn)行工程樁控制。選用工作性能良好的全液壓操作靜壓樁機(jī),有一定的壓樁力富余,可以應(yīng)
5、付地質(zhì)變化和因故障停頓恢復(fù)壓樁時(shí)壓樁力增加等意外情況,以保證設(shè)計(jì)單樁承載力和工程施工質(zhì)量。3、施工場(chǎng)地要求施工前場(chǎng)地內(nèi)做好場(chǎng)內(nèi)“三通一平”工作,即場(chǎng)內(nèi)道路,施工用水、施工用電,對(duì)回填場(chǎng)地的大石塊應(yīng)清除,場(chǎng)地平整,機(jī)械壓實(shí),滿足施工要求,確保樁機(jī)行走施工、管樁運(yùn)輸、堆放的地基剛度要求,本工程采用靜壓法施工,使用大噸位靜壓樁機(jī),機(jī)體重量大,要求施工場(chǎng)地地耐力22T/, 為此采用全場(chǎng)滿鋪磚渣500厚整平壓實(shí),并做好排水工作,防止壓樁時(shí)沉陷。施工用電量120KVA/臺(tái),現(xiàn)場(chǎng)配有500KVA的變壓器1臺(tái),可滿足樁基的施工作業(yè)用電。從一級(jí)配電柜經(jīng)專用回路引線至設(shè)備專用配電箱。4、預(yù)應(yīng)力管樁供應(yīng)商國(guó)內(nèi)管樁行
6、業(yè)有較高知名度的湖北建華管樁有限公司在武漢東西湖基地生產(chǎn)的管樁。5、施工順序安排擬從14軸向西順序施工。六、對(duì)周圍建筑物的防護(hù)措施預(yù)應(yīng)力管樁施工時(shí)會(huì)產(chǎn)生擠土效應(yīng),隨著樁的沉入,地層中的土體產(chǎn)生位移變形,土體中不同形態(tài)的水和氣體被排出形成超靜孔隙水壓力,產(chǎn)生垂直向上隆起位移和水平方向擠土位移,對(duì)其影響范圍內(nèi)的地面建筑物產(chǎn)生影響,一般認(rèn)為此孔隙水壓力可達(dá)上部復(fù)土重的2-4倍,采用靜壓法施工時(shí)由于樁機(jī)重很大,施工區(qū)不會(huì)隆土,擠土應(yīng)力主要向四周擴(kuò)散。本工程距離周圍建筑物較近,壓樁施工擠土應(yīng)力雖會(huì)對(duì)其產(chǎn)生一定影響,但新建建筑物重量大,整體性高,影響極為有限。根據(jù)設(shè)計(jì)工程樁擠土置換量和地質(zhì)土層特性我們將采
7、取以下防范措施。1、控制壓樁速率在靠近建筑物的一排樁,適當(dāng)控制日壓樁速率,安排最高日壓樁量20根左右,以降低超靜孔隙壓力的增量。2、加強(qiáng)監(jiān)測(cè)及時(shí)監(jiān)測(cè)駁坎及周圍建筑物是否有異?,F(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有擠土、位移現(xiàn)象發(fā)生將及時(shí)在相應(yīng)位置設(shè)置單排應(yīng)力釋放孔。在管樁施工過程中,以15m間距測(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)地表的標(biāo)高,并記錄。及時(shí)監(jiān)測(cè)場(chǎng)地內(nèi)土體標(biāo)高的變化,以指導(dǎo)樁基施工的壓樁速度。防止壓樁過快導(dǎo)致周邊建筑物受擠土影響造成危害。3、施工工藝對(duì)于壓樁過程中產(chǎn)生的應(yīng)力,可以采取跳打的方式施工。多樁承臺(tái)采取隔樁跳打方式。剩余未施工工程樁待第二遍回返施工。這樣能有效的緩和樁位密集處的應(yīng)力釋放。跳打樁間隔時(shí)間盡量控制在24h以上。
8、七、施工設(shè)備計(jì)劃為保證工程質(zhì)量和順利,本工程施工選用ZYC-900B型全液壓壓樁機(jī),加快樁基施工進(jìn)度。可以應(yīng)付地質(zhì)不均勻性和其他變化情況,盡量減少鑿樁。主要設(shè)備配套如下:序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量用途1靜壓樁機(jī)ZYC-900B臺(tái)1預(yù)應(yīng)力管樁靜力壓樁2電焊機(jī)500F臺(tái)2焊接等3全站儀J2臺(tái)1放樣測(cè)量4經(jīng)緯儀J2臺(tái)1放樣測(cè)量等5水準(zhǔn)儀DS32臺(tái)2測(cè)量標(biāo)高等6油壓表30Mpa只2標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量鑒定7照明燈只8夜間施工8氣割箱氧氣乙炔套2樁機(jī)設(shè)備維修八、施工進(jìn)度綜合計(jì)劃及工期保證措施(一)、施工工期計(jì)劃擬安排1臺(tái)靜力壓樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)施工,靜壓樁機(jī)每天施工20根(含夜間22時(shí)前作業(yè)時(shí)間),安排施工10天。(二)、施工工期
9、保證措施本工程計(jì)劃安排1臺(tái)樁機(jī)施工,為保證施工工期,有取以下措施:1、施工管理措施:建立強(qiáng)有力的現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子,下設(shè)專責(zé)職能部門,組織精干的施工隊(duì)伍,實(shí)行任務(wù)到位,責(zé)任到人,根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及施工進(jìn)度安排,通過科學(xué)管理,精心組織施工。施工過程及時(shí)與業(yè)主代表、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位聯(lián)系,盡快解決施工中出現(xiàn)的問題,避免產(chǎn)生窩工、停工和返工等現(xiàn)象,保證施工正常進(jìn)行。加強(qiáng)職工思想教育,落實(shí)生產(chǎn)責(zé)任制,明確獎(jiǎng)罰措施,調(diào)動(dòng)施工人員的生產(chǎn)積極性,齊心協(xié)力保證施工工期?;ù罅Ω纳仆獠渴┕きh(huán)境,克服城區(qū)施工中的種種不便,創(chuàng)造良好的外部條件,經(jīng)常與當(dāng)?shù)丨h(huán)保、環(huán)衛(wèi)、公安、交警、消防部門以及臨近部分居民進(jìn)行聯(lián)系和走訪,
10、一方面辦 理施工手續(xù)合法施工,另一方面爭(zhēng)取支持和諒解,以避免發(fā)生糾紛,從而保證施工的順利進(jìn)行。合理安排資金,保證施工人員工資的后勤材料、配件的采購(gòu),保證順利施工。教育全體員工及施工人員牢固樹立時(shí)間就是效益的觀念,保質(zhì)、保量、保工期,爭(zhēng)取提前完成打樁施工任務(wù)。以快的速度,優(yōu)良的質(zhì)量,良好的服務(wù),樹立企業(yè)信譽(yù)。2、技術(shù)措施:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和樁位布置,合理劃分施工區(qū)塊,并加強(qiáng)施工進(jìn)度,精心安排施工流向,規(guī)劃樁機(jī)行走路線,盡量避免施工干擾,提高時(shí)間利用率。加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),減少運(yùn)行故障,備足易損配件,減少停機(jī)時(shí)間,現(xiàn)場(chǎng)機(jī)修人員24小時(shí)值班,隨時(shí)檢修。及時(shí)安排預(yù)應(yīng)力管樁有供應(yīng),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備足2-3天的管樁用量
11、。對(duì)地下障礙物進(jìn)行超前探測(cè)和處理,以免影響壓樁。采用有效、合理的防擠土措施方案,避免因擠土影響造成的停工。加強(qiáng)質(zhì)量管理,杜絕質(zhì)量事故造成返工。配用大噸位樁機(jī)盡量控制壓樁到設(shè)計(jì)標(biāo)高,減少鑿樁。九、 壓樁工藝技術(shù)及質(zhì)量保證措施1、施工放樣:施工軸線必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)坐標(biāo)點(diǎn)引測(cè),并經(jīng)多次復(fù)核后確認(rèn),施工現(xiàn)場(chǎng)軸線控制點(diǎn)位置應(yīng)設(shè)在不受打樁作業(yè)影響的地方,并保護(hù)。根據(jù)設(shè)計(jì)的樁位圖,按施工順序?qū)吨鹨痪幪?hào),依樁號(hào)對(duì)應(yīng)的軸線,按尺寸要求施放樁位,并設(shè)置樣樁,供樁機(jī)就位定位。樁位樁放樣允許誤差1cm,設(shè)置的樣樁應(yīng)打入與地平,周圍撒上白灰或灰水以便查找,并在打樁前進(jìn)行復(fù)核。施工區(qū)附近設(shè)4個(gè)以上不受打樁影響的水準(zhǔn)點(diǎn),以
12、便控制送樁時(shí)樁頂標(biāo)高,每根樁送樁后均須作標(biāo)高記錄。開工前會(huì)同監(jiān)理單位、復(fù)核樣樁,同時(shí)辦理隱檢簽證手續(xù)。施工時(shí)要每壓一排樁,復(fù)一排樣樁,防止壓樁擠土對(duì)樁位偏差的影響。2、打樁施工工藝流程: 樁位放樣樁機(jī)行走就位調(diào)平吊樁插樁對(duì)點(diǎn)調(diào)直靜壓沉樁電焊接樁焊接冷卻繼續(xù)沉樁送樁到位記錄下一樁位。3、預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量保證措施預(yù)應(yīng)力管樁的吊運(yùn)采用端鉤吊法,索具水平夾角不宜小于60度,吊卸時(shí)應(yīng)輕起輕放,嚴(yán)禁拋擲、碰撞。施工使用的預(yù)應(yīng)力管樁,其樁身強(qiáng)度必須達(dá)到100%且常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)后在常溫下靜停7天后方可運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)。管樁運(yùn)輸過程中,支點(diǎn)位置應(yīng)符合規(guī)定要求,并墊以鍥形木塊以防滾動(dòng)。管樁堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整并有排水措施。堆
13、放時(shí)按規(guī)格長(zhǎng)度分類堆放。預(yù)應(yīng)力管樁進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)根據(jù)提供的管樁資料,逐一進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,不合格的樁堅(jiān)決予以退回。4、打樁施工操作:壓樁機(jī)安裝就位,按需要的總重量配置壓重。檢查有關(guān)動(dòng)力設(shè)備及電源等,防止壓樁中途間斷造成土體固結(jié)沉樁困難。壓樁前認(rèn)真檢查管樁質(zhì)量,如有質(zhì)量問題不得使用。認(rèn)真監(jiān)視壓力變化,如有突然上升或下降,應(yīng)暫停壓樁,待處理正常后方能繼續(xù)壓樁。詳細(xì)做好壓樁記錄,在試樁過程中必須記錄每米壓樁力變化以及地層變化處的壓力值。嚴(yán)格按施工圖和編制的壓樁順序施工,已壓過的樁應(yīng)在樁位編號(hào)圖上標(biāo)志以免漏樁。壓樁過程設(shè)雙向經(jīng)緯儀成90度或線錘校驗(yàn)壓樁的垂直度,確保壓樁垂直度偏差以及上下節(jié)樁中心線偏差不超過規(guī)
14、范要求。5、本工程采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接法接樁,其工藝要求如下:焊接樁插入地下后,要留有0.5m以上置于地面上以方便焊接。焊接用的焊絲、規(guī)格、型號(hào)、性能等均應(yīng)規(guī)范規(guī)定要求。接樁時(shí),上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于5mm,節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于樁長(zhǎng)的1,且不大于20mm。配二名焊工對(duì)向焊接以加快焊接速度和減少焊接應(yīng)力對(duì)樁垂直度產(chǎn)生不利影響。焊接時(shí),上下端頭板表面應(yīng)用鋼絲刷清刷干凈,要求焊接電流合適、焊縫連續(xù)飽滿,每個(gè)接頭焊接時(shí)應(yīng)分三層滿焊,而且搭接頭位置應(yīng)該錯(cuò)開。以保證焊縫質(zhì)量。焊接完成2-3分鐘經(jīng)自然冷卻并由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理對(duì)焊接質(zhì)量認(rèn)可后,方可繼續(xù)沉樁。6、本工程送樁深度應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地標(biāo)高和設(shè)計(jì)樁標(biāo)高計(jì)算
15、,使用水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)。在送樁前應(yīng)對(duì)打入樁的平面位置進(jìn)行中間驗(yàn)收,并做好實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)記錄,送樁時(shí)選用合適的送樁器,并使送樁器中心線與樁身中心線吻合一致和接觸面貼合,送樁時(shí)考慮樁身回彈,可在原設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高基礎(chǔ)上,超送2-3cm,送樁結(jié)束即拔出送樁器和及時(shí)將樁孔填蓋。7、本工程打樁停壓標(biāo)準(zhǔn)控制應(yīng)根據(jù)試樁情況由設(shè)計(jì)確定。壓入樁在進(jìn)入持力層后,如果壓樁力大于樁的極限承載力,而樁長(zhǎng)達(dá)不到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)時(shí),應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位,研究確定壓樁力控制標(biāo)準(zhǔn)。8、施工過程如遇截樁,應(yīng)用截樁器或鑿子先鑿去樁身外表混凝土,再用氣割割斷主筋,嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊。9、施工時(shí)3根樁作為試樁及工藝試樁,由設(shè)計(jì)、監(jiān)理和根據(jù)試樁情況共同確認(rèn)
16、樁端進(jìn)入持力層后最大壓樁力控制標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)施工。10、壓樁過程認(rèn)真做好記錄,主要記錄參數(shù)為:沉樁時(shí)每2米壓樁力,送樁時(shí)到設(shè)計(jì)深度時(shí)的最終壓樁力,樁的垂直度、平面偏位,中間驗(yàn)收記錄,樁位復(fù)核尺寸,樁標(biāo)高,焊縫情況,樁的外型尺寸,彎曲度,樁頂平整度等。11、打樁工程質(zhì)量控制:本工程預(yù)制樁打樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范,打樁時(shí)要達(dá)到:施工選用質(zhì)量好的預(yù)制樁產(chǎn)品。樁制作、吊裝、堆放、運(yùn)輸必須符合先張預(yù)應(yīng)力管樁標(biāo)準(zhǔn)。打樁垂直度誤差不超過0.5%范圍。樁頂標(biāo)高允許誤差為正負(fù)50mm樁的施工平面位置允許偏差必須符合下表規(guī)定:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)1單排式雙排條形樁基:1、垂直于條形樁基軸線方向2、平行于條形樁基軸
17、線方向100+0.01H150+0.01H2樁數(shù)為1-3根樁基中的樁1003樁數(shù)為4-16根樁基中的樁1/2樁徑4樁數(shù)大于16根樁基中的樁1、外邊樁2、中間樁1/3樁徑1/2樁徑12、打樁過程如遇下列情況應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理及在關(guān)單位研究處理。初壓時(shí)樁身嚴(yán)重傾斜;壓樁過程中壓樁力突變;壓樁過程的擠土作用地樁垂直度或周圍構(gòu)筑物產(chǎn)生影響。13、中間驗(yàn)收施工過程應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收,對(duì)每道工序嚴(yán)格操作要求進(jìn)行,以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量,中間驗(yàn)收內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)如下:中間驗(yàn)收內(nèi)容驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、預(yù)制樁的驗(yàn)收GB13476-20092、樁位、對(duì)點(diǎn)、樁身垂直度、樁的堆放、起吊等國(guó)標(biāo)(JGJ94-94)及規(guī)范有關(guān)要求3、電焊接樁上
18、下樁對(duì)齊,電焊符合要求4、壓樁工藝流程操作操作規(guī)程14、竣工驗(yàn)收壓樁工程交工驗(yàn)收后及時(shí)整理好完整的技術(shù)資料4套,以備核查及提交歸檔。(1) 測(cè)量放樣定位記錄(2) 試樁記錄(3) 工程樁壓樁記錄(4) 樁位偏差明細(xì)表(5) 施工組織設(shè)計(jì)或施工方案(6) 管樁出廠合格證及管樁技術(shù)性能資料(7) 樁位竣工平面圖十、施工人員組織管理1、壓樁施工勞動(dòng)組織本工程壓樁施工開動(dòng)1臺(tái)樁機(jī),日工作16小時(shí),工作人員10人,各工種配備如下:工種人數(shù)工種人數(shù)吊機(jī)手1捆、扶樁1主機(jī)手1質(zhì)安員1電焊工3施工員1電工1機(jī)長(zhǎng)12、施工管理樁基工程設(shè)分項(xiàng)目經(jīng)理,實(shí)行生產(chǎn)、技術(shù)、后勤網(wǎng)絡(luò)管理,其工作網(wǎng)絡(luò)如下:項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理
19、技術(shù)負(fù)責(zé) 壓 樁供 樁機(jī)修生活后勤場(chǎng)地清理物資供應(yīng)安全員質(zhì)檢員施工員測(cè)量員 施工各管理崗位人員和專業(yè)工種全部持證上崗。工地組織由各工種技術(shù)人員組成的技術(shù)管理小組和質(zhì)量檢驗(yàn)小組,對(duì)施工各工序進(jìn)行嚴(yán)格管理,技術(shù)人員實(shí)行24小時(shí)值班,使各工序施工都處于質(zhì)量監(jiān)控狀態(tài)之中。施工中將嚴(yán)格執(zhí)行公司全面質(zhì)量管理制度設(shè)立施工質(zhì)量管理流程圖和工序責(zé)任表的指導(dǎo)施工。十一、 安全生產(chǎn)管理措施安全施工是促進(jìn)工程施工的重要環(huán)節(jié),在施工中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行安全知識(shí)的宣傳教育,提高施工人員的安全技術(shù)素質(zhì),從各工序各環(huán)節(jié)展開,并貫穿工程的施工的全過程,確保施工順利進(jìn)行,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須先進(jìn)行“三級(jí)”安全教育,學(xué)習(xí)各工種安全操
20、作規(guī)程。1、組織措施現(xiàn)場(chǎng)建立安全生產(chǎn)制度,設(shè)置專職安全負(fù)責(zé)施工期間的全面安全工作,各工種、各班組設(shè)立兼職安全員負(fù)責(zé)具體檢查監(jiān)督工作。堅(jiān)持執(zhí)行施工前的安全技術(shù)交底會(huì)議制度、定期召開安全工作會(huì)議,開展安全活動(dòng),認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)程和操作要求,嚴(yán)禁違章作業(yè),杜絕各類事故發(fā)生。每天記錄安全日記。2、用電措施所用配電箱采用建設(shè)部規(guī)定的建筑施工統(tǒng)一的配電箱,實(shí)行一機(jī)一閘電保護(hù)裝置。主要電纜沿四周圍墻架空安設(shè)。主要配電箱均作接地,以防止感應(yīng)電傷人。照明線路不能與動(dòng)力線路混用,樁機(jī)使用的電纜,必須嚴(yán)格檢查,不能使用絕緣性能差的或有破損的電纜。電器檢修時(shí)必須斷電操作,嚴(yán)禁帶電操作,并掛下警示牌。樁機(jī)移位時(shí),須有專人
21、指揮,專人照看電纜,防止電纜壓壞損傷。移動(dòng)電器、修理電器由專業(yè)電工進(jìn)行,非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作。3、防火措施鉆機(jī)、食堂、宿舍及材料倉(cāng)庫(kù)均設(shè)置滅火器。施工現(xiàn)場(chǎng)禁止明火,禁止用電爐、電熱棒燒開水。4、樁工機(jī)械運(yùn)輸安全合理選用運(yùn)輸車輛,裝車堆放要捆牢,避免超高、超寬。裝卸要明確分工,統(tǒng)一指揮,吊卸所用索具要經(jīng)常檢查,如有問題應(yīng)立即更換或妥善處理。起吊物件時(shí),應(yīng)遵守安全操作規(guī)程,要環(huán)視四周不得碰撞。5、裝拆樁工機(jī)械安全工作前,班機(jī)長(zhǎng)應(yīng)進(jìn)行安全交底。裝拆前應(yīng)詳細(xì)檢查各部機(jī)件是否安全可靠。安拆機(jī)架時(shí),底盤應(yīng)放在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上,重大機(jī)件應(yīng)運(yùn)到距機(jī)身2m范圍內(nèi),避免斜拉。高空作業(yè)要掛安全帶,地面作業(yè)要戴安全帽。
22、6、打樁作業(yè)安全作業(yè)前,工長(zhǎng)要向班組進(jìn)行全面交底,并有交底手續(xù)。各個(gè)工序均應(yīng)遵守安全操作規(guī)程。班機(jī)長(zhǎng)作業(yè)前,要明確分工,統(tǒng)一信號(hào),統(tǒng)一指揮。起吊樁構(gòu)件,不得碰撞,吊物下不得有人穿行。作業(yè)人員禁止酗酒,操作時(shí)精神要集中,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī),遇有惡劣氣候,按規(guī)定停止作業(yè)。打樁作業(yè)時(shí)不得進(jìn)行維修保養(yǎng),所有電器非電工人員不得亂動(dòng),以防觸電。打樁作業(yè)停止時(shí),應(yīng)立即切斷電源,樁機(jī)停放在合適的位置。新工人進(jìn)場(chǎng)要進(jìn)行安全教育。安全人員應(yīng)經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)檢查,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)解決。7、施工現(xiàn)場(chǎng)安全控制參加施工的工人,要熟知本工種的安全技術(shù),操作中應(yīng)堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)禁酒后操作,違者罰款50元。電工、焊工、起重工司機(jī)、樁機(jī)司機(jī)和各種機(jī)動(dòng)車輛司機(jī),必須持有上崗操作證。正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須戴安全帽,嚴(yán)禁穿拖鞋,違者每次罰款10元,在結(jié)算時(shí)扣除。施工現(xiàn)場(chǎng)的防護(hù)設(shè)施,安全標(biāo)志和警告牌不得擅自拆動(dòng),需要拆動(dòng)的,要經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意。施工現(xiàn)場(chǎng)的洞、坑及鉆孔樁未灌砼部分要及時(shí)回填,危險(xiǎn)處應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或明顯標(biāo)志。機(jī)械和動(dòng)力機(jī)的機(jī)座必須穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位要設(shè)置防護(hù)裝置。工作前必須檢查機(jī)械、
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