預(yù)制艙基礎(chǔ)施工方案

1、*110kV輸變電工程預(yù)制艙基礎(chǔ)施工方案*110kV變電站工程施工項(xiàng)目部二一八年七月*110kV輸變電工程 預(yù)制艙基礎(chǔ)施工方案目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工組織23.1 施工進(jìn)度計(jì)劃23.2 施工技術(shù)準(zhǔn)備33.3 施工勞動(dòng)力計(jì)劃33.4 施工機(jī)械、工器具和材料準(zhǔn)備4四、施工流程44.1 施工作業(yè)流程44.2 測量放線54.3 土方工程54.4 預(yù)制艙基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁施工6五質(zhì)量控制75.1、質(zhì)量要點(diǎn)75.2 、質(zhì)量強(qiáng)制性條文執(zhí)行105.3、質(zhì)量通病防治措施11六、安全控制措施126.1、施工安全技術(shù)措施126.2 、施工安全風(fēng)險(xiǎn)識別、評估及預(yù)控措施13七、環(huán)境保護(hù)和文明施工157.1、

2、環(huán)境保護(hù)措施157.2、文明施工、成品保護(hù)措施16預(yù)制艙基礎(chǔ)施工方案一、編制依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB503002013);建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002);建筑工程施工質(zhì)量評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 50375-2016);輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)程(Q/GDW 10248.12016);變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程(Q/GDW1183-2012);混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502042015);混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(GBT50107-2010);國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施(國家電網(wǎng)基建201019

3、號;國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則國家電網(wǎng)工(2003)153號;國家電網(wǎng)公司輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化管理辦法國網(wǎng)（基建/3）187-2015;施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2012);國家電網(wǎng)公司輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化管理辦法國網(wǎng)（基建/3）187-2015);國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工安全風(fēng)險(xiǎn)識別、評估及預(yù)控措施國網(wǎng)（基建/3）176-2015;國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(電網(wǎng)建設(shè)部分)國家電網(wǎng)安質(zhì)（2016）212號;混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2010);建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50011-2010);建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007-201

4、1);預(yù)制艙基礎(chǔ)施工圖;*110kV輸變電工程施工組織設(shè)計(jì)。二、工程概況 *110kV變電站工程預(yù)制艙位于站區(qū)東南部，預(yù)制艙基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁鋼筋采用HPB300級、HRB400級兩種，獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁設(shè)計(jì)采用C25商品混凝土，根據(jù)甲方要求，預(yù)制艙提前至7月25入場就位，由于設(shè)備就位時(shí)間混凝土強(qiáng)度無法滿足設(shè)計(jì)C25強(qiáng)度要求,為保證設(shè)備順利就位，根據(jù)甲方要求采用C35商品混凝土澆筑。C35混凝土強(qiáng)度在設(shè)備就位時(shí)間達(dá)到25MPa，滿足設(shè)計(jì)基礎(chǔ)C25強(qiáng)度要求（附混凝土強(qiáng)度曲線圖）。墊層采用C15混凝土。 預(yù)埋鋼板為10×240×1000鍍鋅鋼板。預(yù)制艙承臺位于樁基礎(chǔ)上，樁進(jìn)入承臺底部1

5、00mm。三、施工組織3.1 施工進(jìn)度計(jì)劃作業(yè)項(xiàng)目計(jì)劃時(shí)間安排7月開始時(shí)間完成時(shí)間16-22日施工準(zhǔn)備07月16日07月16日定位放線07月16日07月16日土方開挖07月16日07月16日墊層施工07月16日07月16日獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋綁扎07月17日07月18日獨(dú)立基礎(chǔ)模板安裝07月19日07月19日獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土澆筑07月19日07月19日基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎、預(yù)埋鋼板安裝07月20日07月20日基礎(chǔ)梁模板安裝07月20日07月20日基礎(chǔ)梁混凝土澆筑07月20日07月20日模板拆除、基礎(chǔ)周邊分層回填并夯實(shí)07月21日07月22日3.2 施工技術(shù)準(zhǔn)備在組織施工前依據(jù)施工方案進(jìn)行技術(shù)交底。技術(shù)交底內(nèi)容

6、要詳細(xì)，具有針對性和指導(dǎo)性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽名，形成書面交底記錄。施工技術(shù)交底要求：1）、技術(shù)交底在項(xiàng)目開工前進(jìn)行，瓦工、鋼筋工、木工、普工、挖機(jī)司機(jī)必須參加交底。2）、施工交底著重交待本工程的技術(shù)要點(diǎn)及注意事項(xiàng)，對重要結(jié)構(gòu)或重要部位，工序詳細(xì)介紹，必要時(shí)要以表格及附圖說明。3）、基坑開挖時(shí)，邊坡采用放坡，防止邊坡土坍塌，確保邊坡穩(wěn)定。4）、預(yù)制艙基礎(chǔ)施工難點(diǎn)及特點(diǎn)：預(yù)制艙基礎(chǔ)施工中的預(yù)埋件精度要求較高，施工質(zhì)量和安裝精度一旦出現(xiàn)問題，處理起來比較困難，將直接影響設(shè)備安裝的速度和質(zhì)量，是預(yù)制艙基礎(chǔ)施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)。3.3 施工勞動(dòng)力計(jì)劃序號職務(wù)（工種）姓 名證書編號備注1項(xiàng)目

7、經(jīng)理*現(xiàn)場總指揮2技術(shù)負(fù)責(zé)人*土建技術(shù)負(fù)責(zé)3施工員*施工現(xiàn)場工程進(jìn)度及施工協(xié)調(diào)4質(zhì)檢員*施工質(zhì)量檢查，現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)。5安全員*施工安全、消防總負(fù)責(zé)、施工機(jī)械保障。6施工隊(duì)人員16人已到現(xiàn)場混凝土振搗手1名，泥工4人，木工4人，普工3人、鋼筋工3人、挖機(jī)操作手1人。3.4 施工機(jī)械、工器具和材料準(zhǔn)備1）、預(yù)制艙基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁采用強(qiáng)度等級為C35商品混凝土。2）、墊層水泥：P·O 42.5#。選用葛州壩水泥廠的水泥，檢查出廠合格證及質(zhì)量證明書，經(jīng)試驗(yàn)單位檢驗(yàn)合格后方可使用。3）、碎石：20-40mm。選用當(dāng)?shù)厥蠌S,經(jīng)試驗(yàn)單位檢驗(yàn)合格后方可使用。4）、砂：中粗砂。選用襄陽砂廠,經(jīng)試驗(yàn)單位檢

8、驗(yàn)合格后方可使用。5）、HRB400 12、HRB400 18、HRB400 16、HPB3008鋼筋進(jìn)場檢查合格證及出廠質(zhì)量證明書，復(fù)試合格后使用。6）、預(yù)埋鍍鋅鋼板10mm×240mm×1000mm共12塊，進(jìn)場檢查合格證及出廠質(zhì)量證明書。7）、模板進(jìn)場后對觀感質(zhì)量、尺寸、型號、材質(zhì)等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，模板表面平整并定期保養(yǎng)。8）、施工機(jī)械設(shè)備配置見下表：名稱數(shù)量型號檢驗(yàn)結(jié)果備注反鏟挖掘機(jī)1臺DH150LC-7合格土方開挖、回填鏟車1臺4DW91-45G2合格粗、細(xì)骨料轉(zhuǎn)運(yùn)自卸式翻斗車1臺FC-18合格混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)全站儀1臺S63908合格坐標(biāo)定位水準(zhǔn)儀1臺E1014625合

9、格標(biāo)高經(jīng)緯儀1臺75948合格垂直度及軸線攪拌機(jī)1臺JZM350B合格混凝土制作振搗棒2根GX-35合格混凝土施工鋼筋切斷機(jī)1臺GQ40合格鋼筋加工鋼筋彎曲機(jī)1臺GW40合格鋼筋加工圓盤鋸1臺500X750合格模板加工四、施工流程4.1 施工作業(yè)流程定位放線基礎(chǔ)基坑開挖及破樁墊層澆筑基礎(chǔ)鋼筋綁扎基礎(chǔ)模板支設(shè)基礎(chǔ)混凝土澆筑基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎基礎(chǔ)梁模板支設(shè)預(yù)埋鋼板安裝基礎(chǔ)梁混凝土澆筑模板拆除、土方回填4.2 測量放線依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及原有樁點(diǎn)，采用經(jīng)緯儀將軸線位置標(biāo)識在圍墻基礎(chǔ)梁上，并多次復(fù)核，確保軸線準(zhǔn)確。 利用水準(zhǔn)儀將站外設(shè)計(jì)基準(zhǔn)點(diǎn)引入站內(nèi)基底堅(jiān)實(shí)區(qū)域，并做好保護(hù)。雨天過后要對基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測。利用已知

10、軸線，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出預(yù)制艙基礎(chǔ)開挖基坑的邊線。施測中應(yīng)注意的問題：觀測時(shí)應(yīng)做到前后視線等長，測水平線時(shí)，最好是用直接調(diào)整水平儀的儀器高度，使后視時(shí)的視線正對準(zhǔn)水平線，前視時(shí)則可直接用鉛筆標(biāo)出視線標(biāo)示高的水平線。由±0.000水平線向下或向上量高差時(shí)，所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過檢定，測量高差時(shí)尺身應(yīng)垂直和用規(guī)定的接力，并要進(jìn)行尺長和溫度改正。4.3 土方工程1）、土方開挖及破樁頭預(yù)制艙所在的挖方區(qū)，地基持力層為旋挖樁基礎(chǔ)。土方以機(jī)械開挖為主、人工開挖為輔。坡度按1:0.5放坡，開挖機(jī)械為反鏟挖土機(jī)一臺。土方分層開挖，機(jī)械開挖到基礎(chǔ)底標(biāo)高上100mm，人工挖除、修平，旋挖樁漏出基坑底部500mm的

11、部分，使用風(fēng)鎬破樁頭，并將破除樁頭鋼筋折成倒八字形伸入承臺基礎(chǔ)內(nèi)，并對樁頭進(jìn)行鑿毛處理。根據(jù)施工圖及測設(shè)好軸線控制樁和標(biāo)高控制點(diǎn)放好挖土邊線,并按基礎(chǔ)平面圖對基礎(chǔ)的灰線進(jìn)行軸線和幾何尺寸的復(fù)核。施工前應(yīng)對相關(guān)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,使其都明確工作目標(biāo)、要求和責(zé)任。土方開挖應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡量縮短施工時(shí)間,挖出的土方部分（回填用）轉(zhuǎn)運(yùn)至場地外指定位置，且堆放方正。隨時(shí)做成一定的坡勢,以利泄水及邊坡的穩(wěn)定。采用遮蓋措施，防止揚(yáng)塵。破樁頭后，要及時(shí)清理出場區(qū)，并將基坑底部清平。必須嚴(yán)格控制好基底標(biāo)高和平整度,對基礎(chǔ)開挖深度要及時(shí)用水準(zhǔn)儀復(fù)測。最后一次鏟平時(shí)保證標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求,并做成一定的排水坡度。凡挖土

12、標(biāo)高超深時(shí),嚴(yán)禁用松土回填,宜用級配砂石或低強(qiáng)度砼填實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高?；弁谕良捌茦额^結(jié)束后立即會同建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘察單位及有關(guān)部門對基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收,同時(shí)辦理各種隱驗(yàn)收記錄資料,驗(yàn)收合格后立即組織褥墊層鋪設(shè)及砼墊層澆筑的施工。2）、土方回填（1）填土前，施工單位對基礎(chǔ)工程向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行回填施工。（2）填方材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）回填應(yīng)分層鋪攤，每層鋪攤厚度控制在250mm以內(nèi)。每層鋪攤后，采用平板打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。（4）加強(qiáng)對天氣的監(jiān)測，了解當(dāng)天的天氣預(yù)報(bào)，做到雨天停止施工，并采取相應(yīng)措施對受潮回填土層進(jìn)行處理。4.4 預(yù)制艙基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁施工1）、混凝土墊層（1）基礎(chǔ)開挖后，清理基槽

13、后驗(yàn)槽，立即澆筑C15砼墊層。（2）墊層砼采用振動(dòng)棒，振搗密實(shí)，注意控制標(biāo)高，做到表面平整，并提漿壓實(shí)打毛。2）、模板及預(yù)埋件施工預(yù)制艙基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁采用木模板及木支撐施工。模板支設(shè)保持順直，標(biāo)高正確，加固牢固。基礎(chǔ)模板安裝完成后進(jìn)行檢查、矯正，并整體加固?；A(chǔ)模板拆除保證混凝土邊角、棱角不被損壞。基礎(chǔ)梁模板支好后，要確定模板牢固，通過軸線找出預(yù)埋鋼板的中心線，安裝時(shí)將鋼板中心點(diǎn)與軸線中心校準(zhǔn)，使用鋼筋與鋼板底部連接并支撐，防止鋼板位置移動(dòng)下降，鋼板上部使用鐵絲將鋼板固定在橫跨模板的木方上吊起并調(diào)平,鋼板頂標(biāo)高高于砼表面2mm，混凝土澆筑過程中振搗同時(shí)不可將振蕩棒作用在預(yù)留鐵件上，以免影響定位,

14、砼施工完畢后沿預(yù)埋鋼板四周使用硅酮耐候膠封邊。3）、鋼筋施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖T0203-02進(jìn)行鋼筋翻樣，確定鋼筋規(guī)格、型號、尺寸、形狀，在鋼筋加工車間統(tǒng)一制作加工成型，掛牌運(yùn)至現(xiàn)場。利用控制樁定出施工控制線、基礎(chǔ)邊線，復(fù)查墊層標(biāo)高及中心線位置，無誤后，綁扎基礎(chǔ)鋼筋。鋼筋安裝、綁扎完成經(jīng)驗(yàn)收合格后，并辦理鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收記錄。5）、預(yù)制艙基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁混凝土工程由于預(yù)制艙設(shè)備7月25日進(jìn)場，為保證設(shè)備就位時(shí)混凝土強(qiáng)度能達(dá)到設(shè)計(jì)C25強(qiáng)度，故預(yù)制艙基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁采用C35商品混凝土（附混凝土強(qiáng)度曲線圖）?；炷吝\(yùn)輸過程中，應(yīng)確?；炷敛话l(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過多等現(xiàn)象，運(yùn)至澆筑地點(diǎn)的混凝土應(yīng)

15、保持均勻和規(guī)定的塌落度。當(dāng)運(yùn)至現(xiàn)場的混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)在澆筑前對混凝土進(jìn)行二次攪拌，但不得再次加水。運(yùn)輸過程中宜以24r/min的轉(zhuǎn)速攪動(dòng)。當(dāng)攪拌運(yùn)輸車到達(dá)澆筑現(xiàn)場時(shí)，應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)2030s后再將混凝土拌和物喂入泵車受料斗中。澆筑前檢查振動(dòng)器、是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好。所安裝的支架是否穩(wěn)定，支柱的支撐和模板的固定是否可靠。模板的接縫是否緊密。鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫符合設(shè)計(jì)要求。在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污，鱗落的鐵皮等雜物，應(yīng)清除干凈。振動(dòng)器操作要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面砼振實(shí)而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使

16、砼填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞。在振搗過程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以便上下振搗均勻。砼振搗時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)與側(cè)模保持5-10厘米距離，且盡量保證不與鋼筋及預(yù)埋件接觸，以免出現(xiàn)花斑痕跡。插入振搗器振搗時(shí)移動(dòng)距離不得大于振動(dòng)半徑的1.5倍。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短不容易搗實(shí)，過長可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為2030S，應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，一般振動(dòng)棒的作用半徑為3040cm。砼澆筑完后，及時(shí)澆水

17、養(yǎng)護(hù)、次數(shù)要保證砼具有足夠的濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。振動(dòng)棒的電源膠皮經(jīng)常檢查，振搗操作人員佩戴絕緣手套，穿膠鞋，使用帶有漏電保護(hù)器的開關(guān)。所有電線必須架空，不得拖地。9)、砼的養(yǎng)護(hù)砼的養(yǎng)護(hù)采用人工自然養(yǎng)護(hù)法。在砼澆筑完畢后的12h以內(nèi)對砼加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，基礎(chǔ)梁自拌砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間：不得少于7晝夜。砼的拆模：側(cè)模在砼強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后可拆除，底模的拆除根據(jù)規(guī)定執(zhí)行。五質(zhì)量控制5.1、質(zhì)量要點(diǎn)1）模板制作安裝：模板制作的偏差：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于 3 件。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：類 別序 號檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具一 般 項(xiàng) 目1模板高度

18、偏差±2mm鋼尺檢查2模板寬度偏差±1mm鋼尺檢查3整塊模板對角線偏差3mm鋼尺、塞尺檢查4單塊板面對角 線偏差普通清水混凝土3mm鋼尺、塞尺檢查飾面清水混凝土25板面平整度普通清水混凝土3mm2m 靠尺和楔形塞尺檢 查飾面清水混凝土26邊肋平直度2mm2m 靠尺和楔形塞尺檢 查7相鄰面板拼縫 高低差普通清水混凝土1.0mm直尺和楔形塞尺檢查飾面清水混凝土0.58相鄰面板拼縫間隙0.8mm塞尺檢查9連接孔中心距偏差±1mm游標(biāo)卡尺檢查10邊框連接孔與面板距離偏差±0.5mm游標(biāo)卡尺檢查2)鋼筋制作安裝：1） 鋼筋表面質(zhì)量：進(jìn)場時(shí)和使用前全數(shù)檢查。2） 其

19、他一般項(xiàng)目：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不少于 3 件。類 別序 號檢查項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具一 般 項(xiàng) 目1鋼筋表面質(zhì)量鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹觀察檢查2鋼筋調(diào)直鋼筋宜采用無延伸功能的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)直，也采用冷拉 方法調(diào)直。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直時(shí)，HPB235、HPB300 光圓 鋼筋的冷拉率不宜大于 4%；HRB335、HRB400、HRB500、 HRBF335、HRBF400、HRBF500 及 HRB400 帶肋鋼筋的冷拉率不宜大于 1%觀察、鋼尺檢查3鋼筋 加工 偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10mm鋼尺檢查4彎

20、起鋼筋的彎折位置 ±20mm鋼尺檢查5箍筋內(nèi)凈尺寸±5mm鋼尺檢查1清水 混凝 土特 殊要 求鋼筋表面質(zhì)量鋼筋表面應(yīng)清潔無浮銹觀察檢查2鋼筋綁扎每個(gè)鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎，綁扎鋼絲不得少于兩圈，鋼筋綁扎鋼絲扣和尾端應(yīng)彎向構(gòu) 件截面內(nèi)側(cè)觀察檢查3鋼筋保護(hù)層墊塊鋼筋保護(hù)層墊塊顏色應(yīng)與混凝土表面顏色接近，位置、間距應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊宜梅花形布置觀察檢查4飾面清水混凝土定 位鋼筋的端頭處理應(yīng)涂刷防銹漆，并宜套上與混凝土接近的 塑料套觀察檢查5鋼筋保護(hù)鋼筋綁扎后應(yīng)有防雨水沖淋等措施觀察檢查6接頭位置宜設(shè)在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭；接頭末端至鋼 筋彎起點(diǎn)距離不應(yīng)小于

21、鋼筋直徑的 10 倍觀察和鋼尺檢查7受力鋼筋焊接接頭設(shè)置宜相互錯(cuò)開。在連接區(qū)段長度為 35 倍 d 且不小于 500mm 范圍內(nèi)，接頭面積百分率應(yīng)符 合國家規(guī)范 GB 50204 的規(guī)定觀察檢查8綁扎搭接接頭同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。接頭中鋼筋的橫向凈距不 應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于 25mm。搭接 長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；連接區(qū)段 1.3L 長度 內(nèi)，接頭面積百分率：1. 對梁類、板類及墻 類構(gòu)件，不宜大于 25%；2. 對柱類構(gòu)件，不 宜大于 50%；3. 當(dāng)工程中確有必要增大接頭 面積百分率時(shí)，對梁類構(gòu)件不宜大于 50%， 對其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬觀察和鋼尺

22、檢查9箍筋配置在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度 范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無 具體要求時(shí)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn) GB 50204 的規(guī)定鋼尺檢查10鋼筋 網(wǎng)網(wǎng)片長、寬偏差±10mm鋼尺檢查11網(wǎng)眼尺寸偏差±20mm鋼尺檢查，尺量連續(xù)三當(dāng)，取最大值12網(wǎng)片對角線差10mm鋼尺檢查13鋼筋 骨架長度偏差±10mm鋼尺檢查14寬、高度偏差±5mm鋼尺檢查一 般 項(xiàng) 目15受力 鋼筋間距偏差±10mm尺量兩端、中間各一點(diǎn)16排距偏差±5mm鋼尺檢查，取最大值17保層厚度偏差基礎(chǔ)±10mm鋼尺檢查18清水混凝土受力鋼筋保護(hù)層 厚度偏

23、差3mm鋼尺檢查19箍筋、橫向鋼筋間距偏差±20mm鋼尺檢查，尺量連續(xù) 三當(dāng)，取最大值20鋼筋彎起點(diǎn)位移20mm鋼尺檢查21預(yù)埋件中心位移5mm鋼尺檢查22水平高差+30mm鋼尺和楔形塞尺檢查注 1：d 為縱向受力鋼筋的較大直徑；L 為搭接長度；注 2：梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到 90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值 1.5 倍的 尺寸偏差。3）基礎(chǔ)混凝土外觀及尺寸偏差：檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：類 別序 號檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢查方法及器具一 般 項(xiàng) 目1外 觀 質(zhì) 量顏色顏色基本一致，無明顯色差觀察檢查修補(bǔ)基本無修補(bǔ)痕跡觀察檢查氣泡最大直

24、徑不大于 8mm，深度不大于 2mm，每平 方米氣泡面積不大于 20cm2鋼尺檢查裂縫寬度小于 0.2mm，且長度不大于 1000mm鋼尺、刻度放大鏡檢查光潔度無漏漿、流淌及沖刷痕跡，無油跡、墨跡及銹 斑，無粉化物觀察檢查2軸線位移5mm鋼尺檢查3支承面及杯口底標(biāo)高偏 差0-10mm水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查4設(shè)備基礎(chǔ)表面標(biāo)高偏差±1mm水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查5平面外形尺寸偏差±15mm鋼尺檢查6表面平 整度大體積混凝土基礎(chǔ)面3mm2m 靠尺和楔形塞尺檢查其他基礎(chǔ)57預(yù)埋件 中心線 位移偏 差大體積混凝土基礎(chǔ)面3mm拉線和鋼尺檢查其他基礎(chǔ)58預(yù)埋件頂面標(biāo)高偏差±2mm直尺和楔形塞

25、尺檢查9預(yù)埋螺 栓同組柱柱腳中 心位移5mm拉線和鋼尺檢查10同一柱腳螺栓 中心位移211標(biāo)高偏差+100mm水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查12預(yù)留孔（洞）中心位移10mm拉線和鋼尺檢查13截面尺寸偏差+100mm鋼尺檢查5.2 、質(zhì)量強(qiáng)制性條文執(zhí)行序號強(qiáng)制性條文內(nèi)容執(zhí)行要素強(qiáng)條執(zhí)行表號及名稱表 4土石方及基坑工程施工強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 500072011（序號 14 強(qiáng)制性條文內(nèi)容引自該標(biāo)準(zhǔn)）19.1.9 基坑土方開挖應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，不得超挖?；又苓叾演d不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定。土方開挖完成后應(yīng)立即施工墊層，對基坑進(jìn)行封閉，防止水浸和暴露，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)施

26、工。開挖范圍、周邊堆載、立即施工墊層、基坑封閉410.2.1 基槽（坑）開挖到底后，應(yīng)進(jìn)行基 槽（坑）檢驗(yàn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件與勘察報(bào)告和設(shè)計(jì)文件不一致、或遇到異常情況時(shí)，應(yīng)結(jié)合地質(zhì)條件提出處理意見?；郏樱z驗(yàn)、處理意見執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號土方和爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 502012012（序號 1418 強(qiáng)制性條文內(nèi)容引自該標(biāo)準(zhǔn)）144.1.8 基坑、管溝邊沿及邊坡等危險(xiǎn)地段施工時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全護(hù)欄和明顯警示標(biāo)志。夜間施工時(shí)，現(xiàn)場照明條件應(yīng)滿足施工需要。施工技術(shù)措施、護(hù)欄、標(biāo)志、照明154.5.4 土方回填應(yīng)填筑壓實(shí)，且壓實(shí)系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)采用分層回填時(shí)，應(yīng)在下層的壓實(shí)系數(shù)經(jīng)試驗(yàn)合格后，

27、才能進(jìn) 行上層施工。壓實(shí)系數(shù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 502022002（序號 1920 強(qiáng)制性條文內(nèi)容引自該標(biāo)準(zhǔn)）197.1.3 土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計(jì)工況相一致，并遵循“ 開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。施工技術(shù)措施、順序、方法強(qiáng)條執(zhí)行表號及名稱表 9 模板工程施工強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 502042015（序號 1 強(qiáng)制性條文內(nèi)容引自該標(biāo)準(zhǔn)）14.1.2 模板及其支架應(yīng)根據(jù)安裝、使用和 拆除工況進(jìn)行設(shè)計(jì)，并應(yīng)滿足承載力、剛度和整體穩(wěn)固性要求。模板及支架設(shè)計(jì)承載能力、剛度和穩(wěn)定性計(jì)算執(zhí)行

28、標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB 506662011（序號 3 強(qiáng)制性條文內(nèi)容引自該標(biāo)準(zhǔn)）34.1.2 對模板及支架，應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)能可靠地承受施工過程中所產(chǎn)生的各類荷載。模板及支架設(shè)計(jì)承載能力、剛度和穩(wěn)定性計(jì)算強(qiáng)條執(zhí)行表號及名稱表 10 鋼筋工程施工強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 502042015（序號 27 強(qiáng)制性條文內(nèi)容引自該標(biāo)準(zhǔn)）25.2.1 鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋GB1499.1、鋼筋混凝土用鋼 第 2 部分：熱軋帶肋鋼筋GB1499.2、鋼筋混

29、凝土用余熱處理鋼筋GB13014、結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。力學(xué)性能和重 量偏差檢驗(yàn)情況45.5.1 鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的牌號、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，尺量。牌號、規(guī)格和數(shù)量5.3、質(zhì)量通病防治措施：1)運(yùn)輸過程中，嚴(yán)格控制混凝土不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的稠度。2)基礎(chǔ)混凝土澆筑時(shí)，派專人進(jìn)行跟蹤測量，保證預(yù)埋鐵件與混凝土面平整，埋件中間開孔并二次振搗，防止空鼓。3)基礎(chǔ)混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)派專人進(jìn)行跟蹤測量，保證預(yù)埋鐵件與混凝土面平整。

30、埋件應(yīng)采用熱浸鍍鋅處理，不得采用普通鐵件。4)外露部分采用清水混凝土工藝，表面不得進(jìn)行二次粉刷或貼面磚。5.4、標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用六、安全控制措施實(shí)行嚴(yán)格管理，施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)法律，法規(guī)和招標(biāo)文件所明確的“技術(shù)規(guī)范”，響應(yīng)業(yè)主號召，執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，確保施工質(zhì)量，搞好安全、文明生產(chǎn)，爭創(chuàng)施工示范工程。6.1、施工安全技術(shù)措施1)施工安全措施（1）對全體施工人員進(jìn)行全面安全交底，使全體施工人員對工程安全要求有全面明確的認(rèn)識。（2）挖掘施工區(qū)域設(shè)圍欄及安全標(biāo)志牌，夜間掛警示燈，圍欄離坑邊不得小于0.8m。夜間進(jìn)行土石方作業(yè)設(shè)置足夠的照明，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（3）堆土距坑邊1.2m以外，高度不得

31、超過1.5m。（4）挖掘機(jī)開挖時(shí)避讓作業(yè)點(diǎn)周圍的障礙物，禁止人員進(jìn)入挖斗內(nèi)，禁止在伸臂及挖斗下面通過或逗留。（5）電動(dòng)機(jī)械或電動(dòng)工具做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”。移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)械使用絕緣護(hù)套軟電纜。（6）電工、焊工作業(yè)持證上崗，施焊現(xiàn)場遠(yuǎn)離模板加工棚及所有易燃、易爆物品。（7）模板加工場設(shè)置滅火器材，并掛上“禁止煙火”的警示牌。（8）施工時(shí)注意機(jī)械操作安全及用電安全。在坑內(nèi)抽除積水作業(yè)時(shí)，不得有人在坑內(nèi)作業(yè)。 （9）基坑開挖后要設(shè)置安全圍欄，懸掛“當(dāng)心坑洞”警示牌?？觾?nèi)有人作業(yè)時(shí)，有專人監(jiān)控邊坡的穩(wěn)定性，禁止車輛從基坑邊行駛。（10）施工過程中，出現(xiàn)降雨，及時(shí)使用彩條布覆蓋，使用潛水泵，及時(shí)排除坑內(nèi)積

32、水。（11）基坑周圍開通排水溝，防止雨水直接沖刷基坑。（12）鋼筋搬運(yùn)、堆放與電力設(shè)施保持安全距離，嚴(yán)防碰撞。搬運(yùn)時(shí)注意鋼筋兩端擺動(dòng)，防止碰撞物體或打擊人身。（13）支模過程中，如遇中途停歇，將已就位的模板或支撐聯(lián)結(jié)穩(wěn)定，不得空架浮擱，模板在未形成穩(wěn)定前，不得上人。（14）拆下的模板及時(shí)清理，所有朝天釘均拔除或砸平，不得隨意亂放，禁止大量堆放在坑口邊，運(yùn)到指定地點(diǎn)集中堆放。（15）雨季施工時(shí)施工現(xiàn)場模板堆放要下設(shè)墊木，上部采取防雨措施，周圍不得有積水。 對尚未利用的木方和模板進(jìn)行覆蓋，以防淋雨變形。鋼筋母材及半成品應(yīng)堆放在20cm高墊木或磚墻隔離層上，周圍不得有積水，避免水淹、粘泥，防止鋼筋污

33、染銹蝕。澆筑混凝土?xí)r，先需了解23日內(nèi)的天氣情況，盡量避開大雨。砼澆筑前必須清除模板內(nèi)的積水。砼初凝前，采取防雨措施，用塑料薄膜覆蓋保護(hù)。澆灌混凝土?xí)r，遇小到中雨，則立即搭設(shè)防雨棚，在搭設(shè)的臨時(shí)簡易防雨棚內(nèi)繼續(xù)澆筑。（16）夏季炎熱氣候條件下混凝土澆筑砼時(shí)，應(yīng)盡量避免當(dāng)日的最高溫度時(shí)間澆筑；避開每天氣溫的最高時(shí)間（10:00 15:00）段進(jìn)行施工作業(yè)。當(dāng)室外氣溫高于38時(shí)，班組停止現(xiàn)場施工作業(yè)，防止人員中暑。2)施工技術(shù)措施（1）木膠復(fù)合板支模時(shí)，考慮模板吸水后膨脹的影響，其下料尺寸略微縮短，使混凝土澆筑后不致嵌人混凝土內(nèi)。（2）當(dāng)采用木模板和膠合板時(shí)，要用木方進(jìn)行轉(zhuǎn)接。（3）綁扎鋼筋，經(jīng)檢

34、查合格，并清除雜物后安裝側(cè)模板。（4）模板鋪設(shè)完畢，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正。（5）支撐搭設(shè)時(shí)，必須保證上下層支撐在同一垂直線上。（6）模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須滿足前述拆除的規(guī)范要求。（7）用鉤子或扁鏟撬棍將未拆下的模板撬下，等模板全部落下之后，再集中運(yùn)出并堆放指定地點(diǎn)，分規(guī)格碼放好。（8）支撐架各連接件及碗扣須卡緊，勿遺漏。（9）使用中經(jīng)常檢查支撐架有無拆改、松扣、鉤脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。（10）模支撐必須牢固穩(wěn)定，板面涂隔離劑，接縫小于2mm，防止出現(xiàn)漏漿造成麻面蜂窩。（11）鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量及塔接長度都必須符合施工規(guī)范。（12）模板、鋼筋分別進(jìn)行自檢專檢，并請監(jiān)理現(xiàn)場代表

35、檢驗(yàn)合格后方可澆砼。（13）做好已澆砼的覆蓋養(yǎng)護(hù)毯撒水養(yǎng)護(hù)工作，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為兩周。6.2 、施工安全風(fēng)險(xiǎn)識別、評估及預(yù)控措施序號工序作業(yè)內(nèi)容及部位風(fēng)險(xiǎn)可能導(dǎo)致的后果固有風(fēng)險(xiǎn)評定值D1固有風(fēng)險(xiǎn)級別預(yù)控措施2.1施工前準(zhǔn)備2.1.1現(xiàn)場作業(yè)準(zhǔn)備及布置機(jī)械傷害物體打擊觸電機(jī)械傷害181（1）施工用工機(jī)具、安全設(shè)施、工器具等進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)。（2）工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向作業(yè)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底并履行簽字手續(xù)。（3）平整基礎(chǔ)施工用場地，清除浮石雜物及障礙物。砂、石堆料場地面硬化。2.1.2主要機(jī)具檢查機(jī)械傷害觸電452（1）施工用機(jī)械、工器具經(jīng)試運(yùn)行、檢查性能完好，滿足使用要求。 （2）所有電動(dòng)工機(jī)

36、具必須做好外殼保護(hù)接地。（3）所有設(shè)備及工器具要進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)。開挖深度在1m到3m之間的基坑挖土坍塌181（1）土方工程多種施工機(jī)械交叉作業(yè)時(shí)需填寫安全施工作業(yè)票A。（2）一般土質(zhì)條件下棄土堆底至基坑頂邊距離1.2 m，棄土堆高1.5 m。垂直坑壁邊坡條件下棄土堆底至基坑頂邊距離3 m。軟土場地的基坑邊則不應(yīng)在基坑邊堆土。（3）坑邊如需堆放材料機(jī)械，必須經(jīng)計(jì)算確定放坡系數(shù)，必要時(shí)采取支護(hù)措施。（4）挖土區(qū)域設(shè)警戒線，各種機(jī)械、車輛嚴(yán)禁在開挖的基礎(chǔ)邊緣2m內(nèi)行駛、停放。（5）基坑邊緣按規(guī)范要求設(shè)置安全護(hù)欄。2.3模板工程 2.3.1組模其他傷害181（1）組模施工兩人一組配合協(xié)調(diào)，組模用卡扣

37、使用前要經(jīng)檢查，去除有傷痕卡扣。（2）模板采用木方加固時(shí)，綁扎后應(yīng)將鐵絲末端處理，以防刮傷人。2.3.3模板拆除物體打擊坍塌高處墜落272（1）模板拆除應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可進(jìn)行。（2）拆模作業(yè)應(yīng)按后支先拆、先支后拆的原則，由上向下先拆除支撐和本層卡扣，同時(shí)將模板運(yùn)送至地面，然后再拆除下層的支撐、卡扣、模板。拆除模板時(shí)，作業(yè)人員不得站在正在拆除的模板上。卸連接卡扣時(shí)要兩人在同一面模板的兩側(cè)進(jìn)行，卡扣打開后用撬棍沿模板的根部加墊輕輕撬動(dòng)，防止模板突然傾倒。（3）拆模間隙時(shí)應(yīng)將已活動(dòng)模板臨時(shí)固定。拆下的模板要及時(shí)運(yùn)走，不得亂堆亂放，更不允許大量堆放在坑口邊。（4）拆模后應(yīng)及時(shí)封蓋預(yù)留洞口，蓋

38、板必須可靠牢固，并設(shè)立警示標(biāo)志。2.4鋼筋工程鋼筋加工機(jī)械傷害物體打擊觸電422（1）機(jī)械設(shè)施安裝穩(wěn)固，機(jī)械的安全防護(hù)裝置齊全有效，傳動(dòng)部分有（完好）防護(hù)罩。（2）展開盤圓鋼筋時(shí)，要兩端卡牢，防止回彈傷人。（3）拉直調(diào)直鋼筋時(shí)，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。卷揚(yáng)機(jī)棚前應(yīng)設(shè)置擋板防止鋼筋拉斷傷人。（4）切斷長度小于300mm的鋼筋必須用鉗子夾牢，且鉗柄不得短于500mm，嚴(yán)禁直接用手把持。2.5混凝土工程2.5.1混凝土攪拌機(jī)械傷害422（1） 混凝土攪拌宜設(shè)置攪拌站，攪拌站場地應(yīng)硬化。在出料口設(shè)置安全限位擋墻，操作平臺設(shè)置應(yīng)便于攪拌機(jī)手操作。（2）攪拌機(jī)開轉(zhuǎn)前，檢查結(jié)

39、合部分是否松動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，攪拌機(jī)的保險(xiǎn)鉤、防護(hù)罩等安全防護(hù)裝置是否齊全有效；離合器、制動(dòng)器是否靈敏可靠；檢查鋼絲繩是否有斷絲、破股、銹蝕等現(xiàn)象，不符合安全要求的必須更換。（3）進(jìn)料時(shí)嚴(yán)禁將頭、手伸入料斗與機(jī)架之間。（4）清理攪拌斗下的砂石，必須待送料斗提升并固定穩(wěn)妥后方可進(jìn)行。清掃閘門及攪拌器應(yīng)在切斷電源后進(jìn)行。（5）作業(yè)后送料斗應(yīng)收起，掛好雙側(cè)安全掛鉤，切斷電源，鎖上電源箱。2.5.2混凝土澆筑機(jī)械傷害高處墜落觸電422(1）基坑口搭設(shè)卸料平臺，平臺平整牢固，同時(shí)在坑口前設(shè)置限位橫木。(2）卸料時(shí)前臺下料人員協(xié)助司機(jī)卸料，基坑內(nèi)不得有人；前臺下料作業(yè)要坑上坑下協(xié)作進(jìn)行，嚴(yán)禁將混凝土直接翻

40、入基礎(chǔ)內(nèi)。(3）投料高度超過2m應(yīng)使用溜槽或串筒下料，串筒宜垂直放置，串筒之間連接牢固，串筒連接較長時(shí)，掛鉤應(yīng)予加固。嚴(yán)禁攀登串筒進(jìn)行清理。(4）振搗工、瓦工作業(yè)禁止踩踏模板支撐。振搗工作業(yè)要穿好絕緣靴、戴好絕緣手套，搬動(dòng)振動(dòng)器或暫停工作應(yīng)將振動(dòng)器電源切斷，不得將振動(dòng)著的振動(dòng)器放在模板、腳手架或未凝固的混凝土上。2.5.4混凝土振搗器使用機(jī)械傷害觸電422（1）電動(dòng)振搗器的電源線應(yīng)采用耐氣候型橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不得有任何破損和接頭，電源線插頭應(yīng)插在裝設(shè)有防濺式漏電保安器電源箱內(nèi)的插座上。并嚴(yán)禁將電源線直接掛接在刀閘上。（2）操作人員應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣靴，在高處作業(yè)時(shí)，要有專人監(jiān)護(hù)。（3）移動(dòng)振搗器或暫停作業(yè)時(shí)，