模具設計與制作總結

1、 東江戰(zhàn)略技術委員會項目總結報告東江戰(zhàn)略技術委員會項目總結報告制定：楊憲科日期：2005-08-30 東江戰(zhàn)略技術委員會項目總結報告東江戰(zhàn)略技術委員會項目總結報告-面板類模具技術標準面板類模具技術標準項 目 組 長：楊憲科項目組成員：劉留、趙勇、張少飛、聶兆兵、王艷平11 東江戰(zhàn)略技術委員會項目總結報告東江戰(zhàn)略技術委員會項目總結報告一、項目定義一、項目定義二、項目目標二、項目目標三、產(chǎn)品簡述三、產(chǎn)品簡述 四、模具設計總結四、模具設計總結 4.1 模具典型結構介紹模具典型結構介紹 4.2 設計的難點問題及解決對策設計的難點問題及解決對策 4.3 設計經(jīng)驗應用建議、注意事項設計經(jīng)驗應用建議、注意事

2、項五、模具制作總結五、模具制作總結 5.1 典型、特殊的制造工藝典型、特殊的制造工藝 5.2 制造的難點問題及解決對策制造的難點問題及解決對策 5.3 工藝經(jīng)驗應用建議、注意事項工藝經(jīng)驗應用建議、注意事項六、標準化建議六、標準化建議七、尚待解決的問題及有關建議（下一步打算）七、尚待解決的問題及有關建議（下一步打算）2212 東江戰(zhàn)略技術委員會項目總結報告東江戰(zhàn)略技術委員會項目總結報告一一.項目定義項目定義 本項目主要針對冰箱面板類產(chǎn)品進行從工程本項目主要針對冰箱面板類產(chǎn)品進行從工程-設設計計- -加工加工-裝配等方面的探討，對前期此類產(chǎn)品模具開發(fā)裝配等方面的探討，對前期此類產(chǎn)品模具開發(fā)過過程進

3、行總結，做一個規(guī)范的工作，對以后此類模具的開程進行總結，做一個規(guī)范的工作，對以后此類模具的開發(fā)起指導、借鑒之用。減少以后的重復評審、定案及組發(fā)起指導、借鑒之用。減少以后的重復評審、定案及組裝不規(guī)范的行為，減少制作過程的出錯，提高模具的整裝不規(guī)范的行為，減少制作過程的出錯，提高模具的整體質量，縮短開發(fā)周期。體質量，縮短開發(fā)周期。3 東江戰(zhàn)略技術委員會項目總結報告東江戰(zhàn)略技術委員會項目總結報告二二.項目目標項目目標 縮短開發(fā)周期，減少出錯幾率，提高模具質量。縮短開發(fā)周期，減少出錯幾率，提高模具質量。 單位：單位：H設計設計加工加工制作制作總時間總時間設計設計加工加工制作制作總工時總工時目標目標面板

4、類面板類214.7214.71590.51590.59269262360236012%12%2731.22731.213013014001400面板類模具開發(fā)周期目標現(xiàn)在時間（現(xiàn)在時間（h）預期時間預期時間( h )項目項目8308304 東江戰(zhàn)略技術委員會項目總結報告東江戰(zhàn)略技術委員會項目總結報告三三.產(chǎn)品簡介產(chǎn)品簡介我們新接觸到的土耳其的面板產(chǎn)品大致有以下三我們新接觸到的土耳其的面板產(chǎn)品大致有以下三類：類：第一類：面框板第一類：面框板產(chǎn)品中間是空的，如圖示產(chǎn)品中間是空的，如圖示 參考東江模號：參考東江模號：A05276A05276該產(chǎn)品為冰箱框蓋該產(chǎn)品為冰箱框蓋 膠料為：膠料為：ABS A

5、BS 縮水為：縮水為：1.0051.005入水方式：熱流道四點針式入水方式：熱流道四點針式外形尺寸：外形尺寸：3030* *545.36545.36* *559.32559.32平均膠厚：平均膠厚：2.002.00MMMM產(chǎn)品后模周邊有產(chǎn)品后模周邊有2424處倒扣處倒扣. .前側面兩角多骨位前側面兩角多骨位外觀要求：拋光，無任何缺陷。外觀要求：拋光，無任何缺陷。5 東江戰(zhàn)略技術委員會項目總結報告東江戰(zhàn)略技術委員會項目總結報告第二類：中間不通孔且底面許多深骨位類，第二類：中間不通孔且底面許多深骨位類，如如A05315A05315，圖示圖示該產(chǎn)品為冰箱上頂蓋該產(chǎn)品為冰箱上頂蓋 膠料為：膠料為：AB

6、S ABS 縮水為：縮水為：1.001.00S S 入水方式：倒裝單嘴封針入水方式：倒裝單嘴封針 外形尺寸：外形尺寸：3030* *545.77545.77* *559.32559.32平均膠厚：平均膠厚：2.502.50MMMM產(chǎn)品底內(nèi)底面多骨位產(chǎn)品底內(nèi)底面多骨位骨位壁厚：骨位壁厚：1.51.5MMMM，深深2525MMMM外觀要求：中間大平面曬紋，外圈表面外觀要求：中間大平面曬紋，外圈表面拋光拋光。 6 東江戰(zhàn)略技術委員會項目總結報告東江戰(zhàn)略技術委員會項目總結報告第三類：中間不通孔，底面有許多骨位，第三類：中間不通孔，底面有許多骨位，但很淺，如但很淺，如A05275A05275，圖示圖示該

7、產(chǎn)品為冰箱上頂蓋該產(chǎn)品為冰箱上頂蓋 膠料為：膠料為：ABSABS縮水為：縮水為：1.005 1.005 入水方式：倒裝單嘴封針入水方式：倒裝單嘴封針 外形尺寸：外形尺寸：3030* *545.77545.77* *559.32559.32平均膠厚：平均膠厚：2.02.0該產(chǎn)品內(nèi)底面多骨位該產(chǎn)品內(nèi)底面多骨位骨位壁厚骨位壁厚0.80.8MMMM深深2.02.0MMMM外觀要求中間大平面曬紋，外圈表面拋外觀要求中間大平面曬紋，外圈表面拋光光 7 東江戰(zhàn)略技術委員會項目總結報告東江戰(zhàn)略技術委員會項目總結報告四四.模具設計總結模具設計總結 1.典型結構分析 第一類產(chǎn)品采用傳統(tǒng)二板結構，機械頂出，彈弓復位

8、第一類產(chǎn)品采用傳統(tǒng)二板結構，機械頂出，彈弓復位 入水采用四點潛水。入水采用四點潛水。8 東江戰(zhàn)略技術委員會項目總結報告東江戰(zhàn)略技術委員會項目總結報告第二、三類產(chǎn)品需內(nèi)表面入水，采用倒裝二板模結構，單咀封針熱咀，頂出復位機第二、三類產(chǎn)品需內(nèi)表面入水，采用倒裝二板模結構，單咀封針熱咀，頂出復位機構采用油唧驅動，保證動作的平穩(wěn)性構采用油唧驅動，保證動作的平穩(wěn)性 。9 東江戰(zhàn)略技術委員會項目總結報告東江戰(zhàn)略技術委員會項目總結報告2.設計的難點問題及解決對策設計的難點問題及解決對策產(chǎn)品中心單點進膠，而產(chǎn)品表面產(chǎn)品中心單點進膠，而產(chǎn)品表面積較大，在啤塑時可能出現(xiàn)四角走積較大，在啤塑時可能出現(xiàn)四角走膠困難。

9、膠困難。 出現(xiàn)這種情況時，可以設出現(xiàn)這種情況時，可以設計沿入水點向四角加計沿入水點向四角加“X”X”型的型的“引引水水槽槽”，引水槽的厚度可以達，引水槽的厚度可以達0.30.40.30.4MMMM，與周圍膠位采用過渡接順的方與周圍膠位采用過渡接順的方法法。10 東江戰(zhàn)略技術委員會項目總結報告東江戰(zhàn)略技術委員會項目總結報告此類模具因為膠位較薄此類模具因為膠位較?。?.5-3.02.5-3.0MMMM），），如產(chǎn)品底面有如產(chǎn)品底面有骨位，則產(chǎn)品粘后模較緊，骨位，則產(chǎn)品粘后模較緊，如果排氣不良時很容易出現(xiàn)如果排氣不良時很容易出現(xiàn)頂白。解決這一情況的方法頂白。解決這一情況的方法可以加大頂針、增加骨位拋

10、可以加大頂針、增加骨位拋光力度等，我們建議在設計光力度等，我們建議在設計時頂針直徑不小于時頂針直徑不小于1.51.5MMMM，且且靠近產(chǎn)品骨位角部，如圖示靠近產(chǎn)品骨位角部，如圖示11 東江戰(zhàn)略技術委員會項目總結報告東江戰(zhàn)略技術委員會項目總結報告3.設計經(jīng)驗應用建議、注意事項設計經(jīng)驗應用建議、注意事項a.a.檢查產(chǎn)品周邊出模角是否達單邊檢查產(chǎn)品周邊出模角是否達單邊1.51.5度，否則會出現(xiàn)拖花。度，否則會出現(xiàn)拖花。b.b.骨位根部厚度骨位根部厚度t t與產(chǎn)品壁厚與產(chǎn)品壁厚T T需符合需符合0.50.5t/Tt/T0.650.65，其出其出模角可以小到單邊模角可以小到單邊0.250.25度，骨位過

11、甚深時，可以適當增加度，骨位過甚深時，可以適當增加出模角出模角c.c.中心大平面頂針采用至少中心大平面頂針采用至少1212，布在骨位角部，盡量多布在骨位角部，盡量多布，一方面利于頂出，另一方面利于排氣，防止中間大平布，一方面利于頂出，另一方面利于排氣，防止中間大平面變形。面變形。12 東江戰(zhàn)略技術委員會項目總結報告東江戰(zhàn)略技術委員會項目總結報告d.如遇第二類產(chǎn)品，下模骨位全部采用鑲出，冷卻全如遇第二類產(chǎn)品，下模骨位全部采用鑲出，冷卻全部采用炮窿，設計時要標出隔水片方向，防止因隔水部采用炮窿，設計時要標出隔水片方向，防止因隔水片裝配時相干涉造成水流量很小，影響冷卻質量片裝配時相干涉造成水流量很小

12、，影響冷卻質量 e.e.成型產(chǎn)品非外觀面上側孔行位要設計工藝螺絲，方便成型產(chǎn)品非外觀面上側孔行位要設計工藝螺絲，方便FITFIT完完行位后，把行位鎖在上模省順夾線。行位后，把行位鎖在上模省順夾線。13 東江戰(zhàn)略技術委員會項目總結報告東江戰(zhàn)略技術委員會項目總結報告五五.模具制作總結模具制作總結1.典型、特殊的制作工藝典型、特殊的制作工藝 對于第一類產(chǎn)品，下模周圈扣位全部采用斜頂頂出，因此主要的對于第一類產(chǎn)品，下模周圈扣位全部采用斜頂頂出，因此主要的工作量集中在斜頂機構的線割加工和修配斜頂。斜頂加工時頂部全工作量集中在斜頂機構的線割加工和修配斜頂。斜頂加工時頂部全部留有余量，待部留有余量，待FIT

13、FIT完后量數(shù)磨出。完后量數(shù)磨出。 對于第二類產(chǎn)品，下模采用鑲件鑲拼結構，主要工作量集中在對于第二類產(chǎn)品，下模采用鑲件鑲拼結構，主要工作量集中在FITFIT鑲件進模肉，鑲件頂部留有余量，待鑲件進模肉，鑲件頂部留有余量，待FITFIT完后全部裝入下模上大完后全部裝入下模上大水磨一次磨出，鑲件上全部采用炮窿冷卻，因此隔水片的方向要有水磨一次磨出，鑲件上全部采用炮窿冷卻，因此隔水片的方向要有準確定位。準確定位。 對于第三類產(chǎn)品，下模骨位全部出原身，由對于第三類產(chǎn)品，下模骨位全部出原身，由NCNC加工出，加工出，EDMEDM清角清角節(jié)省加工工時，保證骨位夾線順暢。節(jié)省加工工時，保證骨位夾線順暢。14

14、東江戰(zhàn)略技術委員會項目總結報告東江戰(zhàn)略技術委員會項目總結報告2. 制造的難點問題及解決對策制造的難點問題及解決對策a.a.對于下模骨位全部鑲出的膠位部分要全部對于下模骨位全部鑲出的膠位部分要全部EDMEDM出，這樣耗費大量出，這樣耗費大量的加工工時，骨位的膠位基本上全部出在鑲件上，模肉上只做出模的加工工時，骨位的膠位基本上全部出在鑲件上，模肉上只做出模角。因此我們先角。因此我們先NCNC開粗鑲件上膠位，然后鑲件和模肉裝在一起上機開粗鑲件上膠位，然后鑲件和模肉裝在一起上機EDMEDM，不僅節(jié)約了工時，還保證了夾線的美觀。不僅節(jié)約了工時，還保證了夾線的美觀。15 東江戰(zhàn)略技術委員會項目總結報告東江

15、戰(zhàn)略技術委員會項目總結報告b. 面板類產(chǎn)品的外觀要求很高，推方底夾線對外觀有一定影響，我們面板類產(chǎn)品的外觀要求很高，推方底夾線對外觀有一定影響，我們設計推方全部做進設計推方全部做進R R角，在加工時推方膠位單邊留角，在加工時推方膠位單邊留1 1MMMM余量，待推方余量，待推方與下模肉推方槽配好后，一起上機與下模肉推方槽配好后，一起上機EDMEDM出膠位，這樣保證了夾線的美出膠位，這樣保證了夾線的美觀。另外推方桿的垂直度對頂出平衡有較大影響，觀。另外推方桿的垂直度對頂出平衡有較大影響，F(xiàn)ITFIT推方桿時要以推方桿時要以推方桿底部取數(shù)，一次磨出，較表校正。推方桿底部取數(shù)，一次磨出，較表校正。16

16、 東江戰(zhàn)略技術委員會項目總結報告東江戰(zhàn)略技術委員會項目總結報告3. 工藝經(jīng)驗應用建議、注意事項工藝經(jīng)驗應用建議、注意事項a.a.面板類模具前后模大體為平面，直接量數(shù)，臺階面磨至要求，只需面板類模具前后模大體為平面，直接量數(shù)，臺階面磨至要求，只需要要 FIT FIT枕位。枕位。b.FITb.FIT完完P/LP/L面和行位后，行位要用螺絲鎖在面和行位后，行位要用螺絲鎖在A A板上省夾線，保證夾線外板上省夾線，保證夾線外 觀順暢。觀順暢。c.c.熱流道系統(tǒng)安裝會出現(xiàn)避空不夠、定位銷錯位等現(xiàn)象，斜頂滑槽會熱流道系統(tǒng)安裝會出現(xiàn)避空不夠、定位銷錯位等現(xiàn)象，斜頂滑槽會出出 現(xiàn)行程不夠等問題，應在現(xiàn)行程不夠等

17、問題，應在FITFIT完模后零件按照裝配圖試裝一次。完模后零件按照裝配圖試裝一次。d.d.對于下模對于下模FITFIT斜頂，從底部取數(shù)，量好長度，磨至要求。然后及時熱斜頂，從底部取數(shù)，量好長度，磨至要求。然后及時熱 處理，防止試模時燒死。處理，防止試模時燒死。e.e.面板類一定要有良好的排氣，前模在面板類一定要有良好的排氣，前模在FITFIT完完P/LP/L后，周圈間隔后，周圈間隔5050MMMM開開 1.0 1.0MMMM寬、前段寬、前段0.030.03MMMM、后段后段0.3-0.50.3-0.5MMMM排氣槽。所有鑲件上也要開排氣槽。所有鑲件上也要開 排氣，并且排氣要從頂針或其他排氣面引

18、出。排氣，并且排氣要從頂針或其他排氣面引出。17 東江戰(zhàn)略技術委員會項目總結報告東江戰(zhàn)略技術委員會項目總結報告六、標準化建議六、標準化建議一、面板類產(chǎn)品簡介一、面板類產(chǎn)品簡介二、面板類模具工程問題匯總二、面板類模具工程問題匯總 1 1、試模產(chǎn)品缺陷分析、試模產(chǎn)品缺陷分析三、面板類模具技術標準三、面板類模具技術標準 1 1、面板類模具設計技術標準、面板類模具設計技術標準 1.1 1.1產(chǎn)品修改方案產(chǎn)品修改方案 1.1.1 1.1.1產(chǎn)品出模角修改產(chǎn)品出模角修改 1.1.2 1.1.2縮水骨位尺寸修改縮水骨位尺寸修改 1.1.3 1.1.3控制尺寸公差選取控制尺寸公差選取 1.2 1.2模具設計方案模具設計方案 1.2.1 1.2.1入水方式及位置入水方式及位置 1.2.2 1.2.2分模線、夾線位置分模線、夾線位置 1.2.3 1.2.3模具結構模具結構 1.2.4 1.2.4頂出結構頂出結構 1.2.4.1 1.2.4.1 頂