模具數(shù)控加工設計

1、長治職業(yè)技術學院長治職業(yè)技術學院機電工程系機電工程系畢業(yè)設計畢業(yè)設計模具數(shù)控加工工藝及程序設計模具數(shù)控加工工藝及程序設計 05數(shù)控大專班 李 霞前前 言言本次課程設計是我們五年以來所學專業(yè)知識的一個總結，我們要抓住這次機會，補自己的不足。為今后走上工作崗位打下扎實的基礎。近年以來，隨著世界各地都把提高生產(chǎn)競爭力和發(fā)展高技術搶占未來經(jīng)濟至高點作為科技工作的方向，對機械制造工業(yè)的重要性和作用有了進一步的認識。我們也明確提出要振興機械工業(yè)。使之成為國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，我國機械制造業(yè)今后的發(fā)展，除了不斷提高常規(guī)機械生產(chǎn)的工藝裝備和工藝水平外，還必須研究開發(fā)優(yōu)質高效精密裝備與工藝，為提高新技術產(chǎn)品的生產(chǎn)

2、提供新工藝、新裝備。數(shù)控是數(shù)字控制的（CNC-Numcried.Control）簡稱，是用數(shù)字化信息對機床的運動及加工過程進行控制的自動化控制技術。數(shù)控機床是機械制造業(yè)乃至整個工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的復雜性生產(chǎn)工具。隨著微電子技術和計算機技術的發(fā)展，數(shù)控系統(tǒng)的性能日趨完善，數(shù)控機床的應用領域日益擴大總的發(fā)展趨勢明顯朝著高速變化、高精變化、多功能化、智能化、小型化、系統(tǒng)化、多樣化、成型性與高可靠性等方向發(fā)展的滿足社會生產(chǎn)發(fā)展的各種需求。目目 錄錄v前言前言v一、數(shù)控加工工藝析一、數(shù)控加工工藝析.3 1、CNC機床的選擇3 2、加工刀具的選擇.3 3、加工工序的劃分.3 4、工件的裝夾方式.4 5、對

3、刀點和換刀點的確定.5 6、選擇走刀路線圖.5v二、切削用量的擇二、切削用量的擇.5 1、切削用量的選擇原則.5 2、切削用量的選擇方法.6v三、填寫加工數(shù)據(jù)表三、填寫加工數(shù)據(jù)表v四、數(shù)控加工工藝卡片的填寫四、數(shù)控加工工藝卡片的填寫 1、數(shù)控加工工序卡片.7 2、數(shù)控加工刀具卡片.7 3、數(shù)控加工走刀路線圖.7v五、編寫數(shù)控加工程序五、編寫數(shù)控加工程序.8零件圖零件圖1。 v該零件是一套模該零件是一套模具，分上下兩層，具，分上下兩層，上件如圖上件如圖1 1所示所示毛坯形狀，毛坯形狀，23423412012040mm40mm的的4545鋼，上模具鋼，上模具有有2-34H82-34H8通孔，通孔，

4、外有弧和直線構外有弧和直線構成的成的M M型凹槽，型凹槽，外側是一個環(huán)形外側是一個環(huán)形凹槽。兩邊有凹槽。兩邊有4-4-H12-6HH12-6H深深2020的螺的螺紋孔，四角有紋孔，四角有4-4-12H812H8的鍵槽，表的鍵槽，表面粗糙度均為面粗糙度均為3.23.2。件加工工藝方案u方案：鉆2-30H8的通孔擴2-34H8的通孔粗、精銑101.5166.5的環(huán)形凹槽粗、精銑M型凹槽銑4-12H8鍵槽加工4-M12-6H深20螺紋孔。鉆0通孔本工序用30的麻花鉆，鉆30的孔擴通孔v本工序用12的立式銑刀，擴34的孔。銑環(huán)型凹槽v用12的立式銑刀，銑101.5的環(huán)型凹槽。銑型凹槽v用的12立式銑刀

5、，銑型凹槽。銑型凹槽v用12的立式銑刀，銑型凹槽。銑鍵槽v用12的立式銑刀，銑鍵槽。M螺紋孔的加工v用12的螺紋絲錐，加工M的螺紋孔鉆通孔v編程如下：編程如下：vG92 G00 X0 Y0v Z50.0v M03 S600v X-32.5 Y0 vG01 Z-45.0 F120vG00 Z50.0v X32.5 Y0vG01 Z-45.0 F120vG00 Z50.0 v X0 Y0 擴通孔v編程如下編程如下vG92 G00 X0 Y0Z50v X-32.5 Y0v Y11.0vG03 X-32.5 Y11 R17vG00 Z50v X0 Y0vG00 X32.5 Y0v Y11 vG03 X

6、32.5 Y11 R17vG00 Z50v X0 Y0銑環(huán)型凹槽v編程如下v G92 G00 X0 Y0 Z50.0v M03 S600 M08v Z0v G00 X32.5 Y0v G01 X-32.5 Y0v G41 G01 X32.5 Y50.75v G02 Y-50.75 R50.75v G01 X-32.5v G02 Y50.75 R50.75v G01 X32.5v G40 X0 Y0 Z50.0銑型凹槽v編程如下編程如下vG00 X0 Y0 Z50v G41 X-32.5 Y44v Z0 D01vG01 X32.5 Y44.0vG02 X75.4 Y-9.47 R44.0vG02

7、 X54.9 Y-4.95 R10.5vG03 X12.0 Y12.0 R23.0vG02 X5.0 Y5.0 R7.0vG01 X-5.0 Y5.0vG02 X-12.0 Y12.0 R7.0vG03 X-54.9 Y-4.95 R23.0vG02 X-75.4 Y-9.47 R10.5vG02 X-32.5 Y44.0 R44.0vG01 X32.5vG40 G00 X0 Y0 vG41 G01 X32.5 Y23.0 D02vG03 X12.0 Y12.0 R23.0vG02 X5.0 Y5.0 R7.0vG01 X-5.0 Y5.0vG02 X-12.0 Y12.0 R7.0vG03

8、X-32.5 Y23.0 R23.0vG01 X-32.5 Y44.0v X32.5vG40 X0 Y0vG00 Z50.0銑型凹槽v編程如下編程如下vG00 X0 Y0 Z50vX-32.5 Y-33.5vZ50vX32.5 Y-33.5vX8 Y-32vX-8vG00 Z50vX0 Y0銑鍵槽v編程如下vG40 X0 Y0vG00 Z50.0vM98 P2000 L5vG00 X127.0 Y70.0vG01 X100.0 Y43.0vG00 Z50.0v X-127.0 Y70.0vG01 X-100.0 Y43.0vG00 Z50.0v X-127.0 Y-70.0vG01 X-100

9、.0 Y-43.0vG00 Z50.0v X127.0 Y-70.0v編程如下vG90 X0 Y0 Z50vG00 X100.0 Y16.0vG01 Z-20vG00 Z50v X100.0 Y-16.0vG01 Z-20.0vG00 Z50.0 v X-100.0 Y-16.0vG01 Z-20.0vG00 Z50.0v X-100.0 Y16.0vG01 Z-20.0vG00 Z50.0v X0 Y0v M05v M30M螺紋孔的加工零件圖零件圖v下件如圖下件如圖2所示所示的毛坯形狀，的毛坯形狀，23412025mm的的45鋼，下件鋼，下件是是M型的凸臺，型的凸臺，以長為以長為166.51

10、01.5的的環(huán)形凸臺，其表環(huán)形凸臺，其表面粗糙度均為面粗糙度均為3.2。從工序集中和便從工序集中和便于定位的兩個方于定位的兩個方面考慮，選擇底面考慮，選擇底面和兩個側面定面和兩個側面定位，并在前道工位，并在前道工序中預先加工好。序中預先加工好。 件加工工藝路線v方案：粗、精銑環(huán)型凸臺粗、精銑型凸臺銑四邊v用的12立式銑刀，銑215.2101.5的四邊。銑四邊v用的12立式銑刀，銑166.5101.5mm的四邊。銑圓弧凸臺v用的12立式銑刀，銑101.5圓弧凸臺銑圓弧凸臺v用的12立式銑刀，銑88圓弧凸臺銑M型凸臺v用的12立式銑刀，銑M型凸臺。銑四邊v編程如下編程如下vG92 X0 Y0 Z5

11、0.0vM03 S300vG00 X137.0 Y70.0v Z0 M08 v M98 P1000 L4v G01 Y-60v X-117.0 Y-60.0v X117.0v Y-70.0 v G00 X137.0v G01 Y-60.0v X-105.0v Y60.0v X105.0v Y-70.0v G00 X137.0v G01 Y-60.0 v X-93.0v Y60.0v X93.0v Y-70.0v G00 X137.0v G01 Y60.0 v X-92.5v Y60.0v X92.5v Y-70.0v G00 X137.0 Y-70.0v Z0v編程如下編程如下v G90 G0

12、0 Z50.0 M09v X137.0 Y-70.0v Z0 M08v G00 X137.0 Y-70.0v G41 G00 Y-50.75 D02v G01 X-32.5v G02 Y50.75 R50.75v G01 X32.5v G02 Y-50.75 R50.75v G03 X-18.25 Y-101.5 R50.75v G40 X137.0 Y-70.0v G41 G01 X137.0 Y-44.0v X-32.5 D03v G02 Y44.0 R44.0v G01 X32.5v G02 Y-44.0 R44.0v G40 X32.5 Y-70.0v G00 X137.5銑四邊銑圓弧

13、凸臺v編程如下編程如下vG90 G00 Z50.0 v X137.0 Y-70.0v Z0 M08v G00 X137.0 Y-70.0v G41 G00 Y-50.75 D02v G01 X-32.5v G02 Y50.75 R50.75v G01 X32.5v G02 Y-50.75 R50.75v G03 X-18.25 Y-101.5 R50.75v G40 X137.0 Y-70.0v G41 G01 X137.0 Y-44.0v X-32.5 D03v G02 Y44.0 R44.0v G01 X32.5v G02 Y-44.0 R44.0v G40 X32.5 Y-70.0v G00 X137.5v G00 X137.5 Y-70.0 M09銑M型凸臺v編程如下編程如下 vG00 X0 Y0 Z50vG01 X76.5v G02 X75.4 Y-9.47 R44.0v G02 X54.9 Y-4.95 R10.5v G03 X12.0