《數(shù)控機(jī)床工(五級(jí))》培訓(xùn)大綱

1、數(shù)控機(jī)床工（五級(jí)）培訓(xùn)大綱數(shù)控機(jī)床工（五級(jí)）的培訓(xùn)分為以下模塊：1 數(shù)控加工工藝。2數(shù)控程序。3數(shù)控機(jī)床操作與零件加工。4零件檢驗(yàn)。5數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)。數(shù)控加工工藝培訓(xùn)大綱一、 基本要求學(xué)員通過(guò)本模塊的培訓(xùn)，能夠正確閱讀和理解零件圖和數(shù)控工藝文件。二、培訓(xùn)要求與內(nèi)容單元1 機(jī)械圖識(shí)圖能力培訓(xùn)要求：（1） 通過(guò)二維視圖理解零件形狀。（2） 理解零件的精度要求。（3） 理解圖紙上的其他技術(shù)要求。 通過(guò)培訓(xùn)達(dá)到能夠正確理解零件加工圖紙的各項(xiàng)技術(shù)要求。培訓(xùn)內(nèi)容：1. 視圖與零件形狀1.1 專業(yè)知識(shí)1.1.1制圖的基本知識(shí)和技能。1.1.2 正投影法和三視圖。1.1.3第三角投影。1.1.4零件圖的識(shí)讀

2、方法。 2. 零件的精度要求表示方法。2.1專業(yè)知識(shí)2.1.1公差與配合基礎(chǔ)知識(shí)。2.1.2 表面質(zhì)量及其檢測(cè)。3. 圖紙上的其他技術(shù)要求。3.1專業(yè)知識(shí)3.1.1認(rèn)識(shí)形位公差。3.1.2 材料的熱處理及表面處理。單元2 數(shù)控加工工藝文件培訓(xùn)要求：看懂?dāng)?shù)控加工工藝文件。能夠根據(jù)工藝文件完成批量零件加工。培訓(xùn)內(nèi)容：1.相關(guān)零件的機(jī)械冷加工工藝1.1 專業(yè)知識(shí)1.1.1機(jī)械冷加工工藝基礎(chǔ)知識(shí)；1.1.2金屬材料與熱處理基本知識(shí)；了解材料性能與切削性能的關(guān)系，熱處理的類型與作用。2典型零件的數(shù)控加工工藝2.1 專業(yè)知識(shí)2.1.1 數(shù)控車削的主要加工對(duì)象。2.1.2 典型零件數(shù)控車削的加工過(guò)程分析。2

3、.1.3 數(shù)控銑削的主要加工對(duì)象。2.1.4 典型零件數(shù)控銑削的加工過(guò)程分析。3. 數(shù)控工藝文件 3.1 專業(yè)知識(shí)3.1.1 數(shù)控工藝文件的格式與內(nèi)容 。單元3 刀具準(zhǔn)備培訓(xùn)要求：（1） 了解常用刀具種類、牌號(hào)、用途；主要切削參數(shù)。（2） 刀具耐用度和影響刀具耐用度的主要因素。（3） 常用刀柄的分類、用途和刀具安裝。培訓(xùn)內(nèi)容：1. 刀具分類1.1 專業(yè)知識(shí)1.1.1 對(duì)刀具材料的基本要求。1.1.2常用刀具材料的種類、牌號(hào)、主要化學(xué)成分和用途。1.1.3主要切削參數(shù)。 2. 了解刀具耐用度和影響刀具耐用度的主要因素 2.1 專業(yè)知識(shí) 2.1.1刀具磨損和磨損原因。2.1.2刀具鈍化標(biāo)準(zhǔn)。2.1

4、.3 刀具耐用度和影響刀具耐用度的主要因素。 3. 常用刀柄的分類和用途 3.1 專業(yè)知識(shí) 3.1.1常用刀柄的分類。3.1.2常用刀柄的使用方法和刀具安裝。 三、課時(shí)分配表 序號(hào)單 元課 時(shí)合計(jì)理論實(shí)訓(xùn)1機(jī)械圖識(shí)圖能力121202數(shù)控加工工藝文件242403刀具準(zhǔn)備16160總 課 時(shí)52520數(shù)控程序培訓(xùn)大綱一、 基本要求了解數(shù)控程序的結(jié)構(gòu)，掌握基本數(shù)控指令的功能，能夠結(jié)合圖紙和工藝文件看懂?dāng)?shù)控程序，知道所使用的數(shù)控程序的起刀點(diǎn)、退刀點(diǎn)、切削用量以及對(duì)刀具的要求。二、培訓(xùn)要求與內(nèi)容單元1 數(shù)控程序培訓(xùn)要求：（1） 掌握程序的概念，了解程序編制的過(guò)程和內(nèi)容。（2） 掌握數(shù)控程序中基本指令的功

5、能。（3） 計(jì)算機(jī)仿真操作。培訓(xùn)內(nèi)容：1. 數(shù)控程序的基本知識(shí)1.1 專業(yè)知識(shí)1.1.1 數(shù)控加工中數(shù)控程序的作用。1.1.2 數(shù)控程序的結(jié)構(gòu)和程序形式。2. 基本指令2.1 專業(yè)知識(shí)2.1.1 基本數(shù)控指令的功能。2.2 實(shí)訓(xùn)2.2.1 根據(jù)圖紙和工藝文件讀懂?dāng)?shù)控程序，在計(jì)算機(jī)上仿真操作。三、課時(shí)分配表 序號(hào)單 元課 時(shí)合計(jì)理論實(shí)訓(xùn)1數(shù)控程序16160總 課 時(shí)16160數(shù)控機(jī)床操作培訓(xùn)大綱一、 基本要求掌握數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控機(jī)床的操作方法，正確理解各按鈕的作用和熟練使用各按鈕。根據(jù)工藝文件的要求完成參數(shù)輸入、工件裝夾和零件加工。二、培訓(xùn)要求與內(nèi)容單元1 工件裝夾培訓(xùn)要求：掌握工件裝夾的基本知識(shí)

6、和操作技能。培訓(xùn)內(nèi)容：1. 夾具與工件裝夾。1.1 專業(yè)知識(shí)1.1.1 通用夾具的分類。1.1.2 平口鉗使用。1.1.3 三爪卡盤使用。1.1.4 壓板和工藝板使用。1.1.5 數(shù)控加工中對(duì)裝夾的要求。1.1.6 裝夾與安全生產(chǎn)。1.1.7 專用夾具的常見(jiàn)結(jié)構(gòu)和使用方法1.2 實(shí)訓(xùn)1.2.1 方形毛坯的裝夾與校正。1.2.2 圓柱形毛坯的裝夾與校正。單元2 數(shù)控機(jī)床操作培訓(xùn)要求：（1） 掌握數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控機(jī)床的操作方法。（2） 工件坐標(biāo)系和刀具補(bǔ)償參數(shù)輸入。（3） 零件加工。培訓(xùn)內(nèi)容：1. 數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控機(jī)床的操作方法1.1 專業(yè)知識(shí)1.1.1 數(shù)控機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)的專業(yè)用語(yǔ)。1.1.2 數(shù)控

7、機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)各按鈕的作用。1.1.3 數(shù)控機(jī)床啟動(dòng)與關(guān)閉。1.1.4 緊急情況處理。2. 工件坐標(biāo)系和刀具補(bǔ)償參數(shù)輸入2.1 專業(yè)知識(shí)2.1.1 機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系。2.1.2 刀具補(bǔ)償。2.1.3 對(duì)刀。2.1.4 工件坐標(biāo)系和刀具補(bǔ)償參數(shù)輸入。 3. 零件加工 3.1 實(shí)訓(xùn) 3.1.1 根據(jù)數(shù)控加工工藝文件、數(shù)控程序和圖紙?jiān)跀?shù)控車床上完成零件加工。 3.1.2 根據(jù)數(shù)控加工工藝文件、數(shù)控程序和圖紙?jiān)跀?shù)控銑床上完成零件加工。三、課時(shí)分配表 序號(hào)單 元課 時(shí)合計(jì)理論實(shí)訓(xùn)1數(shù)控機(jī)床操作和零件加工10024762零件裝夾844總 課 時(shí)1082880零件檢驗(yàn)培訓(xùn)大綱一、 基本要求掌握使用常用

8、量具的技能，根據(jù)圖紙對(duì)加工零件進(jìn)行自檢。二、培訓(xùn)要求與內(nèi)容單元1 量具使用和零件測(cè)量培訓(xùn)要求：掌握常用量具的使用方法。培訓(xùn)內(nèi)容：1. 常用量具的使用方法1.1 專業(yè)知識(shí)1.1. 1游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)和使用方法。1.1. 2深度游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)和使用方法。1.1. 3外徑千分尺的結(jié)構(gòu)和使用方法。1.1.4百分表的結(jié)構(gòu)和使用方法。1.2. 零件測(cè)量實(shí)訓(xùn)1.2. 1量具使用和零件測(cè)量。 三、課時(shí)分配表 序號(hào)單 元課 時(shí)合計(jì)理論實(shí)訓(xùn)1量具使用和零件測(cè)量844總 課 時(shí)844數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)培訓(xùn)大綱一、 基本要求掌握數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)知識(shí)和安全知識(shí)。二、培訓(xùn)要求與內(nèi)容單元1 數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)培訓(xùn)要求：（1） 掌握數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)的內(nèi)容和方法。（2） 安全使用數(shù)控機(jī)床的知識(shí)。培訓(xùn)內(nèi)容：1. 數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)1.1 專業(yè)知識(shí)1.1.1 數(shù)控機(jī)