加氣混凝土砌塊墻面抹灰作業(yè)指導(dǎo)書

1、加氣混凝土砌塊墻面抹灰作業(yè)指導(dǎo)書工程名稱: 石油大學(xué)勝利學(xué)院學(xué)生餐飲中心編 制 人：范曉偉審 批 人：接 底 人:1、工程概況及特點(diǎn)本工程主體為二層，框架結(jié)構(gòu)，層高為4.5m，建筑總高度為13.6m，平面呈矩形。主體為框架結(jié)構(gòu)，均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土，本工程基礎(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)。建筑耐火等級(jí)為二級(jí)，屋面防水等級(jí)為級(jí)，采用SBS卷材防水，抗震設(shè)防烈度為7度，建筑工程等級(jí)為二級(jí)，建筑物合理使用年限為50年。內(nèi)墻抹灰做法：刷混凝土界面處理劑一道，5厚1：3水泥砂漿打底掃毛，9厚1：1：6水泥石灰膏砂漿掃毛，6厚1：2.5水泥砂漿壓實(shí)抹光。外墻做法：刷混凝土界面處理劑一道，6厚1：3水泥砂漿打底掃毛，9厚1

2、：1：6水泥石灰膏砂漿刮平掃毛，7厚1：2.5水泥砂漿抹面抹平。2、施工準(zhǔn)備準(zhǔn)備及布置 材料及主要機(jī)具 2.1.1 水泥：32.5號(hào)，普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥。 2.1.2 砂子：中砂；使用前過孔徑5mm篩子，含泥量不超過5，不得含有雜物。 石灰膏：使用前一個(gè)月用塊狀生石灰淋制， 淋灰用孔徑為3mm×3mm的篩子過濾?；蚴褂媚ゼ?xì)生石灰粉，在沉淀池內(nèi)貯存，用水浸泡不少于3d，使其充分熟化，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆料和其他雜質(zhì)。提前將灰膏搗成灰漿，摻與水泥砂漿中攪拌。 主要機(jī)具：一般應(yīng)備有砂漿攪拌機(jī)、上料架、 垂直運(yùn)輸機(jī)械、篩子(孔徑為50mm×50mm、30mm×

3、;30mm)、托灰板、木抹子、鐵抹子、靠尺板、半截大桶、鐵板、鐵鍬、陰角抹子、陽(yáng)角抹子、小圓角(三角板)捋子、毛刷、大杠、小杠、托線板等。 作業(yè)條件：對(duì)主體結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行核查驗(yàn)收，并取得結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)行抹灰工程。 加氣混凝土墻體整修完畢，完成隔斷墻、水暖、電氣、管線、消防栓箱、配電箱柜、有關(guān)埋件、木磚等安裝埋設(shè)工作。2.2.2 抹灰前對(duì)墻體上被剔鑿的管線槽、洞進(jìn)行整修完善。 按抹灰墻面的高度，支搭好抹灰用腳手架、高凳。操作平臺(tái)及架木應(yīng)離開墻面及門窗口200250mm，以利操作架木要穩(wěn)定、牢固、可靠。2.3 勞動(dòng)力準(zhǔn)備：35人。3 進(jìn)度計(jì)劃安排4、施工工藝方法和技術(shù)措施4.1 工藝流程：基

4、層處理灑水潤(rùn)濕噴灑界面劑修抹墻面上的箱、槽孔洞貼灰餅、沖標(biāo)筋抹門窗口水泥砂漿護(hù)角抹底子灰抹罩面灰 4.2 基層處理：抹灰前檢查加氣混凝土墻體，對(duì)松動(dòng)、灰漿不飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭縫，用摻用水量10的107膠灰漿填塞密實(shí)。將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞，應(yīng)用膠灰整修密實(shí)、平順。用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。 灑水濕潤(rùn)：將墻面浮土清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤(rùn)。由于加氣混凝土塊吸水速度先快后慢，吸水量慢而延續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，故應(yīng)增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土

5、吸走。澆水量以水分滲入砌塊深度810mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行。遇風(fēng)干天氣，抹灰時(shí)墻面仍干燥不濕，應(yīng)再噴一遍水，但抹灰時(shí)墻面不顯浮水，以利砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng)，不易出現(xiàn)空鼓、裂縫。噴水后立即刷一遍摻用水量20的107膠素水泥漿，再開始抹灰。 4.4 貼灰餅、沖標(biāo)筋：用托線板檢測(cè)一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實(shí)際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。一般水平及高度距離以1.8m為宜。用1：3水泥石灰混合砂漿，做成100mm見方的灰餅?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰達(dá)到垂直度的要求為宜。上下灰餅用托線板找垂直；水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內(nèi)，作為沖筋的依據(jù)。

6、沖筋：依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。 抹門窗口水泥砂漿護(hù)角：室內(nèi)門窗口的陽(yáng)角和門窗套、柱面陽(yáng)角，均應(yīng)抹水泥砂漿護(hù)角，其高度不得小于2m，護(hù)角每側(cè)包邊的寬度不小于50mm，陽(yáng)角、門窗套上下和過梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍摻用水量10的107膠素水泥漿，用1:1:6水泥混合砂漿打底。第二遍用1:0.5:3的水泥混合砂漿與標(biāo)筋找平。做護(hù)角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角（用角鐵捋子），護(hù)角厚度應(yīng)超出墻面底灰一個(gè)罩面灰的厚度，成活后與墻面灰層平齊。 4.6 抹底子灰：墻面加氣混凝土塊刷好摻用水量10的107膠素水泥漿以后應(yīng)及

7、時(shí)抹灰，不得在素水泥漿風(fēng)干后再抹灰，否則，形成隔離層，不利于基層粘結(jié)。抹灰時(shí)不要將標(biāo)筋碰壞。內(nèi)墻第一遍抹水泥砂漿，配合比為1:3，厚度5mm。掃毛或劃出紋線，養(yǎng)護(hù)，待干后，再抹1:1：6石灰砂漿，厚度9mm。厚度與所充筋齊平。外墻第一遍抹水泥砂漿，配合比為1：3，厚度6mm。掃毛或劃出紋線，養(yǎng)護(hù)，待干后，再抹1：1：6石灰砂漿，厚度9mm，厚度與沖筋齊平。用大杠將墻面刮平，木抹子搓平。用托線板檢查，要求垂直、平整，陰陽(yáng)角方正，頂板(梁)與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。 4.7 修抹墻面上的箱、槽、孔洞：當(dāng)?shù)谆艺移胶?，?yīng)立即把暖氣、電氣設(shè)備的箱、槽、孔洞口周邊50mm的底灰砂漿清理干凈

8、，使用1:1:4水泥混合砂漿把洞口周邊修抹平齊、方正、光滑，抹灰時(shí)比墻面底灰高出一個(gè)罩面灰的厚度，確保槽、洞周邊修整完好。 4.8 抹罩面灰： 水泥砂漿罩面：刷素水泥漿后，用1:2.5水泥砂漿分兩遍成活、罩面，內(nèi)墻厚6mm,外墻厚7mm。同樣在底子灰五、六成干開始抹罩面灰，抹平、壓實(shí)、趕光。5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量保證措施5.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50210-2002。質(zhì)量控制允許偏差質(zhì)量控制允許偏差(mm)項(xiàng)序項(xiàng) 目允許偏差檢查方法主控項(xiàng)目1基層表面檢查施工記錄2材料品種和性能觀察3操作要求檢查施工記錄4粘結(jié)層及面層質(zhì)量觀察一般項(xiàng)目1表面質(zhì)量觀察2細(xì)部質(zhì)量觀察3層與層間材

9、料要求層總厚度檢查施工紀(jì)錄4分格縫尺量5滴水線（槽）尺量6允許偏差尺量6 成品保護(hù)6.1 門窗護(hù)角做完以后，及時(shí)將門窗框上的水泥漿用水洗刷干凈，鋁合金門窗必須妥善保護(hù)，防止污染。 6.2 抹灰前在門框根部以上500600mm范圍內(nèi)，釘鐵皮或木板加以保護(hù)，防止施工中碰壞。 6.3 地面、踢腳板、墻裙及管道背后及時(shí)清掃干凈，暖氣片背面事先刷(噴)好一道罩面材料。 6.5 搬運(yùn)物料及拆除腳手架木要輕抬、輕放，及時(shí)清除雜物，工具、材料碼放整齊，不要撞壞和污染門窗、墻面和護(hù)角。不許破壞地面面層，不許在地面拌灰，避免硬傷。保護(hù)地面完好。 6.6 保護(hù)好墻面的預(yù)埋件，通風(fēng)篦子，管線槽、盒、電氣、水暖設(shè)施所預(yù)

10、留的孔洞不要抹死。 6.7 抹灰層在凝結(jié)、硬化前防止快干、水沖、撞擊、剔鑿。保證灰層增長(zhǎng)到足夠的強(qiáng)度。 7 應(yīng)注意的質(zhì)量問題及預(yù)防措施7.1 粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫：墻面抹灰，最常見通病之一就是灰層與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不干凈，用水沖刷，濕潤(rùn)不夠，不刮素水泥漿。由于砂漿在強(qiáng)度增長(zhǎng)、硬化過程，自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力，形成干縮裂縫。改進(jìn)措施，可采用噴灑防裂劑或涂刷摻107膠的素水泥漿，增加粘結(jié)作用，減少砂漿的收縮應(yīng)力，提高砂漿早期抗拉強(qiáng)度，改進(jìn)抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣混凝土墻面抹面空鼓、裂縫的關(guān)鍵。同時(shí)砂漿表面抗拉強(qiáng)度的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮應(yīng)力，待砂漿

11、強(qiáng)度增長(zhǎng)以后，就足以承受收縮應(yīng)力的影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。7.2 抹灰層過厚：抹灰層的厚度大大超過規(guī)定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應(yīng)通過沖筋進(jìn)行控制，保持1520mm為宜。操作時(shí)應(yīng)分層、間歇抹灰，每遍厚度宜為78mm，應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。 7.3 抹灰配合比使用不合適，底子灰的強(qiáng)度太高，使灰層出現(xiàn)空鼓，開裂：改進(jìn)辦法：各層灰的配合比要適宜，尤其是底子灰的材料，要優(yōu)先采用與墻體材料性能相接近的材料，其強(qiáng)度、彈性模量和收縮率基本接近為宜。抹灰層強(qiáng)度太高，使基層與底子灰之間容易產(chǎn)生大面積空鼓、裂縫。所以采用適當(dāng)?shù)呐浜媳仁潜匾摹?抹灰層起泡，有明

12、顯抹子紋，墻面開花：原因： 7.4.1 抹完罩面灰以后，還不具備早期強(qiáng)度，趕壓工作跟得太緊，灰層沒有收水，故壓光后出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。罩面灰抹完之后，灰層已具有一定硬度，手壓變形不大，灰層表面水分已收干，再進(jìn)行壓實(shí)、趕光。 7.4.2 底子灰過分干燥，又沒有澆透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故壓光時(shí)容易出現(xiàn)抹紋和漏壓。當(dāng)?shù)谆椅濉⒘筛蓵r(shí)應(yīng)開始抹罩面灰，如過于干燥要適當(dāng)噴水。趕壓罩面灰應(yīng)掌握好時(shí)間，消除抹紋。 淋制灰膏和浸泡生石灰粉時(shí)，對(duì)慢性石灰、過火石灰顆料及雜質(zhì)沒有徹底過濾，灰膏熟化時(shí)間短，尤其對(duì)磨細(xì)石灰粉，不按規(guī)定時(shí)間浸泡，致使過火顆粒未能充分熟化，抹上墻以后遇水后繼續(xù)熟化，體積膨脹，

13、造成抹灰表面脹裂，出現(xiàn)開花、爆皮。淋制灰膏或泡制磨細(xì)生石灰粉，熟化時(shí)間必須達(dá)到限定天數(shù)，提前做好準(zhǔn)備。未充分熟化的灰膏不得上墻。 7.5 抹灰表面不平，陰陽(yáng)角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前掛線、做灰餅、沖筋不認(rèn)真，沖筋時(shí)間過短或過長(zhǎng)，造成收縮量不同，出現(xiàn)高低不平，陰陽(yáng)角不順直、不方正。抹灰前應(yīng)用托線板、靠尺對(duì)抹灰墻面尺寸預(yù)測(cè)摸底，安排好陰陽(yáng)角不同兩個(gè)面的灰層厚度和方正，認(rèn)真做好灰餅、沖筋。陰陽(yáng)角處用方尺套方。做到墻面垂直、平整，陰陽(yáng)角方正。 管道背后抹灰不平、不光，管根空裂，暖氣槽兩側(cè)上下抹灰不通順：改進(jìn)辦法是，管線過墻按規(guī)定放套管，凡有管道設(shè)備的部位安裝之前應(yīng)提前抹好灰，并清掃干凈。槽、

14、垛按尺寸吊直、找平、壓光。收邊整齊，不甩零活。8 健康安全、環(huán)境措施8.1 健康安全技術(shù)措施要積極參加不同形式的安全生產(chǎn)會(huì)議，樹立“安全第一”的思想，嚴(yán)格遵章守紀(jì)，不違反勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守工作崗位，不酒后作業(yè)，集中精力安全生產(chǎn)。認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程，熟知安全知識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度和措施，拒絕違章指揮，不違章作業(yè)，不冒險(xiǎn)蠻干。要堅(jiān)持班前自檢制度，對(duì)所使用的腳手架板、施工環(huán)境中的洞口、安全網(wǎng)、安全掛勾、安全門、高壓線等進(jìn)行全面檢查，排除不安全因素，并不得動(dòng)用電氣和他人機(jī)械設(shè)備。嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)施工方案和安全技術(shù)交底，不得擅自變更或不執(zhí)行，不符舍要求不得施工，加強(qiáng)自我防護(hù)。正確使用防護(hù)用品，衣著整齊，戴好安全帽，危險(xiǎn)處施工系好安全帶，移動(dòng)式和手持電動(dòng)工具戴好絕緣手套，并不得拆除各類防護(hù)設(shè)拖。 對(duì)各級(jí)檢查出的隱患，按要求及時(shí)整改，并接受處罰。安全文明施工，不得從高處拋擲建筑垃圾和物品，隨干隨清理，按類堆放，一頭齊，有條不紊。環(huán)境管理措施在